崗位操作規(guī)程參考標準

1、崗位操作規(guī)程編制參考標準東希安BZ201232號簽發(fā)人：袁可一、編制目的1、為操作者提供安全、清晰、具體且必須遵循的流程和規(guī)則。2、指導和規(guī)范日常工作，最大程度地消除管理要求與具體執(zhí)行之間的差異。二、適用范圍1、適用于集團內各崗位工藝、設備操作規(guī)程。2、除工藝設備操作規(guī)程以外的檢修規(guī)程、作業(yè)規(guī)程等參照執(zhí)行。三、編制依據(jù)1、國家及行業(yè)法律法規(guī)。2、同行業(yè)成熟經(jīng)驗。3、物料、工藝、設備等工藝安全信息。4、工藝危害分析及工作安全分析報告等。5、工藝及設備變更管理。6、事故調查報告。7、其它信息。四、編制人員1、在系統(tǒng)試車和設備投用前，車間及以上層級的直線主管有責任組織編制本單位的操作規(guī)程。2、由熟悉

2、操作、經(jīng)驗豐富的人員或團隊編寫。五、規(guī)程編制具體要求1、規(guī)程內容(1)審批及修訂記錄。包括編制、審核、批準人員及生效日期，歷次修訂人員、內容及日期等。(2)總體工藝或設備描述。包括工藝原理、主要化學反應機理、工藝流程、主要設備功能、設備工作原理、操作復雜程度等。(3)操作參數(shù)。包括標準值、最大值、最小值，關鍵參數(shù)偏離后的后果以及預防或糾正措施。(4)安全提示及要求。包括工藝或設備中危險化學品的性質、儲量(包括最大庫存)、危害、防護用品、安全系統(tǒng)、應急措施等，以及系統(tǒng)能量(如速度、壓力、溫度等)可能產生的特殊危害。(5)操作步驟開車前準備。包括原輔料、公用工程、人員、工器具、消防等準備以及啟動前

3、安全檢查確認。原始開車。依次描述啟動步驟、工藝操作控制標準，以及主要設備和功能。檢修后開車。描述所有與其“原始開車”不同的順序步驟。急停后開車。描述所有與其“原始開車”不同的順序步驟。正常操作。正常工藝條件下，為實現(xiàn)設備安全運行和最佳工藝狀態(tài)而進行的例行工藝控制、設備調整及抽樣等各類型操作描述。正常停車。描述操作人員在不同停車類型(如局部、全部、短期、長期等)時的具體操作步驟，包括停車對其它工藝設備的影響。異常操作。設備失去動力或工藝參數(shù)超出限值范圍時所采取的除停車以外的應急處理方法。緊急停車。描述在緊急情況下必須停車的操作步驟。(6)維修前準備。描述在維修前設備隔離、泄壓和排料的方法，以及設

4、備清洗方案、設備中殘留物料的標識要求。(7)關鍵控制系統(tǒng)。描述本裝置的主要控制回路的位號、名稱、控制原理及邏輯關系等。(8)警報及聯(lián)鎖。描述警報及聯(lián)鎖設備的功能、設定值、聯(lián)鎖等級、反應時間、檢測周期以及啟動后應采取的措施。(9)安全設施。描述壓力泄放裝置、緊急切斷閥門、事故應急設備、檢測系統(tǒng)等位置、規(guī)格型號、數(shù)量、工作參數(shù)、作用等。(10)附件。和工藝操作規(guī)程相關的工藝安全信息資料。2、編寫要求(1)步驟按操作的時間順序排列。如在同一時間內發(fā)生多個步驟應在編寫時著重提示，不存在時間順序的步驟應在程序中清楚地說明。描述操作部位。如果按順序要求操作者到另一個部位實施，應清楚地描述。明確實施條件。在

5、涉及判定條件的步驟描述中，條件語言放在前面，動詞可以不作為開頭詞。指出責任人。每一個步驟或動作明確責任人，如果上一步驟或動作由另外的操作者來完成，要明確指出這一個步驟或動作的責任人，并在進行本步驟或動作前進行確認。(2)動作盡可能保證每一步驟只有一個動作，每個動作以動詞開頭，若多個動作緊密關聯(lián)或幾乎同時發(fā)生，可以把它們放到一個步驟中。當同一個動作指向多個對象時，使用列表一一列出。程序中相同的動作使用相同的詞語進行描述。關鍵操作，如文字描述不清，可采用圖文并茂。(3)用詞使用明確、可量化的詞語，描述標準或條件范圍。使用具有單一指向、意義的詞語，避免操作者去猜測。描述應急情況下操作的動詞，可用醒目

6、的黑體字。參數(shù)在工作環(huán)境中應可以測量，且單位統(tǒng)一、數(shù)值不需計算。推薦使用設備位號或編號來描述設備位置和名稱。(4)警告、注意和說明“警告”僅限于描述可造成重大安全事故的情況，以及如果違背操作要求將產生怎樣的不安全后果?！白⒁狻庇糜诿枋鲞`反操作步驟會造成的一般安全事故或設備損壞的后果。“說明”用于解釋一些操作步驟的目的和作用，不包含影響到人身安全和設備安全的信息。(5)引用如果引用另一程序中的幾個相對簡單的步驟，建議直接拷貝原文到本程序。如果本步驟需要參考其他程序實施動作，應注明程序編號及名稱，同時清楚標示接下來的下一步驟。3、崗位操作規(guī)程(模板)見附件。六、討論與審批1、職責由直線主管或者授權

7、人員負責組織對程序的討論和審批。2、討論(1)建立程序討論小組，在程序被批準前對程序草稿經(jīng)行討論。(2)討論小組一般由35人組成，包括編寫者、操作人員、班組長以及其他專業(yè)人員(安全、質量、設備、電氣、控制等)。(3)按照操作步驟，邀請操作人員對常規(guī)操作程序逐條討論。(4)可能引起重大工藝事故的非常規(guī)操作程序做Hazop分析。3、審批程序經(jīng)各部門審閱后，最終由公司負責人或授權人員審批。七、程序的溝通1、確定與程序相關的所有組織和個人，制定溝通計劃和程序生效日期。2、溝通方式。包括課堂培訓、現(xiàn)場演示、文件通知等。3、溝通效果。包括現(xiàn)場操作、問答、筆試等，所有相關人員通過評估或考核后才能上崗操作。4、溝通記錄存檔備查。八、程序的實施1、程序文本應存放在操作人員方便查閱的地方，具體操作步驟可張貼上墻。2、使用人員經(jīng)過培訓、考核且完全掌握后才能上崗操作。3、下發(fā)所用相關人員，及時聽取操作人員在實施過程的反饋。4、當工藝或設備發(fā)生變更時，終止使用相關程序，并提請更新。5、及時更新，保證程序和現(xiàn)場情況相符且僅有最新版本在用。九、程序評審與審核1 、以分廠或部門為單位，每年至少一次對程序進行評審和更新。2 、在工藝