取退水專項施工方案

1、貴陽xxx可再生能源集中供能工程區(qū)能源站取退水管網(wǎng)施工方案編制人：校對人：審核人：編制單位:第一章編制依據(jù)、及技術(shù)要求一、編制依據(jù)1、xxxxxx2區(qū)室外熱力管網(wǎng)工程設(shè)計圖紙2、建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50242-20023、工業(yè)金屬管道施工及驗收規(guī)范(GB50235-20104、城鎮(zhèn)直埋供熱管道工程技術(shù)規(guī)范(CJJ/T81-98)5、城鎮(zhèn)供熱管埋網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范(CJJ28-2004)6、工程測量規(guī)范(GB50026-937、與該工程有關(guān)的國家施工規(guī)范及施工驗收標準：(1)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量及驗收規(guī)范(GB50202-2002(2)市政基礎(chǔ)設(shè)施工程資料管理規(guī)定(D

2、BJ01-71-2003)二、編制原則1.滿足業(yè)主針對本工程質(zhì)量、進度、安全、文明施工等各方面提出的要求。2、根據(jù)工程地質(zhì)條件，結(jié)合施工現(xiàn)場的狀況，施工中通過對技術(shù)、經(jīng)濟的綜合比較，選擇合理施工方法、技術(shù)措施，確保在滿足業(yè)主對質(zhì)量和安全要求的基礎(chǔ)上按期完成工程。第二章工程概況一、工程范圍及內(nèi)容此施工方案范圍為xxxxxx2區(qū)能源站取退水管段的管道安裝。二、取水方式：以南明河為水源。三、管道設(shè)計壓力為0.6Mpa。四、管材：直埋DN90勰旋碳鋼管。五、螺旋碳鋼管技術(shù)規(guī)范1、質(zhì)量標準：產(chǎn)品符合GB/T9711.1-1997標準生產(chǎn)。2、管道工作參數(shù)：供熱參數(shù)為47C/40C,工作壓力為0.6MPa

3、第三章施工總體部署及準備、前言由于本次施工作業(yè)面都在南明河內(nèi)，二區(qū)退水管從二區(qū)取水房沿水東路向北一直到三號壩為止，全程管線總長789m一區(qū)取水管從四號橋向南沿水東路一直到一區(qū)取水泵房，總長240m河內(nèi)的施工場地不平整，淤泥多，堆放的建筑垃圾多；其中一區(qū)取水管和二區(qū)退水管分別穿越3號壩（3號壩為基寬3m多的混凝土結(jié)構(gòu)），土石方開挖量大，地下還有很多巖石需要用破碎機進行破碎；施工都在水東路一側(cè)10m寬左右的人行道路基下，下管只能采用吊車下管（見下圖）。結(jié)合上述特點，本次施工條件差，作業(yè)面小，難度很大，因此對該工程作以下施工方案。二、總體施工指導思想本工程按照建設(shè)部頒布的建設(shè)工程項目管理規(guī)范的要求進

4、行總體規(guī)劃，以項目管理對項目工期以及進度計劃進行控制，施工技術(shù)以現(xiàn)場動態(tài)管理為基礎(chǔ)，對質(zhì)量進行全面控制。施工現(xiàn)場內(nèi)外環(huán)境保護依照環(huán)保體系的標準，制定并實施相應的環(huán)保制度和措施。本工程以“精心組織，細致管理，科學部署，質(zhì)量第一，文明安全施工并舉，確保工期”為施工指導思想，采用“以嚴求細，以細求優(yōu)，以優(yōu)求譽，以譽求存”的戰(zhàn)略目標思想組織施工三、人員組織。項目部本次施工配備下列項目部管理人員及現(xiàn)場施工作業(yè)人員人員數(shù)量（人）現(xiàn)場施工員1技術(shù)工程師1安全員1測量員1質(zhì)檢員1材料員1管工6焊工8輔助工12電工1司機1挖機司機3吊車司機2四、材料組織根據(jù)現(xiàn)場的施工條件和施工圖紙，已準備如下的材料及部分零星的

5、輔料材料數(shù)量DN90Q®旋管1000m碳鋅900彎頭20只鋼板(20mm20噸槽彳網(wǎng)(16#)25噸模板200平方車岡管（DN402噸馬路施工圍護欄（2m*2m30片1缶時用電L總箱(250A)1只電纜線35平方（5芯）600m三級電箱4只項線16平方（5芯）400m項線10平方（5芯）200m電纜線6平方（5芯）200m有纜線4平方（4芯）300m電纜線2.5平方（3芯）300m螺紋鋼10噸C25混凝土350方五、機械組織在施工機械方面，根據(jù)現(xiàn)場施工的需要配備以下機械設(shè)備及一批小型工具機械設(shè)備數(shù)量氣割4套電動卷揚機（1噸）1臺口動液壓叉機2臺臨時帳篷1只吊機（50噸）2臺5噸手拉葫

