風(fēng)管漏光漏風(fēng)量測(cè)試方案

1、風(fēng)管漏光漏風(fēng)量測(cè)試測(cè)試方案目錄一工程概況1二測(cè)試人員組成1三測(cè)試依據(jù)1四測(cè)試原理2五測(cè)試前準(zhǔn)備工作2六測(cè)試儀器及性能參數(shù)3七測(cè)試抽樣方案3八漏風(fēng)量測(cè)試結(jié)果計(jì)算4九風(fēng)管漏風(fēng)量測(cè)試判斷依據(jù)4一工程概況本工程共有29個(gè)空調(diào)系統(tǒng)，其中14個(gè)為低壓空調(diào)系統(tǒng)；15個(gè)為中壓空調(diào)系統(tǒng)；二測(cè)試人員測(cè)試人員：現(xiàn)場(chǎng)配合人員若干三施工依據(jù)1、中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)通風(fēng)與空調(diào)工程及驗(yàn)收規(guī)范(GB50243-2002)2、建筑設(shè)備施工安裝圖集通風(fēng)與空調(diào)工程91SB63、在不違反國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)及配合國(guó)情下同時(shí)參照DW14及SMACNfe準(zhǔn)。4、規(guī)格說(shuō)明書及施工圖紙。四測(cè)試原理1、漏光法檢測(cè)1、1漏光法檢測(cè)是應(yīng)采用光線對(duì)小孔的強(qiáng)穿

2、透力，對(duì)系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)密程度進(jìn)行檢測(cè)的方法。1、2檢測(cè)應(yīng)采用具有一定強(qiáng)度的安全光源，光源可采用不低于100W帶保護(hù)罩的低壓照明燈，或其它低壓光源。1、3系統(tǒng)風(fēng)管漏光檢測(cè)時(shí)，其光源可置于風(fēng)管內(nèi)側(cè)或外側(cè)，但相對(duì)側(cè)應(yīng)為暗黑環(huán)境。檢測(cè)光源應(yīng)沿被檢測(cè)部位與接縫作緩慢移動(dòng)，在另一側(cè)進(jìn)行觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有光線射出，則說(shuō)明查到明業(yè)漏風(fēng)部位，并作好記錄。1、4系統(tǒng)風(fēng)管宜采用分段檢測(cè)，匯總分析的方法，被檢測(cè)系統(tǒng)風(fēng)管不應(yīng)有多處條縫形的明顯漏光。底壓系統(tǒng)風(fēng)管每10m接縫，漏光點(diǎn)不應(yīng)超過(guò)2處，且100m接縫平均不應(yīng)大于16處；中壓系統(tǒng)風(fēng)管每10m接縫，漏光點(diǎn)不應(yīng)超過(guò)1處，且100m接縫平均不應(yīng)大于8處為合格。1、5漏光檢測(cè)中發(fā)

3、現(xiàn)的條縫隙形漏光，應(yīng)進(jìn)行密封處理。2、漏風(fēng)法檢測(cè)2、1在理想狀態(tài)下向一個(gè)密閉容器注入氣體，保持容器內(nèi)壓力恒定，此時(shí)注入的氣體流量與密閉容器的泄漏量相等。2、2將漏風(fēng)測(cè)試儀風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口用軟管連接到被測(cè)試的風(fēng)管上，該段風(fēng)管除和測(cè)試裝置用軟管連接以及從上面引出一根風(fēng)管測(cè)壓管外，其余接口均應(yīng)堵死。當(dāng)啟動(dòng)漏風(fēng)檢測(cè)儀并逐漸提高風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速時(shí)，通過(guò)軟管向風(fēng)管中注風(fēng)，風(fēng)管內(nèi)的壓力也會(huì)逐步上升。當(dāng)風(fēng)管達(dá)到所需測(cè)試的壓力后，調(diào)檢測(cè)儀的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，使之保持風(fēng)管內(nèi)的壓力恒定，這時(shí)測(cè)得風(fēng)機(jī)進(jìn)口的風(fēng)量即為被測(cè)風(fēng)管在該壓力下的漏風(fēng)量。五.測(cè)試前準(zhǔn)備工作1、風(fēng)管漏光測(cè)試測(cè)試前依據(jù)規(guī)范要求先對(duì)被測(cè)風(fēng)管做漏光測(cè)試，檢查風(fēng)管的氣密性并作

