SOP_chinese標(biāo)準(zhǔn)操作流程ppt課件

1、標(biāo)準(zhǔn)操作流程(Standard Operation Procedure)(Standard Operation Procedure)七種浪費1. 1. 不良品浪費不良品浪費2. 2. 過量生產(chǎn)浪費過量生產(chǎn)浪費3. 3. 庫存浪費庫存浪費4. 4. 動作浪費動作浪費5. 5. 搬運浪費搬運浪費6. 6. 等待浪費等待浪費7. 7. 過程浪費過程浪費顯性浪費 vs. 隱性浪費顯性浪費 定義為可見的浪費這 些浪費很容易看見在流程中引起不良品的錯誤等待時間浪費隱性浪費定義為看不見的浪費這些浪費不易被看見這些工作看起來非常有價值直到使用新的方法或設(shè)備時發(fā)現(xiàn)其中很大的浪費. 有兩個途徑可以發(fā) 現(xiàn) 體系中的

2、浪費,SOP(標(biāo)準(zhǔn)操作流程) 就是其中的一個制作過程浪費 我想要的箱子在最下面Swell, 看一下我看一下我 擺擺 的的整整齊整整齊 齊齊 的箱子的箱子等待時間浪費噢噢, 為為 什么工作最什么工作最 忙的總忙的總 是我是我 ! 改善(Kaizen) 順 序l首先開始使用Kaizen活動 準(zhǔn)備一張 表格, 概述目前操作的執(zhí) 行情況 . l當(dāng) 前的操作表格, 它會 幫助你識別當(dāng) 前流程中的存在的浪費l例如, 不規(guī)范行為太多l(xiāng)例如, 生產(chǎn)線不平衡l利用Kaizen方式消除或減少浪費Kaizen 體系體系l將改善的操作變成標(biāo)準(zhǔn)的操作方法. lKaizen體系必須被持之以恒地堅持改善改善行動行動分析分析

3、原因原因發(fā)發(fā) 現(xiàn)現(xiàn)問問 題題規(guī)范規(guī)范操作操作Kaizen 體系體系當(dāng)前流程l當(dāng)前操作報告當(dāng)前操作報告l盡可能準(zhǔn)確地將當(dāng)前操作以文件的形式記錄下來盡可能準(zhǔn)確地將當(dāng)前操作以文件的形式記錄下來l提供當(dāng)前操作的具體細節(jié)及準(zhǔn)確數(shù)據(jù)提供當(dāng)前操作的具體細節(jié)及準(zhǔn)確數(shù)據(jù)l包括設(shè)備的布局包括設(shè)備的布局l操作順序及方法操作順序及方法l沒有假設(shè)沒有假設(shè)l沒有個人主觀看法沒有個人主觀看法l目的目的l幫你明確哪些地方要改進幫你明確哪些地方要改進l用于量化問題的嚴(yán)重性用于量化問題的嚴(yán)重性當(dāng)前操作請記下請記下那些不規(guī)范那些不規(guī)范操作操作!標(biāo)準(zhǔn)操作(SO)l它是一種用低投入生產(chǎn) 優(yōu)質(zhì)產(chǎn) 品的標(biāo)準(zhǔn)之一l它去除了所有的浪費現(xiàn)象而只

4、從事有價值的手工勞動l它創(chuàng) 造了一個 流程, 使其在一個 給定的生產(chǎn)環(huán)境中可以重復(fù)地操作l必需 認真 考慮 操作過 程中的時 間分配和設(shè)備布局l在提供的標(biāo)準(zhǔn)操作文件中, 必須考慮以下問題: l生產(chǎn)過程盡量少變動l完整的制造程序標(biāo)準(zhǔn)操作準(zhǔn)則1) 首先注意員工的操作動作首先注意員工的操作動作集中注意力于員工身上集中注意力于員工身上不要去管設(shè)不要去管設(shè) 備備機器操作時間或許機器操作時間或許 很長很長 或很短或很短.設(shè)備是一種不可再生費設(shè)備是一種不可再生費 用用2)循環(huán)循環(huán) 操作操作但不適用于每個型號生產(chǎn)的第一件產(chǎn)品但不適用于每個型號生產(chǎn)的第一件產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)操作概要概要 : 消除浪費消除浪費采用有價值的操

5、作動作采用有價值的操作動作準(zhǔn)確的先后順序，有固定的循環(huán)動作準(zhǔn)確的先后順序，有固定的循環(huán)動作對其核心進行改進對其核心進行改進 (不斷的修訂改良不斷的修訂改良) 原則原則 : 首先注意員工的操作動作首先注意員工的操作動作重復(fù)操作重復(fù)操作標(biāo)準(zhǔn)操作的三個組成部分l標(biāo)準(zhǔn)操作周期標(biāo)準(zhǔn)操作周期l完成一個動作循環(huán)的時間完成一個動作循環(huán)的時間l操作順序的安排操作順序的安排l按照標(biāo)準(zhǔn)操作周期制定操作流程按照標(biāo)準(zhǔn)操作周期制定操作流程l標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)WIPl重復(fù)操作需要的最小重復(fù)操作需要的最小WIP標(biāo)準(zhǔn)操作周期是生產(chǎn)一個產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)操作周期是生產(chǎn)一個產(chǎn) 品所需的理論時間品所需的理論時間取決取決 于于 : 1) 計計 劃生產(chǎn)產(chǎn)量劃

