基坑支護(hù)技術(shù)要求_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、技術(shù)要求一、技術(shù)準(zhǔn)備1、對(duì)施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作,必須細(xì)致、認(rèn)真的進(jìn)行。施工技術(shù)準(zhǔn)備的范圍可以根據(jù)不同的施工階段劃分。2、在調(diào)查階段,掌握工程所在地區(qū)的地質(zhì)資料,以及工程施工的水文地質(zhì)條件,對(duì)可能給工程施工造成較大影響的不利因素,采取切實(shí)可行的相應(yīng)措施將其影響降低至最小。3、組織各專業(yè)人員熟悉圖紙,對(duì)圖紙進(jìn)行自審,熟悉和掌握施工圖紙的全部?jī)?nèi)容和設(shè)計(jì)意圖。4、做好技術(shù)交底工作。本工程每一道工序開(kāi)工前,均需進(jìn)行技術(shù)交底。二、工程測(cè)量1、平面軸線測(cè)量2、根據(jù)建設(shè)招標(biāo)單位及施工總平面圖提供的坐標(biāo)位置,基線,基點(diǎn)的相關(guān)數(shù)據(jù),城市水準(zhǔn)點(diǎn)可按設(shè)計(jì)圖紙上指定的相對(duì)標(biāo)高參照點(diǎn)用全站儀、鋼尺進(jìn)行網(wǎng)點(diǎn)的測(cè)設(shè)。3、施工

2、控制網(wǎng)點(diǎn)的布設(shè)應(yīng)遵循先整體后局部的工作程序進(jìn)行,其布設(shè)間距應(yīng)滿足各建筑物施工定位放線,抄平的技術(shù)要求,保持有足夠數(shù)量的網(wǎng)點(diǎn)為施工復(fù)核提供標(biāo)志。4、網(wǎng)點(diǎn)的測(cè)設(shè)應(yīng)進(jìn)行閉合誤差校核,誤差值超出1/5000外應(yīng)復(fù)測(cè),主軸線的控制標(biāo)志,應(yīng)牢固,不下沉變位,并用硅保護(hù)。5、測(cè)量由主軸線交點(diǎn)處開(kāi)始,基本點(diǎn)根據(jù)總平面圖所示,方位用全站儀測(cè)量定位,并測(cè)量(丈量)各基坑開(kāi)挖邊線。6、分畫軸線開(kāi)間尺寸,應(yīng)用總長(zhǎng)度進(jìn)行復(fù)核,減少分段誤差。7、根據(jù)招標(biāo)單位提供的高程控制點(diǎn),將水準(zhǔn)標(biāo)高引測(cè)至施工現(xiàn)場(chǎng)做為控制點(diǎn)(各單體外基坑邊布設(shè)高程控制點(diǎn)),建立高程控制系統(tǒng)。由專人定期對(duì)高程控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè),確保高程控制點(diǎn)的準(zhǔn)確性。由高程

3、控制點(diǎn)測(cè)放每層土釘、花管的位置。三、土方開(kāi)挖1、建立軸線控制網(wǎng)和水準(zhǔn)點(diǎn)后,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行基坑位置、標(biāo)高的測(cè)設(shè),先用白灰撒出開(kāi)挖底邊線和基坑放坡位置上口線;然后分層分段進(jìn)行土方開(kāi)挖,每層開(kāi)挖深度不大于1m挖至土釘墻土釘位置以下50GR1從內(nèi)往外用挖掘機(jī)開(kāi)挖裝車倒運(yùn)。本工程土方主要以挖掘機(jī)械進(jìn)行開(kāi)挖為主,輔助人工配合修整基底及邊坡。2、施工順序:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,場(chǎng)地開(kāi)闊,土方開(kāi)挖逐軸平行退挖。2.1 嚴(yán)禁超挖及大鍋底式開(kāi)挖,開(kāi)挖后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行坡面監(jiān)測(cè)施工工作。2.2 土方機(jī)械開(kāi)挖采用由里往外逐軸平行退挖。各軸的挖掘機(jī)同時(shí)向后推進(jìn),邊挖土邊裝車,如此均衡連續(xù)進(jìn)行,分層開(kāi)挖直至開(kāi)挖至基坑底上0.2-0.

