工程原材料、成品半品與中間產(chǎn)品抽檢措施_第1頁(yè)
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1、工程原材料、成品半成品與中間產(chǎn)品抽檢措施一、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)室我公司擬在各工區(qū)分別建一間三級(jí)工地試驗(yàn)室,配備足夠的人員和設(shè)備。試驗(yàn)人員持證上崗,所有試驗(yàn)設(shè)備經(jīng)標(biāo)定后方可使用。工地試驗(yàn)室的試驗(yàn)結(jié)果按照規(guī)定及時(shí)送交監(jiān)理人審查,工地沒(méi)有條件做的試驗(yàn)項(xiàng)目到淮安市有資質(zhì)的檢測(cè)部門進(jìn)行。二、工程原材料和設(shè)備質(zhì)量保證措施(一)工程原材料、設(shè)備驗(yàn)收制度1、工程原材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前審核本工程所有工程原材料,包括多種原工程原材料、半成品及成品工程原材料,先將生產(chǎn)廠家簡(jiǎn)介、工程原材料技術(shù)資料和試驗(yàn)數(shù)據(jù)及工程原材料樣品、實(shí)地試驗(yàn)結(jié)果等各種技術(shù)指標(biāo)報(bào)請(qǐng)業(yè)主和監(jiān)理工程師審批。凡是資料不齊全或未經(jīng)批準(zhǔn)的工程原材料,一律不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)

2、場(chǎng)。用量大而對(duì)質(zhì)量又至關(guān)重要的原工程原材料,具備上述各種資料后,仍將對(duì)生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)工藝、質(zhì)量控制的檢測(cè)手段進(jìn)行實(shí)地調(diào)查。2、工程原材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收對(duì)所有工程原材料進(jìn)場(chǎng)時(shí),項(xiàng)目部工程原材料部、質(zhì)量員等根據(jù)樣板及有關(guān)技術(shù)指標(biāo)對(duì)進(jìn)場(chǎng)工程原材料進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收,包括工程原材料出廠優(yōu)良證、與工程原材料設(shè)備相符合的標(biāo)牌、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、廠家批號(hào)等。按規(guī)定應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)的工程原材料,嚴(yán)格按規(guī)定比例、抽樣方法進(jìn)行抽樣,送試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)優(yōu)良后方可用于工程。項(xiàng)目部驗(yàn)收優(yōu)良后,及時(shí)連同優(yōu)良證等技術(shù)資料提交監(jiān)理工程師進(jìn)行工程原材料驗(yàn)收。杜絕不合要求的工程原材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。凡標(biāo)志不清或認(rèn)為質(zhì)量有問(wèn)題的工程原材料、對(duì)質(zhì)

3、量保證資料有懷疑或與合同規(guī)定不符的工程原材料及時(shí)清退出場(chǎng)。進(jìn)場(chǎng)設(shè)備,開(kāi)箱前,包裝必須完好。除了應(yīng)持有優(yōu)良證書(shū)、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)外,酌情應(yīng)有隨機(jī)附件、保修卡或安裝、使用說(shuō)明書(shū)等。設(shè)備開(kāi)箱應(yīng)有開(kāi)箱記錄。無(wú)生產(chǎn)廠名和廠址或牌證不符的設(shè)備,不用于本工程。進(jìn)場(chǎng)設(shè)備到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后慶保持其原有的外觀、內(nèi)在質(zhì)量和性能,在運(yùn)輸和中轉(zhuǎn)過(guò)程中發(fā)生外觀質(zhì)量和性能損壞的設(shè)備不用于工程。對(duì)工程原材料性能、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、適用范圍和對(duì)施工要求必須充分了解,以便慎用選擇使用工程原材料。凡是用于重要結(jié)構(gòu)、部位的工程原材料,使用時(shí)必須仔細(xì)核對(duì)、認(rèn)證其工程原材料的品種、規(guī)格、型號(hào)、性能有無(wú)錯(cuò)誤,是否適合工程特點(diǎn)和滿足設(shè)計(jì)要求。新工程原材料應(yīng)有

