朔膠知識(shí)培訓(xùn)資料02

1、1,1,塑膠材料簡介塑膠材料簡介2,2,注塑模具結(jié)構(gòu)簡介注塑模具結(jié)構(gòu)簡介3,3,注塑成形機(jī)及成形條件簡介注塑成形機(jī)及成形條件簡介4,4,常見注塑不良的原因及改善方法常見注塑不良的原因及改善方法塑膠部品知識(shí)講義塑膠部品知識(shí)講義第一節(jié)第一節(jié)塑膠材料簡介塑膠材料簡介什么是塑料？什么是塑料？ 在一定溫度和壓力下能塑制成一定的形狀，并以高分子化合物或以合成樹脂為基礎(chǔ)的一在一定溫度和壓力下能塑制成一定的形狀，并以高分子化合物或以合成樹脂為基礎(chǔ)的一類物質(zhì)，這一類物質(zhì)的統(tǒng)稱叫塑料。它是有非常大分子量的高分子合成材料。類物質(zhì)，這一類物質(zhì)的統(tǒng)稱叫塑料。它是有非常大分子量的高分子合成材料。塑料的組成成分塑料的組成成

2、分 1 1）合成塑料）合成塑料 合成樹脂是人工合成的高分子化合物，是塑料的基礎(chǔ)，其本性確定塑料的基本合成樹脂是人工合成的高分子化合物，是塑料的基礎(chǔ)，其本性確定塑料的基本 性能。性能。 2 2）填充材料）填充材料 為滿足各種應(yīng)用領(lǐng)域的性能要求，加入相應(yīng)材料以彌補(bǔ)樹脂本身性能的不足。為滿足各種應(yīng)用領(lǐng)域的性能要求，加入相應(yīng)材料以彌補(bǔ)樹脂本身性能的不足。 如：玻如：玻璃纖維、云母、石粉、硅藻土等。璃纖維、云母、石粉、硅藻土等。 3 3）增塑劑：提高材料流動(dòng)性，增加柔軟性，改善加工性）增塑劑：提高材料流動(dòng)性，增加柔軟性，改善加工性 4 4）穩(wěn)定劑：防止塑料在加工和使用過程中受熱和光的作用而使性能變壞）穩(wěn)

3、定劑：防止塑料在加工和使用過程中受熱和光的作用而使性能變壞 5 5）潤滑劑：為防止塑料在加工過程中粘模（粘附）現(xiàn)象而影響制品的外觀，使表面光滑。）潤滑劑：為防止塑料在加工過程中粘模（粘附）現(xiàn)象而影響制品的外觀，使表面光滑。 6 6）其它配合劑）其它配合劑 （著色劑、固化劑、發(fā)泡劑、導(dǎo)電劑等）（著色劑、固化劑、發(fā)泡劑、導(dǎo)電劑等）: :按制品性能要求調(diào)配按制品性能要求調(diào)配。 常用塑膠材料簡稱1 1，塑料按來源可分為：，塑料按來源可分為： 天然塑料：松香、琥珀等天然塑料：松香、琥珀等 合成塑料：是從石油、煤、空氣、水、農(nóng)副產(chǎn)品等物質(zhì)中合成塑料：是從石油、煤、空氣、水、農(nóng)副產(chǎn)品等物質(zhì)中提煉出的化學(xué)物質(zhì)

4、制成的高分子有機(jī)化合物。提煉出的化學(xué)物質(zhì)制成的高分子有機(jī)化合物。塑料的塑料的3種常見分類方法種常見分類方法 2 2，塑料按受熱特性可分為：，塑料按受熱特性可分為：熱塑性塑料：熱塑性塑料： PCPC 、 ABSABS、PSPS、PMMAPMMA、PPSPPS等等 加工特性：加工特性： 在加工過程中一般只是物理反應(yīng)，可循環(huán)使用。在加工過程中一般只是物理反應(yīng)，可循環(huán)使用。 材料原料材料原料加熱加熱完全溶解完全溶解注塑成形注塑成形冷卻冷卻固體固體 材料分子量越大，溶融粘度越高，流動(dòng)性差，成形加工困難。材料分子量越大，溶融粘度越高，流動(dòng)性差，成形加工困難。 材料濕度越高，越容易發(fā)生分解，導(dǎo)制品外觀不良，

