文東新區(qū)北環(huán)路道排工程施工組織設計201048

1、目 錄第一節(jié) 工程概述一、工程建設標準二、質量安全目標及工期承諾三、工程概況四、前期準備工作第二節(jié) 主要施工方法及技術措施一、 施工測量技術措施二、 排水工程三、 道路工程四、 工程保修承諾和措施第三節(jié) 勞動力、主要材料及機械進場計劃一、 勞動力組織調配計劃二、 材料供應及進場計劃三、 機械設備配備及進場計劃四、 管理體系框圖設置第四節(jié) 工程質量目標及保證措施一、 工程質量目標二、 工程質量的主要技術保證措施三、 質量控制措施的實施第五節(jié) 施工技術及安全保證措施一、 安全生產目標二、 保證安全生產的主要措施第六節(jié) 降低工程成本措施一、 加強質量管理工作二、 采用新技術、新材料、新工藝、新設備第

2、七節(jié) 現場文明施工管理措施一、 現場文明施工管理目標二、 現場文明施工措施第八節(jié) 雨季施工技術措施第九節(jié) 工期進度表第一節(jié) 工程概述一、 工程建設標準（1）測量規(guī)范GBJ500693；（2）混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GJ502012002；（3）硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥GB/T1751999；（4）普通混凝土用碎石和卵石質量標準及檢驗方法JFJ5392；（5）普通混凝土配合比設計規(guī)程JGJ/T552000；（6）普通砼用砂質量標準及檢驗方法JGJ5292；（7）鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋GB130B91；（8）鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB149991；（9）地下防水工程質量驗收規(guī)范GB50

3、2082002；（10）建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB503002001；（11）建筑安裝工程質量檢驗評定標準GBJS025294；（12）建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ332001；（13）施工現場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ4688；（14）建筑工程監(jiān)理規(guī)范GB503192000；（15）公路橋涵施工技術規(guī)范； （16）公路路面基層施工技術規(guī)范； （17）公路瀝青路面施工技術規(guī)范GBJ9286； （18）給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB502682008；（19）交通行業(yè)標準JT/T493；（20）道路交通標志和標線GB576886；（22）城鎮(zhèn)道路工程施工與質量驗收規(guī)范CJJ1-200

4、8。二、 質量安全目標及工期承諾質量目標：合格工期承諾： 日歷天安全承諾：杜絕傷亡事故三、 工程概況：1、 工程概況文水縣文東新區(qū)胡蘭北大街西起濱河路，東至站前廣場全長1443.48米，胡蘭北大街紅線寬50米，兩側為5.0米寬綠化控制帶和5.0米寬建筑退線規(guī)劃設計為人非共板的兩塊板，本路具體布設方式為：5米寬建筑退線+5米寬綠化帶+3.5米寬人行道+4米寬非機動車道+2.5米寬綠化帶+11米寬機動車道+8米寬綠化帶+11米寬機動車道+2.5米寬綠化帶+4米寬非機動車道+3.5米寬人行道+5米寬綠化帶+5米寬建筑退線。道路機動車道橫坡采用2%的直線型路拱，道路全線非機動車道橫坡采用2%的內向坡。

5、排水管D500mm采用HDPE雙型波紋管，D600mm采用預制鋼筋混凝土管，雨水管檢查井采用1000mm圓形混凝土雨水檢查井（蓋板式），1250mm圓形混凝土雨水檢查井（蓋板式），1500mm圓形混凝土雨水檢查井（蓋板式）和矩形直線混凝土雨水檢查井。污水管檢查井采用1000mm圓形混凝土污水檢查井（蓋板式），1250mm圓形混凝土污水檢查井（蓋板式），1500mm圓形混凝土污水檢查井（蓋板式）。檢查井蓋、座采用防盜球墨鑄鐵井蓋。在機動車道和非機動車道上布置的檢查井蓋采用重型井蓋，在綠化帶內布置的檢查井蓋采用輕型井蓋，同時井面標高高出地面15cm。雨水口：雨水口采用預制混凝土裝配式偏溝式單蓖雨水

