大型設(shè)備檢修維護保養(yǎng)管理制度

1、大型設(shè)備檢修、維護保養(yǎng)管理制度為做好本礦大型設(shè)備的管理基礎(chǔ)工作，確保所有設(shè)備安全運行，防止設(shè)備事故的發(fā)生、并提高設(shè)備工作效能、降低成本消耗。我機電運輸管理部作為第一管理責任部室，因此根據(jù)本礦實際工作需要，分別對地面大型設(shè)備（包括主提升、主通風機、空壓機、鍋爐）和井下大型設(shè)備（包括皮帶輸送機、刮板輸送機）制定本管理制度。一、大型設(shè)備必須固定專人使用和操作，應(yīng)作到四懂三會（懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途和會操作、會維護保養(yǎng)、會排除一般故障）。二、各種設(shè)備的司機和運轉(zhuǎn)人員應(yīng)嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，崗位責任制和交接班制度。三、大型設(shè)備在使用前必須由機電部門的有關(guān)工程技術(shù)人員詳細研究設(shè)備說明書的內(nèi)容，并制

2、定出操作規(guī)程，組織運轉(zhuǎn)維修人員學習后才能交付使用。四、設(shè)備安裝前，機電運輸管理部牽頭，相關(guān)部門及單位進行驗收，凡未經(jīng)檢修達到完好標準的設(shè)備，不許安裝使用。新采區(qū)的大型設(shè)備安裝后，機電運輸管理部組織有關(guān)部門及單位對設(shè)備試運轉(zhuǎn)情況進行驗收，合格后方可投入使用。五、對使用中的大型設(shè)備應(yīng)按制定的要求經(jīng)常進行維護、檢查，做到螺絲、銷軸、銷等齊全，緊固防爆面清潔光滑無銹；防爆元件齊全密封完好。防爆檢查員應(yīng)定期檢查設(shè)備防爆性能情況。六、所有大型設(shè)備傳動運轉(zhuǎn)外露部分的防護、保護裝置要齊全七、嚴禁設(shè)備超負荷運行，需要技術(shù)改造的必須經(jīng)過機電副總同意，并且制定相關(guān)措施方可運行。八、每年由大型設(shè)備的使用單位制定大型設(shè)

3、備的小修、中修、大修計劃。并嚴格遵照執(zhí)行。主提升檢修、維護保養(yǎng)管理制度礦井提升是我礦生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，是完成產(chǎn)量的可靠保證，為了加強主提升機的使用管理，確保安全運行，做到預(yù)防為主，避免因故障造成損失，特制訂本檢修、維護保養(yǎng)管理制度：一、檢修管理制度1、每天由包機人對主提升機進行全面檢查，在不影響正常生產(chǎn)的時間內(nèi)檢修，交接班時因注意檢查以下幾點：1 ）、檢查各部件的連接螺絲，鐘釘、銷子和其它加固是否松動。2 ）、檢查潤滑系統(tǒng)、油質(zhì)、油量、油溫及軸承是否正常。3 ）、檢查油泵運轉(zhuǎn)是否正常，油管路是否長通或漏油。4 ）、制動系統(tǒng)的閘輪、閘片、油壓及聯(lián)動機構(gòu)等是否正常。5 ）、檢查深度指示器、各項保護裝

4、置是否正常，儀表指示是否正常。6 ）、檢查軸承有無振動，滾筒及軸有無竄動現(xiàn)象，主要部位螺栓有無松動。7 ）、檢查鋼絲繩磨損情況和纏繞運轉(zhuǎn)情況。8）、檢查磁力站觸頭、電阻、吸鐵及換相器、電氣部分等情況。2 、對檢修難度大，時間較長有可能影響生產(chǎn)時，必須報生產(chǎn)調(diào)度值班室和主管部室、分管領(lǐng)導，由分管領(lǐng)導根據(jù)生產(chǎn)情況做統(tǒng)一安排，批準后方可進行工作。3 、檢修人員檢修時，需按設(shè)備說明書技術(shù)要求，注意事項逐步進行，認真負責，一絲不茍，修后要保證質(zhì)量，不留后患，應(yīng)達到原有完好標準要求。4、檢修人員對所設(shè)備檢修的每個部位處理結(jié)果、完成情況達到什么程度，都要詳細的填寫在設(shè)備檢修記錄薄內(nèi)。5、在日檢日修工作當中，

