崗位操作規(guī)程參考標(biāo)準(zhǔn)

1、崗位操作規(guī)程編制參考標(biāo)準(zhǔn)東希安BZ201232號(hào)簽發(fā)人：袁可一、編制目的1、為操作者提供安全、清晰、具體且必須遵循的流程和規(guī)則。2、指導(dǎo)和規(guī)范日常工作，最大程度地消除管理要求與具體執(zhí)行之間的差異。二、適用范圍1、適用于集團(tuán)內(nèi)各崗位工藝、設(shè)備操作規(guī)程。2、除工藝設(shè)備操作規(guī)程以外的檢修規(guī)程、作業(yè)規(guī)程等參照執(zhí)行。三、編制依據(jù)1、國家及行業(yè)法律法規(guī)。2、同行業(yè)成熟經(jīng)驗(yàn)。3、物料、工藝、設(shè)備等工藝安全信息。4、工藝危害分析及工作安全分析報(bào)告等。5、工藝及設(shè)備變更管理。6、事故調(diào)查報(bào)告。7、其它信息。四、編制人員1、在系統(tǒng)試車和設(shè)備投用前，車間及以上層級(jí)的直線主管有責(zé)任組織編制本單位的操作規(guī)程。2、由熟悉

2、操作、經(jīng)驗(yàn)豐富的人員或團(tuán)隊(duì)編寫。五、規(guī)程編制具體要求1、規(guī)程內(nèi)容(1)審批及修訂記錄。包括編制、審核、批準(zhǔn)人員及生效日期，歷次修訂人員、內(nèi)容及日期等。(2)總體工藝或設(shè)備描述。包括工藝原理、主要化學(xué)反應(yīng)機(jī)理、工藝流程、主要設(shè)備功能、設(shè)備工作原理、操作復(fù)雜程度等。(3)操作參數(shù)。包括標(biāo)準(zhǔn)值、最大值、最小值，關(guān)鍵參數(shù)偏離后的后果以及預(yù)防或糾正措施。(4)安全提示及要求。包括工藝或設(shè)備中危險(xiǎn)化學(xué)品的性質(zhì)、儲(chǔ)量(包括最大庫存)、危害、防護(hù)用品、安全系統(tǒng)、應(yīng)急措施等，以及系統(tǒng)能量(如速度、壓力、溫度等)可能產(chǎn)生的特殊危害。(5)操作步驟開車前準(zhǔn)備。包括原輔料、公用工程、人員、工器具、消防等準(zhǔn)備以及啟動(dòng)前

3、安全檢查確認(rèn)。原始開車。依次描述啟動(dòng)步驟、工藝操作控制標(biāo)準(zhǔn)，以及主要設(shè)備和功能。檢修后開車。描述所有與其“原始開車”不同的順序步驟。急停后開車。描述所有與其“原始開車”不同的順序步驟。正常操作。正常工藝條件下，為實(shí)現(xiàn)設(shè)備安全運(yùn)行和最佳工藝狀態(tài)而進(jìn)行的例行工藝控制、設(shè)備調(diào)整及抽樣等各類型操作描述。正常停車。描述操作人員在不同停車類型(如局部、全部、短期、長期等)時(shí)的具體操作步驟，包括停車對(duì)其它工藝設(shè)備的影響。異常操作。設(shè)備失去動(dòng)力或工藝參數(shù)超出限值范圍時(shí)所采取的除停車以外的應(yīng)急處理方法。緊急停車。描述在緊急情況下必須停車的操作步驟。(6)維修前準(zhǔn)備。描述在維修前設(shè)備隔離、泄壓和排料的方法，以及設(shè)

4、備清洗方案、設(shè)備中殘留物料的標(biāo)識(shí)要求。(7)關(guān)鍵控制系統(tǒng)。描述本裝置的主要控制回路的位號(hào)、名稱、控制原理及邏輯關(guān)系等。(8)警報(bào)及聯(lián)鎖。描述警報(bào)及聯(lián)鎖設(shè)備的功能、設(shè)定值、聯(lián)鎖等級(jí)、反應(yīng)時(shí)間、檢測周期以及啟動(dòng)后應(yīng)采取的措施。(9)安全設(shè)施。描述壓力泄放裝置、緊急切斷閥門、事故應(yīng)急設(shè)備、檢測系統(tǒng)等位置、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、工作參數(shù)、作用等。(10)附件。和工藝操作規(guī)程相關(guān)的工藝安全信息資料。2、編寫要求(1)步驟按操作的時(shí)間順序排列。如在同一時(shí)間內(nèi)發(fā)生多個(gè)步驟應(yīng)在編寫時(shí)著重提示，不存在時(shí)間順序的步驟應(yīng)在程序中清楚地說明。描述操作部位。如果按順序要求操作者到另一個(gè)部位實(shí)施，應(yīng)清楚地描述。明確實(shí)施條件。在

