聯(lián)合管理庫存概述及案例分析

1、SECMINSECMINSECMINSECMIN聯(lián)合庫存管理（JMI）一種新型的供應(yīng)鏈庫存管理模式201315213 李艷銳201315216 孟雪201315218 金玉201315226 喻偉201315303 鄧艷 目錄 1.定義 2.實施策略 3.模式及實現(xiàn)形式 4.管理模式 5.優(yōu)缺點 6.與VMI區(qū)別 7.案例分析聯(lián)合庫存介紹聯(lián)合庫存介紹目的目的消除供應(yīng)鏈上的牛鞭效應(yīng)，體現(xiàn)了供應(yīng)鏈節(jié)點企業(yè)間的互惠互利和合作的關(guān)系。聯(lián)合庫存管理基于基于協(xié)調(diào)中心的供應(yīng)鏈上游節(jié)點企業(yè)和下游節(jié)點企業(yè)間權(quán)利、責(zé)任、風(fēng)險共擔(dān)的庫存管理模式。強調(diào)強調(diào)的是供應(yīng)鏈上各節(jié)點企業(yè)間庫存的管理者共同參與，共同制定庫存管理

2、計劃，互相協(xié)調(diào)，從供應(yīng)鏈的角度考慮保持供應(yīng)鏈相鄰節(jié)點企業(yè)間需求預(yù)測的一致性合作聯(lián)合庫存管理實施策略聯(lián)合庫存管理實施策略1.2.3.4.建立信息共享的溝通渠道注重發(fā)揮第三方物流公司對庫存的協(xié)調(diào)作協(xié)調(diào)作用用，把其部分職能外包出去，使企業(yè)能致力于核心業(yè)務(wù)。建立戰(zhàn)略合作框架協(xié)議，結(jié)成戰(zhàn)略聯(lián)盟關(guān)系建立供應(yīng)鏈協(xié)作管理機制兩種模式聯(lián)合庫存管理兩種模式核心企業(yè)集中庫存管理模式 無庫存管理模式12核心企業(yè)集中庫存管理模式聯(lián)合庫存管理兩種模式供應(yīng)鏈上的庫存控制問題轉(zhuǎn)換成普通的庫存控制問題對供應(yīng)鏈上的庫存進行有效的控制和管理模式優(yōu)勢小批量、 多批次直接補貨和配送方式要求確定核心企業(yè)的合理庫存量關(guān)鍵無庫存管理模式聯(lián)合

3、庫存管理兩種模式核心企業(yè)實行無庫存式的生產(chǎn)方式大大降低了成本，提高了供應(yīng)鏈效率模式優(yōu)勢同步生產(chǎn)、同步供貨要求 對企業(yè)間運作的標準化、互相協(xié)作及 距離要求高關(guān)鍵4 4種實現(xiàn)種實現(xiàn)形式形式JMI4種實現(xiàn)形式貨存供方客戶鋪底14貨存需方2貨存第三方3基于基于JMIJMI的供應(yīng)鏈庫存管理模型的供應(yīng)鏈庫存管理模型JMI流程圖供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商庫存供應(yīng)商庫存制造商制造商半成品庫存半成品庫存產(chǎn)銷聯(lián)合庫存產(chǎn)銷聯(lián)合庫存分銷商分銷商原材料聯(lián)合庫存原材料聯(lián)合庫存4大優(yōu)勢JMI能夠給企業(yè)庫存管理帶來的優(yōu)勢 信息優(yōu)勢 戰(zhàn)略聯(lián)盟的優(yōu)勢 14成本優(yōu)勢 2物流優(yōu)勢 34大劣勢JMI的劣勢 建立和協(xié)調(diào)成本較高 需要高度的監(jiān)督1

4、4企業(yè)合作聯(lián)盟的建立較困難2建立的協(xié)調(diào)中心運作困難3與與VMI的區(qū)別的區(qū)別1.2.管理用戶：JMI強調(diào)雙方同時參與；VMI僅強調(diào)單方參與節(jié)點需求：JMI由供需雙方協(xié)調(diào)的結(jié)果；VMI由上游供應(yīng)商決定案例分析：襄漢公司 襄漢公司成立于1993年，是一家大型設(shè)備制造企業(yè)，主要生產(chǎn)舉重機械設(shè)備和混泥土設(shè)備，如汽車舉重機、混泥土運輸車等，是武漢市重點扶植企業(yè)，實力雄厚。公司產(chǎn)品品種多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，所需要的零部件和所用的材料種類多，庫存物料品種多，庫存管理難度大。襄漢公司庫存管理存在的問題 目前，襄漢公司的庫存管理主要存在下面幾個問題：1、庫存管理多極化2、庫存質(zhì)量控制成本高3、庫存持有成本高1、庫存管理多