6、口（鑄鐵井圈）（05S518-35）和預制混凝土裝配式偏溝式雙蓖雨水口（鑄鐵井圈）（05S518-36），雨蓖采用750*450球墨鑄鐵雨水口蓖子（05S518-53、55）。車行道結構層自下而上為22水泥穩(wěn)定砂礫底基層，20水泥穩(wěn)定碎石基層，6中粒式瀝青混凝土（AC-20)，4細粒式改性瀝青混凝土（AC-13)；總厚度52cm。非機動車道的結構層自下而上為22水泥穩(wěn)定砂礫，20水泥穩(wěn)定碎石，5中粒式瀝青混凝土（AC-20)，3細粒式改性瀝青混凝土（AC-10)；總厚度50cm。人行道的結構層自下而上，15級配砂礫，10的C15混凝土，3M10水泥砂漿臥底，6cm厚人行道磚。總厚度34cm。全

7、線機動車道兩側鋪筑A型花崗巖，側石規(guī)格：40cm*99.7cm*15cm，高出路面20cm；平石采用C30混凝土，規(guī)格30cm*99.7cm*15cm非機動車道兩側鋪筑B型花崗巖側石，側石規(guī)格：15cm*99.7cm*15cm側石與路面齊平。人行便道采用C30混凝土鑲邊石卡邊。規(guī)格8cm*30cm*49.5cm。四、 前期準備工作1、 施工臨時搭設布置施工工人臨時生活設施因施工場地及施工季節(jié)影響限制，在施工現場附近臨時租賃民房作為工人宿舍和生活場所和工人食堂，并做好安全文明、衛(wèi)生防疫工作。監(jiān)理臨時試驗確定，投入抗壓試件模10套，抗折試件模5套，砂漿試件模10套，砼試件養(yǎng)護池一個。同時派出一臺專

8、車，專門負責運送工程有關的試驗材料，將現場不能做的試件運回公司試驗室，同時派專人負責試件的送檢工作。指揮總部臨時設施有：1、辦公設施：項目經理部現場辦公室監(jiān)理工程師現場辦公室現場試驗室職工生活設施2、施工場地有：機械停置場地發(fā)電機房水穩(wěn)拌合場水泥庫房石灰場水池。2、 材料機械堆放布置（1） 材料布置混凝土采用現場拌和，砂漿全部采用自拌，工地設置砂子堆放和砂漿拌和機場地。（2） 機械布置為了便于管理指揮和施工方便，機械停置場地和發(fā)電機房布置在現場項目部附近。3、 施工臨時水電布置（1） 施工用電本工程采用供電系統(tǒng)用電，同時為保證施工期間施工的正常進行，現場備用兩臺120KW發(fā)電機供停電時使用。（

9、2） 施工用水根據本工程特點，施工用水采用汽車運水。4、 施工技術準備認真組織和落實主要工程技術人員，選擇對本類工程有豐富施工經驗的人員為骨干，熟悉施工圖，領會設計意圖，閱讀標書內容和建設單位涉及有規(guī)定、要求和參照標準。真正了解工程整體精神和設計宗旨，根據現場施工條件，定出最佳方案。工程開工前，在總工程師的帶領下集中有關技術人員仔細審閱圖紙，將不清或不明的問題匯總通知甲方設計人員，以便及時解決。組織三級技術交底，第一級由我公司總工程師組織技術人員向項目經理部進行施工圖設計交底，第二級由項目經理部的技術負責人向施工管理人員進行施工組織交底，第三級由項目經理部的施工員、質安員向施工班組進行工序交底

10、。參加施工的項目經理、工長、測量人員、質檢人員和各種人員均需具備相應的技術職稱和上崗證。所有砼、砂漿配合比、土壤壓實度試驗、原材料的試驗必須在各分項工程開工前由試驗室試驗、試配。所有成品、半成品、原材及構配件必須具有合格證，方準使用。5、 勞動力、機械、材料進場準備根據該工程的特點，抽調有關人員。項目部將根據工程進展情況，隨時對各處、隊的工程內容、工作數量進行新的組編調整，即人員實行相對穩(wěn)定，但又動態(tài)流動和管理方式。所有施工人員在按計劃分期進場前，必須做好總動員和技術安全交底工作。根據本工程的特點，工程量及工期要求。各分項工程機械設備的進場時間，必須在分項工程開工前3天進場，以免因設備不到位而

