大型設(shè)備檢修維護(hù)保養(yǎng)管理制度

1、大型設(shè)備檢修、維護(hù)保養(yǎng)管理制度為做好本礦大型設(shè)備的管理基礎(chǔ)工作，確保所有設(shè)備安全運(yùn)行，防止設(shè)備事故的發(fā)生、并提高設(shè)備工作效能、降低成本消耗。我機(jī)電運(yùn)輸管理部作為第一管理責(zé)任部室，因此根據(jù)本礦實(shí)際工作需要，分別對(duì)地面大型設(shè)備（包括主提升、主通風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)、鍋爐）和井下大型設(shè)備（包括皮帶輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)）制定本管理制度。一、大型設(shè)備必須固定專人使用和操作，應(yīng)作到四懂三會(huì)（懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途和會(huì)操作、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除一般故障）。二、各種設(shè)備的司機(jī)和運(yùn)轉(zhuǎn)人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，崗位責(zé)任制和交接班制度。三、大型設(shè)備在使用前必須由機(jī)電部門的有關(guān)工程技術(shù)人員詳細(xì)研究設(shè)備說(shuō)明書的內(nèi)容，并制

2、定出操作規(guī)程，組織運(yùn)轉(zhuǎn)維修人員學(xué)習(xí)后才能交付使用。四、設(shè)備安裝前，機(jī)電運(yùn)輸管理部牽頭，相關(guān)部門及單位進(jìn)行驗(yàn)收，凡未經(jīng)檢修達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備，不許安裝使用。新采區(qū)的大型設(shè)備安裝后，機(jī)電運(yùn)輸管理部組織有關(guān)部門及單位對(duì)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可投入使用。五、對(duì)使用中的大型設(shè)備應(yīng)按制定的要求經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)、檢查，做到螺絲、銷軸、銷等齊全，緊固防爆面清潔光滑無(wú)銹；防爆元件齊全密封完好。防爆檢查員應(yīng)定期檢查設(shè)備防爆性能情況。六、所有大型設(shè)備傳動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)外露部分的防護(hù)、保護(hù)裝置要齊全七、嚴(yán)禁設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行，需要技術(shù)改造的必須經(jīng)過(guò)機(jī)電副總同意，并且制定相關(guān)措施方可運(yùn)行。八、每年由大型設(shè)備的使用單位制定大型設(shè)

3、備的小修、中修、大修計(jì)劃。并嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。主提升檢修、維護(hù)保養(yǎng)管理制度礦井提升是我礦生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，是完成產(chǎn)量的可靠保證，為了加強(qiáng)主提升機(jī)的使用管理，確保安全運(yùn)行，做到預(yù)防為主，避免因故障造成損失，特制訂本檢修、維護(hù)保養(yǎng)管理制度：一、檢修管理制度1、每天由包機(jī)人對(duì)主提升機(jī)進(jìn)行全面檢查，在不影響正常生產(chǎn)的時(shí)間內(nèi)檢修，交接班時(shí)因注意檢查以下幾點(diǎn)：1 ）、檢查各部件的連接螺絲，鐘釘、銷子和其它加固是否松動(dòng)。2 ）、檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)、油質(zhì)、油量、油溫及軸承是否正常。3 ）、檢查油泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，油管路是否長(zhǎng)通或漏油。4 ）、制動(dòng)系統(tǒng)的閘輪、閘片、油壓及聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)等是否正常。5 ）、檢查深度指示器、各項(xiàng)保護(hù)裝