4、優(yōu)良證,必須通過(guò)試驗(yàn)和鑒定;代用工程原材料必須通過(guò)計(jì)算和充分的誰(shuí),并要符合結(jié)構(gòu)構(gòu)造的要求。(二)工程原材料料抽檢措施1、水泥(1)主要檢驗(yàn)項(xiàng)目水泥膠砂強(qiáng)度水泥安全性水泥凝結(jié)時(shí)間等。(2)取樣方法和數(shù)量用于承重結(jié)構(gòu),用于使用部位有強(qiáng)度等級(jí)要求碎用水泥或水泥出廠超過(guò)三個(gè)月和進(jìn)口水泥,在水泥使用前都必須進(jìn)行復(fù)試,并提供試驗(yàn)報(bào)告。袋裝水泥:對(duì)同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同標(biāo)號(hào)的水泥,以一次進(jìn)廠(場(chǎng))的同一出廠編號(hào)的水泥為一批。但一批的總量不得超過(guò)200to隨機(jī)地從不少于20袋中各采取等量水泥,經(jīng)混凝土拌均勻后,再?gòu)闹蟹Q取不少于12Kg水泥作為檢驗(yàn)試樣。取樣要有代表性,所取試樣總數(shù)不少于12Kg,

5、拌合均勻后分為兩等份,一份由試驗(yàn)室按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn),一份密封保存,以備仲裁檢驗(yàn)時(shí)。攪拌站應(yīng)在水泥廠進(jìn)站取樣,并根據(jù)儲(chǔ)存、使用情況定期復(fù)驗(yàn)。2、砂(1)主要檢驗(yàn)項(xiàng)目篩分析(細(xì)度模數(shù))、含泥量、泥塊含量(2)取樣方法和數(shù)量取樣數(shù)量:A砂試驗(yàn)應(yīng)以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格、同一進(jìn)場(chǎng)時(shí)間每400m3或600t為一'驗(yàn)收批,不足400m3或600t時(shí)作為一個(gè)驗(yàn)收批。B每一驗(yàn)收批取樣一組,數(shù)量為22Kg0取樣方法:在料堆上取樣時(shí),取樣部位均勻分布,先將取樣部位表面鏟除,然后由各部位抽取大致相等的試樣8份(每份22Kg以上),攪拌均勻后用四分法縮至22Kg,組成一組試樣。在皮帶運(yùn)輸機(jī)上取樣時(shí),應(yīng)在皮帶運(yùn)輸機(jī)的

6、機(jī)尾出料處,用接料器定時(shí)抽取樣品,并由4份試樣(每份22Kg以上)攪拌均勻后用四分法分至22Kg組成一組試樣。3、碎石(1)主要檢驗(yàn)項(xiàng)目篩分析、含泥量、泥塊含量、針狀含量、壓碎指標(biāo)、有害物質(zhì)含量。對(duì)于C50以上碎用碎石應(yīng)在使用前做母材壓碎指標(biāo)值檢驗(yàn)。(2)取樣方法和數(shù)量取樣數(shù)量:碎石試驗(yàn)應(yīng)以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格、同一進(jìn)場(chǎng)時(shí)間每400m3或600t為驗(yàn)收批,不足400m3或600t時(shí)也作為一驗(yàn)收批,每一驗(yàn)收批取樣一組,數(shù)量為40Kg(每最大粒徑020mm或80Kg(最大粒徑40mm。取樣方法:同砂4、鋼筋(1)主要檢驗(yàn)項(xiàng)目拉伸試驗(yàn)(屈服點(diǎn)或屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率);彎曲(冷彎)試驗(yàn);(2)取樣