11、影響施工。為首先保證在規(guī)定的工期內完成該工程，須根據工程實際情況對機械設備合理安排，統(tǒng)籌使用。凡準備在本工程使用的一切設備及早做好保養(yǎng)和維修工作，以保證施工能夠正常、順利進行。為保證材料的按時進場，我們與有關供貨方將提前做好聯系工作，及時簽訂供貨合同，為材料的及時供應奠定堅實的基礎。材料的質量尤其至關重要，必須嚴格把關。第二節(jié) 施工方法及技術措施一、 施工測量技術措施根據設計交底提供的樁位和坐標，在施工范圍放出軸線樁、交匯村樁和轉達角樁。根據具體樁位，進行加密保護控制。做好交樁的保護樁、引線樁，經校核正確，全部反映到控制網上。所有保護樁、引線樁、必須設置在明顯、牢固的地段。管道放樣，根據提供的

12、總體控制網，按坐標放出管道的線路及各個井位的具體位置。標高測量，先將建設單位提供的兩個以上永久性標高點進行兩次閉合核實。根據永久性標高，按規(guī)范要求加密臨時水準點，臨時水準也可用澆注樁代替。上述所有的控制樁、標高樁和其樁位經監(jiān)理工程師復核后，在設置的樁上編號，防止和其他單位布置的樁混淆而發(fā)生差錯。所有樁應予以詳細記錄，并說明位置、方向、作用、標高或方位等。二、 排水工程1、 溝槽開挖測工先將雨、污水管線進行放線，并實地探明本次開挖管線周邊是否有現狀管線，并探明其準確位置及走向，以免破壞現狀管線，影響其正常使用。如有特殊情況，上報監(jiān)理單位和建設單位，待處理后確保安全再進行施工。本工程雨、污水管線溝

13、槽開挖正常情況采用機械開挖，人工配合審底，遇到障礙時人工挖槽，人工審底厚度20。為保證施工操作安全，溝槽底凈寬為基礎每側增加50，且邊坡采用1：0.67，槽深較大，土質較差或特殊情況時采用撐板支撐，撐板厚度不宜小于50，長度不宜大于4m，橫斷面不宜小于150150，橫撐為圓木，其直徑不應小于100，橫撐的水平間距為2.0m，橫撐的垂直間距為1.5m。（）堆土距溝槽邊m以外，高度小于1.5m，每隔m左右及每個檢查井位位置留施工便道。地表雜填土及多余土方外運。（）溝槽開挖嚴禁超挖，如發(fā)生超挖，用天然級配碎石回填，溝槽回填應嚴格按照規(guī)范要求分層碾壓夯實，壓實度不小于95%。（）雨季施工時注意做好路面

14、排水，防止槽底受水浸泡，一旦泡槽，及時排出積水，把基底受泡軟化的表層土清除，換填砂石料或中粗砂，做好基礎處理后，再進行下道工序。、管道基礎（）A:HDPE雙壁波紋管管道結構D500mm采用HDPE雙壁波紋管，采用承插橡膠圈接口，SN8KN/;HDPE雙壁波紋管管道基礎為15cm厚中粗砂基礎。管道回填時管腔及管頂以上50cm內采用粒徑40mm的中粗砂回填。如遇地下水，管道基礎下設300mm厚碎石墊層。具體做法詳見標準圖集-04S520-57。 B:鋼筋混凝土圓管管道結構 D600mm采用鋼筋混凝土圓管，采用鋼絲網水泥砂漿抹帶接口，SN12.5KN/;鋼筋混凝土圓管道基礎為180混凝土基礎。如遇地

15、下水，應采用可靠的降水措施，將地下水降至槽底以下不小于0.5米，做到干槽施工。具體做法詳見標準圖集-04S516-19。雨水口連接管管道基礎為150砂石基礎。具體做法詳見標準圖集-04S516-10。（2）安管檢查鋼筋砼管管材質量合格后方可使用，砼平基強度達到要求后，方可進入安管作業(yè)。安管采用8T吊車進行作業(yè)。起重機距溝槽至少1M，起重機作業(yè)首先進行例行檢查，并檢查附近的高壓線路、電桿及吊點的距離是否安全，符合安全后才可吊裝，吊裝機械應由專人指揮，起重臂下嚴禁站人。管節(jié)下入溝槽時，不得與槽臂支撐及槽下的管道相互碰撞，溝內運管不得擾動天然地基。下管以后，及時調管，中線偏位小于15，管內底允許偏差