5、甚至?xí)绊懼破凡牧蠞穸仍礁?，越容易發(fā)生分解，導(dǎo)制品外觀不良，甚至?xí)绊懼破?的機(jī)械強(qiáng)度和絕緣性能。的機(jī)械強(qiáng)度和絕緣性能。熱固性塑料熱固性塑料 PF PF 酚醛（電木粉）酚醛（電木粉） UF UF 脲甲醛（電玉）脲甲醛（電玉） MF MF 聚氰胺甲醛聚氰胺甲醛 UP UP 不飽和聚脂不飽和聚脂 VIVI投影機(jī)下光通道使用投影機(jī)下光通道使用BMC(bulk molding compounds),BMC(bulk molding compounds),簡稱揉團(tuán)成型材料簡稱揉團(tuán)成型材料, ,屬于屬于UP(UP(不飽和聚脂不飽和聚脂) )的一種的一種, ,主要優(yōu)點(diǎn)為耐高溫主要優(yōu)點(diǎn)為耐高溫, ,成型尺寸穩(wěn)

6、定成型尺寸穩(wěn)定, ,電絕緣性能好電絕緣性能好. .汽汽車車燈車車燈/ /電器開頭也經(jīng)常使用此材料電器開頭也經(jīng)常使用此材料. . 加工特性：加工特性： 在加工過程中起化學(xué)反應(yīng)（變化），不可逆性反應(yīng)，因此，不能再生循環(huán)使在加工過程中起化學(xué)反應(yīng)（變化），不可逆性反應(yīng)，因此，不能再生循環(huán)使用。用。 塑料質(zhì)量塑料質(zhì)量加熱加熱半溶解半溶解注塑成形注塑成形加熱（化學(xué)變化）加熱（化學(xué)變化）硬化硬化固體固體 射出壓力越高流動(dòng)性越好，但殘留應(yīng)力大，容易產(chǎn)生披鋒。射出壓力越高流動(dòng)性越好，但殘留應(yīng)力大，容易產(chǎn)生披鋒。 材料濕度越高流動(dòng)性越好，但濕度過大會(huì)影響硬化速度、制品的外觀和絕緣材料濕度越高流動(dòng)性越好，但濕度過大

7、會(huì)影響硬化速度、制品的外觀和絕緣性能。性能。3 3，塑料按結(jié)晶結(jié)構(gòu)可分為：，塑料按結(jié)晶結(jié)構(gòu)可分為： 結(jié)晶性塑料（結(jié)晶是指分子規(guī)則地進(jìn)行排列的結(jié)構(gòu)）結(jié)晶性塑料（結(jié)晶是指分子規(guī)則地進(jìn)行排列的結(jié)構(gòu)） POMPOM、PEPE、PPPP、PETPET、PPSPPS、LCPLCP、PAPA、PBTPBT、PP/PMMAPP/PMMA等等 特征：特征： 內(nèi)部分子結(jié)構(gòu)規(guī)則，收縮率大，內(nèi)部分子結(jié)構(gòu)規(guī)則，收縮率大，2%-3%2%-3%。 原色混濁，不透明原色混濁，不透明 加工特性：加工特性： 加工時(shí)剪切熱少，溫差少。加工時(shí)剪切熱少，溫差少。 成形冷卻的速度會(huì)影響結(jié)晶度的變化，在急冷時(shí)結(jié)晶度小，特別是成形成形冷卻的

8、速度會(huì)影響結(jié)晶度的變化，在急冷時(shí)結(jié)晶度小，特別是成形品的表面部分；慢慢冷卻時(shí)結(jié)晶化度大，特別是成形品的內(nèi)部更加明顯。品的表面部分；慢慢冷卻時(shí)結(jié)晶化度大，特別是成形品的內(nèi)部更加明顯。 結(jié)晶化度越高，成形品的外觀就越好，尺寸更加穩(wěn)定，且抵抗力越大，結(jié)晶化度越高，成形品的外觀就越好，尺寸更加穩(wěn)定，且抵抗力越大，不易變形。不易變形。非結(jié)晶塑料非結(jié)晶塑料 PSPS、PCPC、ABSABS、PMMAPMMA、PPEPPE、PPE/PSPPE/PS、HI-PSHI-PS、PVCPVC、PC/ABSPC/ABS等等 特征：特征： 內(nèi)部分子不規(guī)則排列，收縮率小，內(nèi)部分子不規(guī)則排列，收縮率小，0.2%-0.5%0