7、方法和數(shù)量A.碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收;每批由同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一等級(jí)、同一品種、同一尺寸、同一交貨狀態(tài)、同一進(jìn)場(chǎng)時(shí)間的鋼材組成。每批數(shù)量不得大于60t,每批取樣一組,其中兩個(gè)拉伸試件,兩個(gè)冷彎試件。取樣方法按鋼材力學(xué)及工藝性能試驗(yàn)取樣規(guī)定進(jìn)行。試件應(yīng)在外觀尺寸優(yōu)良的鋼材上切取。切取時(shí)應(yīng)防止受熱、加工硬化及變形而影響其力學(xué)及工藝性能。B.熱軋帶肋鋼筋、熱軋光圓鋼筋應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。每批由同一廠別、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)、同一進(jìn)場(chǎng)時(shí)間的鋼筋組成。允許由一同一牌號(hào)、同一冶煉方法、同一澆注方法的不同爐罐號(hào)組成混合批,但各爐號(hào)含碳量之差不大于0.02%,含鈕量之差不大于0.

8、15%。熱軋帶肋鋼筋、熱軋光圓鋼筋每批數(shù)量不得大于60t,每批取試件一組。每組試件數(shù)量見(jiàn)下表鋼筋種類試件數(shù)量(個(gè))拉伸試驗(yàn)彎曲試驗(yàn)熱軋帶肋鋼筋22熱軋光圓鋼筋22低碳鋼熱軋圓盤(pán)條12取樣方法:(a)按上表規(guī)定凡取2個(gè)試件的(低碳鋼熱軋圓盤(pán)條冷彎試件除外)均應(yīng)從任意兩根(或兩盤(pán))中分別切取,即在每根鋼筋上切取一個(gè)拉伸試件,一個(gè)彎曲試件。(b)低碳鋼熱軋圓盤(pán)條冷彎試件應(yīng)取自不同盤(pán)。(c)試件在切取時(shí),應(yīng)在任意一端截500mncB切取。(d)試件長(zhǎng)度如下(供參考):試樣應(yīng)滿足在夾具之間的最小自由長(zhǎng)度符合下列要求:d025mm9350mm25mmed032mm9400mm32mmed050mnM500

9、mm夾持區(qū)長(zhǎng)度100150mm5、砌筑塊石計(jì)劃選用的塊石,要求質(zhì)地均地,石質(zhì)堅(jiān)硬,無(wú)風(fēng)化剝落與裂紋,其物理力學(xué)指標(biāo)符合施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求,砌石石料呈塊狀,中部厚度大于20cm,砌筑前進(jìn)行清理、加工。6、土工布主要檢測(cè)項(xiàng)目:拉力試驗(yàn)取樣頻率:進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)逐批檢查出廠優(yōu)良證或試驗(yàn)報(bào)告,并按要求進(jìn)行抽查復(fù)驗(yàn),抽驗(yàn)數(shù)量,每批次不少于一次,當(dāng)批量較大時(shí),按10000m2抽查一次(JTJ/T23998);7、石專磚塊進(jìn)場(chǎng)時(shí),檢查具有無(wú)技術(shù)監(jiān)督局發(fā)的產(chǎn)品檢驗(yàn)優(yōu)良證,有效期應(yīng)與使用期相符。同時(shí)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查。并抽樣進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn),按不同部位的設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)及不同批次進(jìn)場(chǎng)分別抽取,同部位同批同設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的砌塊、紅磚按2