16、10mm。管道安裝應墊穩(wěn)，管底坡度不得倒流水，縫寬（1），均勻，管道內不得有泥土、硅石、砂漿、木塊等雜物。嚴禁用撬桿在管口處撬抬，管子安穩(wěn)后應用干凈的卵石或碎石將管體卡牢，以穩(wěn)定管子，避免碰撞移位或滾動傷人。(3)管座將平基表面鑿毛井沖洗干凈，后支模澆筑管座。護管模扳采用木模，模扳要支撐順直、牢固，且應拼縫嚴密，不漏漿，其上平應略高于所要澆筑的砼高。砼運至現場，傾倒在槽邊的鐵板上，采用木溜槽送入模內，若槽深可采用灌車吊筒直接送入槽內；插入式振搗棒振搗。管兩側的砼應同時澆筑并保持兩側高度一致。當需澆筑管座高度較大時應分層施工，同時確保在澆筑上層砼時不超過下層砼的初凝時間。振搗棒振搗時，力求均勻，

17、充分，要振至砼表面不再下沉且平滑、泛出漿來，不再冒氣泡為止。施工完畢后要及時清理槽內殘余的砼料。接口雨水管D500MM時采用承插橡膠圈接口。雨水管D600MM時鋼絲網水泥砂漿抹帶接口：接口施工前應將抹帶范圍管壁及管座上帶基相接處鑿毛并刷干凈，做好接口施工的準備工作。鋼絲網水泥砂漿抹帶寬200MM，帶厚25MM，鋼絲網寬180MM。鋼絲網采用規(guī)格20#10MM10M。捻縫采用：1:3水泥砂漿捻縫。捻縫就磁針和外縫用砂漿填平壓實，應進入管內進行曲勾抹。待捻縫砂漿凝固后即可進行抹帶。先抹重量比為1：2.5，厚15，寬20，的水泥砂漿一層，然后埋置鋼絲網。鋼絲網兩端均插入骨座砼澆筑時預削的缺口中至少1

18、00。鋼絲網搭救接處應盡量放在管子的上方，且搭接長度不應小于100。鋼絲網應緊裹擠入砂漿中，用鉛絲扎牢，然后再壓厚10、寬20的水泥砂漿一層，并壓光密實，抹出棱邊。成型管道接口用濕草簾或塑料薄膜覆蓋養(yǎng)生，期間注意灑水保持潤濕。3、閉水試驗：污水全線閉水，并帶井閉。雨水閉水試驗按井段數量1/3的頻率進行閉水試驗，應帶井試驗。管堵如用磚砌，必須養(yǎng)護34天，達到一定強度后，再向閉水段的檢查井內注水，注水過程同時檢查管堵、管道、井身，有無漏水滲水的現象；然后浸泡管和井身12天后進行閉水試驗。當試驗水頭達到規(guī)定水位時開始計時，并觀察管的滲水量。直至觀察結束時，應不斷地向試驗管段內補水，保持試驗水頭恒定，

19、觀測時間應大于30分鐘，然后再根據觀測時間、補水的總量及和管段長度算出實測滲水量。實測滲水量小于該管徑的允許滲水量且管道外部無漏水現象，即可認符合要求，可以進行管道回填工作。試驗滲水量計算滲水量試驗時間30分鐘，每KM管道每晝夜?jié)B水量為：Q=48q1000/L式中 Q每KM管道每天的滲水量（M3/KM.d） q閉水管道30min的滲水量（M3）l閉水管段長度（M） 允許滲水量Q=1.25式中 D管徑（MN）當檢測管道的滲水量允許滲水量Q時，試驗即為合格。4、檢查井砌筑在已安裝完畢的排水管道的檢查井位置處，放出檢查井中心位置線，按檢查井尺寸擺出井壁磚墻位置，可支模澆筑素砼，砼要分層澆筑。采用水泥

