預制樁施工方案

1、預制樁施工方案中油吉林化建施工技術方案吉林市華微電子有限公司建設六英寸新型功率半導體器件生產(chǎn)線生鏟廠房 3預制樁施工方案類編制單位：中油吉林化建工程股份有限公司2007年 3 月19日中油吉林化建施工技術方案吉林市華微電子有限公司建設六英寸新型功率半導體器件生產(chǎn)線生鏟廠房 3預制樁施工方案類編制單位中油吉林化建華微項目部審批簽字審批日期編制金洪澤2007年 3月 21 日審核2007年 3月 21日年月日類技術質(zhì)量部年月日復審安全環(huán)保部年月日批準2007 年 3月 22日1審批意見單吉林市華微電子有限公司建設六英寸新型華微項目方案名稱功率半導體器件生產(chǎn)線生鏟廠房 3編制單位部年月日復審意見年月

2、日年月日批準意見年月日2目錄一、編制說明 .4二、編制依據(jù) .4三、工程概況 .51. 工程情況簡介52. 現(xiàn)場情況63. 工程量說明7四、施工準備 .71施工現(xiàn)場準備72施工技術準備83質(zhì)量目標84質(zhì)量記錄8五、施工方法 .91. 施工程序92. 打預制樁9六、施工技術組織施工計劃101質(zhì)量要求和質(zhì)量檢驗計劃102保證質(zhì)量的措施133安全技術措施134降低成本技術措施14七、資源需求計劃 .151施工機具使用計劃153勞動力計劃153一、編制說明吉林市華微電子有限公司 建設六英寸新型功率半導體器件生產(chǎn)線 工程為新建框架結(jié)構(gòu)， 生產(chǎn)廠房 3 基礎為預制樁基礎， 分為筏板區(qū)和辦公區(qū)兩部分 , 本

3、方案根據(jù)我公司歷年預制樁施工經(jīng)驗進行編制，以及根據(jù)國家規(guī)范及標準進行編制的。根據(jù)地質(zhì)勘探報告， 設計預制方樁型號為 ZH×××× AX；現(xiàn)改為 ZH ×××× A 型。二、編制依據(jù)1由世源科技工程有限公司(中國電子工程設計院 )設計的工程圖紙。42. 建筑樁基設計規(guī)范 JGJ94-943. 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB50300-20014預制鋼筋混凝土方樁吉 G92311 施工圖集5建筑施工手冊縮印本（第二版）三、工程概況1. 工程情況簡介本工程為吉林市華微電子有限公司 建設六英寸新型功率半導體器件生產(chǎn)線工

4、程，建筑面積 36967.4 , 樁網(wǎng)軸線尺寸為，采用鋼筋混凝土預制方樁，樁總數(shù) 2115 根。樁規(guī)格及數(shù)量見下表：樁規(guī)格及數(shù)量表序名 稱樁 號規(guī)格型號單位數(shù)量號1預制樁 C30ZH-3ZH35-8.0A根922預制樁 C30ZH-1ZH30-8.0A根553預制樁 C30ZH-2、ZH-3ZH35-7.5A根994預制樁 C30ZH-3ZH35-6.5A根165預制樁 C30ZH-1ZH30-6.5A根446預制樁 C30ZH-3ZH35-7.5A根527預制樁 C30ZH-1ZH30-7.5A根29258預制樁 C30ZH-2、ZH-3ZH35-7.0A根1549預制樁 C30ZH-1ZH

5、30-7.0A根18710預制樁 C30ZH-1ZH30-6.5A根15311預制樁 C30ZH-3ZH35-7.0A根2812預制樁 C30ZH-1ZH30-7.0A根6613預制樁 C30ZH-3ZH35-7.5A根2414預制樁 C30ZH-1ZH30-7.5A根53715預制樁 C30ZH-3ZH35-8.0A根3416預制樁 C30ZH-3ZH35-7.5A根5717預制樁 C30ZH-3ZH35-8.0A根6818預制樁 C30ZH-1ZH30-8.0A根6919預制樁 C30ZH-3ZH35-8.5A根5820預制樁 C30ZH-3ZH35-8.0A根3021試驗預制樁 C30Z

6、H-1ZH30-8.0A根1422試驗預制樁 C30ZH-3ZH35-8.0A根72. 現(xiàn)場情況1生產(chǎn)廠房 3 施工現(xiàn)場土方已平整完。2生產(chǎn)廠房 3 施工現(xiàn)場地面以下 -0.8m 土方已挖至具備打樁條件。3施工現(xiàn)場已具備打樁機械行走條件及施工作業(yè)條件。63. 工程量說明序名 稱規(guī)格型號單位數(shù)量號1預制樁 C30ZH35(30)-6.0 （8.5 ）31648.49MA2其試驗樁 C30ZH30-8.0A310.71M3中試驗樁 C35ZH35-8.0A36.86M四、施工準備1施工現(xiàn)場準備1. 施工場地已平整，樁基范圍內(nèi)的障礙已清除;2. 按 D-1S-LB101 施工圖紙中樁布置進行測量放線