10、50立方米砌體抽查一組。批試樣為15塊(砌塊為5塊)。8、防水工程原材料應(yīng)有出廠優(yōu)良證,并按規(guī)定抽樣試驗(yàn)。三、成品半成品、中間產(chǎn)品的優(yōu)良性進(jìn)行抽檢的保證及措施序號(hào)管理點(diǎn)名稱技術(shù)要求及措施執(zhí)行單位平根據(jù)設(shè)計(jì)、規(guī)范和工程特點(diǎn)編制施測(cè)方案。面平面控制采用斗”形主軸線控制。與各樓層采用經(jīng)緯儀進(jìn)行平面和垂直控制。項(xiàng)目部1垂平面控制水平角觀測(cè)測(cè)角中誤差:15。質(zhì)檢部直主軸線正交角與90°(或180°)之比差&5';施工隊(duì)控各層樓中心線投點(diǎn)允許偏差03mm樓層標(biāo)高測(cè)量允許偏制差03mm建筑全高垂直度30mm。2碎質(zhì)量控制進(jìn)行原材料、外加劑的選擇和檢測(cè)。試配、優(yōu)化硅配合比。

11、碎從攪拌機(jī)中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間/、超過(guò)規(guī)定,并保證連續(xù)供應(yīng)。碎澆筑不得發(fā)生離析,碎傾落高度2m時(shí),應(yīng)米用用筒或溜槽。碎澆筑完畢12h內(nèi)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間滿足要求;碎試塊的制作、養(yǎng)護(hù)、試壓以及強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)評(píng)定必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求。板面碎采用二次收平。項(xiàng)目部質(zhì)檢部施工隊(duì)鋼筋連接嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。除對(duì)焊連接外,為確保質(zhì)量、加快進(jìn)度,柱子豎向鋼筋采用電渣壓力焊,其余鋼筋采取綁扎連接。加強(qiáng)鋼材優(yōu)良證、復(fù)檢試驗(yàn)資料、焊接試件資料的跟蹤,鋼筋確保資料的齊全、準(zhǔn)確和工程建設(shè)的同步;焊接試件有監(jiān)理項(xiàng)目部3接頭見(jiàn)證送檢。質(zhì)檢部控制鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須取樣,并在監(jiān)理見(jiàn)百?gòu)?fù)驗(yàn)。電渣壓力焊電流控制焊劑烘烤、母材打磨等必須

12、按照規(guī)范執(zhí)行,焊接時(shí)搭燈籠架,雨天無(wú)可靠措施不準(zhǔn)施焊。焊接工人必須持證操作。鋼筋的搭接長(zhǎng)度及錨固必須符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說(shuō)明的要求。施工隊(duì)嚴(yán)格控制砂的含泥量;拌制砂漿時(shí)必須使用重量比,嚴(yán)砌格控制砂漿的配料精度;嚴(yán)禁人工拌制,體工機(jī)械拌制的時(shí)間,至投料后算起,應(yīng)控制在35min以內(nèi)。嚴(yán)格砌體組砌方法和設(shè)立皮數(shù)桿。項(xiàng)目部質(zhì)檢部施工隊(duì)程灰縫砂漿必須飽滿;砌筑時(shí)嚴(yán)禁一次鋪灰過(guò)長(zhǎng)。4質(zhì)排磚時(shí),應(yīng)考慮門窗洞口位置對(duì)豎縫的影響。量嚴(yán)格磚墻的留槎和接槎??卣_預(yù)留預(yù)埋砌體上的洞口(預(yù)埋管件)。制墻體拉接筋大小、長(zhǎng)度、位置、形狀等嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行。墻體放線必須用雙邊線控制。5抹灰質(zhì)量控制認(rèn)真清理基層。碎及

13、加氣碎基層刷界面粘接劑YJ302.303,其余基層刷107膠水泥漿。兩種/、同基層(材料)交界處抹灰層中增設(shè)鋼絲網(wǎng)。門窗框與結(jié)構(gòu)間隙嵌填密實(shí)。抹灰、碎樓地面分遍抹壓、多遍成活。作灰餅、沖筋。注意陰陽(yáng)角線條。項(xiàng)目部質(zhì)檢部施工隊(duì)外墻飾飾面磚的品種、規(guī)格、顏色和圖案必須符合設(shè)計(jì)要求或滿足建設(shè)、設(shè)計(jì)、施工三方共同確定的式樣。飾面磚鑲貼必須牢固,無(wú)歪斜、缺楞掉角和裂縫等缺陷。面飾面石專表面應(yīng)平整、潔凈,色澤協(xié)調(diào),無(wú)變色、泛堿、項(xiàng)目部6磚質(zhì)污痕和顯著的光澤受損處。飾卸椅接縫應(yīng)嵌填密實(shí)、平直、范車均勺、顏色一致。質(zhì)檢部施工隊(duì)量控制陰陽(yáng)角處的磚(板)搭接方向正確,非整磚使用部位適宜。突出周圍的磚用整磚套割吻合

