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1、F23備案號(hào):11439-2003中華人民共和國(guó)電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DL/T8382003代替SD230-1987發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修導(dǎo)則Guideofmaintenanceforpowerplantequipments2003-01-09發(fā)布2003-06-01實(shí)施中華人民共和國(guó)國(guó)家經(jīng)濟(jì)貿(mào)易委員會(huì)發(fā)布目次n引言m1范圍12規(guī)范性引用文件13術(shù)語(yǔ)和定義14基本原則25檢修管理的基本要求26檢修間隔和停用時(shí)間37檢修項(xiàng)目和檢修計(jì)劃48檢修材料、備品配件和檢修費(fèi)用管理59對(duì)外發(fā)包工程管理610發(fā)電設(shè)備檢修全過(guò)程管理6附錄A(資料性附錄)A級(jí)檢修項(xiàng)目參考表9附錄B(資料性附錄)三年檢修工程滾動(dòng)規(guī)劃表24附錄C(

2、資料性附錄)年度檢修工程計(jì)劃表25附錄D(資料性附錄)發(fā)電企業(yè)年度檢修工期計(jì)劃表25附錄E(資料性附錄)檢修文件包的主要內(nèi)容26附錄F(資料性附錄)發(fā)電機(jī)組A/B級(jí)檢修全過(guò)程管理程序框圖27附錄G(資料性附錄)A/B級(jí)檢修冷、熱態(tài)評(píng)價(jià)和主要設(shè)備檢修總結(jié)報(bào)告28附錄H(資料性附錄)A/B級(jí)檢修技術(shù)文件參考表37前言本標(biāo)準(zhǔn)與發(fā)電廠檢修規(guī)程(SD230-1987)比較有以下一些主要變化: 將強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)修訂為推薦性標(biāo)準(zhǔn); 發(fā)電廠推行新的檢修方式; 檢修質(zhì)量管理推行GB/T19001質(zhì)量管理體系要求; 重新劃分檢修等級(jí)制以及檢修等級(jí)組合方式; 修訂了檢修項(xiàng)目計(jì)劃的編制及其報(bào)批程序; 增加控制系統(tǒng)、濕法脫

3、硫裝置等設(shè)備檢修項(xiàng)目及驗(yàn)收總結(jié)內(nèi)容。本標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施之日起代替SD230-1987。本標(biāo)準(zhǔn)的所有附錄均為資料性附錄。本標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)家電力公司發(fā)輸電運(yùn)營(yíng)部提出。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:國(guó)家電力公司發(fā)輸電運(yùn)營(yíng)部,山東電力集團(tuán)公司,國(guó)家電力公司東北公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:靳東來(lái)、李振凱、于洪亮、潘春國(guó)、張宗震、楊克、曹曉華。引言本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)國(guó)家經(jīng)貿(mào)委電力司關(guān)于確認(rèn)1999年度電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制、修訂計(jì)劃項(xiàng)目的通知(電力200022號(hào))的安排修訂的。原發(fā)電廠檢修規(guī)程(SD230-1987)是國(guó)家主管部門(mén)對(duì)發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修計(jì)劃編制、審批和實(shí)施作出的強(qiáng)制性規(guī)定,對(duì)于搞好設(shè)備檢修,保證發(fā)電設(shè)備和電網(wǎng)的安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行發(fā)揮了重

4、要作用。隨著我國(guó)電力工業(yè)的發(fā)展,大容量、高參數(shù)機(jī)組不斷投入運(yùn)行,不同機(jī)組可靠性、安全性、經(jīng)濟(jì)性差別較大,原標(biāo)準(zhǔn)對(duì)檢修項(xiàng)目、間隔等所作的規(guī)定已不盡適用。同時(shí),在“廠網(wǎng)分開(kāi)、競(jìng)價(jià)上網(wǎng)”新的電力體制下,發(fā)電企業(yè)作為獨(dú)立的經(jīng)營(yíng)主體參與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),設(shè)備檢修管理已屬企業(yè)內(nèi)部經(jīng)營(yíng)管理范疇,也不宜再進(jìn)行強(qiáng)制性規(guī)定。但是,發(fā)電設(shè)備檢修具有共同的特性,而且發(fā)電機(jī)組作為電力系統(tǒng)的重要組成部分,具檢修安排對(duì)電網(wǎng)安全、穩(wěn)定運(yùn)行有重大影響。因此,仍需要有一種行業(yè)性標(biāo)準(zhǔn)對(duì)其進(jìn)行規(guī)范,故本次修訂將原強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)改為推薦性標(biāo)準(zhǔn),并更名為發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修導(dǎo)則發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修導(dǎo)則1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修的間隔、停用時(shí)間、項(xiàng)目

5、、計(jì)劃及其相關(guān)的管理內(nèi)容。本標(biāo)準(zhǔn)適用于單機(jī)容量為100MWt以上火力發(fā)電設(shè)備或單機(jī)容量為40MW及以上水力發(fā)電設(shè)備檢修工作。其他容量等級(jí)的火力或水力發(fā)電設(shè)備的檢修工作可參照本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)GB/T19001質(zhì)量管理體系要求3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適應(yīng)于本標(biāo)準(zhǔn)。3.1檢修等級(jí)MaintenanceGrades檢修等級(jí)是以機(jī)組檢修規(guī)模和

6、停用時(shí)間為原則,將發(fā)電企業(yè)機(jī)組的檢修分為A、BCD四個(gè)等級(jí)。3.1.1A級(jí)檢修AClassMaintenanceA級(jí)檢修是指對(duì)發(fā)電機(jī)組進(jìn)行全面的解體檢查和修理,以保持、恢復(fù)或提高設(shè)備性能。3.1.2B級(jí)檢修BClassMaintenanceB級(jí)檢修是指針對(duì)機(jī)組某些設(shè)備存在問(wèn)題,對(duì)機(jī)組部分設(shè)備進(jìn)行解體檢查和修理。B級(jí)檢修可根據(jù)機(jī)組設(shè)備狀態(tài)評(píng)估結(jié)果,有針對(duì)性地實(shí)施部分A級(jí)檢修項(xiàng)目或定期滾動(dòng)檢修項(xiàng)目。3.1.3C級(jí)檢修CClassMaintenanceC級(jí)檢修是指根據(jù)設(shè)備的磨損、老化規(guī)律,有重點(diǎn)地對(duì)機(jī)組進(jìn)行檢查、評(píng)估、修理、清掃。C級(jí)檢修可進(jìn)行少量零件的更換、設(shè)備的消缺、調(diào)整、預(yù)防性試驗(yàn)等作業(yè)以及實(shí)

7、施部分A級(jí)檢修項(xiàng)目或定期滾動(dòng)檢修項(xiàng)目。3.1.4D級(jí)檢修D(zhuǎn)ClassMaintenanceD級(jí)檢修是指當(dāng)機(jī)組總體運(yùn)行狀況良好,而對(duì)主要設(shè)備的附屬系統(tǒng)和設(shè)備進(jìn)行消缺。D級(jí)檢修除進(jìn)行附屬系統(tǒng)和設(shè)備的消缺外,還可根據(jù)設(shè)備狀態(tài)的評(píng)估結(jié)果,安排部分C級(jí)檢修項(xiàng)目。3.2定期檢修TimeBasedMaintenance(TBM定期檢修是一種以時(shí)間為基礎(chǔ)的預(yù)防性檢修,根據(jù)設(shè)備磨損和老化的統(tǒng)計(jì)規(guī)律,事先確定檢修等級(jí)、檢修間隔、檢修項(xiàng)目、需用備件及材料等檢修方式3.3狀態(tài)檢修ConditionBasedMaintenance(CBM狀態(tài)檢修是指根據(jù)狀態(tài)監(jiān)測(cè)和診斷技術(shù)提供的設(shè)備狀態(tài)信息,評(píng)估設(shè)備的狀況,在故障1發(fā)生