5、極化 襄漢公司沒有統(tǒng)一的物流中心，沒有大型立體化倉庫，沒法統(tǒng)一管理物料的采購、運輸、倉儲和配送 銷售、制造、計劃、采購、運輸和倉儲等的控制系統(tǒng)和業(yè)務(wù)過程各自獨立，相互之間缺乏業(yè)務(wù)合作，從而導(dǎo)致多級庫存。2、庫存質(zhì)量控制成本高 襄漢所需物料種類和規(guī)格型號多，企業(yè)供應(yīng)商數(shù)量多，分布范圍廣，質(zhì)量標準不一，因此就增加了襄漢公司產(chǎn)品質(zhì)量控制的工作量，增加了檢測人員及檢測設(shè)備，從而導(dǎo)致庫存質(zhì)量控制成本高。 3、庫存持有成本高 襄漢的各個事業(yè)部或分公司單獨進行庫存管理。倉庫、貨場、設(shè)施和設(shè)備沒有進行統(tǒng)一規(guī)劃和管理，利用率低，增加了庫存的空間成本； 倉庫未統(tǒng)一管理，物料信息不共享，難以調(diào)節(jié)不同部門庫存物料的余

6、缺。導(dǎo)致庫存的資金成本增加； 由于倉庫多，管理人員也就多，整體工作效率低，人員工資和辦公費用多，提高了庫存的管理成本。庫存管理存在問題的原因分析1、面向企業(yè)外部的供應(yīng)鏈庫存問題分析2、面向企業(yè)內(nèi)部的供應(yīng)鏈庫存問題分析1、面向企業(yè)外部的供應(yīng)鏈庫存問題分析 襄漢與供應(yīng)商聯(lián)系不緊密，無法充分共享供需雙方庫存、采購、供貨等信息。供應(yīng)商只是獲得粗略的月需求預(yù)測、臨時加急訂貨和月消耗與庫存盤點的信息，導(dǎo)致“牛鞭效應(yīng)”顯著。 分銷商需求的不穩(wěn)定，從而促使公司的庫存不穩(wěn)定。2、面向企業(yè)內(nèi)部的供應(yīng)鏈庫存問題分析 企業(yè)內(nèi)部的供應(yīng)鏈庫存問題主要是指生產(chǎn)系統(tǒng)中的不確定因素。因為企業(yè)無法準確的預(yù)測下一生產(chǎn)周期的需求，為

7、保證供給的可得性，不得不設(shè)置一定數(shù)量的安全庫存，增加企業(yè)的庫存成本及生產(chǎn)的風(fēng)險程度。 襄漢公司聯(lián)合庫存管理實施策略 建立全新的庫存管理模式，成立聯(lián)合庫存協(xié)調(diào)管理中心，負責(zé)供應(yīng)鏈各節(jié)點企業(yè)信息的傳遞。 公司總部設(shè)立一個總庫作為產(chǎn)品和原材料儲備中心，由總部統(tǒng)一調(diào)配。具體策略總庫和分庫建立基于標準的托付訂單處理模式。其次，建立網(wǎng)絡(luò)使分銷商能夠定期跟蹤和查詢到計算機的庫存狀態(tài)，從而快速地響應(yīng)市場的需求變化，對企業(yè)的生產(chǎn)（供應(yīng)）狀態(tài)做出相應(yīng)的調(diào)整。再次，為實現(xiàn)與供應(yīng)商的聯(lián)合庫存，總部應(yīng)提供ID代碼、條形碼、 Internet 等支持技術(shù)。 襄漢公司的聯(lián)合庫存控制管理模式圖供應(yīng)商供應(yīng)商分銷商分銷商第三方物流系統(tǒng)原材料JMI產(chǎn)銷JMI襄漢公司總結(jié) 聯(lián)合庫存管理下，供應(yīng)商取消自身產(chǎn)成品庫存，而將庫存直接設(shè)置到核心企業(yè)的原材料倉庫中，分銷商不建立自己的庫存，并由核心企業(yè)從成品庫存直接送到用戶手中。好處為： 降低原材料采購成本，各個供應(yīng)商的分散庫存為公