4、置是否正常，儀表指示是否正常。6 ）、檢查軸承有無(wú)振動(dòng)，滾筒及軸有無(wú)竄動(dòng)現(xiàn)象，主要部位螺栓有無(wú)松動(dòng)。7 ）、檢查鋼絲繩磨損情況和纏繞運(yùn)轉(zhuǎn)情況。8）、檢查磁力站觸頭、電阻、吸鐵及換相器、電氣部分等情況。2 、對(duì)檢修難度大，時(shí)間較長(zhǎng)有可能影響生產(chǎn)時(shí)，必須報(bào)生產(chǎn)調(diào)度值班室和主管部室、分管領(lǐng)導(dǎo)，由分管領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)生產(chǎn)情況做統(tǒng)一安排，批準(zhǔn)后方可進(jìn)行工作。3 、檢修人員檢修時(shí)，需按設(shè)備說(shuō)明書技術(shù)要求，注意事項(xiàng)逐步進(jìn)行，認(rèn)真負(fù)責(zé)，一絲不茍，修后要保證質(zhì)量，不留后患，應(yīng)達(dá)到原有完好標(biāo)準(zhǔn)要求。4、檢修人員對(duì)所設(shè)備檢修的每個(gè)部位處理結(jié)果、完成情況達(dá)到什么程度，都要詳細(xì)的填寫在設(shè)備檢修記錄薄內(nèi)。5、在日檢日修工作當(dāng)中，

5、因思想不集中，責(zé)任心不強(qiáng)，敷衍了事，應(yīng)付一時(shí)，前走后壞，如影響生產(chǎn)加倍處罰。造成零部件損壞的有責(zé)任人照價(jià)賠償。6、負(fù)責(zé)日檢日修人員在做好檢修工作外，還要配合第一責(zé)任部室對(duì)提升機(jī)安排的周檢、旬檢、月檢和小修、中修、大修做好工作。真正做到管好、用好、修好之目的，確保提升機(jī)更好的為生產(chǎn)服務(wù)。二、維護(hù)、保養(yǎng)管理制度1、須建立一臺(tái)一檔，標(biāo)明設(shè)備的技術(shù)特征，做好設(shè)備的定期檢修記錄。設(shè)備的說(shuō)明書、圖紙資料要保護(hù)齊全。2、使用中的設(shè)備必須保證運(yùn)行完好，安全保護(hù)裝置齊全，動(dòng)作靈敏可靠，并做好定期試驗(yàn)記錄。3、按規(guī)定周期對(duì)設(shè)備進(jìn)行技術(shù)性能測(cè)定，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，及時(shí)采取措施改進(jìn)并做好記錄（提升機(jī)提物料的每三年一次）。

6、4、按規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行防腐、涂油。5、加強(qiáng)設(shè)備潤(rùn)滑管理，防止和杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。設(shè)備定期注油，并做好換油記錄6、設(shè)備的關(guān)鍵零部件、強(qiáng)力皮帶接頭定期探傷，提升鋼絲繩定期檢驗(yàn)，并將探傷、檢驗(yàn)記錄存檔主通風(fēng)機(jī)檢修、維護(hù)保養(yǎng)管理制度一、主要通風(fēng)機(jī)的出風(fēng)井口應(yīng)安裝防爆門，防爆門每6個(gè)月檢查維修1次。二、至少每月檢查1次主要通風(fēng)機(jī)。改變通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)或葉片角度時(shí)，必須經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。三、主要通風(fēng)機(jī)必須裝有反風(fēng)設(shè)施，并能在10min內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向；當(dāng)風(fēng)流方向改變后，主要通風(fēng)機(jī)的供給風(fēng)量不應(yīng)小于正常供風(fēng)量的40%。四、每季度應(yīng)至少檢查1次反風(fēng)設(shè)施，每年應(yīng)進(jìn)行1次反風(fēng)演習(xí);礦井通風(fēng)系統(tǒng)有較大變化時(shí)，