8、前進(jìn)行檢修的方式。3.4改進(jìn)性檢修ProactiveMaintenance(PAM改進(jìn)性檢修是指對(duì)設(shè)備先天性缺陷或頻發(fā)故障,按照當(dāng)前設(shè)備技術(shù)水平和發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行改造,從根本上消除設(shè)備缺陷,以提高設(shè)備的技術(shù)性能和可用率,并結(jié)合檢修過(guò)程實(shí)施的檢修方式。3.5故障檢修RunTillFailure(RTF3故障檢修是指設(shè)備在發(fā)生故障或其他失效時(shí)進(jìn)行的非計(jì)劃?rùn)z修。3.6主要設(shè)備和輔助設(shè)備PrimaryEquipmentandAncillaryEquipment主要設(shè)備是指鍋爐、汽輪機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)、水輪機(jī)、發(fā)電機(jī)、主變壓器、機(jī)組控制裝置等設(shè)備及其附屬設(shè)備;輔助設(shè)備是指主要設(shè)備以外的生產(chǎn)設(shè)備。3.7機(jī)組A級(jí)檢修

9、間隔Maintenanceintervalofaunit機(jī)組A級(jí)檢修間隔是指從上次A級(jí)檢修后機(jī)組復(fù)役時(shí)開(kāi)始,至下一次A級(jí)檢修開(kāi)始時(shí)的時(shí)間。3.8停用時(shí)間TimeLimitforMaintenance停用時(shí)間是指機(jī)組從系統(tǒng)解列(或退出備用),到檢修工作結(jié)束,機(jī)組復(fù)役的總時(shí)間3. 9質(zhì)檢點(diǎn)(HW點(diǎn)、)HoldpointandWitnesspoint質(zhì)檢點(diǎn)(H、W點(diǎn))是指在工序管理中根據(jù)某道工序的重要性和難易程度而設(shè)置的關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點(diǎn),這些控制點(diǎn)不經(jīng)質(zhì)量檢查簽證不得轉(zhuǎn)入下道工序。其中H點(diǎn)(Holdpoint)為不可逾越的停工待檢點(diǎn),W點(diǎn)(Witnesspoint)為見(jiàn)證點(diǎn)。3. 10不符合項(xiàng)Di

10、saccord不符合項(xiàng)是指由于特性、文件或程序方面不足,使其質(zhì)量變得不可接受或無(wú)法判斷的項(xiàng)目。4基本原則4. 1發(fā)電企業(yè)應(yīng)按照政府規(guī)定的技術(shù)監(jiān)督法規(guī)、制造廠提供的設(shè)計(jì)文件、同類型機(jī)組的檢修經(jīng)驗(yàn)以及設(shè)備狀態(tài)評(píng)估結(jié)果等,合理安排設(shè)備檢修。4. 2設(shè)備檢修應(yīng)貫徹“安全第一”的方針,杜絕各類違章,確保人身和設(shè)備安全。4. 3檢修質(zhì)量管理應(yīng)貫徹GB/T19001質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn),實(shí)行全過(guò)程管理,推行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。4. 4設(shè)備檢修應(yīng)實(shí)行預(yù)算管理、成本控制。4. 5發(fā)電機(jī)組檢修應(yīng)在定期檢修的基礎(chǔ)上,逐步擴(kuò)大狀態(tài)檢修的比例,最終形成一套融定期檢修、狀態(tài)檢修、改進(jìn)性檢修和故障檢修為一體的優(yōu)化檢修模式。5檢修管理的基本

11、要求5. 1發(fā)電企業(yè)應(yīng)在規(guī)定的期限內(nèi),完成既定的全部檢修作業(yè),達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)和標(biāo)準(zhǔn),保證機(jī)組安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行以及建筑物和構(gòu)筑物的完整牢固。5.2發(fā)電設(shè)備檢修應(yīng)采用PDCA(P計(jì)劃、D1實(shí)施、C檢查、A一總結(jié))循環(huán)的方法,從檢修準(zhǔn)備開(kāi)始,制訂各項(xiàng)計(jì)劃和具體措施,做好施工、驗(yàn)收和修后評(píng)估工作。5.3發(fā)電企業(yè)應(yīng)按GB/T19001質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)的要求,建立質(zhì)量管理體系和組織機(jī)構(gòu),編制質(zhì)量管理手冊(cè),完善程序文件,推行工序管理。25.4發(fā)電企業(yè)應(yīng)制定檢修過(guò)程中的環(huán)境保護(hù)和勞動(dòng)保護(hù)措施,合理處置各類廢棄物,改善作業(yè)環(huán)境和勞動(dòng)條件,文明施工,清潔生產(chǎn)。5.5設(shè)備檢修人員應(yīng)熟悉系統(tǒng)和設(shè)備的構(gòu)造、性能和原理,熟

12、悉設(shè)備的檢修工藝、工序、調(diào)試方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),熟悉安全工作規(guī)程;能掌握鉗工、電工技能,能掌握與本專業(yè)密切相關(guān)的其他技能,能看懂圖紙并繪制簡(jiǎn)單的零部件圖和電氣原理圖。5.6檢修施工宜采用先進(jìn)工藝和新技術(shù)、新方法,推廣應(yīng)用新材料、新工具,提高工作效率,縮短檢修工期。5.7發(fā)電企業(yè)宜建立設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)和診斷組織機(jī)構(gòu),對(duì)機(jī)組可靠性、安全性影響大的關(guān)鍵設(shè)備實(shí)施狀態(tài)檢修。5. 8發(fā)電企業(yè)宜應(yīng)用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)檢修管理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)檢修管理現(xiàn)代化。6檢修間隔和停用時(shí)間6. 1檢修間隔6.1.1發(fā)電機(jī)組檢修分為A、B、C、D四個(gè)等級(jí)。各類機(jī)組的A級(jí)檢修間隔和檢修等級(jí)組合方式可按表1的規(guī)定執(zhí)行。6.1.2發(fā)電企業(yè)可根據(jù)機(jī)組

13、的技術(shù)性能或?qū)嶋H運(yùn)行小時(shí)數(shù),適當(dāng)調(diào)整A級(jí)檢修間隔,采用不同的檢修等級(jí)組合方式,但應(yīng)進(jìn)行技術(shù)論證,并經(jīng)上級(jí)主管機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)。6.1.3對(duì)于每周不少于兩次啟停調(diào)峰的火電機(jī)組、累計(jì)運(yùn)行15萬(wàn)h及以上的國(guó)產(chǎn)火電機(jī)組和燃用劣質(zhì)燃料(低位發(fā)熱量低于14654kJ/kg)的機(jī)組,其A級(jí)檢修間隔可小于表1規(guī)定,并可視具體情況,每年增加一次D級(jí)檢修或一次D級(jí)檢修的停用時(shí)間。6.1.4新機(jī)組第一次A/B級(jí)檢修可根據(jù)制造廠要求、合同規(guī)定以及機(jī)組的具體情況決定。若制造廠無(wú)明確規(guī)定,一般安排在正式投產(chǎn)后1年左右。但主變壓器第一次A級(jí)檢修可根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定,一般為投產(chǎn)后5年左右。表1機(jī)組A級(jí)檢修間隔和檢修等級(jí)組合方式機(jī)組類型

14、A級(jí)檢修間隔年檢修等級(jí)組合方式進(jìn)口汽輪發(fā)電機(jī)組68在兩次A級(jí)檢修之間,安排1次機(jī)組B級(jí)檢修;除有AB級(jí)檢修年外,每年安排1次C級(jí)檢修,并可視情況,每年增加1次D級(jí)檢修。如A級(jí)檢修間隔為6年,則檢修等級(jí)組合方式為AC(D)C(D)BC(D)C(D)A(即第1年可安排A級(jí)檢修1次,第2年安排C級(jí)檢修1次、并可視情況增加D級(jí)檢修1次,以后照此類推)國(guó)產(chǎn)汽輪發(fā)電機(jī)組46多泥沙水電站水輪發(fā)電機(jī)組46非泥沙水電站水輪發(fā)電機(jī)組810主變壓器根據(jù)運(yùn)行情況和試驗(yàn)結(jié)果確定,一般10年C級(jí)檢修每年安排1次6.2附屬設(shè)備和輔助設(shè)備的檢修主要設(shè)備的附屬設(shè)備和輔助設(shè)備宜根據(jù)設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)及評(píng)估結(jié)果和制造廠的要求,并按6.1