4、3米處交由人工修葺。2.3 土方開(kāi)挖時(shí),嚴(yán)格控制挖土深度,若超挖的部分,用碎石、砂回填夯實(shí)、振實(shí)。3、基坑開(kāi)挖要求3.1、 基坑開(kāi)挖前先進(jìn)行施工組織,合理安排好施工順序。工程土方開(kāi)挖要求延同一方向開(kāi)挖,倒運(yùn)至甲方指定堆土區(qū)域或外運(yùn)。3.2、 基坑開(kāi)挖注意放坡,并遵循分層,分段開(kāi)挖的原則,嚴(yán)禁超挖。土方邊坡要求與基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)方案一致。3.3、 基坑開(kāi)挖時(shí),做好坑內(nèi)和坑外的排水溝,做好排水措施。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1、 主控項(xiàng)目:開(kāi)挖標(biāo)高、長(zhǎng)度、寬度、邊坡必須符合設(shè)計(jì)要求。柱基、基坑、基梢、管溝和場(chǎng)地的基土土質(zhì)必須符合實(shí)際要求,并嚴(yán)禁擾動(dòng)。4.2、 一般項(xiàng)目:控制好開(kāi)挖表面平整度及基底土性。4.3、

5、允許偏差見(jiàn)下表。土方開(kāi)挖工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序項(xiàng)目允許偏差或允許值(mm檢驗(yàn)方法基坑基槽機(jī)械挖方場(chǎng)地平整管溝地(路)面基層主控項(xiàng)目1標(biāo)圖-50±505050水準(zhǔn)儀2長(zhǎng)度、寬度(由設(shè)計(jì)中心線向兩邊量)+20050+500150+100一經(jīng)緯儀,用鋼尺量3邊坡設(shè)計(jì)要求觀察或用坡度尺檢查一股項(xiàng)目1表向平整度20502020用2mft尺和楔形塞尺檢查2基底土性設(shè)計(jì)要求觀察或土樣分析四、土釘支護(hù)技術(shù)要求1、組織各專業(yè)人員熟悉施工圖紙的全部?jī)?nèi)容和掌握設(shè)計(jì)意圖。2、做好技術(shù)交底工作。本工程每一道工序開(kāi)工前,進(jìn)行技術(shù)交底,使所有人員領(lǐng)會(huì)技術(shù)要求,以便合理地按工序、工藝要求科學(xué)地組織施工。3、土釘墻坡面

6、經(jīng)檢查已修正到位,根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場(chǎng)情況以部好土釘孔位。4、按技術(shù)負(fù)責(zé)人-專業(yè)工長(zhǎng)-各班組長(zhǎng)程序進(jìn)行技術(shù)交底。5、技術(shù)交底均有書面記錄及圖表和簽字,技術(shù)負(fù)責(zé)人向?qū)I(yè)工長(zhǎng)交底要結(jié)合關(guān)健部位的質(zhì)量要求及注意事項(xiàng)等進(jìn)行,要求細(xì)致、全面。6、施工工藝流程7、土釘施工步驟7.1、 施工前,要對(duì)原材料的型號(hào)、品種、規(guī)格的質(zhì)量及生產(chǎn)廠家進(jìn)行檢查,必須由甲方認(rèn)可后,并且滿足設(shè)計(jì)要求方可采購(gòu),所采購(gòu)的材料,應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,并附有產(chǎn)品合格證,不符合國(guó)家規(guī)范要求的材料,決不允許在施工中使用,應(yīng)清離現(xiàn)場(chǎng)。7.2、 機(jī)械土方開(kāi)挖基坑分層開(kāi)挖深度不超過(guò)土釘所在位置以下50GR1分層進(jìn)行成孔、注漿及掛網(wǎng)噴射混凝土作業(yè)

7、順序。采用分層成孔、注漿、掛網(wǎng)噴射混凝土;易塌土層每1排孔噴一次混凝土。7.3、 孔采用履帶式鉆機(jī)配合人工洛陽(yáng)鏟成孔。 成孔前,根據(jù)設(shè)計(jì)要求和土層條件,對(duì)定出的孔位作好標(biāo)記。 鏟桿水平方向孔距誤差不應(yīng)大于50mm垂直方向孔距誤差不應(yīng)大于100mm 孔底部的偏斜尺寸不應(yīng)大于土釘長(zhǎng)度的3%土釘孔深不應(yīng)小于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度,也不宜大于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的1%成孔結(jié)束后進(jìn)行清孔檢查,對(duì)孔中出現(xiàn)的局部塌孔及掉落松土應(yīng)立即清理。整理鉆孔記錄。驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。4.4 土釘?shù)闹谱鳌卜陪@孔完畢后應(yīng)立即安插土釘以防塌孔,組裝前鋼筋應(yīng)平直、除油和除銹。鋼筋的接頭應(yīng)采用焊接的搭接接頭,焊接長(zhǎng)度為30d,但不小于500mm