4、相應(yīng)處理。2、風(fēng)管封堵被測(cè)風(fēng)管所有開口處用盲板封堵，風(fēng)管系統(tǒng)較大可分段封堵測(cè)試，中壓風(fēng)管加壓至lOOOPa,則單次測(cè)試封堵的表面積不宜超過(guò)150ml3、測(cè)試接口準(zhǔn)備待測(cè)全封閉風(fēng)管風(fēng)管測(cè)壓管鼓風(fēng)軟管流量管測(cè)壓選擇其中一塊盲板（該處應(yīng)便于測(cè)試操作），在盲板上制作一個(gè)75*150mm的加壓連接管，另在該盲板上與該連接管相距約400mm勺地方打一個(gè)8mmW壓孔，備好密封膠。漏風(fēng)儀漏風(fēng)量顯示進(jìn)口流量管風(fēng)管靜壓顯示漏風(fēng)量測(cè)試示意圖六.測(cè)試儀器及性能參數(shù)測(cè)試儀器：風(fēng)管漏風(fēng)量測(cè)試儀型號(hào)：Q89測(cè)試漏風(fēng)量范圍：3L/s132L/s測(cè)試壓力范圍：02000Pa漏風(fēng)儀電機(jī)轉(zhuǎn)速：010000r/min漏風(fēng)測(cè)試儀提供4

5、種規(guī)格的進(jìn)口流量管（A、B、C、D）,各規(guī)格測(cè)試流量分別為：A型：30L/S132L/SB型：20L/S80L/SC型：10L/S42L/SD型：3L/S16L/S測(cè)試時(shí),根據(jù)風(fēng)管大小進(jìn)行漏風(fēng)量估計(jì),選擇一個(gè)合適的流量管。如果漏風(fēng)儀所提供的四種流量管所能提供的壓力達(dá)不到所要求的風(fēng)管測(cè)試壓力值,根據(jù)規(guī)范可以降低測(cè)試壓力,通過(guò)換算公式計(jì)算,得出要求測(cè)試壓力下的漏風(fēng)量。換算公式如下：0.650.65Q2Q1P2/P1Q1測(cè)試儀能達(dá)到的漏風(fēng)量P1-測(cè)試儀能達(dá)到的測(cè)試壓力Q2風(fēng)管要求的測(cè)試壓力下的漏風(fēng)量P2風(fēng)管要求的測(cè)試壓力七測(cè)試抽樣方案1、a低壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn)應(yīng)采用抽檢,抽檢率為5%,且不得少于

6、1個(gè)系統(tǒng)。在加工工藝得到保證的前提下,采用漏光法檢測(cè)。檢測(cè)不合格時(shí),應(yīng)按規(guī)定的抽檢率做漏風(fēng)量測(cè)試。b中壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn),應(yīng)在漏光法檢測(cè)合格后,對(duì)系統(tǒng)漏風(fēng)量測(cè)試進(jìn)行抽檢,抽檢率為20%,且不得少于1個(gè)系統(tǒng)。3、根據(jù)本工程的實(shí)際情況,各級(jí)別的系統(tǒng)風(fēng)管抽檢數(shù)量分別為：低壓系統(tǒng)風(fēng)管1個(gè),中壓系統(tǒng)風(fēng)管1個(gè)。八漏風(fēng)量測(cè)試結(jié)果計(jì)算1、Q89測(cè)試儀進(jìn)口流量管計(jì)算公式：A型：Q4.28.PL/SB型：Q2.43.PL/SC型：Q1.26.PL/SD型：Q0.488.PL/S式中Q-進(jìn)口流量管進(jìn)口流量，單位L/SP進(jìn)口流量管進(jìn)口負(fù)壓，單位L/S2、漏風(fēng)量測(cè)試結(jié)果公式：（i=A，B,C,D）式中q被測(cè)風(fēng)管單位面積漏風(fēng)量，單位：m/f被測(cè)風(fēng)管段的總面積，單位：mq總一被測(cè)風(fēng)管總的漏風(fēng)量，單位：m/hQ示一刻度尺指示值，單位：L/sK修正系數(shù)，單位：常數(shù)九.風(fēng)管漏風(fēng)量測(cè)試判斷依據(jù)中壓矩形風(fēng)管Qm0.0352P0'65低壓矩形風(fēng)管Ql0.1056P0