7、應(yīng)進(jìn)行1次反風(fēng)演習(xí)。五、嚴(yán)禁主要通風(fēng)機(jī)房兼作他用。主要通風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)必須安裝水柱計(jì)、電流表、電壓表、軸承溫度計(jì)等儀表，還必須有直通礦調(diào)度室的電話，并有反風(fēng)操作系統(tǒng)圖、司機(jī)崗位責(zé)任制和操作規(guī)程。主要通風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)由專職司機(jī)負(fù)責(zé)司機(jī)應(yīng)每小時(shí)將通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況記入運(yùn)轉(zhuǎn)記錄簿內(nèi)；發(fā)現(xiàn)異常，立即報(bào)告。六、因檢修、停電或其他原因停止主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須制定停風(fēng)措施。七、主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，受停風(fēng)影響的地點(diǎn)，必須立即停止工作、切斷電源，工作人員先撤到進(jìn)風(fēng)巷道中，由值班礦長(zhǎng)迅速?zèng)Q定全礦井是否停止生產(chǎn)、工作人員是否全部撤出?？諌簷C(jī)檢修、維護(hù)保養(yǎng)管理制度一、空壓機(jī)司機(jī)和負(fù)責(zé)人對(duì)空壓機(jī)和附屬設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，隊(duì)長(zhǎng)負(fù)

8、責(zé)組織對(duì)空壓機(jī)的定期檢修、保養(yǎng)工作。二、空壓機(jī)各部位必須保持清潔整齊，螺絲齊全、緊固。三、定期校隊(duì)各種儀表，確保運(yùn)行正常讀數(shù)準(zhǔn)確。四、按照設(shè)備的屬性定期檢修各種設(shè)備，并詳細(xì)制定設(shè)備檢修計(jì)劃，按照設(shè)備的檢修計(jì)劃分段執(zhí)行。五、設(shè)備檢修時(shí)，必須填寫設(shè)備檢修記錄。保證記錄的內(nèi)容齊全、清楚。六、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備定期維修保養(yǎng)制度，做到不漏檢、不留死角。七、安全保護(hù)裝置，每班必須檢查測(cè)試一次。鍋爐檢修、維護(hù)保養(yǎng)管理制度一、司爐人員應(yīng)了解鍋爐設(shè)備的安全狀況和運(yùn)行要求，并對(duì)鍋爐及輔機(jī)定時(shí)進(jìn)行巡回檢查，確保安全運(yùn)行。二、制定好鍋爐的小修、大修計(jì)劃，并定期檢查落實(shí)情況，設(shè)備的檢修期限應(yīng)根據(jù)設(shè)備需要檢修量而確定，不能為了

9、搶生產(chǎn)進(jìn)度而隨意縮短檢修時(shí)間，影響檢修質(zhì)量。三、對(duì)巡回檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)的影響人身的設(shè)備安全的情況，應(yīng)按有關(guān)規(guī)程妥善處理。四、鍋爐的檢修保養(yǎng)計(jì)劃應(yīng)由主管設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員及司爐人員共同制定，并明確檢修保養(yǎng)的爐號(hào)、項(xiàng)目、方法、時(shí)間和負(fù)責(zé)人。五、鍋爐房?jī)?nèi)的儀表、安全附件、壓力表應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn)。六、對(duì)停用的生產(chǎn)鍋爐，應(yīng)根據(jù)停用的時(shí)間長(zhǎng)短，采用適當(dāng)方法進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。七、對(duì)鍋爐的維護(hù)保養(yǎng)，應(yīng)做好記錄，記錄保留一年。八、運(yùn)行中的鍋爐設(shè)備在發(fā)生影響安全的故障時(shí)，應(yīng)立即停爐，并采取相應(yīng)的檢修措施，嚴(yán)禁違章運(yùn)行皮帶輸送機(jī)檢修、維護(hù)保養(yǎng)管理制度一、檢修管理制度為加強(qiáng)我礦皮帶輸送機(jī)的檢修管理，充分發(fā)揮煤流系統(tǒng)的運(yùn)輸能力，