15、的原則,合理確定其檢修等級(jí)和檢修間隔。6. 3發(fā)電機(jī)組的檢修停用時(shí)間7. 3.1發(fā)電機(jī)組檢修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目的停用時(shí)間,參見(jiàn)表2或表3。8. 3.2母管制鍋爐和供熱汽輪發(fā)電機(jī)組的檢修停用時(shí)間,可根據(jù)與其鍋爐銘牌出力所對(duì)應(yīng)的冷凝式汽輪發(fā)電機(jī)組容量在表2中查出,并可酌情增加1d3d。9. 3.3對(duì)于多泥沙河流、磨損嚴(yán)重的水輪發(fā)電機(jī)組,具檢修停用時(shí)間可在表3規(guī)定的停用時(shí)間上乘以不大于1.3的修正系數(shù);貫流式水輪發(fā)電機(jī)組比同尺寸的軸流轉(zhuǎn)槳式發(fā)電機(jī)組A級(jí)檢修停用時(shí)間相應(yīng)增加20d。10. 3.4若因設(shè)備更換重要部件或其他特殊需要,機(jī)組檢修停用時(shí)間可適當(dāng)超過(guò)表2或表3的規(guī)定。11. 3.5季節(jié)性運(yùn)行的水輪發(fā)電機(jī)組

16、檢修停用時(shí)間可不受表2、表3的約束,但應(yīng)以不影3響發(fā)電和電力調(diào)度為界限。表2汽輪發(fā)電機(jī)組標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目檢修停用時(shí)間表3水輪發(fā)電機(jī)組標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目檢修停用時(shí)間機(jī)組容量PMW檢修等級(jí)A級(jí)檢修dB級(jí)檢修dC級(jí)檢修dD級(jí)檢修d100P2003238142291257200P30045482532141679300P500505825341822912500P750606830452026912750P1000708035502630915注:檢修停用時(shí)間已包括帶負(fù)荷試驗(yàn)所需的時(shí)間轉(zhuǎn)輪直徑mm混流式或軸流定槳式軸流轉(zhuǎn)槳式?jīng)_擊式A級(jí)dB級(jí)dC級(jí)dA級(jí)dB級(jí)dC級(jí)dA級(jí)dB級(jí)dC級(jí)d1200304020-2535152

17、01015312002500以下25003300以下354540502530-303535576070OC-7C354040454550505555606065797981010121012121425:30)(35)302025(25)25(30)(30)30(35)4633004100以下41005500以下55006000以下60008000以下800010000以下455550605565607065753540455055-40455055607979810101210126575708075858090859530:35)3510000以上758560-651214注1:()中的數(shù)

18、值表示豎軸沖擊式機(jī)組的停用時(shí)間。注2:轉(zhuǎn)輪葉片材質(zhì)為不銹鋼的機(jī)組停用時(shí)間按下限執(zhí)行。注3:檢修停用時(shí)間已包括帶負(fù)荷試驗(yàn)所需的時(shí)間。注4:D級(jí)檢修的機(jī)組停用時(shí)間約為其C級(jí)檢修機(jī)組停用時(shí)間的一半6. 4燃?xì)廨啓C(jī)的檢修間隔、檢修等級(jí)和停用時(shí)間燃?xì)廨啓C(jī)組的檢修間隔、檢修等級(jí)和停用時(shí)間按制造廠規(guī)定執(zhí)行。7檢修項(xiàng)目和檢修計(jì)劃7. 1檢修項(xiàng)目的確定7. 1.1主要設(shè)備的檢修項(xiàng)目分標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目和特殊項(xiàng)目?jī)深?主要設(shè)備A級(jí)檢修項(xiàng)目見(jiàn)附錄A)。12. 1.1.1A級(jí)檢修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目的主要內(nèi)容:a) 制造廠要求的項(xiàng)目;b) 全面解體、定期檢查、清掃、測(cè)量、調(diào)整和修理;G)定期監(jiān)測(cè)、試驗(yàn)、校驗(yàn)和鑒定;d) 按規(guī)定需要定期更換

19、零部件的項(xiàng)目;e) 按各項(xiàng)技術(shù)監(jiān)督規(guī)定檢查項(xiàng)目;f) 消除設(shè)備和系統(tǒng)的缺陷和隱患。7. 1.1.2B級(jí)檢修項(xiàng)目是根據(jù)機(jī)組設(shè)備狀態(tài)評(píng)價(jià)及系統(tǒng)的特點(diǎn)和運(yùn)行狀況,有針對(duì)性地實(shí)施部分A級(jí)檢修項(xiàng)目和定期滾動(dòng)檢修項(xiàng)目。8. 1.1.3C級(jí)檢修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目的主要內(nèi)容:a) 消除運(yùn)行中發(fā)生的缺陷;b) 重點(diǎn)清掃、檢查和處理易損、易磨部件,必要時(shí)進(jìn)行實(shí)測(cè)和試驗(yàn);G)按各項(xiàng)技術(shù)監(jiān)督規(guī)定檢查項(xiàng)目。7.1.1.4D級(jí)檢修的主要內(nèi)容是消除設(shè)備和系統(tǒng)的缺陷。7.1.1.5發(fā)電企業(yè)可根據(jù)設(shè)備的狀況調(diào)整各級(jí)檢修的項(xiàng)目,原則上在一個(gè)A級(jí)檢修周期內(nèi)所有的標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目都有必須進(jìn)行檢修。7.1.1.6特殊項(xiàng)目為標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目以外的檢修項(xiàng)目以及執(zhí)行

20、反事故措施、節(jié)能措施、技改措施等項(xiàng)目;重大特殊項(xiàng)目是指技術(shù)復(fù)雜、工期長(zhǎng)、費(fèi)用高或?qū)ο到y(tǒng)設(shè)備結(jié)構(gòu)有重大改變的項(xiàng)目。發(fā)電企業(yè)可根據(jù)需要安排在各級(jí)檢修中。47.1.2主要設(shè)備的附屬設(shè)備和輔助設(shè)備應(yīng)根據(jù)設(shè)備狀況和制造廠要求,合理確定其檢修項(xiàng)目。7.1.3生產(chǎn)建筑物和非生產(chǎn)設(shè)備的檢修。7.1.3.1發(fā)電企業(yè)應(yīng)定期檢查維護(hù)生產(chǎn)建(構(gòu))筑物(廠房、煤場(chǎng)、灰壩、水工建筑等)和重要非生產(chǎn)設(shè)施(道路、護(hù)坡),并根據(jù)實(shí)際情況安排必要的檢修項(xiàng)目。7.1.3.2水力發(fā)電企業(yè)的水工建筑物及泄洪設(shè)施的檢修工作應(yīng)于汛前檢修完畢,泄水閘門(mén)及啟閉機(jī)應(yīng)在使用前做好檢查試驗(yàn)。7.2檢修工程規(guī)劃和計(jì)劃的編制7.2.1發(fā)電企業(yè)應(yīng)每年編制

21、三年檢修工程滾動(dòng)規(guī)劃和下年度檢修工程計(jì)劃,并于每年8月15日前報(bào)送其主管機(jī)構(gòu)。7.2.2三年檢修工程滾動(dòng)規(guī)劃的編制。7.2.2.1三年檢修工程滾動(dòng)規(guī)劃是發(fā)電企業(yè)對(duì)后三年需要在A/B級(jí)檢修中安排的重大特殊項(xiàng)目進(jìn)行預(yù)安排。7.2.2.2三年檢修工程滾動(dòng)規(guī)劃的內(nèi)容應(yīng)包括:工程項(xiàng)目名稱、上次A/B級(jí)檢修的時(shí)間、重大特殊項(xiàng)目的立項(xiàng)依據(jù)和重要技術(shù)措施概要、預(yù)定檢修時(shí)間、預(yù)定停機(jī)天數(shù)、需要的主要備件和材料(三年檢修工程滾動(dòng)規(guī)劃表的格式參見(jiàn)附錄B)。7.2.3年度檢修工程計(jì)劃的編制7.2.3.1各發(fā)電企業(yè)應(yīng)根據(jù)本廠的主要設(shè)備和輔助設(shè)備健康狀況和檢修間隔,結(jié)合三年檢修工程滾動(dòng)規(guī)劃,編制年度檢修工程計(jì)劃。7.2.