5、因思想不集中，責任心不強，敷衍了事，應(yīng)付一時，前走后壞，如影響生產(chǎn)加倍處罰。造成零部件損壞的有責任人照價賠償。6、負責日檢日修人員在做好檢修工作外，還要配合第一責任部室對提升機安排的周檢、旬檢、月檢和小修、中修、大修做好工作。真正做到管好、用好、修好之目的，確保提升機更好的為生產(chǎn)服務(wù)。二、維護、保養(yǎng)管理制度1、須建立一臺一檔，標明設(shè)備的技術(shù)特征，做好設(shè)備的定期檢修記錄。設(shè)備的說明書、圖紙資料要保護齊全。2、使用中的設(shè)備必須保證運行完好，安全保護裝置齊全，動作靈敏可靠，并做好定期試驗記錄。3、按規(guī)定周期對設(shè)備進行技術(shù)性能測定，對發(fā)現(xiàn)的問題，及時采取措施改進并做好記錄（提升機提物料的每三年一次）。

6、4、按規(guī)定對設(shè)備進行防腐、涂油。5、加強設(shè)備潤滑管理，防止和杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。設(shè)備定期注油，并做好換油記錄6、設(shè)備的關(guān)鍵零部件、強力皮帶接頭定期探傷，提升鋼絲繩定期檢驗，并將探傷、檢驗記錄存檔主通風機檢修、維護保養(yǎng)管理制度一、主要通風機的出風井口應(yīng)安裝防爆門，防爆門每6個月檢查維修1次。二、至少每月檢查1次主要通風機。改變通風機轉(zhuǎn)數(shù)或葉片角度時，必須經(jīng)礦技術(shù)負責人批準。三、主要通風機必須裝有反風設(shè)施，并能在10min內(nèi)改變巷道中的風流方向；當風流方向改變后，主要通風機的供給風量不應(yīng)小于正常供風量的40%。四、每季度應(yīng)至少檢查1次反風設(shè)施，每年應(yīng)進行1次反風演習;礦井通風系統(tǒng)有較大變化時，

7、應(yīng)進行1次反風演習。五、嚴禁主要通風機房兼作他用。主要通風機房內(nèi)必須安裝水柱計、電流表、電壓表、軸承溫度計等儀表，還必須有直通礦調(diào)度室的電話，并有反風操作系統(tǒng)圖、司機崗位責任制和操作規(guī)程。主要通風機的運轉(zhuǎn)應(yīng)由專職司機負責司機應(yīng)每小時將通風機運轉(zhuǎn)情況記入運轉(zhuǎn)記錄簿內(nèi)；發(fā)現(xiàn)異常，立即報告。六、因檢修、停電或其他原因停止主要通風機運轉(zhuǎn)時，必須制定停風措施。七、主要通風機停止運轉(zhuǎn)時，受停風影響的地點，必須立即停止工作、切斷電源，工作人員先撤到進風巷道中，由值班礦長迅速決定全礦井是否停止生產(chǎn)、工作人員是否全部撤出?？諌簷C檢修、維護保養(yǎng)管理制度一、空壓機司機和負責人對空壓機和附屬設(shè)備的維護保養(yǎng)工作，隊長負