8、沿桿體軸線方向每隔2.0m應(yīng)延桿體120度設(shè)置3個(gè)對(duì)中支架,保證土釘居中。4.5 土釘注漿注漿前應(yīng)將孔內(nèi)殘留或松動(dòng)的雜土清除干凈;注漿開(kāi)始或中途停止超過(guò)30min時(shí),應(yīng)用水或稀水泥漿潤(rùn)滑注漿泵及其管路注漿管在使用前應(yīng)檢查有無(wú)破裂和堵塞,接口處要牢固,防止壓力加大時(shí)開(kāi)裂跑漿;注漿前要用水引路、潤(rùn)濕輸漿管道。;注漿材料宜選用水泥漿;水泥漿的水灰比宜為0.5,水灰比宜為0.38-0.45,水泥漿、水泥砂漿應(yīng)拌合均勻,隨拌隨用,一次拌合的水泥漿、水泥砂漿應(yīng)在初凝前用完。注漿時(shí),注漿管應(yīng)插至距孔底250-500mm處,孔口部位宜設(shè)置止?jié){塞及排氣管??卓谝绯鰸{液時(shí),可停止注漿。漿體硬化后不能充滿錨固體時(shí),

9、應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)漿。4.6 、質(zhì)量控制保證標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目鋼筋、水泥的質(zhì)量應(yīng)符合相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。土釘插入長(zhǎng)度或土釘應(yīng)力符合表(表4-1)的規(guī)定。一般項(xiàng)目土釘位置,鉆孔傾斜度,漿體強(qiáng)度、注漿量,土釘墻面厚度及強(qiáng)度應(yīng)符合表(表4-1)的規(guī)定。土釘墻支護(hù)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(表4-1)項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢驗(yàn)方法單位數(shù)值項(xiàng)目1土釘長(zhǎng)度mm±30用鋼尺量2鎖定力設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)一般1土釘位置mm士100用鋼尺量2鉆孔傾斜度°士1測(cè)鉆機(jī)傾角項(xiàng)目3漿體強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求試樣送檢4注漿量大于理論計(jì)算漿量檢查代數(shù)據(jù)5土釘墻向厚度mm±10用鋼尺量6墻體強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求試樣送檢土釘

10、支護(hù)宜在排除地下水的條件下進(jìn)行施工,采取恰當(dāng)?shù)呐潘胧┌ǖ乇砼潘?,支護(hù)內(nèi)部排水,以及基坑排水,以避免土體處于飽和狀態(tài)并減輕作用于面層上的靜水壓力。土釘置入后,采用重力方法注漿填孔。重力注漿以滿孔為止,在初凝前補(bǔ)漿12次。向管內(nèi)注入漿體的充盈系數(shù)大于1.0,直至漿液穩(wěn)定。注漿用水泥砂漿的水灰比不超過(guò)0.45,純水泥漿水灰比不超過(guò)0.65;漿體應(yīng)攪拌均勻并立即使用。砂漿強(qiáng)度用70X70X70mn方試件經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)后測(cè)定,每批至少留3組(每組3塊)試件,給出28天強(qiáng)度。五、掛網(wǎng)、噴混凝土工程1、綁扎鋼筋網(wǎng)片土釘支護(hù)網(wǎng)筋采用中6.5250*250鋼筋,114水平加強(qiáng)筋及斜向加強(qiáng)筋。鋼板網(wǎng)采用50*50

11、*10的成品鋼板網(wǎng)。1.1 按設(shè)計(jì)要求綁扎、固定鋼筋網(wǎng)。鋼筋網(wǎng)片可焊接或綁扎而成,網(wǎng)格允許偏差為土10mm鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)時(shí)每邊的搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于一個(gè)網(wǎng)格邊長(zhǎng)或200mm如為搭接焊則焊接長(zhǎng)度不小于網(wǎng)片鋼筋直徑的10倍。網(wǎng)片與坡面的間隙不小于20mm1.2 土釘與面層連接用16短鋼筋頭與土釘鋼筋焊接牢固。1.3 在噴射混凝土前,面層內(nèi)的鋼筋網(wǎng)片應(yīng)牢固固定在邊坡壁上并符合規(guī)定的保護(hù)層厚度的要求。鋼筋網(wǎng)片可用插入土中的鋼筋固定,在混凝土噴射時(shí)應(yīng)不出現(xiàn)移動(dòng)。2、噴射混凝土2.1、噴射硅采用32.5R復(fù)合硅酸鹽水泥、干凈的中砂、石粉。2.1、噴射混凝土的配合比應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定,粗骨料最大粒徑不宜大于12mm水灰比不宜大于0.45。3、噴射硅:3.1 采用性能穩(wěn)定良好的硅噴射機(jī),選用9m3以上的空壓機(jī)。3.2 輸料管應(yīng)能承受0.8Mpa以上的壓力,并具有良好的耐磨性能,供水設(shè)施應(yīng)保證噴頭處有足夠的水壓,一般為0.2Mpa。水泥與砂石之比重量一般為1:4-1:4.5,砂率45-55%,混合料應(yīng)拌均勻,攪和時(shí)間不少于2分,且隨拌隨用,不摻速凝劑時(shí),存放時(shí)間不應(yīng)

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