20、砂漿砌MU10磚。在檢查井基礎上，先鋪砂漿后再砌磚。每層磚上下豎灰縫應錯開，隨砌隨檢查外形尺寸。井內踏步，應隨砌隨安，其埋入深度不得小于設計規(guī)定。砌筑檢查井的頂留支管，應隨砌隨安，預留管的管徑、方向、標高應符合設計要求。管與井壁銜接處應嚴密不得漏水，預留支管口宜用低標號砂漿砌筑，封口抹平。內壁抹面應分層壓實，用水泥板搓平，待水泥砂漿初凝后及時抹光、養(yǎng)護，厚度20MM。外壁用砂漿搓縫。蓋板、井圈、井蓋的安裝。井周回填：填料采用毛砂，在井周外40厘米范圍內回填。分層回填，每層虛鋪厚度不超過25CM，分層夯實，按規(guī)范執(zhí)行。三、 道路工程一、 土石方工程1、 清理場地土方工程施工前，必須清除挖填地段表

21、雜草、樹根、生活垃圾等雜物，清除深度為地表面以下25CM，清除方法為用推土機或平地機配合人工將表土雜質推起成堆，裝載機裝車外棄，清除的廢棄物運至業(yè)主指定的地點處理。（1） 施工程序清除表土測量放樣填挖土方推土機平地機整平灑水晾曬碾壓成型檢測壓實度土基驗收路基成形（2）施工要點A、 施工測量：路基施工前，對導線、中線復測，詳細核對，及時復測橫斷面圖。根據恢復的路線中樁，釘出路線邊樁位置，在距路中心安全距離處設立中樁指示樁，在邊樁處設立明顯填挖標志。B、 路基填方土選擇：填方土選擇挖方路段符合質量要求的土質，嚴禁含有機物質及其它雜質。C、 分層填筑：根據設計斷面采用水平分層填筑法施工，按路面進行分

22、層控制填土標高，每層虛鋪厚度不宜超過30CM，路床頂面最后一層的壓實厚度不小于10CM。D、 整平及碾壓：土層平整采用平地機初平，控制層面平整、均勻。在最佳含水量2%范圍內時，進行碾壓，碾壓機具組合是：先輕后重；碾壓順序是：下直線段先壓路基邊緣，后壓路中，達到無漏壓：碾壓速度是先慢后快。E、 檢測：路基成型后，應及時進行密度檢測和外形質量檢測。（3） 軟基路段地基處理 軟基路段，當軟基厚度80C）。初壓和振動碾壓要低速進行，以免對熱料生產推移、開裂，碾壓應盡量在攤鋪后較高溫度下進行，一般初壓不得低于130C，溫度越高越容易提高路面的平整度和壓實度。碾壓工作應按試驗確定的試驗結果進行。在碾壓期間

23、，壓路機不得中途停留、轉向或制動。壓路機不得停留在溫度高于90C的已經壓過的混合料上，同時，應采取有效措施，防止油料、汽油或其它有機雜質在壓路機操作或停放期間灑落在路面上。在壓實時，如接縫處（包括縱縫、橫縫或其他原因而形成的施工縫）的混合料溫度已不能滿足壓實溫度要求，應采用加熱器提高混合料的溫度達到要求的壓實溫度，再壓實到無縫跡為止。否則，必須垂直切割混合料并重新鋪筑，碾壓到無縫為止。攤鋪和碾壓過程中，要組織專人進行質量檢測控制和缺陷修復，壓實度檢查要及時進行，發(fā)現不夠時在規(guī)定的溫度內及時補壓，在壓路機不到的地方，應采用手夯或機夯把混合料充分壓實，已經完成碾壓的路面，不得修補表皮，施工壓實度檢

24、測可采用灌砂法。 接縫的處理鋪筑工作的安排應使橫向接縫都保持在最小數量。接縫的方法及設備應取得工程師批準，在接縫處的密度和表面修飾與其它部分相同。由于工作中斷，攤鋪材料的末端已經冷卻，或者在第二天恢復工作時，就應做成一道橫縫。橫縫應與鋪筑方向大致成直角，嚴禁使用斜接縫。橫縫在相鄰的層次和相鄰的行程間均應至少錯開1m。橫縫應有一條垂直碾壓良好的邊緣。在下次行程攤鋪的應在上次行程的末端涂刷適量粘層瀝青，并注意設置整平板的高度，為碾壓留出適當預留量。 質量檢驗在完工的瀝青混凝土層上，單幅每300 m隨機鉆取芯樣1處，檢驗壓實度、厚度和施工孔隙率。所有取樣和檢驗均應按照工程師的要求辦理，承包人應在取樣