8、責組織對空壓機的定期檢修、保養(yǎng)工作。二、空壓機各部位必須保持清潔整齊，螺絲齊全、緊固。三、定期校隊各種儀表，確保運行正常讀數(shù)準確。四、按照設(shè)備的屬性定期檢修各種設(shè)備，并詳細制定設(shè)備檢修計劃，按照設(shè)備的檢修計劃分段執(zhí)行。五、設(shè)備檢修時，必須填寫設(shè)備檢修記錄。保證記錄的內(nèi)容齊全、清楚。六、嚴格執(zhí)行設(shè)備定期維修保養(yǎng)制度，做到不漏檢、不留死角。七、安全保護裝置，每班必須檢查測試一次。鍋爐檢修、維護保養(yǎng)管理制度一、司爐人員應(yīng)了解鍋爐設(shè)備的安全狀況和運行要求，并對鍋爐及輔機定時進行巡回檢查，確保安全運行。二、制定好鍋爐的小修、大修計劃，并定期檢查落實情況，設(shè)備的檢修期限應(yīng)根據(jù)設(shè)備需要檢修量而確定，不能為了

9、搶生產(chǎn)進度而隨意縮短檢修時間，影響檢修質(zhì)量。三、對巡回檢查時發(fā)現(xiàn)的影響人身的設(shè)備安全的情況，應(yīng)按有關(guān)規(guī)程妥善處理。四、鍋爐的檢修保養(yǎng)計劃應(yīng)由主管設(shè)備的領(lǐng)導、技術(shù)人員及司爐人員共同制定，并明確檢修保養(yǎng)的爐號、項目、方法、時間和負責人。五、鍋爐房內(nèi)的儀表、安全附件、壓力表應(yīng)定期進行校驗。六、對停用的生產(chǎn)鍋爐，應(yīng)根據(jù)停用的時間長短，采用適當方法進行維護保養(yǎng)。七、對鍋爐的維護保養(yǎng)，應(yīng)做好記錄，記錄保留一年。八、運行中的鍋爐設(shè)備在發(fā)生影響安全的故障時，應(yīng)立即停爐，并采取相應(yīng)的檢修措施，嚴禁違章運行皮帶輸送機檢修、維護保養(yǎng)管理制度一、檢修管理制度為加強我礦皮帶輸送機的檢修管理，充分發(fā)揮煤流系統(tǒng)的運輸能力，

10、保證煤流系統(tǒng)安全可靠高效的運行，特制訂皮帶輸送機檢修管理制度。皮帶輸送機的檢查檢修分為日檢、旬檢、月檢三項內(nèi)容。一、日檢1、檢查皮帶機頭、搭接處及配電碉室內(nèi)照明是否充分，發(fā)現(xiàn)損壞立即更換。2、檢查驅(qū)動滾筒及托輻處有無浮煤和其它障礙物，并及時清理,保持巷道和設(shè)備的清潔。3、檢查皮帶跑偏情況，發(fā)現(xiàn)跑偏部位及時調(diào)偏。4、檢查皮帶接頭是否牢固平整和皮帶扣磨損情況。5、檢查膠帶磨損情況。6、檢查信號裝置是否聲光兼?zhèn)?，清晰可靠，各保護裝置是否齊全，靈敏可靠。7、檢查托輯是否齊全完好，轉(zhuǎn)動靈活。8、檢查皮帶架子歪斜和不平情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。9、檢查各部位滾筒運轉(zhuǎn)情況，應(yīng)保證滾筒各部位螺栓、彈墊齊全，聲響

11、正常，發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理更換。10、檢查運轉(zhuǎn)部位的防護設(shè)施是否完好。11、檢查傳動裝置各部位連接螺栓有無松動，是否缺少，及時緊12、檢查各部位清掃器是否起作用13、檢查液力耦合器液位、易熔塞、防爆塞使用情況，檢查對輪銷、彈性盤磨損情況，不符合要求的及時更換。14、檢查傳動裝置各部溫度是否超限，聲音是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。15、檢查皮帶松緊程度是否符合要求。16、檢查機頭擋煤板是否起作用，皮帶機沿線積煤情況，及時清理積煤。17、檢查制動裝置傳動桿件是否靈活可靠，各銷軸是否松曠缺油液壓系統(tǒng)是否漏油。18、檢查輸送機開關(guān)完好情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。19、檢查輸送機電動機絕緣是否良好，保證其可靠