9、.2%-0.5%。 原色透明，原色透明，ABSABS除外。除外。 加工特性：加工特性： 由于內(nèi)部分子不規(guī)則排列，加工時(shí)剪切熱大，溫差大。由于內(nèi)部分子不規(guī)則排列，加工時(shí)剪切熱大，溫差大。 與結(jié)晶性塑料相比表面硬度高但質(zhì)脆，加工過程中易產(chǎn)生應(yīng)力開裂的現(xiàn)象。與結(jié)晶性塑料相比表面硬度高但質(zhì)脆，加工過程中易產(chǎn)生應(yīng)力開裂的現(xiàn)象。 構(gòu)造構(gòu)造塑膠種類塑膠種類PFUFMFUPEPKPEPPPAPOMPBTPPSPSABSPMMAPCPUPPEPSFPVC熱硬化性結(jié)晶性電器電子部品。支架、底座部品、針式打印機(jī)印頭部品餐具等的容器類、雜貨、電器部品、振動(dòng)部品、機(jī)械部品、機(jī)構(gòu)部品、齒輪、線軸、連接器等電器部品、手表部

10、品、支架、底座。熱可塑性熱變形溫度高。即使再次加熱已固化的材料，也不會(huì)軟化。硬度高的居多。主要使用于移動(dòng)成形、壓縮成形法方面。有耐藥性、連接性、涂裝性差。由于成形收縮大，所以難以確保精密寸法精度。另外，容易變形、縮水、模具転寫性差。透明性不良。耐藥性雖弱，但是連接性、涂裝性良好。由于成形收縮小，所以與結(jié)晶性相比，寸法精度易得到保證。透明性良好的居多。主要性質(zhì)主要性質(zhì)主要用途主要用途雜貨、容器、HOUSING CASE、鏡片、玻璃類、相機(jī)部品、表帶、鞋底、支架、底座、醫(yī)療設(shè)備用部品、建材、管材非結(jié)晶性非結(jié)晶性 塑膠的一般特性與用途塑膠的一般特性與用途 下表簡單概述了射出成形材料的構(gòu)造、性質(zhì)、用途

11、下表簡單概述了射出成形材料的構(gòu)造、性質(zhì)、用途 . .ULUL防火等級(jí)防火等級(jí) Underwriters LaboratoriesUnderwriters Laboratories Inc.Inc.成立于1894年,是一個(gè)無現(xiàn)金儲(chǔ)備的非盈利性組織,受控于美國特拉華州制定相關(guān)法律. 其主要職能是建立,維護(hù)并操作實(shí)驗(yàn)室以測試裝置,系統(tǒng)和材料與生命財(cái)產(chǎn)的危害間關(guān)系.并且確認(rèn),定義和出版標(biāo)準(zhǔn),材料,設(shè)備,產(chǎn)品,設(shè)施,構(gòu)件,方法及系統(tǒng)的分類及規(guī)格等.UL相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)描述測試執(zhí)行者UL 94材料防火性UL, 材料供應(yīng)者UL 746A材料短期性能評(píng)估UL UL 746B材料長期性能評(píng)估材料供應(yīng)者UL 746C

12、高分子材料-使用于電子裝置的評(píng)估UL或/各客戶評(píng)估材料所使用到的標(biāo)準(zhǔn):其中:短期性能包括: HAI(高安培電弧點(diǎn)火) , CTI等長期性能包括: 熱老化測試,失效次數(shù),連續(xù)使用溫度等HBFHBF發(fā)泡材料水平燃燒測試; HBF, HBF-1, HF-2HBHB水平置放試片,緩慢燃燒, 燃燒速率76 mm/min 試片厚度 - 注塑模注塑模 擠出成形擠出成形-棒類、帶棒類、帶- - 擠出模擠出模 吹塑成形吹塑成形-瓶、罐瓶、罐- - 吸塑模吸塑模注塑模具的分類注塑模具的分類 1 1、兩板模、兩板模 1 1）旁側(cè)式水口）旁側(cè)式水口 2 2）潛伏式水口）潛伏式水口 3 3）大水口）大水口 2 2、 三