5、涉及判定條件的步驟描述中，條件語言放在前面，動(dòng)詞可以不作為開頭詞。指出責(zé)任人。每一個(gè)步驟或動(dòng)作明確責(zé)任人，如果上一步驟或動(dòng)作由另外的操作者來完成，要明確指出這一個(gè)步驟或動(dòng)作的責(zé)任人，并在進(jìn)行本步驟或動(dòng)作前進(jìn)行確認(rèn)。(2)動(dòng)作盡可能保證每一步驟只有一個(gè)動(dòng)作，每個(gè)動(dòng)作以動(dòng)詞開頭，若多個(gè)動(dòng)作緊密關(guān)聯(lián)或幾乎同時(shí)發(fā)生，可以把它們放到一個(gè)步驟中。當(dāng)同一個(gè)動(dòng)作指向多個(gè)對(duì)象時(shí)，使用列表一一列出。程序中相同的動(dòng)作使用相同的詞語進(jìn)行描述。關(guān)鍵操作，如文字描述不清，可采用圖文并茂。(3)用詞使用明確、可量化的詞語，描述標(biāo)準(zhǔn)或條件范圍。使用具有單一指向、意義的詞語，避免操作者去猜測。描述應(yīng)急情況下操作的動(dòng)詞，可用醒目

6、的黑體字。參數(shù)在工作環(huán)境中應(yīng)可以測量，且單位統(tǒng)一、數(shù)值不需計(jì)算。推薦使用設(shè)備位號(hào)或編號(hào)來描述設(shè)備位置和名稱。(4)警告、注意和說明“警告”僅限于描述可造成重大安全事故的情況，以及如果違背操作要求將產(chǎn)生怎樣的不安全后果。“注意”用于描述違反操作步驟會(huì)造成的一般安全事故或設(shè)備損壞的后果?！罢f明”用于解釋一些操作步驟的目的和作用，不包含影響到人身安全和設(shè)備安全的信息。(5)引用如果引用另一程序中的幾個(gè)相對(duì)簡單的步驟，建議直接拷貝原文到本程序。如果本步驟需要參考其他程序?qū)嵤﹦?dòng)作，應(yīng)注明程序編號(hào)及名稱，同時(shí)清楚標(biāo)示接下來的下一步驟。3、崗位操作規(guī)程(模板)見附件。六、討論與審批1、職責(zé)由直線主管或者授權(quán)

7、人員負(fù)責(zé)組織對(duì)程序的討論和審批。2、討論(1)建立程序討論小組，在程序被批準(zhǔn)前對(duì)程序草稿經(jīng)行討論。(2)討論小組一般由35人組成，包括編寫者、操作人員、班組長以及其他專業(yè)人員(安全、質(zhì)量、設(shè)備、電氣、控制等)。(3)按照操作步驟，邀請操作人員對(duì)常規(guī)操作程序逐條討論。(4)可能引起重大工藝事故的非常規(guī)操作程序做Hazop分析。3、審批程序經(jīng)各部門審閱后，最終由公司負(fù)責(zé)人或授權(quán)人員審批。七、程序的溝通1、確定與程序相關(guān)的所有組織和個(gè)人，制定溝通計(jì)劃和程序生效日期。2、溝通方式。包括課堂培訓(xùn)、現(xiàn)場演示、文件通知等。3、溝通效果。包括現(xiàn)場操作、問答、筆試等，所有相關(guān)人員通過評(píng)估或考核后才能上崗操作。4、溝通記錄存檔備查。八、程序的實(shí)施1、程序文本應(yīng)存放在操作人員方便查閱的地方，具體操作步驟可張貼上墻。2、使用人員經(jīng)過培訓(xùn)、考核且完全掌握后才能上崗操作。3、下發(fā)所用相關(guān)人員，及時(shí)聽取操作人員在實(shí)施過程的反饋。4、當(dāng)工藝或設(shè)備發(fā)生變更時(shí)，終止使用相關(guān)程序，并提請更新。5、及時(shí)更新，保證程序和現(xiàn)場情況相符且僅有最新版本在用。九、程序評(píng)審與審核1 、以分廠或部門為單位，每年至少一次對(duì)程序進(jìn)行評(píng)審和更新。2 、在工藝