水泥攪拌樁質(zhì)量保證措施

1、水泥攪拌樁安全質(zhì)量保證措施一、 工程概況DK34110184；ZD1K41+889+910；ZD1K42+189+290； ZD1K42+356+434；ZD1K43+950+990；YD1K43+630+656；YD1K43 +750+770段水泥攪拌樁全長(zhǎng)425米，基地采用直徑50cm水泥攪拌樁(噴漿)加固。樁位按正三角形布置，樁間距為1.1米，加固深度打穿軟弱土層、置于灰?guī)r、白云質(zhì)灰?guī)r層上。該段水泥攪拌樁樁長(zhǎng)為316.1米。表層分布軟土：粘土，灰黃色，褐黃色，硬塑狀；表層分布軟土：軟土，灰黑、灰、灰褐、淺黃色，流塑狀至軟塑狀；下伏軟土2：松軟土灰黃色、褐黃色、軟塑狀；基底為灰?guī)r、白云質(zhì)灰

2、巖夾泥質(zhì)灰?guī)r、炭質(zhì)灰?guī)r弱風(fēng)化層。該段地下水較發(fā)育，地下水主要為孔隙水和基巖裂隙水及巖溶水。二、 施工組織1、人員組織體系 根據(jù)段內(nèi)水泥攪拌樁的特點(diǎn)、現(xiàn)場(chǎng)地形及施工的具體要求，組織具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員、技術(shù)骨干及熟練技術(shù)工人成立施工隊(duì)，負(fù)責(zé)該段水泥攪拌樁的組織施工。組織機(jī)構(gòu)框圖見下頁(yè):2、機(jī)械設(shè)備（1）施工機(jī)具設(shè)備性能及工藝應(yīng)滿足噴粉均勻性、樁的連續(xù)完整性及加固深度的要求。 組織機(jī)構(gòu)圖（2）發(fā)電機(jī)：JPP-5昆明機(jī)械廠,7臺(tái)。（3）粉體發(fā)送器11臺(tái)，向鉆機(jī)提供氣粉混合物 。（4）漿噴攪拌機(jī)11臺(tái)。3、施工前準(zhǔn)備DK34+110DK34+184、ZD1K41+889ZD1K41+910、ZD

3、1K42+189ZD1K42+290、ZD1K42+356ZD1K42+434、ZD1K43+950ZD1K43+990、YD1K43+630YD1K43+656、YD1K43+750YD1K43+770段均屬于水田地段，排水疏干后挖除地表0.3m厚種植土，旱地及旱田地段挖除地表植物根系，并用土回填至原地面。對(duì)需要報(bào)廢水塘排水疏干、對(duì)不報(bào)廢水塘圍堰抽水后，挖除表層0.5m厚淤泥，用土回填至水塘坎高程（原地面）處?；靥钔列柽M(jìn)行碾壓，碾壓密實(shí)至Kh0.9。在施工場(chǎng)地周圍做好臨時(shí)排水設(shè)施。地表處理采用人工配合挖掘機(jī)或推土機(jī)按不同的要求分段作業(yè)，處理后的基底要求平整，無(wú)草皮、樹根等雜物，且無(wú)積水。地面

4、傾斜地段按設(shè)計(jì)要求挖出臺(tái)階。并采集該工點(diǎn)土樣，當(dāng)存在面層土?xí)r應(yīng)采集各層土土樣，進(jìn)行室內(nèi)配比試驗(yàn)。三、施工工藝及質(zhì)量保證措施1、水泥（海螺水泥）和外加劑品種、規(guī)格及質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，2、嚴(yán)格按工藝流程施工場(chǎng)地清理攪拌機(jī)就位調(diào)平預(yù)攪下沉至設(shè)計(jì)深度配置水泥漿(粉)噴漿(粉)攪拌提升至預(yù)定停漿(粉)面重復(fù)攪拌移 機(jī)3、嚴(yán)格控制施工工藝3.1場(chǎng)地清理施工場(chǎng)地清理整平，測(cè)量布置樁點(diǎn)。3.2移機(jī)就位深層攪拌機(jī)就位,底座整平，鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁位，鉆孔對(duì)中誤差不超過5cm。3.3預(yù)拌下沉將輸漿膠管與儲(chǔ)料罐、灰漿泵及深層攪拌機(jī)接通,開通電動(dòng)機(jī),攪拌機(jī)葉片相向而轉(zhuǎn),借設(shè)備自重,以0.380.75m/min的均勻速度沉至設(shè)