6、生產(chǎn)產(chǎn)量 2) 操作時間操作時間 要求的日產(chǎn)要求的日產(chǎn) 量量 = 標(biāo)準(zhǔn)操作周期標(biāo)準(zhǔn)操作周期 = 周期周期 標(biāo)準(zhǔn)操作第一步標(biāo)準(zhǔn)操作第一步 要求的月產(chǎn)要求的月產(chǎn) 量量 月工作天數(shù)月工作天數(shù) 每天的工作每天的工作 時時 間間 日產(chǎn)量日產(chǎn)量Exercise 1Question : 如果要求產(chǎn) 品“A的月產(chǎn) 量為 20,000, 那么 它的標(biāo) 準(zhǔn)操作周期是多少?Given : 每月的工作天數(shù) = 20天 正常工作時 間 ( 操作時 間 )/每班次 = 7小時 2班次/每天每種產(chǎn)品由原材料加工成成品經(jīng)過以下方式:具有附加值的設(shè)備操作無附加值的人工操作有附加值的人工操作如果沒有制定操作順序而每個員工還要來區(qū)

7、分這些操作次序, 這就不可避免地產(chǎn)生手工操作失誤 , 錯誤的工作指令. 錯誤的制造過程以及由員工或其它因素導(dǎo)致的廢品Operation Sequence 標(biāo)準(zhǔn)操作第二步標(biāo)準(zhǔn)操作第二步操作順序的安排操作順序的安排確定每個操作者的工作任務(wù)確定每個操作者的工作任務(wù)操作流程由搬運到操作工位上操作流程由搬運到操作工位上,放置于機器上放置于機器上,由機器上移開等由機器上移開等.按順序列舉出每個操作者在每個周期中要執(zhí)行的操作按順序列舉出每個操作者在每個周期中要執(zhí)行的操作Operation Sequence 標(biāo)準(zhǔn)操作第二步標(biāo)準(zhǔn)操作第二步l標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)WIP指的是在同一操作順序下的執(zhí)行一重復(fù)操作指的是在同一操作順序

8、下的執(zhí)行一重復(fù)操作l動作所需的最小動作所需的最小WIPl標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)WIP用以評用以評 估估l設(shè)備的設(shè)備的WIPl流水線中的流水線中的WIPl機架的機架的WIPl滿足質(zhì)量因素所需要的冷卻過程的滿足質(zhì)量因素所需要的冷卻過程的WIPl滿足質(zhì)量因素所需要的干燥過程的滿足質(zhì)量因素所需要的干燥過程的WIPl等等等等lNote : 流程之前的原料和流程之后的成品不計算在標(biāo)準(zhǔn)流程之前的原料和流程之后的成品不計算在標(biāo)準(zhǔn)WIP之內(nèi)之內(nèi) 標(biāo)準(zhǔn)操作第三步標(biāo)準(zhǔn)操作第三步Standard WIPExercise 2 計算:好產(chǎn)品“Bali的日產(chǎn)量360PCS, 每天的實際工作時間為 8小時 (另一 班9小時 ) 廢品 :

9、Bali 原材料: ABC(212-1284) 流程 : ABC(RM)- Process A- Process B- Process C-Process D- Process E- Bali(FG)過 程和設(shè)備能力在下一頁中拾出. 現(xiàn)在用5名員工完成每日的產(chǎn)量.生產(chǎn)率99.98%每個工位標(biāo)準(zhǔn) WIP為1個。請為產(chǎn)品 “Bali制訂一個標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)流程Process/Machine CapacityStandard Operation Procedure Sheet標(biāo)準(zhǔn)操作流程(SOP)lSOP通常用于定義通常用于定義:l操作順序操作順序l周期周期lSOP用于表明以下兩者的總操作時間用于表明以下

10、兩者的總操作時間l員工員工l設(shè)備設(shè)備 l走動時間也包括在走動時間也包括在SOP內(nèi)內(nèi)l一個一個SOP對一名操作者對一名操作者lSOP使我們能夠確定分給使我們能夠確定分給 每個員工的操作量每個員工的操作量繪制標(biāo)準(zhǔn)操作表格的步驟1) 了解設(shè)備能力 效率, 利用率 等2) 了解所有的操作過程3) 準(zhǔn)備 流程和設(shè)備 能力報 告4) 計算要求的周期5) 準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)操作流程6) 根據(jù)SOP, 繪制標(biāo)準(zhǔn)操作流程表格Standard Operation ChartBaliABCDFrom : Loading Process ADiv A/Grp BLeaderSuprTo : Unloading Process

