級配碎石底基層施工技術交底

1、級配碎石底基層施工技術交底1、施工準備1、對土路基層嚴格按照相關技術規(guī)范要求進行驗收，對不滿足設計要求的及時向業(yè)主和監(jiān)理匯報；2、對施工作業(yè)段面派出專人提前采取安全措施、實施有效的交通安全管制；3、對各種施工機具進行全面檢修，應經(jīng)調(diào)試并使其處于良好的性能狀態(tài)。應配備有足夠的機械，施工能力需配套，重要機械宜有備用設備；4、用平地機將拌合均勻的混合料按規(guī)定的路拱進行平整和整形，在整形過程中，應注意消除粗細集料離析現(xiàn)象；2、施工放樣施工前對鋪筑路段按斷面樁號進行路線標高及中邊樁測量。各結(jié)構(gòu)層的縱斷面高程（厚度）采用懸掛鋼絲基線來控制。每間隔20米設一基準線立柱，彎道處根據(jù)現(xiàn)場情況增加立柱，高程懸掛鋼

2、絲。為保證鋼絲繃緊，在兩端緊線器上安裝測力器，以保證鋼絲拉力不小于800N。鋼絲基準線懸掛完成后，對基準線進行復測。為保證工程質(zhì)量，平地機操作始終沿灰線行走，根據(jù)鋼絲控制高程。3、中心站集中加工、運輸、攤鋪、碾壓施工1、級配碎石料在中心站用反擊破機械進行破碎，采用設計的三種級配進行加工、參配，嚴格控制好材料的質(zhì)量。2、不同粒級的碎石和石屑等細集料需隔離，分級分倉堆放。3、在正式加工級配碎石混合料之前，必須先調(diào)試所用的破碎設備，使加工成型的碎石料都能達到規(guī)范規(guī)定的要求。4、針對本合同段時，級配碎石采用平地機攤鋪混合料。5、材料的運輸采用15t以上的自卸式汽車進行運輸，運輸?shù)浆F(xiàn)場后由專人指揮，保證

3、材料運輸?shù)揭?guī)定的位置；材料的攤鋪采用平地機進行攤鋪，局部地方采用人工輔助添料；攤鋪過后采用20T以上的振動式壓路機進行壓實，碾壓按照先輕后重的原則，灑水碾壓至規(guī)定的壓實度。6、碾壓順序為：初壓復壓終壓。7、用YZ20壓路機按初壓一復壓一終壓的碾壓施工順序，先靜壓1遍，振動碾壓8遍，再進行靜壓1遍收尾。碾壓時壓路機的驅(qū)動輪面向平地機，且緊跟平地機之后，并保持較短的初壓長度，以盡快使表面壓實，從外側(cè)向中心碾壓，碾壓時控制好速度，速度控制在2-3Km/小時，不得在碾壓面上調(diào)頭及剎車。8、在施工過程中應控制結(jié)構(gòu)層的高層、寬度、厚度、平整度及橫坡等。9、橫向接縫按處理方法：兩作業(yè)段的銜接處，應搭接拌和。

4、第一段拌和后，留3-5m不進行碾壓，第二段施工時，前段留下未壓部分與第二段一起拌和和整平后進行碾壓。4、鋪筑試驗段1、在底基層正式開工之前,應鋪筑試驗段；2、應通過無結(jié)合料的集料基層試驗段，確定以下項目：1) 用于施工的集料配合比例；2) 材料的松鋪系數(shù)；3) 確定標準施工方法；4) 確定每一作業(yè)段的合適長度；5) 確定一次鋪筑的合適長度。3、確定控制結(jié)合料數(shù)量和拌和均勻性的方法；4、對試驗段進行技術總結(jié)上報監(jiān)理工程師，經(jīng)批準再進行大面積施工。5、質(zhì)量管理施工過程中檢查和控制底基層外形尺寸(厚度、寬度、高程、平整度、壓實度等)。經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后方可進入下一道工序。6、機械性能盡量選用先進

5、的、完好的機械設備，并做好維修與保養(yǎng)等保障工作，使得在運行中保持良好的狀態(tài)，充分發(fā)揮其應有的作用。拌和廠和工地各設一個機械維修小組，并配備足夠、適用的機具和易損零配件。漏油、漏渣的機械及車輛不得使用，避免給路面造成污染或損壞。7、現(xiàn)場防護在施工過程中及施工結(jié)束后，應封閉交通，以保證路面不被污染、壓壞。8、施工(生產(chǎn))工藝通過鋪筑實驗段選出最佳的生產(chǎn)配合比，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整。施工時嚴格按規(guī)范及施工組織設計操作，對運輸、攤鋪、碾壓及養(yǎng)護等工序，均制定相應的質(zhì)量檢測標準，在施工過程中跟蹤檢測。9、質(zhì)量通病防治（一）、接縫的處理1、橫縫的處理：（1）、用平地機鋪混合料時，靠近平地機當天未壓實的混合料，

6、可與第二天攤鋪的混合料一起碾壓，但應注意此部分混合料的含水量。必要時，應人工補充灑水，使其含水量達到規(guī)定的要求。（2）、每天的工作縫處理：兩作業(yè)段的銜接處，應搭接拌和，第一段拌和后，留5-8m不進行碾壓，第二段施工時，前段留下未壓部分與第二段一起拌和整平后進行碾壓。2、縱縫的處理：（1）、應避免縱向接縫，如有特殊情況必須分兩次攤鋪。（2）、在不能避免縱向接縫的情況下，縱縫必須垂直相接，不應斜接，并按下述方法處理：a、在前一幅攤鋪時，在靠后一幅的一側(cè)用方木或鋼模板做支撐，方木或鋼模板的高度與級配碎石層的壓實厚實相同；b、在攤鋪后一幅之前，將方木或鋼模板除去；c、如在攤鋪前一幅時，應先將未完全壓實

7、部分和不符合路拱要求部分挖松并補充灑水，待后一幅混合料攤鋪后一起進行整平和碾壓。（二）施工中可能存在的問題及處理根據(jù)以往的施工經(jīng)驗級配碎石底基層的施工過程中可能會出現(xiàn)以下情況：1、混合料拌合不均勻，出現(xiàn)粗細集料“離析”現(xiàn)象。處理方法：對“離析”部位進行添加細料，重新拌合加壓處理。檢查料場供應的碎石料源是否穩(wěn)定，碎石的顆粒組成級配變化范圍是否過大，并及時做出調(diào)整使集料級配滿足設計要求。2、碾壓過程中碾壓范圍局部出現(xiàn)松散現(xiàn)象。處理方法：對松散部位進行灑水加壓，檢測粒料的含水率是否偏低，并作出相應調(diào)整，使粒料的含水率達到最佳含水率。3、碾壓過程中局部出現(xiàn)“彈簧”現(xiàn)象。處理方法：對彈簧部位進行翻挖換料處理，檢測粒料的含水率是否偏高，并作出相應調(diào)整，使粒