14、、邊緣整齊;墻裙、貼臉等突出墻向日勺厚度一致。管道管道安裝嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。加強(qiáng)管件、閥門等成品、半成品進(jìn)貨驗(yàn)貨。項(xiàng)目部質(zhì)檢部施工隊(duì)7安裝質(zhì)量控制管道安裝坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,特別是空調(diào)冷凝水管的安裝坡度必須保證。按系統(tǒng)、按樓層進(jìn)行試壓,試驗(yàn)壓力符合要求。重要部位的排水管,應(yīng)作灌水試驗(yàn)。8母線槽接頭母線槽連接前,測(cè)試絕緣電阻值。用白紗帶擦凈接頭處粉塵,校正接頭銅排。接頭位置/、得錯(cuò)位,銅排的搭接面應(yīng)平直,安裝完畢用項(xiàng)目部質(zhì)檢部質(zhì)量0.5mm塞尺檢查接頭的拾接是否達(dá)到規(guī)沱要求。施工隊(duì)控制接頭不應(yīng)受外應(yīng)力作用。第四章工程原材料、成品半成品與中間產(chǎn)品抽檢措施一、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)室我公司擬在各工區(qū)分別建一間

15、三級(jí)工地試驗(yàn)室,配備足夠的人員和設(shè)備。試驗(yàn)人員持證上崗,所有試驗(yàn)設(shè)備經(jīng)標(biāo)定后方可使用。工地試驗(yàn)室的試驗(yàn)結(jié)果按照規(guī)定及時(shí)送交監(jiān)理工程師審查,工地沒(méi)有條件做的試驗(yàn)項(xiàng)目到淮安市有資質(zhì)的檢測(cè)部門進(jìn)行。二、工程原材料和設(shè)備質(zhì)量保證措施(一)工程原材料、設(shè)備驗(yàn)收制度1、工程原材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前審核本工程中選用定遠(yuǎn)縣池河砂石建材廠生產(chǎn)的黃砂,碎石采用來(lái)安慈山,水泥采用滁州珍珠水泥有限公司生產(chǎn)的水泥,鋼材選用南京鋼鐵集團(tuán)有限公司生產(chǎn)的鋼材。所有工程原材料,包括多種原工程原材料、半成品及成品工程原材料,先將生產(chǎn)廠家簡(jiǎn)介、工程原材料技術(shù)資料和試驗(yàn)數(shù)據(jù)及工程原材料樣品、實(shí)地試驗(yàn)結(jié)果等各種技術(shù)指標(biāo)報(bào)請(qǐng)業(yè)主和監(jiān)理工程師審

16、批。凡是資料不齊全或未經(jīng)批準(zhǔn)的工程原材料,一律不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。用量大而對(duì)質(zhì)量又至關(guān)重要的原工程原材料,具備上述各種資料后,仍將對(duì)生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)工藝、質(zhì)量控制的檢測(cè)手段進(jìn)行實(shí)地調(diào)查。2、工程原材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收對(duì)所有工程原材料進(jìn)場(chǎng)時(shí),項(xiàng)目部工程原材料部、質(zhì)量員等根據(jù)樣板及有關(guān)技術(shù)指標(biāo)對(duì)進(jìn)場(chǎng)工程原材料進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收,包括工程原材料出廠優(yōu)良證、與工程原材料設(shè)備相符合的標(biāo)牌、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、廠家批號(hào)等。按規(guī)定應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)的工程原材料,嚴(yán)格按規(guī)定比例、抽樣方法進(jìn)行抽樣,送試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)優(yōu)良后方可用于工程。項(xiàng)目部驗(yàn)收優(yōu)良后,及時(shí)連同優(yōu)良證等技術(shù)資料提交監(jiān)理工程師進(jìn)行工程原材料驗(yàn)收。杜絕不合要求的工程