22、3.2年度檢修工程計(jì)劃編制內(nèi)容主要包括:?jiǎn)挝还こ堂Q、檢修級(jí)別、標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目、特殊項(xiàng)目及立項(xiàng)依據(jù)、主要技術(shù)措施、檢修進(jìn)度安排、工時(shí)和費(fèi)用等(年度檢修工程計(jì)劃表的格式參見(jiàn)附錄C)。7.2.3.3主要設(shè)備檢修工程計(jì)劃按單臺(tái)主設(shè)備列單位工程。7.2.3.4輔助設(shè)備按系統(tǒng)分類作為獨(dú)立項(xiàng)目列入年度檢修工程計(jì)劃之內(nèi)。7.2.3.5生產(chǎn)建筑物大修計(jì)劃按建筑物名稱列單位工程。7.2.3.6非生產(chǎn)設(shè)備大修計(jì)劃按其設(shè)施名稱列單位工程。7.2.3.7特殊項(xiàng)目應(yīng)逐項(xiàng)列入年度工程計(jì)劃。7.3年度檢修工期計(jì)劃的編制和申報(bào)7.3.1發(fā)電企業(yè)應(yīng)根據(jù)主管機(jī)構(gòu)提出的年度檢修重點(diǎn)要求,編制下年度檢修工期計(jì)劃。年度檢修工期計(jì)劃主要包括:

23、檢修級(jí)別、距上次檢修的時(shí)間、檢修工期、檢修進(jìn)度安排及其說(shuō)明等(年度檢修工期計(jì)劃表的格式參見(jiàn)附錄D)。7.3.2每年10月15日前,發(fā)電企業(yè)應(yīng)將其下年度檢修工期計(jì)劃報(bào)送電網(wǎng)經(jīng)營(yíng)企業(yè)。7.3.3電網(wǎng)經(jīng)營(yíng)企業(yè)接到發(fā)電企業(yè)的年度檢修工期計(jì)劃后,結(jié)合電網(wǎng)的負(fù)荷預(yù)測(cè)、水文預(yù)報(bào)資料和能源政策,按照公平、公開(kāi)、公正的原則對(duì)電網(wǎng)下年度輸變電、發(fā)電設(shè)備檢修計(jì)劃進(jìn)行平衡,并于每年11月15日前,批復(fù)下一年度全網(wǎng)設(shè)備檢修計(jì)劃。對(duì)于次年一季度進(jìn)行檢修的機(jī)組,應(yīng)做出預(yù)安排。7. 4年度檢修工期計(jì)劃的調(diào)整和執(zhí)行8. 4.1電網(wǎng)經(jīng)營(yíng)企業(yè)下達(dá)的年度檢修工期計(jì)劃中,A、B級(jí)檢修的開(kāi)工時(shí)間原則上不作調(diào)整。特殊情況需要調(diào)整的,應(yīng)報(bào)電

24、網(wǎng)經(jīng)營(yíng)企業(yè)審批,在季度、月度檢修計(jì)劃中予以明確。造成年、季、月度檢修計(jì)劃調(diào)整的各方,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任。9. 4.2電網(wǎng)經(jīng)營(yíng)企業(yè)下達(dá)的年度檢修工期計(jì)劃中,CD級(jí)檢修和可能影響到電網(wǎng)出力、運(yùn)行方式及重要用戶用電(熱)的輔助設(shè)備的檢修,其開(kāi)工時(shí)間可在月度檢修計(jì)劃中予以確認(rèn)。10. 4.3電網(wǎng)經(jīng)營(yíng)企業(yè)應(yīng)根據(jù)年度檢修工期計(jì)劃,于每季最后一個(gè)月10日前下達(dá)下一季度的機(jī)組檢修計(jì)劃;于每月20日前下達(dá)下一個(gè)月度的機(jī)組檢修計(jì)劃。11. 4.4在不影響電網(wǎng)調(diào)度和事故備用的前提下,經(jīng)電網(wǎng)經(jīng)營(yíng)企業(yè)批準(zhǔn),發(fā)電企業(yè)可利用節(jié)假日及電網(wǎng)負(fù)荷低谷時(shí)間進(jìn)行D級(jí)檢修。7.4.5檢修施工開(kāi)始后,若因故需要增加停用時(shí)間,發(fā)電

25、企業(yè)應(yīng)于機(jī)組計(jì)劃停用過(guò)半前,向電網(wǎng)經(jīng)營(yíng)企業(yè)提出申請(qǐng),經(jīng)批準(zhǔn)后方可實(shí)施。8檢修材料、備品配件和檢修費(fèi)用管理8.1檢修材料、備用配件的管理8. 1.1發(fā)電企業(yè)應(yīng)制訂檢修材料、備品配件管理制度,內(nèi)容應(yīng)包括計(jì)劃編制、訂貨采購(gòu)、運(yùn)輸、驗(yàn)收和保管、不符合項(xiàng)處理、記錄與信息等要求。8. 1.2檢修物資需用計(jì)劃宜由專業(yè)工程師(或?qū)I(yè)點(diǎn)檢員)編制,并附技術(shù)要求和質(zhì)量保證要求。特殊檢修項(xiàng)目所需的大宗材料、特殊材料、機(jī)電產(chǎn)品和備品配件,應(yīng)編制專門(mén)計(jì)劃,制訂技術(shù)規(guī)范書(shū),并進(jìn)行招標(biāo)采購(gòu)。特別應(yīng)加強(qiáng)事故備品和配件的儲(chǔ)備和管理。8. 1.3三年檢修工程滾動(dòng)規(guī)劃中提出的重大特殊項(xiàng)目經(jīng)批準(zhǔn)并確定技術(shù)方案后,應(yīng)及早進(jìn)行備品配件和

26、特殊材料的招標(biāo)、訂貨以及內(nèi)外技術(shù)合作攻關(guān)等工作。8. 1.4標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目所需材料和備品,應(yīng)按照定額執(zhí)行。特殊項(xiàng)目所需材料和備品可由各專業(yè)工程師編寫(xiě)材料計(jì)劃,經(jīng)審核后報(bào)有關(guān)部門(mén)采購(gòu)。8. 2檢修費(fèi)用管理8. 2.1發(fā)電企業(yè)應(yīng)制訂有關(guān)檢修費(fèi)用的管理制度,并實(shí)行預(yù)算管理、成本控制。8. 2.2檢修費(fèi)用應(yīng)根據(jù)財(cái)務(wù)制度,按用途、檢修等級(jí)分別使用、結(jié)算。12. 2.3三年檢修工程滾動(dòng)規(guī)劃中經(jīng)批準(zhǔn)的重大特殊項(xiàng)目,可允許提前支取所需資金。8.2.4發(fā)電企業(yè)在完成年度檢修任務(wù)的前提下,主要設(shè)備、輔助設(shè)備、生產(chǎn)建筑物的檢修經(jīng)費(fèi)允許互相調(diào)劑使用;但非生產(chǎn)設(shè)備的檢修、維護(hù),不得與生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)建筑物的檢修資金互相調(diào)劑使用

27、。9對(duì)外發(fā)包工程管理9.1發(fā)電企業(yè)應(yīng)制訂對(duì)外發(fā)包工程管理制度。機(jī)組控制系統(tǒng)和繼電保護(hù)系統(tǒng)的檢修一般不宜進(jìn)行對(duì)外發(fā)包。9. 2承包方應(yīng)具有相應(yīng)的資質(zhì)、業(yè)績(jī)和完善的質(zhì)量保證體系,并通過(guò)招標(biāo)方式確定。9. 3對(duì)外發(fā)包工程應(yīng)實(shí)行合同管理。合同中應(yīng)明確項(xiàng)目、安全、質(zhì)量、進(jìn)度、付款方式、違約責(zé)任等條款,并預(yù)留適當(dāng)?shù)馁|(zhì)量保證金。9. 4對(duì)外發(fā)包工程質(zhì)量管理。9. 4.1發(fā)電企業(yè)應(yīng)從項(xiàng)目立項(xiàng)開(kāi)始,明確對(duì)外發(fā)包項(xiàng)目的技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量驗(yàn)收人,對(duì)項(xiàng)目實(shí)施全過(guò)程質(zhì)量管理。9. 4.2發(fā)電企業(yè)應(yīng)編寫(xiě)檢修文件包(主要內(nèi)容參見(jiàn)附錄E),并根據(jù)質(zhì)量要求和作業(yè)流程,設(shè)置H點(diǎn)和W電,并向承包方進(jìn)行技術(shù)交底。承包方應(yīng)嚴(yán)格按照檢修文