5、計(jì)的加固深度。3.4噴漿（噴粉）攪拌自加固樁底以0.30.5m/min的均勻速度提起攪拌機(jī),同時(shí)開動(dòng)灰漿泵（灰罐）,將灰漿（粉）從深層攪拌機(jī)中心管不斷壓入土中,由攪拌葉將水泥漿（粉）與深層處的軟土攪拌,邊攪拌邊噴漿（粉）直至到達(dá)停漿（粉）面（一般為樁頂以上0.5m）,即完成一次攪拌過程。通常干噴施工，攪拌頭到達(dá)設(shè)計(jì)樁底以上1.5m時(shí)，即開啟噴粉機(jī)提前進(jìn)行噴粉作業(yè)。3.5復(fù)攪施工可以采取一次噴漿（粉），一次攪拌的工藝。施工常采取復(fù)噴復(fù)攪的方法，既彌補(bǔ)一次噴漿（粉）量不足，并加速漿體（干粉）反應(yīng)過程。復(fù)攪兩次攪拌之間稍停片刻，最后一次提升攪拌宜采用慢速提升。3.6停機(jī)移位一個(gè)樁點(diǎn)完成后,同法施工下

6、一個(gè)點(diǎn)。每天加固完畢，用水清洗貯料罐、灰漿泵、深層攪拌機(jī)及相應(yīng)管道，以備再用。4、質(zhì)量保證措施A、施工現(xiàn)場(chǎng)事先予以平整，不得回填雜填土或生活垃圾。B、施工前根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行工藝性試驗(yàn)，確定出各項(xiàng)施工參數(shù)，施工過程中嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及工藝要求進(jìn)行。當(dāng)樁周為成層土?xí)r，應(yīng)對(duì)相對(duì)軟弱土層增加攪拌次數(shù)或增加水泥摻量。根據(jù)試樁時(shí)確定的灰漿稠度、控制噴漿、攪拌提升速度及重復(fù)攪拌時(shí)的下沉和提升速度等技術(shù)參數(shù)精心組織施工。C、攪拌頭翼片的枚數(shù)、寬度、與攪拌軸的垂直夾角、攪拌頭的回轉(zhuǎn)數(shù)、提升速度相互匹配，確保加固深度范圍內(nèi)土體的攪拌次數(shù)滿足規(guī)范要求。D、施工中始終保持?jǐn)嚢铇稒C(jī)底盤的水平和導(dǎo)向架的垂直，攪拌樁的垂直偏差不

7、得超過1%，樁位的偏差不大于20mm，成樁直徑及樁長(zhǎng)滿足設(shè)計(jì)要求。E、制備好的漿液不得離析，不得停放時(shí)間過長(zhǎng)，泵送必須連續(xù)。F、噴漿攪拌提升的速度和攪拌次數(shù)符合設(shè)計(jì)及施工工藝要求，噴灰量及提升速度等由流量計(jì)控制并有專人記錄。G、施工過程中如因故停漿，要將攪拌頭提升至停漿點(diǎn)以上0.5m處，待恢復(fù)供漿時(shí)攪拌下沉至停漿位置一米以下再進(jìn)行攪拌提升，以免斷樁。若停機(jī)超過三小時(shí)，要拆卸輸漿管路進(jìn)行沖洗。H、水泥攪拌樁樁頂接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，攪拌頭自地面以下1m噴漿攪拌提升出地面時(shí)，采用慢速以保證樁頭質(zhì)量。I、水泥攪拌樁樁在樁頂范圍內(nèi)至少?gòu)?fù)攪一遍，以確保攪拌均勻。樁頂1.0-1.5范圍內(nèi)增加一次輸漿，以提高水泥