17、原材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。凡標(biāo)志不清或認(rèn)為質(zhì)量有問(wèn)題的工程原材料、對(duì)質(zhì)量保證資料有懷疑或與合同規(guī)定不符的工程原材料及時(shí)清退出場(chǎng)。進(jìn)場(chǎng)設(shè)備,開(kāi)箱前,包裝必須完好。除了應(yīng)持有優(yōu)良證書(shū)、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)外,酌情應(yīng)有隨機(jī)附件、保修卡或安裝、使用說(shuō)明書(shū)等。設(shè)備開(kāi)箱應(yīng)有開(kāi)箱記錄。無(wú)生產(chǎn)廠名和廠址或牌證不符的設(shè)備,不用于本工程。進(jìn)場(chǎng)設(shè)備到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后慶保持其原有的外觀、內(nèi)在質(zhì)量和性能,在運(yùn)輸和中轉(zhuǎn)過(guò)程中發(fā)生外觀質(zhì)量和性能損壞的設(shè)備不用于工程。對(duì)工程原材料性能、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、適用范圍和對(duì)施工要求必須充分了解,以便慎用選擇使用工程原材料。凡是用于重要結(jié)構(gòu)、部位的工程原材料,使用時(shí)必須仔細(xì)核對(duì)、認(rèn)證其工程原材料的品種、規(guī)格、型號(hào)、性

18、能有無(wú)錯(cuò)誤,是否適合工程特點(diǎn)和滿足設(shè)計(jì)要求。新工程原材料應(yīng)有優(yōu)良證,必須通過(guò)試驗(yàn)和鑒定;代用工程原材料必須通過(guò)計(jì)算和充分的誰(shuí),并要符合結(jié)構(gòu)構(gòu)造的要求。(二)工程原材料料抽檢措施1、水泥(1)主要檢驗(yàn)項(xiàng)目水泥膠砂強(qiáng)度水泥安全性水泥凝結(jié)時(shí)間等。(2)取樣方法和數(shù)量用于承重結(jié)構(gòu),用于使用部位有強(qiáng)度等級(jí)要求碎用水泥或水泥出廠超過(guò)三個(gè)月和進(jìn)口水泥,在水泥使用前都必須進(jìn)行復(fù)試,并提供試驗(yàn)報(bào)告。袋裝水泥:對(duì)同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同標(biāo)號(hào)的水泥,以一次進(jìn)廠(場(chǎng))的同一出廠編號(hào)的水泥為一批。但一批的總量不得超過(guò)200t。隨機(jī)地從不少于20袋中各采取等量水泥,經(jīng)混凝土拌均勻后,再?gòu)闹蟹Q取不少于12Kg水

19、泥作為檢驗(yàn)試樣。取樣要有代表性,所取試樣總數(shù)不少于12Kg,拌合均勻后分為兩等份,一份由試驗(yàn)室按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn),一份密封保存,以備仲裁檢驗(yàn)時(shí)。攪拌站應(yīng)在水泥廠進(jìn)站取樣,并根據(jù)儲(chǔ)存、使用情況定期復(fù)驗(yàn)。2、砂(1)主要檢驗(yàn)項(xiàng)目篩分析(細(xì)度眼)、含泥量、泥塊含量(2)取樣方法和數(shù)量取樣數(shù)量:A砂試驗(yàn)應(yīng)以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格、同一進(jìn)場(chǎng)時(shí)間每400m3或600t為一驗(yàn)收批,不足400m3或600t時(shí)作為一個(gè)驗(yàn)收批。B每一驗(yàn)收批取樣一組,數(shù)量為22Kg。取樣方法:在料堆上取樣時(shí),取樣部位均勻分布,先將取樣部位表面鏟除,然后由各部位抽取大致相等的試樣8份(每份22Kg以上),攪拌均勻后用四分法縮至22Kg,組成