28、件包進(jìn)行作業(yè)。9. 4.3加強(qiáng)對(duì)外發(fā)包工程的后評(píng)估工作,對(duì)承包方的工作業(yè)績(jī)進(jìn)行評(píng)價(jià)。9. 5對(duì)外發(fā)包工程的安全管理。9. 5.1對(duì)外發(fā)包工程應(yīng)有安全技術(shù)協(xié)議,明確雙方責(zé)任,實(shí)行雙方共同監(jiān)督驗(yàn)收制。9. 5.2承包方施工隊(duì)伍進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)前,發(fā)電企業(yè)安全監(jiān)督部門(mén)應(yīng)對(duì)其進(jìn)行安全知識(shí)教育,經(jīng)過(guò)考試合格后,方可進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。9. 5.3承包方進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的起重工、電焊工、架子工等特種作業(yè)人員和計(jì)量?jī)x表檢定人員應(yīng)持有相應(yīng)的資質(zhì)證書(shū)。使用的機(jī)具、儀表應(yīng)符合有關(guān)安全和技術(shù)規(guī)定,并有合格的校驗(yàn)證書(shū)。13. 6承包方應(yīng)嚴(yán)格遵守發(fā)電企業(yè)的有關(guān)規(guī)章制度。10發(fā)電設(shè)備檢修全過(guò)程管理14. 1檢修全過(guò)程管理的概念檢修全過(guò)

29、程管理是指檢修計(jì)劃制訂、材料和備品配件采購(gòu)、技術(shù)文件編制、施工、冷(靜)態(tài)驗(yàn)收、熱(動(dòng))態(tài)驗(yàn)收以及檢修總結(jié)等環(huán)節(jié)的每一管理物項(xiàng)、文件及人員等均處于受控狀態(tài),以達(dá)到預(yù)期的檢修效果和質(zhì)量目標(biāo)。檢修全過(guò)程管理程序參見(jiàn)附錄F。15. 2開(kāi)工前準(zhǔn)備階段10.2.1發(fā)電企業(yè)應(yīng)根據(jù)設(shè)備運(yùn)行狀況、技術(shù)監(jiān)督數(shù)據(jù)和歷次檢修情況,對(duì)機(jī)組進(jìn)行狀態(tài)評(píng)估,并根據(jù)評(píng)估結(jié)果和年度檢修工程計(jì)劃要求,對(duì)檢修項(xiàng)目進(jìn)行確認(rèn)和必要的調(diào)整,制訂符合實(shí)際的對(duì)策和技術(shù)措施。10.2.2落實(shí)檢修費(fèi)用、材料和備品配件計(jì)劃等,并做好材料和備品配件的采購(gòu)、驗(yàn)收和保管工作。10.2.3完成所有對(duì)外發(fā)包工程合同的簽訂工作。10.2.4檢查施工機(jī)具、安全

30、用具,并應(yīng)試驗(yàn)合格。測(cè)試儀器、儀表應(yīng)有有效的合格證和檢驗(yàn)證書(shū)。10.2.5編制機(jī)組檢修實(shí)施計(jì)劃,繪制檢修進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖和控制表。10.2.6繪制檢修現(xiàn)場(chǎng)定置管理圖。10.2.7發(fā)電企業(yè)應(yīng)根據(jù)檢修項(xiàng)目和工序管理的重要程度,制度質(zhì)量管理、質(zhì)量驗(yàn)收和質(zhì)量考核等管理制度,明確檢修單位和質(zhì)檢部門(mén)職責(zé)。10.2.8編制或修編標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目檢修文件包,制訂特殊項(xiàng)目的工藝方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)措施、組織措施和安全措施。10.2.9全體檢修人員和有關(guān)管理人員應(yīng)學(xué)習(xí)安全規(guī)程、質(zhì)量管理手冊(cè)和檢修文件包,并經(jīng)考試合格。10.2.10檢修開(kāi)工前一個(gè)月,發(fā)電企業(yè)應(yīng)組織有關(guān)人員檢查上述各項(xiàng)工作的完成情況。開(kāi)工前應(yīng)全面復(fù)查確認(rèn)。10.3

31、檢修施工階段組織和管理10.3.1解體10.3.1.1檢修人員到現(xiàn)場(chǎng)拆卸設(shè)備,應(yīng)帶全所需的工機(jī)具與零星耗用材料,并應(yīng)注意現(xiàn)場(chǎng)的安全設(shè)施(如腳手架、平臺(tái)、圍欄等)是否完整。10.3.1.2應(yīng)按照檢修文件包的規(guī)定拆卸需解體的設(shè)備,做到工序、工藝正確,使用工具、儀器、材料正確。對(duì)第一次解體的設(shè)備,應(yīng)做好各部套之間的位置記號(hào)。10.3.1.3拆卸的設(shè)備、零部件,應(yīng)按檢修現(xiàn)場(chǎng)定置管理圖擺放,并封好與系統(tǒng)連接的管道開(kāi)口部分。10.3.2檢查10.3.2.1設(shè)備解體后,應(yīng)做好清理工作,及時(shí)測(cè)量各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù),并對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,杳找設(shè)備缺陷,掌握設(shè)備技術(shù)狀況,鑒定以往重要檢修項(xiàng)目和技術(shù)改造項(xiàng)目的效果。對(duì)于已

32、掌握的設(shè)備缺陷應(yīng)進(jìn)行重點(diǎn)檢查,分析原因。10.3.2.2根據(jù)設(shè)備的檢查情況及所測(cè)量的技術(shù)數(shù)據(jù),對(duì)照設(shè)備現(xiàn)狀、歷史數(shù)據(jù)、運(yùn)行狀況,對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面評(píng)估,并根據(jù)評(píng)估結(jié)果,及時(shí)調(diào)整檢修項(xiàng)目、進(jìn)度和費(fèi)用。10.3.3修理和復(fù)裝10.3.3.1設(shè)備的修理和復(fù)裝,應(yīng)嚴(yán)格按照工藝要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)措施進(jìn)行。10.3.3.2設(shè)備經(jīng)過(guò)修理,符合工藝要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),缺陷確已消除,經(jīng)驗(yàn)收合格后才可進(jìn)行復(fù)裝。復(fù)裝時(shí)應(yīng)做到不損壞設(shè)備、不裝錯(cuò)零部件、不將雜物遺留在設(shè)備內(nèi)。10.3.3.3復(fù)裝的零部件應(yīng)做好防銹、防腐蝕措施。10.3.3.4設(shè)備原有銘牌、罩殼、標(biāo)牌,設(shè)備四周因影響檢修工作而臨時(shí)拆除的欄桿、平臺(tái)等,在設(shè)備復(fù)裝

33、后應(yīng)及時(shí)恢復(fù)。10.3.4設(shè)備解體、檢查、修理和復(fù)裝過(guò)程的要求設(shè)備解體、檢查、修理和復(fù)裝的整個(gè)過(guò)程中,應(yīng)有詳盡的技術(shù)檢驗(yàn)和技術(shù)記錄,字跡清晰,數(shù)據(jù)真實(shí),測(cè)量分析準(zhǔn)確,所有記錄應(yīng)做到完整、正確、簡(jiǎn)明、實(shí)用。10.3.5質(zhì)量控制和監(jiān)督10.3.5.1檢修質(zhì)量管理宜實(shí)行質(zhì)檢點(diǎn)檢查和三級(jí)驗(yàn)收相結(jié)合的方式,必要時(shí)可引入監(jiān)理制。10.3.5.2質(zhì)檢人員應(yīng)按照檢修文件包的規(guī)定,對(duì)直接影響檢修質(zhì)量的H點(diǎn)、W電進(jìn)行檢查和簽證。10.3.5.3檢修過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的不符合項(xiàng),應(yīng)填寫(xiě)不符合項(xiàng)通知單,并按相應(yīng)程序處理。10.3.5.4所有項(xiàng)目的檢修施工和質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)實(shí)行簽字責(zé)任制和質(zhì)量追溯制。10.3.6安全管理10.3.6

34、.1設(shè)備檢修過(guò)程中應(yīng)貫徹安全規(guī)程,加強(qiáng)安全管理,明確安全責(zé)任,落實(shí)安全措施,確保人身和設(shè)備安全。10.3.6.2嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度和發(fā)承包安全協(xié)議。10.3.6.3加強(qiáng)安全檢查,定期召開(kāi)安全分析會(huì)。10.4試運(yùn)行及報(bào)復(fù)役10.4.1分部試運(yùn)行應(yīng)在分段試驗(yàn)合格、檢修項(xiàng)目完成且質(zhì)量合格、技術(shù)記錄和有關(guān)資料齊全、有關(guān)設(shè)備異動(dòng)報(bào)告和書(shū)面檢修交底報(bào)告已交運(yùn)行部門(mén)并向運(yùn)行人員進(jìn)行交底、檢修現(xiàn)場(chǎng)清理完畢、安全設(shè)施恢復(fù)后,由運(yùn)行人員主持進(jìn)行。10.4.2冷(靜)態(tài)驗(yàn)收應(yīng)在分部試運(yùn)行全部結(jié)束、試運(yùn)情況良好后,由發(fā)電企業(yè)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人主持進(jìn)行。7重點(diǎn)對(duì)檢修項(xiàng)目完成情況和質(zhì)量狀況以及分段試驗(yàn)、分部試運(yùn)行和檢修技術(shù)資料進(jìn)