7、 , 定出樁基軸線，先定出樁中心線 , 然后再引出兩側(cè)邊線 , 場地外設置兩個水準點， 用于檢查樁位。 樁位用 50 鋼管打入不小于500mm深的園孔，灌入白灰。樁位測設完畢應同步形成測設記錄和復測報告， 并將資料交付項目部技術負責人；樁位復測合格后開始打樁作業(yè)。3. 樁到現(xiàn)場后 , 項目部應組織對預制樁的檢查驗收工作 , 預制樁須有出廠合格證，強度試驗報告，不足 28 天的蒸汽養(yǎng)護預制樁，應有同條件養(yǎng)護強度試驗報告。4. 人員準備 : 打樁施工分為二至三個作業(yè)組進行，每組4 人配合進行打樁。75. 機械準備 : 打樁機械采用 DD25型柴油打樁機 2 3 臺, 樁錘采用振動樁錘，錘重 2.5

8、t ，樁帽重 0.8t 。打樁機械進入施工現(xiàn)場作業(yè)前，應對施工機械進行全面檢查，確保機械完好，能夠連續(xù)專業(yè)。2施工技術準備2.1 技術人員會同現(xiàn)場相關人員認真仔細熟悉圖紙，進行圖紙自審。2.2 檢查樁的質(zhì)量，將需用的樁按平面布置圖堆放在打樁機附近，不合格的樁不能運至打樁現(xiàn)場。2.3 項目部技術員作好樁靜載試驗和應變試驗的準備工作, 確定試驗樁的位置和數(shù)量。3質(zhì)量目標符合國家工程建設質(zhì)量標準打樁施工合格率100%;4質(zhì)量記錄1. 作業(yè)隊技術員編制打樁技術交底， 并在打樁施工前向操作人員進行交底。2. 項目部及打樁作業(yè)隊技術員作好工程沉樁記錄和隱蔽工程驗收記錄的準備工作，記錄隨工程同步進行。工序之

9、間必須辦理交接記錄，需建設單位及監(jiān)理單位確認的程序必須在 12 小時前通知建設單位及監(jiān)理單位現(xiàn)場工程師，待建設單位及監(jiān)理單位代表確認后方可進行隱蔽。8五、施工方法1. 施工程序以軸為分界，向兩邊同時打樁。打樁順序見后附圖。定位放線試樁打樁機械組立打樁檢查驗收樁位竣工圖2. 打預制樁2.1 打樁機的組立，須有文字的技術交底，并有交底人、接受交底人、安全員及 QC工程師簽字方可生效。 打樁機就位時應垂直平穩(wěn)地架設在打樁部位，樁錘應對準樁位，確保施打時不發(fā)生歪斜或移動。2.2 打樁機組立之后應從檢查行走、旋轉(zhuǎn)及樁錘等各部分運轉(zhuǎn)正常，樁帽內(nèi)加好木墊方可進行打樁作業(yè)。2.3 打樁機行走到位，樁錘中心對準

10、樁位，將打樁機的支腿支牢，并將打樁機調(diào)整垂直。2.4 樁尖對準樁位插入地下，將樁身拉向樁架，回落樁錘扣上樁帽，確認樁帽已經(jīng)扣實方可松脫吊裝索具，以免樁身滑倒。樁位置及垂直度經(jīng)校正后，方可將樁錘連同樁帽壓在樁頂, 開始打樁。樁帽與樁周圍的間隙為510mm；樁錘、樁帽與樁身在同一中心線上； 樁插入時的垂直度偏差不得超過0.5% 。2.5 樁身固定好之后，所有人員撤離打樁機附近開始打樁。2.6 開始打樁時應起錘輕壓并輕擊數(shù)錘， 錘擊高度不宜大于1.8m。觀察樁身、樁架、樁錘等垂直一致后，方可正常打樁。92.7 樁采用貫入度控制，最后三陣, 每陣 <10 擊>不大于 1520mm。2.8

11、樁尖未達到持力層或沉樁深度而連續(xù)錘擊樁身不下沉時，應停止打樁，會同設計單位、監(jiān)理工程師和業(yè)主有關人員協(xié)商處理辦法。2.9 當樁尖超過持力層而貫入度始終不能滿足要求時，應停止打樁，會同設計單位、監(jiān)理工程師和業(yè)主有關人員協(xié)商處理辦法。2.10 當樁標高較低 , 須送樁入土時，應將鋼制送樁放于樁頭上，錘擊送樁將樁送入土中。2.11 當樁長不夠時，采用焊接接樁，接樁鋼板采用Q235鋼, 使用 E43XX焊條。預埋鐵件的表面必須清理干凈，并將樁上下節(jié)之間的間隙用鐵皮墊實焊牢, 焊接時先將四角點焊固定， 然后對稱焊接， 焊縫應連續(xù)飽滿 . 接樁時在距地面 1m左右時進行，上下節(jié)樁的中心線偏差不得大于 10