20、一組試樣。在皮帶運(yùn)輸機(jī)上取樣時(shí),應(yīng)在皮帶運(yùn)輸機(jī)的機(jī)尾出料處,用接料器定時(shí)抽取樣品,并由4份試樣(每份22Kg以上)攪拌均勻后用四分法分至22Kg組成一組試樣。3、碎石(1)主要檢驗(yàn)項(xiàng)目篩分析、含泥量、泥塊含量、針狀含量、壓碎指標(biāo)、有害物質(zhì)含量。對(duì)于C50以上碎用碎石應(yīng)在使用前做母材壓碎指標(biāo)值檢驗(yàn)。(2)取樣方法和數(shù)量取樣數(shù)量:碎石試驗(yàn)應(yīng)以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格、同一進(jìn)場(chǎng)時(shí)間每400m3或600t為驗(yàn)收批,不足400m3或600t時(shí)也作為一驗(yàn)收批,每一驗(yàn)收批取樣一組,數(shù)量為40Kg(每最大粒徑w20mm或80Kg(最大粒徑40mm)。取樣方法:同砂4、鋼筋(1)主要檢驗(yàn)項(xiàng)目拉伸試驗(yàn)(屈服點(diǎn)或屈服強(qiáng)度

21、、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率);彎曲(冷彎)試驗(yàn);(2)取樣方法和數(shù)量A.碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收;每批由同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一等級(jí)、同一品種、同一尺寸、同一交貨狀態(tài)、同一進(jìn)場(chǎng)時(shí)間的鋼材組成。每批數(shù)量不得大于60t,每批取樣一組,其中兩個(gè)拉伸試件,兩個(gè)冷彎試件。取樣方法按鋼材力學(xué)及工藝性能試驗(yàn)取樣規(guī)定進(jìn)行。試件應(yīng)在外觀尺寸優(yōu)良的鋼材上切取。切取時(shí)應(yīng)防止受熱、加工硬化及變形而影響其力學(xué)及工藝性能。B.熱軋帶肋鋼筋、熱軋光圓鋼筋應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。每批由同一廠別、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)、同一進(jìn)場(chǎng)時(shí)間的鋼筋組成。允許由一同一牌號(hào)、同一冶煉方法、同一澆注方法的不同爐罐號(hào)組成混合批,但各爐

22、號(hào)含碳量之差不大于0.02%,含鎰量之差不大于0.15%。熱軋帶肋鋼筋、熱軋光圓鋼筋每批數(shù)量不得大于60t,每批取試件一組。每組試件數(shù)量見(jiàn)下表鋼筋種類試件數(shù)量(個(gè))拉伸試驗(yàn)彎曲試驗(yàn)熱軋帶肋鋼筋22熱軋光圓鋼筋22低碳鋼熱軋圓盤(pán)條12取樣方法:(a)按上表規(guī)定凡取2個(gè)試件的(低碳鋼熱軋圓盤(pán)條冷彎試件除外)均應(yīng)從任意兩根(或兩盤(pán))中分別切取,即在每根鋼筋上切取一個(gè)拉伸試件,一個(gè)彎曲試件。(b)低碳鋼熱軋圓盤(pán)條冷彎試件應(yīng)取自不同盤(pán)。(c)試件在切取時(shí),應(yīng)在任意一端截500mm后切取。(d)試件長(zhǎng)度如下(供參考):試樣應(yīng)滿足在夾具之間的最小自由長(zhǎng)度符合下列要求:dW25mmfl寸350mm25mmvd