13、板模三板模 1 1）點(diǎn)水口）點(diǎn)水口兩板模三板模常用兩板模形式上固定板母模板公模板模腳下固定板導(dǎo)柱支撐柱與二板模相比較與二板模相比較在上固定板與母模板之間增加了可定距移動(dòng)的剝料在上固定板與母模板之間增加了可定距移動(dòng)的剝料板板可讓塑件與料頭從兩個(gè)不同的分型面取出。可讓塑件與料頭從兩個(gè)不同的分型面取出。常用三板模形式定位環(huán)定位環(huán)注口襯套注口襯套 大拉桿大拉桿 小拉桿小拉桿 撥塊撥塊開閉開閉器器公模仁公模仁公模板公模板上頂出板上頂出板下頂出板下頂出板支撐柱支撐柱上固定板上固定板剝料板剝料板母模板母模板母模仁母模仁成品成品導(dǎo)柱導(dǎo)柱回位銷回位銷定位塊定位塊(上上)定位塊定位塊(下下)模腳模腳下固定板下固定

14、板料頭料頭滑塊滑塊 常用三板模有三次分型常用三板模有三次分型, ,第一次在剝料板與母模板之間第一次在剝料板與母模板之間, ,第二次在剝料板與第二次在剝料板與上固定板之間上固定板之間, ,第三次在母模板與公模板之間第三次在母模板與公模板之間. . 當(dāng)公模側(cè)起初受到注塑機(jī)的拉力時(shí)當(dāng)公模側(cè)起初受到注塑機(jī)的拉力時(shí), ,公母模板之間由於裝有開閉器公母模板之間由於裝有開閉器, ,而剝料而剝料板與母模板之間沒有任何連結(jié)和阻礙板與母模板之間沒有任何連結(jié)和阻礙,( ,(多數(shù)情況下小拉桿上還裝有彈簧多數(shù)情況下小拉桿上還裝有彈簧) )這時(shí)在這時(shí)在拉力作用下剝料板與母模板首先分開拉力作用下剝料板與母模板首先分開, ,

15、母模板隨著公模板一起向後運(yùn)動(dòng)母模板隨著公模板一起向後運(yùn)動(dòng), ,運(yùn)動(dòng)到運(yùn)動(dòng)到設(shè)定距離設(shè)定距離( (大于料頭長度大于料頭長度) )時(shí)時(shí), ,被小拉桿限位塊擋住被小拉桿限位塊擋住, ,由於母模板隨注塑機(jī)動(dòng)模側(cè)繼由於母模板隨注塑機(jī)動(dòng)模側(cè)繼續(xù)向後運(yùn)動(dòng)續(xù)向後運(yùn)動(dòng), ,這樣小拉桿也被帶動(dòng)這樣小拉桿也被帶動(dòng), ,它又帶動(dòng)剝料板運(yùn)動(dòng)一個(gè)設(shè)定距離它又帶動(dòng)剝料板運(yùn)動(dòng)一個(gè)設(shè)定距離( (常為常為8mm),8mm),以便將料頭打下以便將料頭打下. .這個(gè)設(shè)定距離運(yùn)動(dòng)完後這個(gè)設(shè)定距離運(yùn)動(dòng)完後, ,小拉桿和母模板都停止運(yùn)動(dòng)小拉桿和母模板都停止運(yùn)動(dòng). . 注塑機(jī)動(dòng)模側(cè)繼續(xù)動(dòng)模側(cè)向後運(yùn)動(dòng)注塑機(jī)動(dòng)模側(cè)繼續(xù)動(dòng)模側(cè)向後運(yùn)動(dòng), ,拉力不