10、保證煤流系統(tǒng)安全可靠高效的運(yùn)行，特制訂皮帶輸送機(jī)檢修管理制度。皮帶輸送機(jī)的檢查檢修分為日檢、旬檢、月檢三項(xiàng)內(nèi)容。一、日檢1、檢查皮帶機(jī)頭、搭接處及配電碉室內(nèi)照明是否充分，發(fā)現(xiàn)損壞立即更換。2、檢查驅(qū)動(dòng)滾筒及托輻處有無(wú)浮煤和其它障礙物，并及時(shí)清理,保持巷道和設(shè)備的清潔。3、檢查皮帶跑偏情況，發(fā)現(xiàn)跑偏部位及時(shí)調(diào)偏。4、檢查皮帶接頭是否牢固平整和皮帶扣磨損情況。5、檢查膠帶磨損情況。6、檢查信號(hào)裝置是否聲光兼?zhèn)洌逦煽?，各保護(hù)裝置是否齊全，靈敏可靠。7、檢查托輯是否齊全完好，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。8、檢查皮帶架子歪斜和不平情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。9、檢查各部位滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)情況，應(yīng)保證滾筒各部位螺栓、彈墊齊全，聲響

11、正常，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理更換。10、檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部位的防護(hù)設(shè)施是否完好。11、檢查傳動(dòng)裝置各部位連接螺栓有無(wú)松動(dòng)，是否缺少，及時(shí)緊12、檢查各部位清掃器是否起作用13、檢查液力耦合器液位、易熔塞、防爆塞使用情況，檢查對(duì)輪銷、彈性盤磨損情況，不符合要求的及時(shí)更換。14、檢查傳動(dòng)裝置各部溫度是否超限，聲音是否正常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。15、檢查皮帶松緊程度是否符合要求。16、檢查機(jī)頭擋煤板是否起作用，皮帶機(jī)沿線積煤情況，及時(shí)清理積煤。17、檢查制動(dòng)裝置傳動(dòng)桿件是否靈活可靠，各銷軸是否松曠缺油液壓系統(tǒng)是否漏油。18、檢查輸送機(jī)開(kāi)關(guān)完好情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。19、檢查輸送機(jī)電動(dòng)機(jī)絕緣是否良好，保證其可靠

12、接地。二、旬檢在完成日檢內(nèi)容的基礎(chǔ)上，應(yīng)完成下列檢查檢修項(xiàng)目：1、檢查減速器油量及油質(zhì)情況，不符合要求的及時(shí)添加和更換。2、檢查減速器各部位齒輪磨損情況，檢查竄軸量，檢查各部間隙，不符合要求及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。3、檢查各潤(rùn)滑部位（必須依據(jù)設(shè)備使用說(shuō)明書規(guī)定周期更換潤(rùn)滑油及做到五定、三濾，有潤(rùn)滑圖牌板）。4、檢查滾筒有無(wú)破裂，鍵是否松動(dòng)，膠面滾筒膠層是否脫層或有無(wú)裂口5、檢查皮帶機(jī)張緊絞車、蝸桿、渦輪減速器油質(zhì)及磨損情況。6、檢查耦合器液位，不符合要求的及時(shí)補(bǔ)充更換。檢查對(duì)輪銷、彈性盤磨損情況，磨損嚴(yán)重的進(jìn)行更換。7、對(duì)機(jī)頭擋煤板皮子磨損嚴(yán)重的進(jìn)行更換。8、對(duì)清掃器皮子磨損超限的進(jìn)行各更換9、檢查電氣

13、設(shè)備的防爆性能、絕緣性能、保護(hù)性能、使用性能,對(duì)不符合要求的設(shè)備配件及時(shí)更換。三、月檢在完成旬檢內(nèi)容基礎(chǔ)上，應(yīng)完成下列檢查、檢修項(xiàng)目：1、對(duì)皮帶機(jī)電機(jī)、張緊絞車電機(jī)搖測(cè)絕緣電阻。2、檢查減速器漏油情況，并處理。3、對(duì)減速器油進(jìn)行更換、清洗油箱（參考說(shuō)明書）4、對(duì)減速器內(nèi)各齒輪磨損嚴(yán)重的，將減速器升井更換。5、檢查機(jī)頭架和機(jī)尾架是否開(kāi)焊、變形，機(jī)尾架滑靴是否平整,連接是否緊固，根據(jù)情況進(jìn)行調(diào)整。6、檢查所有真空磁力啟動(dòng)器、照明綜保和保護(hù)裝置、高低壓饋電開(kāi)關(guān)的整定值是否符合要求。四、其它要求1、各項(xiàng)目部應(yīng)按日檢、旬檢、月檢制度要求認(rèn)真對(duì)皮帶機(jī)進(jìn)行檢查、檢修、維護(hù)。2、各項(xiàng)目部要對(duì)設(shè)備的檢修維護(hù)等包