11、EDate: 1 AprilM/s AM/s BQuality CheckSafety CheckStandard WIPNo of Std WIPCycle TimeNormal Time58059M/C AM/c CM/c EM/c BM/c D12345Standard Operation ChartStandard Operation ChartlSO表格通常擺放在流水線的第一個工位表格通常擺放在流水線的第一個工位l它是監(jiān)督它是監(jiān)督operator提供的一個提供的一個 很重要的信息很重要的信息l“看看, 這就是我管理員工的這就是我管理員工的method”l這個表格描述了一個生產(chǎn)工作這個

12、表格描述了一個生產(chǎn)工作l它包含三種它包含三種SO要素要素, 即即l周期周期l操作流操作流 程程l規(guī)范規(guī)范 WIPl增加一點增加一點, 它還包含其它一些信息它還包含其它一些信息, 比如比如l警告標(biāo)示警告標(biāo)示l品質(zhì)品質(zhì) 檢檢 驗標(biāo)示驗標(biāo)示l安全檢查安全檢查 標(biāo)示標(biāo)示 ModelBali360/shiftDiv/DeptNameOpr1 OF 1DateSupr.NameVisualMeasMinSecCycle time=80 sec/pc1unload A,Load A5standard WIP=52unload B,Load B8Normal Time=59 sec/pc3unload C,L

13、oad C410Standard WIP= 4unload D,Load D16Safty Point=5unload E,Load E1020Quality Check=67891059NOWork ElementQualityOperation SheetCaution Point(Safety,Easier)Qty ReqdRevision DateNor Time2 hands activated switchesTotalClean partsM/C AM/c CM/c EM/c BM/c D12345 Operation SheetOperation Sheetl我們?yōu)槭裁葱枰僮?/p>

14、表我們?yōu)槭裁葱枰僮鞅韑因為員工理因為員工理 解解 SOP(規(guī)范規(guī)范 操作流程操作流程) 比較困難比較困難l操作表是管理員用來培訓(xùn)其他操作表是管理員用來培訓(xùn)其他/她的員工她的員工l操作表必須包含以下內(nèi)容操作表必須包含以下內(nèi)容 : l設(shè)備布局設(shè)備布局l周期周期l每個員工的操作順序每個員工的操作順序l標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)WIPl品質(zhì)品質(zhì) 檢驗檢驗l操作表的編寫要把員工的理解水平考慮進去操作表的編寫要把員工的理解水平考慮進去, 員工就可以按表格員工就可以按表格進行操作進行操作怎樣使用怎樣使用Operation SheetSTART讓員工按讓員工按 操作表工作操作表工作向員工展示培培 訓(xùn)訓(xùn) 操作流程操作流程培訓(xùn)培

15、訓(xùn) 流程中的重要工位流程中的重要工位強強 調(diào)調(diào) 操作表的要點操作表的要點讓員工試 著 進 行操作當(dāng)員工進當(dāng)員工進 行操作行操作 時請時請 保持安靜保持安靜員工要員工要 熟記熟記 操操 作流作流 程程向員工講向員工講 述述 操作中的要操作中的要 點點員員 工要工要 解解 釋為釋為 什么這是要點什么這是要點重復(fù)操作直到員工重復(fù)操作直到員工確定可以操作確定可以操作生產(chǎn)管理員和標(biāo)準(zhǔn)操作l誰對誰對SO的制定負的制定負 責(zé)呢責(zé)呢?lIEl誰對誰對 SO的正常運行負的正常運行負 責(zé)責(zé) 呢呢?lIEl誰誰 來來 負負 責(zé)責(zé) 修改修改SO呢呢?lIEl當(dāng)環(huán)境當(dāng)環(huán)境/位置發(fā)位置發(fā) 生變化時生變化時, 必須必須Verify SOl要求改變要求改變l設(shè)備布局改變設(shè)備布局改變l不時不時 的改良是的改良是SO的核心的核心, 所以它要求不斷所以它要求不斷 的改進的改進持續(xù)持續(xù) 修正修正 =持續(xù)持續(xù) 進步進步SO vs. OS標(biāo)準(zhǔn)操作標(biāo)準(zhǔn)操作 (SO)由以下由以下3要求組要求組 成成 : SO周期周期操作流程操作流程標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)WIPSO注意于員工的操作動作注意于員工的操作動作整個整個 過過 程中的產(chǎn)量程中的產(chǎn)量,質(zhì)質(zhì) 量量,設(shè)設(shè)備備.重復(fù)操作重復(fù)操作根據(jù)員工的技術(shù)水平提供不同根據(jù)員工的技術(shù)水平提供不同版本的版本的SO最終目標(biāo)是節(jié)約成本最終目標(biāo)是節(jié)約成本操作標(biāo)準(zhǔn)操作標(biāo)準(zhǔn)(OS)它是我們生產(chǎn)