16、斷增大拉力不斷增大, ,超過開閉器鎖緊力超過開閉器鎖緊力. .母母模板與公模板分開模板與公模板分開. .分開到設(shè)定距離時(shí)停止不動(dòng)分開到設(shè)定距離時(shí)停止不動(dòng). . 在在頂頂桿的推動(dòng)下桿的推動(dòng)下, ,頂出板帶動(dòng)頂出機(jī)構(gòu)頂出板帶動(dòng)頂出機(jī)構(gòu)( (頂針頂針, ,斜稍等斜稍等) )開始頂出動(dòng)作開始頂出動(dòng)作, ,將成品將成品頂出頂出( (自動(dòng)落下或由機(jī)械手取走自動(dòng)落下或由機(jī)械手取走) )三板模的開模過程三板模的優(yōu)點(diǎn)1. 1.澆口的位置可依成品形狀找到最優(yōu)處澆口的位置可依成品形狀找到最優(yōu)處2. 2.澆口可以使用針點(diǎn)進(jìn)澆來自動(dòng)切斷澆口可以使用針點(diǎn)進(jìn)澆來自動(dòng)切斷1. 1. 流道面積大流道面積大制品廢料多制品廢料多2

17、 2. .模具分模行程大模具分模行程大而且不穩(wěn)定而且不穩(wěn)定需用較大的成型機(jī)需用較大的成型機(jī)3 3. .成型過程中壓力損失大成型過程中壓力損失大4 4. .模具構(gòu)造復(fù)雜模具構(gòu)造復(fù)雜價(jià)格高價(jià)格高容易出故障。容易出故障。三板模的缺點(diǎn)注塑注塑模具模具由以下五由以下五大系大系統(tǒng)構(gòu)成統(tǒng)構(gòu)成 1 1，澆注系統(tǒng)，澆注系統(tǒng)2 2，冷卻系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)3 3，頂出系統(tǒng)，頂出系統(tǒng)4 4，排氣系統(tǒng)，排氣系統(tǒng)5 5，機(jī)構(gòu)系統(tǒng)，機(jī)構(gòu)系統(tǒng)澆注系統(tǒng)澆注系統(tǒng)塑膠熔融體從注射機(jī)的噴嘴出來后塑膠熔融體從注射機(jī)的噴嘴出來后到達(dá)模腔前在模具中所流經(jīng)的通道。到達(dá)模腔前在模具中所流經(jīng)的通道。澆注系統(tǒng)的組成部分澆注系統(tǒng)的組成部分澆注系統(tǒng)澆注系

18、統(tǒng)主流道主流道從注射機(jī)的噴嘴起到分流道為止的一段料流通道。從注射機(jī)的噴嘴起到分流道為止的一段料流通道。澆口澆口 分流道與模腔之間長度很短且截面很小的一段料流通道。分流道與模腔之間長度很短且截面很小的一段料流通道。分流道分流道主流道與澆口之間的料流通道。主流道與澆口之間的料流通道。冷料井冷料井用于儲(chǔ)存前端冷料的流道末端。用于儲(chǔ)存前端冷料的流道末端。1, 1,澆注系統(tǒng)澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)的基本原則設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)的基本原則在滿足塑料制品質(zhì)量的同時(shí)在滿足塑料制品質(zhì)量的同時(shí)還應(yīng)有利于還應(yīng)有利于 提高成型速度來縮短成型周期。提高成型速度來縮短成型周期。冷流道冷流道減少廢料減少廢料縮短循環(huán)時(shí)間縮短循環(huán)時(shí)間減少

19、壓力損失減少壓力損失控制塑膠流動(dòng)控制塑膠流動(dòng) 熱流道系統(tǒng)的特點(diǎn)熱流道系統(tǒng)的特點(diǎn)2, 2,冷卻系統(tǒng)冷卻系統(tǒng) 模具模具設(shè)置冷卻系統(tǒng)的作用設(shè)置冷卻系統(tǒng)的作用控制模溫以提高塑件質(zhì)量控制模溫以提高塑件質(zhì)量主要表現(xiàn)在對(duì)主要表現(xiàn)在對(duì)于于表面光潔度表面光潔度殘余應(yīng)力殘余應(yīng)力結(jié)晶度結(jié)晶度熱彎曲的影響。熱彎曲的影響?？s短成型周期縮短成型周期成型周期成型周期80%80%左右左右要用于冷卻要用于冷卻模具設(shè)模具設(shè)計(jì)良好的冷卻系統(tǒng)對(duì)提高生產(chǎn)率十分必要。計(jì)良好的冷卻系統(tǒng)對(duì)提高生產(chǎn)率十分必要。冷卻大型滑動(dòng)件避免卡死。冷卻大型滑動(dòng)件避免卡死。下圖為一模四穴四個(gè)模仁等效水路冷卻保証各穴冷卻效果的一致性。 INOUTOUTININ