35、行核查,并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查。10.4.3整體試運(yùn)行10.4.3.1整體試運(yùn)行的條件是:冷(靜)態(tài)驗(yàn)收合格、保護(hù)校驗(yàn)合格可全部投運(yùn)、防火檢查已完成、設(shè)備銘牌和標(biāo)識(shí)正確齊全、設(shè)備異動(dòng)報(bào)告和運(yùn)行注意事項(xiàng)已全部交給運(yùn)行部門(mén)、試運(yùn)大綱審批完畢、運(yùn)行人員做好運(yùn)行準(zhǔn)備。10.4.3.2整體試運(yùn)行在發(fā)電企業(yè)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人的主持下進(jìn)行,內(nèi)容包括各項(xiàng)冷(靜)、熱(動(dòng))態(tài)試驗(yàn)以及帶負(fù)荷試驗(yàn)。10.4.3.3在試運(yùn)行期間,檢修人員和運(yùn)行人員應(yīng)共同檢查設(shè)備的技術(shù)狀況和運(yùn)行情況。10.4.3.4檢修后帶負(fù)荷試驗(yàn)連續(xù)運(yùn)行時(shí)間不超過(guò)24h,其中滿負(fù)荷試驗(yàn)應(yīng)有6h8h10.4.3機(jī)組經(jīng)過(guò)整體試運(yùn)行,并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)全面檢查,確認(rèn)正常后,向電網(wǎng)

36、調(diào)度報(bào)復(fù)役。10.5檢修評(píng)價(jià)和總結(jié)10.5.1機(jī)組復(fù)役后,發(fā)電企業(yè)應(yīng)及時(shí)對(duì)檢修中的安全、質(zhì)量、項(xiàng)目、工時(shí)、材料和備品配件、技術(shù)監(jiān)督、費(fèi)用以及機(jī)組試運(yùn)行情況等進(jìn)行總結(jié)并作出技術(shù)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)。主要設(shè)備的冷(靜)態(tài)和熱(動(dòng))態(tài)評(píng)價(jià)內(nèi)容參見(jiàn)附錄G10.5.2機(jī)組復(fù)役后20天內(nèi)做效率試驗(yàn),提交試驗(yàn)報(bào)告,作出效率評(píng)價(jià)。10.5.3機(jī)組復(fù)役后30天內(nèi)提交檢修總結(jié)報(bào)告,檢修總結(jié)報(bào)告格式參見(jiàn)附錄G10.5.4修編檢修文件包,修訂備品定額,完善計(jì)算機(jī)管理數(shù)據(jù)庫(kù)。10.5.5設(shè)備檢修技術(shù)記錄、試驗(yàn)報(bào)告、質(zhì)檢報(bào)告、設(shè)備異動(dòng)報(bào)告、檢修文件包、質(zhì)量監(jiān)督驗(yàn)收單、檢修管理程序或檢修文件等技術(shù)資料應(yīng)按規(guī)定歸檔。由承包方負(fù)責(zé)的設(shè)備檢

37、修記錄及有關(guān)的文件資料,應(yīng)由承包方負(fù)責(zé)整理,并移交發(fā)電企業(yè)。A/B級(jí)檢修技術(shù)文件種類參見(jiàn)附錄H附錄A(資料性附錄)A級(jí)檢修項(xiàng)目參考表表A.1鍋爐A級(jí)檢修參考項(xiàng)目表部件名稱標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目特殊項(xiàng)目一、汽泡(1)檢修人孔門(mén),檢查和清埋汽泡內(nèi)鄢的腐蝕和結(jié)垢;(2)檢查內(nèi)部焊縫和汽水分離裝置;(3)測(cè)量汽包傾斜和彎曲度;(4)檢查、清理水位表連通管、壓力表管接頭、加藥管、排污管、事故放水管等內(nèi)部裝置;(5)檢查、清理支吊架、頂部波形板箱及多孔板等,校準(zhǔn)水位指示計(jì);(6)拆下汽水分離裝置,清洗和部分修理(1)更換、改進(jìn)或檢修大量汽水分離裝置;(2)拆卸50%Z上保溫層;(3)汽泡補(bǔ)焊、挖補(bǔ)及開(kāi)孔二、水冷壁管和聯(lián)

38、箱(1)清埋營(yíng)子外堂焦渣相枳灰,檢查營(yíng)子焊縫及鰭片;(2)檢查管子外壁的磨損、脹粗、變形、損傷、煙氣沖刷和高溫腐蝕,水冷壁測(cè)厚,更換少量管子;(3)檢查支吊架、拉鉤膨脹間隙;(4)調(diào)整聯(lián)箱支吊架緊力;(5)檢查、修理和校正管子、管排及管卡等;(6)打開(kāi)聯(lián)箱手孔或割下封頭,檢查清理腐蝕、結(jié)垢,清理內(nèi)部沉積物;(7)割管取樣(1)更換聯(lián)相;(2)更換水冷壁管超過(guò)5%(3)水冷壁管酸洗三、過(guò)熱器、再熱器及聯(lián)箱(1)清掃管子外壁積灰;(2)檢查管子磨損、脹粗、彎曲、腐蝕、變形情況,測(cè)量壁厚及蠕脹;(3)檢查、修理管子支吊架、管卡、防磨裝置等;(4)檢查、調(diào)整聯(lián)箱支吊架;(5)打開(kāi)手孔或割下封頭,檢查腐

39、蝕,清理結(jié)垢;(6)測(cè)量在450C以上蒸汽聯(lián)箱管段的蠕脹,檢查聯(lián)箱管座焊口;(7)割管取樣;(8)更換少量管子;(9)校正管排;(10)檢查出口導(dǎo)汽管彎頭、集汽聯(lián)箱焊縫(1)更換管子超過(guò)5%或處理大量焊口;(2)挖補(bǔ)或更換聯(lián)箱;(3)更換管子支架及管卡超過(guò)25%(4)增加受熱而10蛆上;(5)過(guò)熱器、再熱器酸洗四、省煤器及聯(lián)箱(1)清掃管子外壁積灰;(2)檢查管子磨損、變形、腐蝕等情況,更換不合格的管子及彎頭;(3)檢修支吊架、管卡及防磨裝置;(4)檢查、調(diào)整聯(lián)箱支吊架;(5)打開(kāi)手孔,檢查腐蝕結(jié)垢,清理內(nèi)部;(6)校正管排;(7)測(cè)量管子蠕脹(1)處理大量有缺陷的蛇形管焊口或更換管子超過(guò)5蛆

40、上;(2)省煤器酸洗;(3)整組更換省煤器;(4)更換聯(lián)箱;(5)增、減省煤器受熱面超過(guò)10%五、減溫器(1)檢查、修理混合式減溫器聯(lián)箱、進(jìn)水管,必要時(shí)更換噴嘴;(2)表面式減溫器抽芯檢查或更換減溫器管子;(3)檢查、修理支吊架(1)更換減溫器芯子;(2)更換減溫器聯(lián)箱或內(nèi)套筒六、燃燒設(shè)備(1)清理燃燒周?chē)Y(jié)焦,修補(bǔ)圍燃帶;(2)檢修燃燒器,更換噴嘴,檢查、焊補(bǔ)風(fēng)箱;(3)檢查、更換燃燒器調(diào)整機(jī)構(gòu);(4)檢查、調(diào)整風(fēng)量調(diào)節(jié)擋板;(5)燃燒器同步擺動(dòng)試驗(yàn);(6)燃燒器切圓測(cè)量,動(dòng)力場(chǎng)試驗(yàn);(7)檢查點(diǎn)火設(shè)備和三交風(fēng)嘴;(8)檢查或更換濃淡分離器;(9)檢修或少量更換一次風(fēng)管道、彎頭,風(fēng)門(mén)檢修(1