25、后3天內將試驗結果提交給工程師柱查。當試驗結果表明需要做任何調整時，應在工程師的同意下進行。瀝青混凝土面層的壓實度應以馬歇爾穩(wěn)定度擊實成型標準為準。 養(yǎng)護瀝青砼施工完成后，讓其自然冷卻，待溫度低于50C后，方可開放交通。F、 施工過程中的注意事項隨時檢測標高，對局部出現的離析要人工篩料彌補。對碾壓產生的攤鋪現象，人工用夯除。三米直尺寸逐段丈量平整度，尤其是接頭攤鋪機停機、壓路機換向部位要作為檢測控制的重點。要采取橫向碾壓等方式，使平整度滿足要求。表面層原則上不準人工修補、修理，攤鋪時發(fā)現混合料有問題，需要將混合料徹底清除。所以表面層施工一定要精益求精。我們要求，在表面層攤鋪前，要對底層進行徹底

26、檢查（主要是平整度，對平整度明顯不好的部位采用洗刨、打磨、挖除打補等方法徹底處理，在底層上處理掉一切問題）。表面層一定要做到：表面平整均勻、色澤一致、構造深度、磨擦系數符合要求。G、 要點提示瀝青砼面層是工程的精華部分，各單位一定要高度重視，從設備造型、技術準備、施工工藝、保證措施等各方面作好充分的準備，這是精品工程成敗的關鍵，也是衡量各單位技術能力、水平高底、信譽悠關的事情。設備要足量、性能良好；原材料一定要符合要求，嚴格把好進料關，廢料不準拋撤到邊坡、路肩、中央分隔帶上，確保配比準確。底面層嚴格控制好標高:表面層嚴格控制厚度、平整度；施工壓實度應派專人進行現場跟蹤檢測；表面層鋪筑前要完成除

27、標線外的一切工程，要對底層進行平整度檢測，尤其是接頭部位，凡滿足不了平整度標準要求或行車有明顯感覺的要進行處理，直到達到要求。接縫一律采取生垂直搭接，切割機切割，用三料直尺寸檢查，確保切割斷面處于標準斷面，接縫處搭接時要涂熱瀝青。四、 工程保修承諾措施我公司承諾，對工程的保修將按國家建設部有關文件及業(yè)主或其代理機構的要求執(zhí)行。保修期自竣工驗收之日起計，保修期內在正常使用的條件下，出現確因施工方面的原因而發(fā)生的工程質量問題，其返修工作及修復費用均由我公司負責。我公司承諾在接到甲方下達的返修通知后的9天內組織施工隊伍進場返修，否則有權安排其他人員進場返修，所發(fā)生的費用我公司將予以承認。并且，在工程

28、驗收合格之前，我公司負責工程的保管責任。我公司承諾在合同規(guī)定的保修期內，如出現非屬我方原因造成的質量事故，在征得建設單位同意后協助修補。1、 工程保修措施在工程完工后的保修期內，由原項目主要人員負責對已完工項目進行質量跟蹤并做好記錄，上報工程公司部。工程保修的直接負責人為該項目的項目經理。在合同規(guī)定的保修期內，如出現我方施工造成的質量事故，按合同規(guī)定由原負責施工的項目部負責維修，不留隱患，如屬非我方原因造成的質量事故，在征得建設單位同意后，協助修補。由質安部負責分析工程質量產生原因，提出改進意見。必要時應作統(tǒng)計技術分析質量問題，糾正措施的落實所采取的預防措施應按照單位預防控制程序文件執(zhí)行。由質

29、安部負責在工程項目保修期后30個月內對公司的服務過程進行逐項檢查、驗證。對保修期內的所有記錄均由項目部負責整理并報工程部。第三節(jié) 勞動力、主要材料及機械進場計劃根據預算資料得出主要材料及人員機械設備的計劃用量，根據工期的要求，擬將人員、材料和機械設備進場計劃如下：一、 勞動力組織調配計劃根據施工進度計劃的安排，確定勞動力用量計劃及進場計劃。二、材料供應及進場計劃所有運至工地的外購材料，需要有出廠合格證和有關試驗報告，同時按規(guī)范要求進行抽樣檢查，經監(jiān)理工程師批準后使用。所有加工材料的原料均按規(guī)范引用的材料標準和試驗規(guī)程取樣試驗，合格并經監(jiān)理工程師批準后正式加工和使用。若由于某種客觀原因采購不到規(guī)