20、OUTOUTIN3, 3,頂出系統(tǒng)頂出系統(tǒng) 制品頂出是注射成型過程中最后一個(gè)環(huán)節(jié)制品頂出是注射成型過程中最后一個(gè)環(huán)節(jié), ,當(dāng)制品在模當(dāng)制品在模具中固化后具中固化后需要有一套有效的方式將其從模具中頂出需要有一套有效的方式將其從模具中頂出頂出質(zhì)量的好壞將最后決定制品的質(zhì)量頂出質(zhì)量的好壞將最后決定制品的質(zhì)量, ,因此因此, ,制品的頂出是制品的頂出是不可忽視的不可忽視的. . 且在頂出中不能使制品變形且在頂出中不能使制品變形頂白頂白破裂等損破裂等損壞制品的現(xiàn)象。這種裝置就是頂出系統(tǒng)壞制品的現(xiàn)象。這種裝置就是頂出系統(tǒng)頂出系統(tǒng)有如下頂出系統(tǒng)有如下幾類幾類 1. 1.圓頂針圓頂針 2. 2.扁頂針扁頂針

21、3. 3.套筒套筒 4. 4. 脫料板脫料板 5 5. .斜銷。斜銷。 圓頂針圓頂針圓頂針:為最普遍最簡單的頂出裝置圓頂針及頂針孔都易於加工,因此已被作為標(biāo)準(zhǔn)件而廣泛使用。扁頂針扁頂針 扁頂針:當(dāng)成品空間較小不宜使用圓頂針時(shí)采用扁頂針。W入子規(guī)格參考為扁頂針扁頂針套筒套筒 套筒(頂管):當(dāng)成品有boss時(shí)使用一般排部在成品boss的底部。成品套筒內(nèi)芯套筒外壁螺釘鎖固形式壓板形式4 4，排氣系統(tǒng)排氣系統(tǒng) 在塑料熔體填充注射模腔的過程中在塑料熔體填充注射模腔的過程中模腔內(nèi)除了原有的空氣外模腔內(nèi)除了原有的空氣外還有塑料含有的水分在注射溫度下蒸發(fā)而成的水蒸氣還有塑料含有的水分在注射溫度下蒸發(fā)而成的水蒸

22、氣塑料局部過熱塑料局部過熱分解產(chǎn)生的低分子揮發(fā)性氣體分解產(chǎn)生的低分子揮發(fā)性氣體塑料助劑揮發(fā)塑料助劑揮發(fā)( (或化學(xué)反應(yīng)或化學(xué)反應(yīng)) )所產(chǎn)生的氣所產(chǎn)生的氣體以及熱固性塑料交聯(lián)硬化釋放的氣體。這些氣體如果不能被排出模體以及熱固性塑料交聯(lián)硬化釋放的氣體。這些氣體如果不能被排出模腔腔將會(huì)影響制品成型以及脫模后的質(zhì)量。因此將會(huì)影響制品成型以及脫模后的質(zhì)量。因此在設(shè)計(jì)模腔結(jié)構(gòu)與在設(shè)計(jì)模腔結(jié)構(gòu)與澆注系統(tǒng)時(shí)澆注系統(tǒng)時(shí)必須考慮設(shè)置排氣結(jié)構(gòu)必須考慮設(shè)置排氣結(jié)構(gòu)以保証制品不因排氣不良而發(fā)以保証制品不因排氣不良而發(fā)生質(zhì)量問題。生質(zhì)量問題。 排氣槽的寬度可取排氣槽的寬度可取1.5-6MM1.5-6MM深度以塑膠熔體不