12、接地。二、旬檢在完成日檢內(nèi)容的基礎(chǔ)上，應(yīng)完成下列檢查檢修項目：1、檢查減速器油量及油質(zhì)情況，不符合要求的及時添加和更換。2、檢查減速器各部位齒輪磨損情況，檢查竄軸量，檢查各部間隙，不符合要求及時進行調(diào)整。3、檢查各潤滑部位（必須依據(jù)設(shè)備使用說明書規(guī)定周期更換潤滑油及做到五定、三濾，有潤滑圖牌板）。4、檢查滾筒有無破裂，鍵是否松動，膠面滾筒膠層是否脫層或有無裂口5、檢查皮帶機張緊絞車、蝸桿、渦輪減速器油質(zhì)及磨損情況。6、檢查耦合器液位，不符合要求的及時補充更換。檢查對輪銷、彈性盤磨損情況，磨損嚴重的進行更換。7、對機頭擋煤板皮子磨損嚴重的進行更換。8、對清掃器皮子磨損超限的進行各更換9、檢查電氣

13、設(shè)備的防爆性能、絕緣性能、保護性能、使用性能,對不符合要求的設(shè)備配件及時更換。三、月檢在完成旬檢內(nèi)容基礎(chǔ)上，應(yīng)完成下列檢查、檢修項目：1、對皮帶機電機、張緊絞車電機搖測絕緣電阻。2、檢查減速器漏油情況，并處理。3、對減速器油進行更換、清洗油箱（參考說明書）4、對減速器內(nèi)各齒輪磨損嚴重的，將減速器升井更換。5、檢查機頭架和機尾架是否開焊、變形，機尾架滑靴是否平整,連接是否緊固，根據(jù)情況進行調(diào)整。6、檢查所有真空磁力啟動器、照明綜保和保護裝置、高低壓饋電開關(guān)的整定值是否符合要求。四、其它要求1、各項目部應(yīng)按日檢、旬檢、月檢制度要求認真對皮帶機進行檢查、檢修、維護。2、各項目部要對設(shè)備的檢修維護等包

14、機到人，責任到人，掛牌留名，并按要求檢查落實。3、各單位、項目部應(yīng)嚴格按照本管理制度對皮帶輸送機進行檢查檢修，保證設(shè)備正常運行，否則按本系統(tǒng)管理規(guī)定進行處罰。二、維護保養(yǎng)管理制度一、機電運輸管理部是設(shè)備運行、維修、保養(yǎng)的責任部門。二、設(shè)備在投入運行前，有關(guān)技術(shù)人員要詳細研究學習隨機說明書和其他各種技術(shù)資料，深入了解設(shè)備的各種技術(shù)性能。并制定出設(shè)備使用的操作規(guī)程，對設(shè)備的使用或操作者進行必要的技術(shù)培訓后，設(shè)備才能交付運行。所有設(shè)備必須按操作規(guī)程進行操作，嚴禁違章操作，由于違章操作或違章指揮而造成設(shè)備損壞，根據(jù)情節(jié)輕重給予一定的經(jīng)濟責任追究，并進行處理。三、皮帶輸送機司機必須經(jīng)過培訓，達到“應(yīng)知，

15、應(yīng)會”要求，經(jīng)過考試合格，持證上崗。四、根據(jù)本礦工作實際需要，各單位、項目部要建立完善的設(shè)備包機制度，包機人員要包運轉(zhuǎn)、包維護、包保養(yǎng)、包檢修。要建立巡回檢查制度，定期進行巡回檢查并做好各種記錄。五、運行中的設(shè)備必須按煤礦機電設(shè)備完好標準進行維護，使設(shè)備處于完好狀態(tài)。安全保護裝置必須齊全，動作靈敏可靠，防爆設(shè)備杜絕失爆。特別是大型固定設(shè)備必須完善保護裝置，要按照煤礦安全規(guī)程要求每年要完成大型固定設(shè)備的技術(shù)測定工作和電氣試驗工作。六、包機人要包運轉(zhuǎn)、包維護、包保養(yǎng)、包檢修；公用設(shè)備必須指定專人負責，對多班制生產(chǎn)的設(shè)備，必須嚴格執(zhí)行交接班制度。七、皮帶輸送機司機各要做好設(shè)備潤滑工作，定點、定質(zhì)、定