12、mm,節(jié)點彎曲矢高不得大于 0.1%樁長。接樁處應補刷防腐漆。2.12打樁過程中須做好打樁記錄，標明樁位編號、樁頂標高、沉樁深度、最后十錘貫入度。2.13 打樁完成之后須按要求進行單樁靜載試驗及樁身低應變試驗。2.14打樁工作完成后，整理打樁記錄、樁位竣工圖、單樁靜載試驗及樁身低應變試驗檢測報告，組成交工技術文件。六、施工技術組織施工計劃1質(zhì)量要求和質(zhì)量檢驗計劃1質(zhì)量要求：業(yè)主要求該工程為符合國家規(guī)范標準，質(zhì)量合格。102質(zhì)量檢驗計劃11工程質(zhì)量檢驗計劃工程項目名稱：華微電子股份公司表面處理車間序 子分部質(zhì)量控制點級別檢驗方檢驗項目法.號檢驗點隱檢 專檢 自檢工程抽查數(shù)量1.樁體質(zhì)量檢驗與樁基

13、承載力檢驗2.樁位偏差混凝土預制3.混凝土原材料驗收JGJ9494樁4.混凝土配合比及強度有關條款規(guī)定執(zhí)樁 基5.成品樁外形、裂紋情（混凝土施行工）況與幾何尺寸6.接樁質(zhì)量7.樁頂標高8.停錘標準工作鑒證查現(xiàn)場資料：預制樁出廠合格證沉樁記錄樁身完整性檢驗樁基承載力檢驗檢驗標準JGJ94-94122保證質(zhì)量的措施1建立完善的專職質(zhì)量檢查體系。項目經(jīng)理部設專職質(zhì)檢工程師，工班設兼職質(zhì)檢員。由專職質(zhì)檢工程師定期組織有關人員進行技術培訓、質(zhì)量教育、檢查評定。2. 打樁允許偏差序號項目允許偏差 (mm)1樁數(shù)為 1-3 根樁基中的樁1002樁數(shù)為 4-16 根樁基中的樁D/33樁數(shù)大于 16 根樁基中的

14、樁最外邊的樁D/3中間樁D/23. 施工前對樁身外觀進行檢查，檢查用吊線檢測，樁不正、樁尖不在樁縱軸線上時不能使用；4. 打樁時，嚴禁同時開挖基坑，一般在打樁后 14 天可以開挖基坑，主要是消散空隙壓力，避免樁位移或涌起。5. 樁身進入土中 1m左右時，應對樁進行檢查，主要檢查樁垂直度，如發(fā)生偏差，應進行二次校正。6. 打樁時，如發(fā)生樁頭被打壞，應加設鋼板箍 , 再繼續(xù)打樁。3安全技術措施1. 打樁機行走道路必須平整。2. 每個打樁工作班作業(yè)之前， 機械操作必須遵守安全技術操作要求， 有專人操作，并加強機械的維護保養(yǎng)， 保證機械各項設備和部件、 零件的正常使用。133樁吊裝就位時，起吊要慢，拉

15、住溜繩，防止樁頭沖擊樁架，撞壞樁身；并加強檢查，發(fā)現(xiàn)不安全情況，及時處理。4在打樁過程中，遇到地坪隆起或下陷時，應隨時將機架墊平。5. 機械司機，在打樁時要集中精力，服從指揮信號，不得隨便離開崗位，并經(jīng)常注意機械運轉(zhuǎn)情況， 發(fā)現(xiàn)異常情況要及時糾正。 要防止機械傾斜、 傾倒，樁錘不工作時，突然下落等事故的發(fā)生。6. 打樁時樁頭墊料嚴禁用手撥正，不要在樁錘未打到樁頂即起錘或過早剎車，防止損壞樁機設備。7. 因三期主廠房與二期廠房相平行，相距不到 30m，在三期打樁施工時，是否能對二期主廠房生產(chǎn)造成影響， 應由建設單位及時監(jiān)測， 并及時通知施工方，以便施工方采取措施。8. 對打樁未盡事宜，執(zhí)行中油化建安全管理文件及管理規(guī)定。4降低成本技術措施1. 建立項目經(jīng)理責任制，明確成本目標及控制目標。2. 項目部明確成本管理的人員及其權(quán)利與職責。3. 在施工準備階段編制