23、溢進(jìn)排氣槽為宜深度以塑膠熔體不溢進(jìn)排氣槽為宜其數(shù)值與熔體粘度有關(guān)其數(shù)值與熔體粘度有關(guān)一般可在一般可在0.02-0.05MM0.02-0.05MM范圍內(nèi)選擇。范圍內(nèi)選擇。5 5，機(jī)構(gòu)系統(tǒng)機(jī)構(gòu)系統(tǒng)機(jī)構(gòu)系統(tǒng)主要是為了讓成品能夠順利的射出成型機(jī)構(gòu)系統(tǒng)主要是為了讓成品能夠順利的射出成型得到理想的產(chǎn)品得到理想的產(chǎn)品而設(shè)計(jì)的。以目前較常見之情形大致有而設(shè)計(jì)的。以目前較常見之情形大致有為處理成品外部倒勾的機(jī)構(gòu)為處理成品外部倒勾的機(jī)構(gòu)( (滑塊機(jī)構(gòu)滑塊機(jī)構(gòu)) )為處理成品內(nèi)部倒勾的機(jī)構(gòu)為處理成品內(nèi)部倒勾的機(jī)構(gòu)( (斜銷機(jī)構(gòu)斜銷機(jī)構(gòu)) )導(dǎo)向機(jī)構(gòu)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)（導(dǎo)柱（導(dǎo)柱/ /導(dǎo)套）導(dǎo)套）定位機(jī)構(gòu)定位機(jī)構(gòu)（模板定位塊（

24、模板定位塊/ /模仁定位凸臺(tái)）模仁定位凸臺(tái)）支撐機(jī)構(gòu)支撐機(jī)構(gòu)（支承柱） 目前確定各種塑料收縮率（成形收縮後收縮）的方法，一般都推薦德國國家標(biāo)準(zhǔn)中DIN16901的規(guī)定。即以230.1時(shí)模具型腔尺寸與成形後放置24小時(shí)，在溫度為23，相對(duì)濕度為505%條件下測量出的相應(yīng)塑件尺寸之差算出。 收縮率S由下式表示： S=(DM)/D100% 其中：S-收縮率； D-模具尺寸； M-塑件尺寸。 如果按已知塑件尺寸和材料收縮率, 計(jì)算模具型腔則為: D=M/(1-S) 但在確定收縮率時(shí)，由於實(shí)際的收縮率要受眾多因素的影響也只能使用近似值，因而用D=M/(1-S)計(jì)算型腔尺寸也基本上滿足要求。在制造模具時(shí)，

25、型腔則按照下偏差加工，型芯則按上偏差加工，便於必要時(shí)可作適當(dāng)?shù)男拚?難於精確確定收縮率的主要原因，首先是因各種塑料的收縮率不是一個(gè)定值，而是一個(gè)范圍。因?yàn)椴煌S生產(chǎn)的同種材料的收縮率不相同，即使是一個(gè)工廠生產(chǎn)的不同批號(hào)同種材料的收縮率也不一樣。因而各廠只能為用戶提供該廠所生產(chǎn)塑料的收縮率范圍。其次，在成形過程中的實(shí)際收縮率還受到塑件形狀，模具結(jié)構(gòu)和成形條件等因素的影響。 模具尺寸的計(jì)算模具尺寸的計(jì)算第三節(jié)第三節(jié)注塑成形機(jī)及成形條件簡介注塑成形機(jī)及成形條件簡介注注射成形機(jī)的概要射成形機(jī)的概要 射出成形機(jī)是由將塑料溶融塑化后射出、注入到模具模腔內(nèi)的塑化射出裝置和模具安裝射出成形機(jī)是由將塑料溶融

26、塑化后射出、注入到模具模腔內(nèi)的塑化射出裝置和模具安裝 、 開閉、鎖模的鎖模裝置構(gòu)成。射出成形機(jī)的種類由其結(jié)構(gòu)的設(shè)置形式不同而種類多樣化。開閉、鎖模的鎖模裝置構(gòu)成。射出成形機(jī)的種類由其結(jié)構(gòu)的設(shè)置形式不同而種類多樣化。臥式射出成形機(jī)：塑化射出裝置與鎖模裝置在橫向同一直線上設(shè)置的形式。臥式射出成形機(jī)：塑化射出裝置與鎖模裝置在橫向同一直線上設(shè)置的形式。立式射出成形機(jī)（臥式加熱筒）：塑化射出裝置為橫向設(shè)置，鎖模裝置為縱向設(shè)置的形式。立式射出成形機(jī)（臥式加熱筒）：塑化射出裝置為橫向設(shè)置，鎖模裝置為縱向設(shè)置的形式。立式射出成形機(jī)（立式加熱筒）：塑化射出裝置與鎖模裝置在縱向同一直線上設(shè)置的形式。立式射出成形機(jī)