14、機(jī)到人，責(zé)任到人，掛牌留名，并按要求檢查落實(shí)。3、各單位、項(xiàng)目部應(yīng)嚴(yán)格按照本管理制度對(duì)皮帶輸送機(jī)進(jìn)行檢查檢修，保證設(shè)備正常運(yùn)行，否則按本系統(tǒng)管理規(guī)定進(jìn)行處罰。二、維護(hù)保養(yǎng)管理制度一、機(jī)電運(yùn)輸管理部是設(shè)備運(yùn)行、維修、保養(yǎng)的責(zé)任部門。二、設(shè)備在投入運(yùn)行前，有關(guān)技術(shù)人員要詳細(xì)研究學(xué)習(xí)隨機(jī)說(shuō)明書和其他各種技術(shù)資料，深入了解設(shè)備的各種技術(shù)性能。并制定出設(shè)備使用的操作規(guī)程，對(duì)設(shè)備的使用或操作者進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn)后，設(shè)備才能交付運(yùn)行。所有設(shè)備必須按操作規(guī)程進(jìn)行操作，嚴(yán)禁違章操作，由于違章操作或違章指揮而造成設(shè)備損壞，根據(jù)情節(jié)輕重給予一定的經(jīng)濟(jì)責(zé)任追究，并進(jìn)行處理。三、皮帶輸送機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，達(dá)到“應(yīng)知，

15、應(yīng)會(huì)”要求，經(jīng)過(guò)考試合格，持證上崗。四、根據(jù)本礦工作實(shí)際需要，各單位、項(xiàng)目部要建立完善的設(shè)備包機(jī)制度，包機(jī)人員要包運(yùn)轉(zhuǎn)、包維護(hù)、包保養(yǎng)、包檢修。要建立巡回檢查制度，定期進(jìn)行巡回檢查并做好各種記錄。五、運(yùn)行中的設(shè)備必須按煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行維護(hù)，使設(shè)備處于完好狀態(tài)。安全保護(hù)裝置必須齊全，動(dòng)作靈敏可靠，防爆設(shè)備杜絕失爆。特別是大型固定設(shè)備必須完善保護(hù)裝置，要按照煤礦安全規(guī)程要求每年要完成大型固定設(shè)備的技術(shù)測(cè)定工作和電氣試驗(yàn)工作。六、包機(jī)人要包運(yùn)轉(zhuǎn)、包維護(hù)、包保養(yǎng)、包檢修；公用設(shè)備必須指定專人負(fù)責(zé)，對(duì)多班制生產(chǎn)的設(shè)備，必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。七、皮帶輸送機(jī)司機(jī)各要做好設(shè)備潤(rùn)滑工作，定點(diǎn)、定質(zhì)、定