16、量、定時對設(shè)備進行潤滑。八、杜絕失電氣設(shè)備爆，各部位連接緊固，各觸頭接觸良好，各保護齊全有效，靈敏可靠，各防爆部分符合要求等。刮板輸送機檢修、維護保養(yǎng)管理制度為加強我礦刮板輸送機的修管理，充分發(fā)揮煤流系統(tǒng)的運輸能力，保證煤流系統(tǒng)安全可靠高效的運行，特制訂刮板輸送機檢修管理制度。一、檢修管理制度刮板輸送機的檢修分為日檢、旬檢、月檢三項內(nèi)容。一、日檢1、設(shè)備清潔，附近無積水、無積煤（研）、無雜物。2、所有螺紋連接件、鎖緊件齊全、完整、緊固可靠。3、各轉(zhuǎn)動部位潤滑良好，不漏油，轉(zhuǎn)動靈活，無異響。4、減速機箱體無裂紋或變形，接合面配合緊密，不漏油。運行平穩(wěn)無異響，油脂清潔，油量合適。5、架體無嚴重變形

17、，無開焊，無裂紋，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。6、鏈輪不得有軸向竄動。7、防護罩無裂紋，無變形，連接牢靠。8、鏈條組裝合格，運轉(zhuǎn)中刮板不跑斜（跑斜不超過一個鏈環(huán)長度為合格），松緊合適，鏈條正反方向運行無卡阻現(xiàn)象。9、連接環(huán)螺栓齊全緊固，磨損量不得超過原設(shè)計的10%10、溜梢和過渡梢的連接，上下錯口不得超過2m在右錯口不得超過4mm11、信號裝置必須聲音清晰可靠，照明燈符合安全要求。12、檢查輸送機開關(guān)完好情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。13、檢查電動機絕緣是否良好，保證其可靠接地。二、旬檢在完成日檢內(nèi)容的基礎(chǔ)上，應(yīng)完成下列檢查檢修項目：1、鏈輪齒面無裂紋或嚴重磨損。2、鏈輪與機架兩側(cè)間隙不大于5m諫緊固適當，無松動，無

18、損壞。3、溜梢及連接件無開焊斷裂，對角變形不大于6mm中板和底板無漏洞。4、溜梢及連接件不得開焊、斷裂。5、檢查各潤滑部位（必須依據(jù)設(shè)備使用說明書規(guī)定周期更換潤滑油及做到五定、三濾，有潤滑圖牌板。）。6、檢查減速器油量及油質(zhì)情況，不符合要求的及時添加和更換7、檢查減速器各部位齒輪磨損情況，檢查竄軸量，檢查各部間隙，不符合要求及時進行調(diào)整。8、檢查電氣設(shè)備的防爆性能、絕緣性能、保護性能、使用性能，對不符合要求的設(shè)備配件及時更換。三、月檢在完成旬檢內(nèi)容基礎(chǔ)上，應(yīng)完成下列檢查、檢修項目：1、分鏈器、壓鏈器、護板完整緊固，無變形，運轉(zhuǎn)時無卡碰現(xiàn)象。2、檢查減速器漏油情況，并處理。3、對減速器油進行更換、清洗油箱（參考說明書）4、對減速器內(nèi)各齒輪磨損嚴重的，將減速器升井更換。5、對電動機搖測絕緣電阻，檢查電動機完好情況。6、檢查所有真空磁力啟動器、照明綜保和保護裝置、高低壓饋電開關(guān)的整定值是否符合要求。二、維護保養(yǎng)管理制度建立刮板輸送機維護保養(yǎng)標準，使設(shè)備設(shè)施安全正常運行，以滿足生產(chǎn)需要，作為第一設(shè)備管