27、（立式加熱筒）：塑化射出裝置與鎖模裝置在縱向同一直線上設(shè)置的形式。預(yù)置式射出成形機(jī)：塑化射出裝置為射出裝置和塑化裝置各自分開的形式。預(yù)置式射出成形機(jī)：塑化射出裝置為射出裝置和塑化裝置各自分開的形式。 最常用的是臥式射出成形機(jī)。如下圖：最常用的是臥式射出成形機(jī)。如下圖：塑化射出裝置塑化射出裝置鎖模裝置鎖模裝置控制盤控制盤注塑注塑成形流程成形流程射出射出( (充填充填) )閉模閉模保壓保壓冷卻冷卻. .計(jì)量計(jì)量開模開模成形品脫模成形品脫模( (頂出頂出) ) 閉模：將模具閉合并提供相應(yīng)的鎖模壓力。閉模：將模具閉合并提供相應(yīng)的鎖模壓力。 射出：按設(shè)定的射出壓力、速度將溶融的塑料充填至模腔中。射出：按

28、設(shè)定的射出壓力、速度將溶融的塑料充填至模腔中。 保壓：為了補(bǔ)充塑料在模具內(nèi)冷卻硬化引起的體積減少（收縮）所需的塑料。保壓：為了補(bǔ)充塑料在模具內(nèi)冷卻硬化引起的體積減少（收縮）所需的塑料。 冷卻：將注入模腔的塑料溫度降低至制品取出后不變形的溫度。冷卻：將注入模腔的塑料溫度降低至制品取出后不變形的溫度。 計(jì)量：保壓結(jié)束后塑料在模腔內(nèi)冷卻的同時(shí)為下一循環(huán)準(zhǔn)備所需的溶融的塑料。計(jì)量：保壓結(jié)束后塑料在模腔內(nèi)冷卻的同時(shí)為下一循環(huán)準(zhǔn)備所需的溶融的塑料。 開模：將模具型腔（前模、后模）分開，并達(dá)到取出制品的空間要求。開模：將模具型腔（前模、后模）分開，并達(dá)到取出制品的空間要求。 成品脫模：通過成形機(jī)的頂出糸統(tǒng)將

29、制品從后模頂出。制品取出后進(jìn)入下一循環(huán)。成品脫模：通過成形機(jī)的頂出糸統(tǒng)將制品從后模頂出。制品取出后進(jìn)入下一循環(huán)。 注塑成形條件的五大要素注塑成形條件的五大要素速度（射出速度速度（射出速度 、保壓速度、計(jì)量速度）、保壓速度、計(jì)量速度）壓力（射出壓力、保壓壓力、背壓、鎖模壓力）壓力（射出壓力、保壓壓力、背壓、鎖模壓力）溫度（加熱筒溫度、烤料溫度、模溫）溫度（加熱筒溫度、烤料溫度、模溫）位置（計(jì)量位置、保壓切換位置、速度切換位置）位置（計(jì)量位置、保壓切換位置、速度切換位置）時(shí)間（射出時(shí)間、保壓時(shí)間、冷卻時(shí)間）時(shí)間（射出時(shí)間、保壓時(shí)間、冷卻時(shí)間）注塑注塑成形條件成形條件1 1）射出速度）射出速度 決定型腔內(nèi)樹脂材料的充填時(shí)間。以高速充填為原決定型腔內(nèi)樹脂材料的充填時(shí)間。以高速充填為原則，必要的場合低速設(shè)定。充填時(shí)間以短為宜，是制品外觀則，必要的場合低速設(shè)定。充填時(shí)間以短為宜，是制品外觀的決定因素。的決定因素。 2 2）射出壓力壓力）射出壓力壓力 要達(dá)到設(shè)定的射速，必須要有一定的射出壓力，以要達(dá)到設(shè)定的射速，必須要有一定的射出壓力，以克服流動(dòng)阻力達(dá)到速度損耗的補(bǔ)償。射出壓力低，射速不穩(wěn)克服流動(dòng)阻力達(dá)到速度損耗的補(bǔ)