41、)更換燃燒器超過(guò)30%(2)更換風(fēng)量調(diào)節(jié)擋板超過(guò)60%(3)更換一次風(fēng)管道、彎頭超過(guò)20%部件名稱標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目特殊項(xiàng)目七、汽水管道系統(tǒng)(1)檢查、調(diào)整管道膨脹指小器;(2)檢查高溫高壓主汽管、再熱汽管、主給水管焊口,測(cè)量彎頭壁厚;(3)測(cè)量高溫壓蒸汽管道的蠕脹;(4)檢查高壓主蒸汽法蘭、螺絲、溫度計(jì)插座的外觀;(5)檢查、調(diào)整支吊架;(6)檢查流量測(cè)量裝置;(7)檢查、處理高溫高壓法蘭、螺栓;(8)檢查排污管、疏水管、減溫水管等的三通、彎頭壁厚及焊縫;(9)檢修安全閥、水位測(cè)量裝置、水位報(bào)警器及其閥門(mén);(10)檢修各常用汽水閥門(mén);(11)檢修電動(dòng)汽水門(mén)的傳動(dòng)裝置;(12)更換閥門(mén)填料并校驗(yàn)靈活;(

42、13)安全閥校驗(yàn)、整定試驗(yàn);(14)檢修消聲器及其管道(1)更換主蒸汽管、冉熱蒸汽管、主給水管段及其三通、彎頭,大量更換其他管道;(2)更換高壓電動(dòng)主汽門(mén)或高壓電動(dòng)給水門(mén)、安全閥;(3)割換高溫高壓管道監(jiān)視段八、空氣預(yù)熱器(1)清除空氣預(yù)熱器各處積灰和堵灰;(2)檢查、更換部分腐蝕和磨損的管子、傳熱元件,更換部分防腐套管;(3)檢查、修理和調(diào)整回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器的各部分密封裝置、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、中心支承軸承、傳熱元件等,檢查轉(zhuǎn)子及扇形板,并測(cè)量轉(zhuǎn)子晃度;(4)檢查、修理進(jìn)出口擋板、膨脹節(jié);(5)檢查、修理冷卻水系統(tǒng)、潤(rùn)滑油系統(tǒng);(6)檢查、修理吹灰裝置及消防系統(tǒng);(7)檢查、修理暖風(fēng)器;(8)漏風(fēng)試驗(yàn)(1

43、)檢查和校正回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器外殼鐵板或轉(zhuǎn)子;(2)更換整組防磨套管;(3)更換管式預(yù)熱器10%H管子;(4)更換回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器傳熱元件超過(guò)20%(5)翻身或更換回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器轉(zhuǎn)子圍帶;(6)更換回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器上下軸承九、給煤和給粉系統(tǒng)(1)檢修給煤機(jī)、給粉機(jī)、輸粉機(jī);(2)修理或更換下煤管、煤粉管道縮口、彎頭、膨脹節(jié)等處的磨損;(3)清掃及檢查煤粉倉(cāng),檢查粉位測(cè)量裝置、吸潮管、鎖氣器、皮帶等;(4)檢修防爆門(mén)、風(fēng)門(mén)、刮板、鏈條及傳動(dòng)裝置等;(5)清掃、檢查消防系統(tǒng);(6)檢查風(fēng)粉混合器;(7)檢查、修理原煤斗及其框架焊縫(1)更換整條給煤機(jī)皮帶或鏈條;(2)更換煤粉管道超過(guò)20%(3)工作量較大的原煤倉(cāng)

44、、煤粉倉(cāng)修理;(4)更換輸粉機(jī)鏈條(鋼絲繩)部件名稱標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目特殊項(xiàng)目十、磨煤機(jī)及制粉系統(tǒng)(1)消除磨煤機(jī)和制粉系統(tǒng)的漏風(fēng)、漏粉、漏油及修埋防護(hù)罩,檢查、修理風(fēng)門(mén)、擋板、潤(rùn)滑系統(tǒng)、油系統(tǒng)等;(2)檢修細(xì)粉分離器、粗粉分離器及除木器等。(3)檢查煤粉倉(cāng)、風(fēng)粉管道、粉位裝置及滅火設(shè)施,檢查、更換防爆門(mén)等。(4)球磨機(jī):1)檢修大小齒輪、對(duì)輪及其傳動(dòng)、防塵裝置;2)檢查簡(jiǎn)體及焊縫,檢修鋼瓦、襯板、螺栓等,選補(bǔ)鋼球;3)檢修潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、進(jìn)出口料斗螺旋管及其他磨損部件;4)檢查軸承、油泵站、各部螺栓等;5)檢修變速箱裝置;6)檢查空心軸及端蓋等。(5)中速磨煤機(jī):1)檢查本體,更換磨換磨損的磨環(huán)、

45、磨盤(pán)、磨碗、襯板、磨輻、磨輻套等,檢修傳動(dòng)裝置;2)檢修石子煤排放閥、風(fēng)環(huán)及主軸密封裝置;3)調(diào)整加載裝置,校正中心;4)檢查、清理潤(rùn)滑系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng),檢修液壓系統(tǒng);5)檢查、修理密封電動(dòng)機(jī),檢查進(jìn)出口擋板、一次風(fēng)室,校正風(fēng)室襯板,更換刮板。(6)高速錘擊式、風(fēng)扇式磨煤機(jī):1)補(bǔ)焊或更換輪錘、錘桿、襯板、葉輪等磨損部件;2)檢修軸承及冷卻裝置、主軸密封、冷卻裝置;3)檢修膨脹節(jié);4)校正中心(1)檢查、修埋基礎(chǔ);(2)修理滑動(dòng)軸承球面、烏金或更換損壞的滾動(dòng)軸承;(3)更換球磨機(jī)大齒輪或大齒輪翻身,更換整組襯瓦、大型軸承或減速箱齒輪;(4)更換中速磨煤機(jī)傳動(dòng)蝸輪、傘形齒輪或主軸;(5)更換高速錘

46、擊式磨煤機(jī)或風(fēng)扇式磨煤機(jī)的外殼或全部襯板;(6)更換或改進(jìn)細(xì)粉分離器或粗粉分離器H一、各種風(fēng)機(jī)(引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、排粉風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、密封風(fēng)機(jī)等)(1)檢查、修補(bǔ)磨損的外殼、襯板、葉片、葉輪及軸承保護(hù)套;(2)檢修進(jìn)出口擋板、葉片及傳動(dòng)裝置;(3)檢修轉(zhuǎn)子、軸承、軸承箱及冷卻裝置;(4)檢查、修理潤(rùn)滑油系統(tǒng)及檢查風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)油站等;(5)檢查、修理液力耦合器或變頻裝置;(6)檢查、調(diào)整調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)裝置(7)風(fēng)機(jī)葉輪校平衡(1)更換整組風(fēng)機(jī)葉片、襯板或葉輪、外殼;(2)滑動(dòng)軸承重澆烏金十二、燃油系統(tǒng)(1)檢修油槍及燃油霧化噴嘴、油管連接裝置;(2)檢修進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)擋板;(3)油管及濾網(wǎng)清理;(4)檢修燃油

47、調(diào)節(jié)門(mén)及進(jìn)、回油門(mén);(5)檢修燃油泵及加熱裝置;(6)檢查、修理燃油速斷閥、放油門(mén)、電磁閥等;(7)檢查及標(biāo)定油位指示裝置;(8)檢查油管管系的跨接線及接地裝置清理油罐十三、除塵器本體(1)清除內(nèi)部積塵,消除漏風(fēng);(2)水膜除塵器;1)檢修噴嘴、供水系統(tǒng)及水膜試驗(yàn);2)修補(bǔ)瓷磚、水簾、鎖氣器和下灰管。(3)靜電除塵器:1)檢查、修理陽(yáng)極板、陰極線、框架等;2)檢查、修理陰、陽(yáng)極振打裝置、極間距等;3)檢查、修理傳動(dòng)裝置、加熱裝置、鎖氣器等;4)檢查均流板、陽(yáng)流板等磨損情況或進(jìn)行少量更換;5)檢查輸灰灰斗及拌熱、攪拌裝置;6)檢查殼體密封性,消除漏風(fēng);7)檢查高壓發(fā)生器、配電裝置、控制系統(tǒng)、電纜