8、土強(qiáng)度。 J、樁澆筑后7天之內(nèi)不得開挖基坑，并禁止使用機(jī)械挖掘，樁頭要小心整理，不得用重錘敲擊，樁頭應(yīng)整平，并高出基底標(biāo)高23cm。K、水泥攪拌樁施工允許偏差應(yīng)按下頁(yè)表的要求控制。L、成樁3天后通知工地試驗(yàn)室抽芯取樣2組，留芯樣1組，1組做抗壓試驗(yàn)。成樁7天后，通知工地試驗(yàn)室抽芯取樣2組，留芯樣1組，1組做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)；成樁14天后再次抽芯取樣2組，留芯樣1水泥攪拌樁施工允許偏差控制表序號(hào)項(xiàng) 目允 許 偏 差1樁位（縱橫向）50mm2樁體垂直度1%3樁長(zhǎng)不小于設(shè)計(jì)值4樁體有效直徑不小于設(shè)計(jì)值5單樁噴漿量不小于設(shè)計(jì)規(guī)定6樁體無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)值組，1組做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)；直到工期到28天后抽芯

9、取樣2組，留芯樣1組，1組再做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，如果強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，則進(jìn)行質(zhì)量確認(rèn)，如強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，則有我方自行承擔(dān)材料費(fèi)用，對(duì)已施工地段進(jìn)行加密補(bǔ)樁。四、安全保證措施 1、安全生產(chǎn)管理制度遵守國(guó)家及地方關(guān)于安全生產(chǎn)的規(guī)定，為保證施工現(xiàn)場(chǎng)安全作業(yè)，避免發(fā)生安全事故，制定如下管理制度：（1）、安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)制在項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)下，安全員、機(jī)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)、操作工人，逐級(jí)建立安全管理責(zé)任制度。分工明確、責(zé)任到人。管理者堅(jiān)持安全生產(chǎn)“五到位”：即“健全機(jī)構(gòu)到位，批閱安全文件到位，深入現(xiàn)場(chǎng)到位，檢查到位，處理問題到位”。實(shí)行“四全”管理，即：“全員、全過程、全方位、全天候”安全管理。（2）、建立安全教育制

10、度對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)的職工、民工進(jìn)行入場(chǎng)安全教育，針對(duì)不同工種分別進(jìn)行安全操作規(guī)程教育，建立安全教育卡片。需持證上崗的特殊工種工人首先經(jīng)過培訓(xùn)考試，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的合格證書后上崗。每天上班前，由機(jī)長(zhǎng)進(jìn)行安全施工教育。（3）、堅(jiān)持安全交底制度技術(shù)人員在編制施工方案、技術(shù)措施時(shí)，同時(shí)編制詳細(xì)的、有針對(duì)性的安全措施，并向操作人員進(jìn)行書面交底。（4）、安全預(yù)防制度在編制施工組織設(shè)計(jì)，制定施工方案和下達(dá)施工計(jì)劃時(shí)，同時(shí)制定和下達(dá)施工安全技術(shù)措施。對(duì)機(jī)具設(shè)備經(jīng)常進(jìn)行保養(yǎng)和定期維修，消滅一切安全隱患。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)安全標(biāo)志。（5）、堅(jiān)持安全檢查制度每周由項(xiàng)目副經(jīng)理牽頭對(duì)工地進(jìn)行一次安全大檢查，專職安全員每天進(jìn)行檢查

11、。對(duì)檢查出的問題做好文字記錄，落實(shí)到人限期整改，對(duì)危及人身安全的隱患立即整改，整改完畢后由安全員進(jìn)行驗(yàn)證。（6）、安全事故處理制度現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生任何安全事故，都本著“三不放過”的原則進(jìn)行處理，查明事故原因、事故責(zé)任者。對(duì)事故的直接責(zé)任者進(jìn)行處罰，達(dá)到教育大家的目的。制定整改及預(yù)防措施，避免以后再次發(fā)生類似事故。重大事故發(fā)生后及時(shí)向上級(jí)部門及地方有關(guān)部門匯報(bào)，積極配合和接受有關(guān)部門的調(diào)查和處理。 2、安全保證措施（1）、一般規(guī)定A、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員一律佩戴安全帽，不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋，不得赤腳作業(yè)。高空作業(yè)人員佩帶并系好安全帶，穿防滑鞋。施工時(shí)嚴(yán)禁嬉戲、打鬧。B、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員一律佩帶安全上崗證。（2）、施工用電安全A、所有電力線路和用電設(shè)備由持證