四件組合銼配

1、汽車系汽車系王玉生王玉生四 件 組 合 銼 配四 件 組 合 銼 配1 1組織教學： 1、集中、點名，檢查學生工作服穿戴及校牌佩戴情況 2、回顧上一課題知識點并簡單點評上一課題 3、安全文明生產(chǎn)教育復習提問：2 2 1、工件試配中，常用哪幾種方法保證配合間隙？答：(1) 透光法； (2) 壓印顯點法。 2、什么叫對稱度誤差？ 答：對稱度誤差是指被測表面的對稱平面與基準表面的對稱平面間的最大偏移距離。任務引入： 技術(shù)要求： 1、組合1、2配合件間隙 0.04mm ，1件2翻轉(zhuǎn)180間隙 0.04mm。 2、外形錯位量0.04mm。 3、銳邊去毛刺。3 3四件組合銼配四件組合銼配組合1組合2件件1

2、 1件件2 2件件3 3件件1 1件件2 2件件4 4件 1件 2（ 二 處 ）（ 三 處 ）件 3件 4任務分析：知識目標：知識目標：1.1.鞏固對稱度的概念及量方其測法；鞏固對稱度的概念及量方其測法； 2. 2.掌握具有對稱度要求配合件的工藝編制方法。掌握具有對稱度要求配合件的工藝編制方法。能力目標：能力目標：1.1.能正確分析圖樣，編制科學的課題加工步驟；能正確分析圖樣，編制科學的課題加工步驟； 2. 2.能運用透光法正確對配合件進行間隙修配，達到能運用透光法正確對配合件進行間隙修配，達到 技術(shù)要求。技術(shù)要求。情感目標：通過本課題的學習，使同學們進一步養(yǎng)成不怕吃苦情感目標：通過本課題的學

3、習，使同學們進一步養(yǎng)成不怕吃苦 的意志品質(zhì)和精益求精的學習態(tài)度。的意志品質(zhì)和精益求精的學習態(tài)度。4 4 重點：是如何運用重點：是如何運用千分尺對工件進行對稱度測量千分尺對工件進行對稱度測量， 難點：是如何用難點：是如何用透光法透光法進一步提高同學們控制配合件間隙的進一步提高同學們控制配合件間隙的 能力。能力。任務實施：、備料、備料 檢查坯料，粗、精加工工件兩個相互垂直的邊，以作檢查坯料，粗、精加工工件兩個相互垂直的邊，以作后續(xù)加工的基準。后續(xù)加工的基準。 、按圖樣要求劃出各件的加工線、按圖樣要求劃出各件的加工線 復檢尺寸線，在線上敲出樣沖眼。復檢尺寸線，在線上敲出樣沖眼。、加工件、加工件3 3

4、 1 1、加工、加工15150.01mm0.01mm的尺寸保的尺寸保證與基準面的平行度及端面垂直度。證與基準面的平行度及端面垂直度。5 52、加工602的角 使用萬能角度尺測量60，達到圖樣公差要求，同時要控制端面垂直度。3、加工對邊 使用萬能角度尺測量120，同時配合千分尺測量30mm的尺寸，達到圖樣公差要求。銳邊去毛刺，倒角。 、加工件12、加工24 mm的尺寸1、去除廢料。加工40 mm和800.03mm的尺寸使用千分尺測量控制尺寸在圖樣公差范圍內(nèi)，保證與基準面的平行,并與端面垂直。使用千分尺測量24 mm的尺寸，保證與基準面的平行。并與端面垂直。3、加工65mm的尺寸 我們在加工65尺

5、寸時，根據(jù)80的實際加工尺寸來確定65的公差。使用千分尺測量尺寸保證與基準面平行，并與端面垂直。4、去除剩余的廢料，加工50 mm的尺寸保證與基準面平行且與大端面垂直，兩組階臺尺寸要等高?？刂圃趫D樣公差范圍內(nèi)，并要保證對稱度和端面垂直度。5、加工24 mm的尺寸6、加工100.02mm的尺寸7、加工60角使用千分尺測量尺寸，達到公差要求。利用三角函數(shù)計算出角點高度，得出尺寸為36.3mm；使用千分尺和圓柱銷測量尺寸再配合平行四邊形測量60。 銳邊去毛刺、倒角。 、加工件21、去除廢料修檢基準2、加工800.03mm和56 mm的尺寸件2是開口式的廢料去除后容易變形，基準一定要修檢?？刂瞥叽缗c基

6、準面垂直，與端面的垂直。注意56mm兩邊要等高。3、加工15mm的尺寸4、加工40mm的尺寸根據(jù)件1 50mm的尺寸來配做15mm的尺寸，保證兩邊的對稱度，與件1試配保證兩邊的間隙。同時加工兩面，使用千分尺測量保證與基準面平行，并且與件1試配保證六條邊的間隙，達到組合尺寸80的公差，同時還要保證平行。6、加工60角與件1同理算出尺寸，加工60角，使用千分尺和圓柱銷測量尺寸36.3，留有余量和件1件3組合修配，達到組合1的圖樣要求。5、加工25mm的尺寸根據(jù)件1來配做25mm的尺寸，與件1配合使用廢鋸條來測量配合面的直線度達到配合要求。 、加工件41、去廢料加工60角利用加工件3時剩余的板料與原有的基準加工60 角，用萬能角度尺測量角度且與大端面垂直。2、加工最后一邊用萬能角度尺測量角度，留有一定的余量與件1件2試配進行加工保證間隙，達到組合2圖樣的要求。、孔加工1、鉆件1、件210的孔按圖樣尺寸劃線、復檢、打樣沖。按圖樣尺寸要求保證倆孔中心距。2、倒角鉸孔用大鉆頭倒角，再用10鉸刀鉸孔。任務實施：注意事項6 6 1、劃好線后一定要復檢尺寸線。 2、加工件1 50 mm必須保證尺寸在公差范圍內(nèi)盡量控制在中上差，保證與基準對稱。否則與件2進行試配時直線度很難保證。 3、在最后精加工件1 60度斜邊時，應與件3試配進行加工。從而保證最后組合時外形尺寸和配合間