48、及絕緣子(1)修補(bǔ)煙道及除塵器本體;(2)更換大面積的瓷磚;(3)重新調(diào)整靜電除塵器極間距;(4)更換陰極線超過(guò)20%(5)更換陽(yáng)極板超過(guò)10%部件名稱標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目特殊項(xiàng)目十四、鋼架、爐頂密封、本體保溫(1)檢修有火門(mén)、人孔門(mén)、防爆門(mén)、膨脹節(jié),消除漏風(fēng);(2)檢查、修補(bǔ)冷灰斗、水冷壁保溫及爐頂密封;(3)局部鋼架防腐;(4)疏通及修理橫梁的冷卻通風(fēng)裝置;(5)檢查鋼梁、橫梁的下沉、彎曲情況(1)校止鋼架;(2)拆修保溫層超過(guò)20%(3)爐頂罩殼和鋼架全面防腐;(4)重做爐頂密封十五、爐水循環(huán)泵(1)檢查、修理爐水泵及電動(dòng)機(jī);(2)檢查、修理過(guò)濾器、濾網(wǎng)、高壓閥門(mén)及管路;(3)檢查、清理冷卻器及冷卻

49、水系統(tǒng)電動(dòng)機(jī)繞組更新十六、附屬電氣設(shè)備(1)檢修電動(dòng)機(jī)和開(kāi)關(guān);(2)檢查、校驗(yàn)有關(guān)電氣儀表、控制回路、保護(hù)裝置、自動(dòng)裝置及信號(hào)裝置;(3)檢修配電裝置、電纜、照明設(shè)備和通信系統(tǒng);(4)預(yù)防性試驗(yàn)(1)大量更換電力電纜或控制電纜;(2)更換高壓電動(dòng)機(jī)繞組十七、其他(1)鍋爐整體水壓試驗(yàn),檢查承壓部件的嚴(yán)密性;(2)本體漏風(fēng)試驗(yàn);(3)檢修本體吹灰器;(4)檢查、修理灰渣系統(tǒng)及裝置;(5)檢查膨脹指示器;(6)檢查加藥及取樣裝置;(7)檢查、修補(bǔ)煙道;(8)檢查風(fēng)道系統(tǒng);(9)檢查、修理高、低壓疏水系統(tǒng)及裝置,校驗(yàn)其安全門(mén);(10)檢查、修理排污系統(tǒng);(11)按照金屬、化學(xué)監(jiān)督及鍋爐壓力容器監(jiān)察的

50、規(guī)定進(jìn)行檢查;(12)鍋爐效率試驗(yàn)(1)鍋爐超水壓試驗(yàn);(2)煙囪檢修;(3)化學(xué)清洗表A.2汽輪機(jī)A級(jí)檢修參考項(xiàng)目表部件名稱標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目特殊項(xiàng)目一、汽缸(1)檢查、修理汽缸及噴嘴,清理、檢查汽缸螺栓、疏水孔、壓力表孔及溫度計(jì)套管;(2)清理、檢查隔板套、隔板及靜葉片,測(cè)量隔板撓度,必要時(shí)處理;(3)清理、檢查滑銷系統(tǒng);(4)測(cè)量上、下汽缸結(jié)合面間隙及縱橫向水平;(5)測(cè)量、調(diào)整隔板套及隔板的洼窩中心;(6)檢查、更換防爆門(mén)膜片,檢查去濕裝置、噴水裝置;(7)高、中壓進(jìn)汽短管密封更換;(8)修補(bǔ)汽缸保溫層(1)更換部分噴嘴組;(2)修刮汽缸結(jié)合面;(3)更換汽缸全部保溫層;(4)補(bǔ)焊汽缸大量裂紋;

51、(5)更換隔板套、隔板;(6)吊開(kāi)軸承箱,檢查、修理滑銷系統(tǒng)或調(diào)整汽缸水平;(7)更換高溫合金鋼螺栓超過(guò)30%二、汽封(1)清理、檢查、調(diào)整、少量更換軸封、隔板汽封;(2)清理、檢查汽封套;(3)測(cè)量軸封套變形,測(cè)量、調(diào)整軸封套的洼窩中心更換汽封超過(guò)30%三、轉(zhuǎn)子(1)檢查主軸、葉輪及其他軸上附件,測(cè)量及調(diào)整通流部分間隙、軸頸揚(yáng)度及對(duì)輪中心(軸系);(2)檢查測(cè)量軸頸錐度、橢圓度及轉(zhuǎn)子彎曲,測(cè)量葉輪、聯(lián)軸器、推力盤(pán)的瓢偏度、幌動(dòng)度;(3)修補(bǔ)研磨推力盤(pán)及軸頸;(4)清理、檢查動(dòng)葉片、拉筋、復(fù)環(huán)、加釘、硬質(zhì)合金片,必要時(shí)對(duì)末級(jí)葉片進(jìn)行防蝕處理;(5)部分葉片測(cè)頻,葉片、葉根探傷檢查;(6)對(duì)需重

52、點(diǎn)監(jiān)視和葉輪鍵槽、對(duì)輪聯(lián)結(jié)螺栓,探傷檢查;(7)轉(zhuǎn)子焊縫探傷檢查(1)葉片調(diào)頻;(2)對(duì)輪錢(qián)孔;(3)更換全部聯(lián)軸器輻絲;(4)轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡;(5)大軸內(nèi)孔探傷;(6)直軸;(7)重裝或整級(jí)更換葉片;(8)更換葉輪部件名稱標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目特殊項(xiàng)目四、軸承(1)清理、檢查支持軸承、推力軸承,必要時(shí)進(jìn)仃修理,測(cè)量、調(diào)整軸承及油擋的間隙、軸承緊力;(2)清掃軸承箱重澆軸承烏金或更換軸承立、盤(pán)車(chē)裝置檢查和測(cè)量齒輪、蝸母輪、軸承、導(dǎo)向滑套等部件的磨損情況,必要時(shí)修理、更換更換整套盤(pán)車(chē)裝置六、調(diào)速系統(tǒng)(1)清洗、檢查調(diào)速系統(tǒng)的所有部套,檢查保護(hù)裝置及試驗(yàn)裝置,測(cè)量間隙和尺寸,必要時(shí)修理和更換零件;(2)檢查調(diào)速器、

53、危急保安器及其彈簧,必要時(shí)作特性試驗(yàn);(3)檢查配汽機(jī)構(gòu);(4)調(diào)速系統(tǒng)靜態(tài)特性、汽門(mén)嚴(yán)密性、危急保安器靈敏度等常規(guī)試驗(yàn)及調(diào)整(1)更換調(diào)速保安系統(tǒng)整組部套;(2)機(jī)組調(diào)速系統(tǒng)甩負(fù)荷試驗(yàn)七、油系統(tǒng)(1)清理、檢查調(diào)速油系統(tǒng)、潤(rùn)滑油系統(tǒng)及其設(shè)備部件,測(cè)量有關(guān)部件的間隙和尺寸,必要時(shí)修理及更換零件,對(duì)冷油器進(jìn)行水壓試驗(yàn);(2)清理、檢查密封油系統(tǒng)及其設(shè)備部件,必要時(shí)修理、更換零部件;(3)清理、檢查抗燃油系統(tǒng)及其設(shè)備部件,伺服閥性能試驗(yàn);(4)檢查、修理密封瓦,測(cè)量、調(diào)整間隙;(5)循環(huán)過(guò)濾透平油、抗燃油;(6)清理頂軸油系統(tǒng)及濾網(wǎng)(1)泠油器換芯;(2)更換潤(rùn)滑油或抗燃油;(3)清掃全部油管道;(4)更換密封瓦及內(nèi)油擋;(5)更換伺服閥等八、汽水管道系統(tǒng)(1)檢查、修理主汽門(mén)、旁路門(mén)、抽汽門(mén)、抽汽逆止門(mén)、調(diào)速汽門(mén)、安全門(mén);(2)檢查、修理高、低壓旁路系統(tǒng)管道和閥門(mén);(3)檢查、修理空氣門(mén)、濾水網(wǎng)、減溫減壓器;(4)主蒸汽管蠕脹測(cè)量;(5)檢查、調(diào)理管道支吊架、膨脹指示器;(6)修理、調(diào)整閥門(mén)的驅(qū)動(dòng)裝置;(7)檢查、修理高、低壓疏水?dāng)U容器和疏水門(mén)等(1)更換DN200以上高壓閥門(mén);(2)更換主蒸汽管、給水管及其三通、彎頭;(3)大量更換高、中、低壓管道;(4)調(diào)整、更換運(yùn)行20萬(wàn)h以上的主蒸汽管道的支吊架九、凝汽器(1)清洗凝汽器

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