16、量、定時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑。八、杜絕失電氣設(shè)備爆，各部位連接緊固，各觸頭接觸良好，各保護(hù)齊全有效，靈敏可靠，各防爆部分符合要求等。刮板輸送機(jī)檢修、維護(hù)保養(yǎng)管理制度為加強(qiáng)我礦刮板輸送機(jī)的修管理，充分發(fā)揮煤流系統(tǒng)的運(yùn)輸能力，保證煤流系統(tǒng)安全可靠高效的運(yùn)行，特制訂刮板輸送機(jī)檢修管理制度。一、檢修管理制度刮板輸送機(jī)的檢修分為日檢、旬檢、月檢三項(xiàng)內(nèi)容。一、日檢1、設(shè)備清潔，附近無(wú)積水、無(wú)積煤（研）、無(wú)雜物。2、所有螺紋連接件、鎖緊件齊全、完整、緊固可靠。3、各轉(zhuǎn)動(dòng)部位潤(rùn)滑良好，不漏油，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)異響。4、減速機(jī)箱體無(wú)裂紋或變形，接合面配合緊密，不漏油。運(yùn)行平穩(wěn)無(wú)異響，油脂清潔，油量合適。5、架體無(wú)嚴(yán)重變形

17、，無(wú)開(kāi)焊，無(wú)裂紋，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。6、鏈輪不得有軸向竄動(dòng)。7、防護(hù)罩無(wú)裂紋，無(wú)變形，連接牢靠。8、鏈條組裝合格，運(yùn)轉(zhuǎn)中刮板不跑斜（跑斜不超過(guò)一個(gè)鏈環(huán)長(zhǎng)度為合格），松緊合適，鏈條正反方向運(yùn)行無(wú)卡阻現(xiàn)象。9、連接環(huán)螺栓齊全緊固，磨損量不得超過(guò)原設(shè)計(jì)的10%10、溜梢和過(guò)渡梢的連接，上下錯(cuò)口不得超過(guò)2m在右錯(cuò)口不得超過(guò)4mm11、信號(hào)裝置必須聲音清晰可靠，照明燈符合安全要求。12、檢查輸送機(jī)開(kāi)關(guān)完好情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。13、檢查電動(dòng)機(jī)絕緣是否良好，保證其可靠接地。二、旬檢在完成日檢內(nèi)容的基礎(chǔ)上，應(yīng)完成下列檢查檢修項(xiàng)目：1、鏈輪齒面無(wú)裂紋或嚴(yán)重磨損。2、鏈輪與機(jī)架兩側(cè)間隙不大于5m諫緊固適當(dāng)，無(wú)松動(dòng)，無(wú)

18、損壞。3、溜梢及連接件無(wú)開(kāi)焊斷裂，對(duì)角變形不大于6mm中板和底板無(wú)漏洞。4、溜梢及連接件不得開(kāi)焊、斷裂。5、檢查各潤(rùn)滑部位（必須依據(jù)設(shè)備使用說(shuō)明書規(guī)定周期更換潤(rùn)滑油及做到五定、三濾，有潤(rùn)滑圖牌板。）。6、檢查減速器油量及油質(zhì)情況，不符合要求的及時(shí)添加和更換7、檢查減速器各部位齒輪磨損情況，檢查竄軸量，檢查各部間隙，不符合要求及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。8、檢查電氣設(shè)備的防爆性能、絕緣性能、保護(hù)性能、使用性能，對(duì)不符合要求的設(shè)備配件及時(shí)更換。三、月檢在完成旬檢內(nèi)容基礎(chǔ)上，應(yīng)完成下列檢查、檢修項(xiàng)目：1、分鏈器、壓鏈器、護(hù)板完整緊固，無(wú)變形，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)卡碰現(xiàn)象。2、檢查減速器漏油情況，并處理。3、對(duì)減速器油進(jìn)行更換、清洗油箱（參考說(shuō)明書）4、對(duì)減速器內(nèi)各齒輪磨損嚴(yán)重的，將減速器升井更換。5、對(duì)電動(dòng)機(jī)搖測(cè)絕緣電阻，檢查電動(dòng)機(jī)完好情況。6、檢查所有真空磁力啟動(dòng)器、照明綜保和保護(hù)裝置、高低壓饋電開(kāi)關(guān)的整定值是否符合要求。二、維護(hù)保養(yǎng)管理制度建立刮板輸送機(jī)維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)，使設(shè)備設(shè)施安全正常運(yùn)行，以滿足生產(chǎn)需要，作為第一設(shè)備管