30、定的材料替代材料的使用以滿足工程設計和規(guī)范要求為準，并監(jiān)理工程師批準后進行。原材料進場時間和進場數量根據施工具體的計劃安排確定。中標后即開始進行外購材料的聯系工作，保證供料及時。三、機械設備配備及進場計劃1、 配備依據（1） 招標文件及有關技術規(guī)范（2） 施工工藝和施工方案（3） 總體施工作業(yè)計劃2、 本機械設備配備表中以大型施工機械為主。各類小型機器如水泵、振搗機械，電焊機等未列入表中，施工時按照實際需要配備。3、 機械設備配置計劃表（見附表）4、 管理體系框圖設置項目經理 項目總工物資保障部計財部綜合部質檢部工 程 部排水施工隊路基施工隊路面施工隊施驗室第四節(jié) 工程質量目標及保證措施一、

31、工程質量目標本工程質量目標為一次性交驗合格。二、工程質量的主要技術保證措施1、質量保證措施（1）堅持質量方針，貫徹執(zhí)行ISO9002標準，針對工程特點編制工程質量計劃，制定質量控制標準，對整個工程施工質量實施PDCA循環(huán)原理、三階段控制原理、三全控制原理。（2）建立健全質量保證體系和創(chuàng)優(yōu)體系，項目經理部成立以項目經理任組長，項目技術負責人任副組長的創(chuàng)優(yōu)領導小組，負責全項目的質量創(chuàng)優(yōu)領導工作。同時建立健全以項目技術負責人為首的技術質量管理體系，單位工程設主管工程師。負責質量監(jiān)督檢查和各項檢驗工作，質檢人員享有質量否決權、交工計量、簽證權。實行技術工作統(tǒng)一領導，分級管理，劃分各級技術權限，明確各級

32、技術負責人的職責，推行技術承包責任制，開展技術優(yōu)質服務。（3）堅持“百年大計，質量第一”的方針，強化各種形式的宣傳教育，隊伍進場后，將實行分項、分工序專項質量意識教育，有的放失，標準明確，使全項目上下形成分創(chuàng)優(yōu)聲勢。（4）健全完善各種工程質量檢查驗收簽證制度，嚴格執(zhí)行各項質量檢驗程序，通過全方位、全過程的質量控制，確保創(chuàng)優(yōu)目標的實現。（5）制定質量目標和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，開展目標管理。根據質量目標和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃提出的各項指標，從項目部到工班、班組逐步分解為工作指標、管理指標和操作指標，層層抓緊落實，責任到人，獎優(yōu)罰劣，確保每一道工序、每一個環(huán)節(jié)達到標準，保證各項指標的實現，確保質量總目標的實現。（6）積極

33、認真的學習“四新技術”，大力推廣應用新技術、新設備、新材料、新工藝、以先進的技術確保高質量的產品。（7）加強施工技術指導，技術人員深入現場精心指導，質管與測試人員準確檢測、嚴格把關、強化工序、工種、工藝的質量控制。（8）嚴格實行質量終身責任制。嚴格實行質量負責制和質量終身負責制，實行企業(yè)法人代表、項目負責人、各級管理人員及工班負責人對工程質量相應責任，層層簽訂質量責任書，做到責任落實到位，使各級指揮人員在實施組織指揮中始終堅持“質量第一”方針，確保本工程質量達到優(yōu)良標準。（9）建立健全并嚴格執(zhí)行各種質量管理制度、認真執(zhí)行工前技術交底制，開工前必須向全體參與職工進行交底；交設計意圖、交技術標準、交質量標準、交施工方法、交施工中的安全注意事項。進行專項技術培訓，使全體施工人員質量目標明確，標準清楚，施工方法得當，工藝操作符合要求。、認真貫徹執(zhí)行“三工三查”制，即工前交底，工中檢查指導，工后總結評比。體現驗評分離、強化驗收、完善手段、過程控制。堅持施工過程中的“五不施工”和“三不交接”的規(guī)定。“五不施工”是未進行技術交底不施工，材料無合格證、試驗不合格不施工，上道工序或成品半成品末經檢查驗收不施工