23、w32mmfl寸400mm32mmvdw50mnfl寸500mm夾持區(qū)長(zhǎng)度>10&150mm5、砌筑塊五計(jì)劃選用的塊石,要求質(zhì)地均地,石質(zhì)堅(jiān)硬,無(wú)風(fēng)化剝落與裂紋,其物理力學(xué)指標(biāo)符合施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求,砌石石料呈塊狀,中部厚度大于20cm,砌筑前進(jìn)行清理、加工。6、土工布主要檢測(cè)項(xiàng)目:拉力試驗(yàn)取樣頻率:進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)逐批檢查出廠優(yōu)良證或試驗(yàn)報(bào)告,并按要求進(jìn)行抽查復(fù)驗(yàn),抽驗(yàn)數(shù)量,每批次不少于一次,當(dāng)批量較大時(shí),按10000m2抽查一次(JTJ/T23998);7、科磚塊進(jìn)場(chǎng)時(shí),檢查其有無(wú)技術(shù)監(jiān)督局發(fā)的產(chǎn)品檢驗(yàn)優(yōu)良證,有效期應(yīng)與使用期相符。同時(shí)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查。并抽樣進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn),按不同

24、部位的設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)及不同批次進(jìn)場(chǎng)分別抽取,同部位同批同設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的嫗!、紅磚按250立方米砌體抽查一組。批試樣為15塊(觀更為5塊)。8、防水工程原材料應(yīng)有出廠優(yōu)良證,并按規(guī)定抽樣試驗(yàn)。三、成品半成品、中間產(chǎn)品的優(yōu)良性進(jìn)行抽檢的保證及措施1、材料抽檢的保證及措施材料抽檢的保證及措施檢測(cè)項(xiàng)目主要儀器設(shè)備米用標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量保證措施備注試驗(yàn)規(guī)程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)氾材料抽檢的保證及措施檢測(cè)項(xiàng)目主要儀器設(shè)備米用標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)規(guī)程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)氾質(zhì)量保證措施備注水泥檢驗(yàn)(全項(xiàng))電動(dòng)抗折機(jī),凈漿攪拌機(jī),稠度及凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀,沸煮箱,電動(dòng)跳桌,水泥標(biāo)準(zhǔn)篩等CB1345-91水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法:CB1346-89標(biāo)準(zhǔn)稠度、凝結(jié)時(shí)間、安全性

25、檢驗(yàn)方法等CB175-92普通硅酸鹽水泥。水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有出廠試驗(yàn)報(bào)告單,凡對(duì)水泥質(zhì)量有問(wèn)題或監(jiān)理工程師提出要求的,均應(yīng)對(duì)水泥進(jìn)行復(fù)查試驗(yàn)。砂檢驗(yàn):篩分析,表觀密度,堆積密度和緊密密度、含水率、吸水率、含泥量、泥塊含量。振篩機(jī)、干燥箱、架盤(pán)大干、案稱、臺(tái)稱、容量筒JGJ52-92普通碎用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ52-92普通碎用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法、JGJ153-92普通碎用碎石、卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法使用前對(duì)砂、石來(lái)源進(jìn)行調(diào)查,選定能保證供應(yīng)量、供應(yīng)質(zhì)量的供貨單位,并按規(guī)定要求對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),凡不符合要求者,杜絕進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。石子檢驗(yàn):篩分析、表觀密度,堆積密度和緊密密度、含水率、吸水率、含泥量、泥塊含量、針片狀顆粒含量、抗壓強(qiáng)度、壓碎指標(biāo)。振篩機(jī)、干燥箱、架盤(pán)大干、案稱、臺(tái)稱、容量筒、壓碎指標(biāo)測(cè)定儀JGJ52-92普通碎用碎石、卵白質(zhì)里標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法同上同上水質(zhì)化學(xué)分析:PH值硅酸鹽鈣鎂離子深度游離一氧化碳、侵蝕性二氧化碳溶

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