6、蘆4只直流焊機8臺氮弧焊機3臺3噸手拉的產(chǎn)4只挖機3臺破碎機1臺GPSM量儀1臺水準儀1臺氧氣瓶10只乙快瓶10只氮氣瓶6只六、施工工期為15天第四章一、施工場地的平整施工步驟及安全防護措施由于施工場地高低不平、建筑垃圾多且淤泥多，由3臺挖機下到施工點,對場地進行平整，修筑施工通道及材料堆放場地。二、測量1、根據(jù)設(shè)計要求，對施工現(xiàn)場進行測量，由技術(shù)工程師進行交底。2、測量員根據(jù)圖紙設(shè)計的管道坐標的標高對現(xiàn)場測量放線。由于受地理條件的限制，GPSft路基下無法收到信號，采用全站儀進行測量；由于地面有淤泥無法放谿儀器，因此采用先用GPSM量儀在路基上（人行道）測出坐標和高程并放好點，再用丈量法從路

7、基上引到路基下設(shè)樁，標出管道的拐點，用紅漆做好標記后放線。三、施工準備1、由專業(yè)電工從甲方指定的總控制柜中接好電表箱和總控制箱。2、由于本次施工面較長（總長達1000m,因此在整個作業(yè)面設(shè)一只二級總控制電箱和四只三級控制箱，從而可以達到各施工點施工用電的要求，見下圖。3、由于施工面在路基下，光線不足且施工工期緊，需要不定時的加班加點施工，因此在整個施工區(qū)內(nèi)需拉好安全照明燈，以達到施工照明的要求，確保施工質(zhì)量。4、對施工現(xiàn)場進行安全維護，拉好警戒線。四、土石方開挖1、根據(jù)現(xiàn)場條件和設(shè)計要求，對管溝進行開挖。由于施工區(qū)域經(jīng)常蓄水,地表面石塊及淤泥較多，因此開挖出的石方不能堆放過高，以防坍塌。遇到開

8、挖至土質(zhì)較軟的區(qū)域，還需進行基坑支護。2、每開挖一層，由測量員進行測量一次，遇到巖石由破碎機先進行破碎，再由挖機挖出。依次順序開挖，直到開挖到設(shè)計的標高為止。3、待開挖好管溝，再放樣并開挖鋼管焊接的操作坑。在操作坑兩頭堆放沙袋，以便在放入鋼管時，保護好鋼管上的防腐漆。4、根據(jù)設(shè)計要求開挖固定支墩。五、吊管、布管、組對1、由于施工現(xiàn)場在河道內(nèi)的路基下，受條件影響，管道不能直接一次吊到位且管道表面有防腐材料，因此不能在土石地面上拖拉，因此采用先由吊車在馬路上將鋼管吊入預先制作的鋼結(jié)構(gòu)平臺上，沿整個施工面敷設(shè)6個鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)運平臺。在吊管時由專業(yè)吊裝公司和專業(yè)指揮員指揮依次把鋼管吊入所需的施工部位，見圖

9、4-2。50噸吊車南明河河床操作平臺鋼板圖4-2吊管示意圖2、由履帶式吊管機將已轉(zhuǎn)運到位的鋼管平穩(wěn)吊入已挖好的管溝內(nèi)。由于整個管線走向為弧線形，因此由管道工對每個接口進行修口、對角度、打破口，然后由鉗工對管口內(nèi)外進行打磨。3、對打磨好的管道，用吊管機配合人工平穩(wěn)的進行組對由輔助工對管口進行里外清理除銹、打磨，打磨到管道露出本色后由管道工（鉗工）和焊工進行管道對口，同時注意管道的水平度和坡度，對口做到里外不錯邊（錯邊在規(guī)范之內(nèi)），對口縫留符合規(guī)范要求的2-3mm管道的破口，再由吊管機配合人工組對見圖4-3。手拉葫蘆鋼板圖4-3管道對口示意圖六、管道焊接1、首先在焊接前對焊工進行技術(shù)交底，并保證持

10、證上崗。2、管道組對完，先由氮弧焊工進行氮弧焊打底，打底完成后，由氮弧焊工自檢，在沒有氣孔、焊留，一切符合焊接規(guī)范要求后，再由輔助工進行焊渣清理打磨，完成后由焊工進行第二遍電弧焊蓋面。蓋面完成后首先由焊工工人除渣自檢。焊口的咬邊，余高都符合焊接工藝要求后，再清理焊縫表面的焊渣。然后由焊工編上自己的焊工證號。3、焊接全部完成后，項目部根據(jù)設(shè)計要求由質(zhì)量檢測員對焊縫進行超聲波探傷自檢，自檢合格后，由項目部報送甲方對施工的焊縫進行抽檢。抽檢合格后，由輔助工對已焊好的部位進行除銹，并根據(jù)設(shè)計要求進行刷防銹油漆及防腐處理。4、最后由項目部組織甲方管理人員對整體工程的驗收，資料的驗收，驗收合格后由施工人員

11、拆除施工現(xiàn)場的臨時設(shè)施并進行清理打掃、拆除所有工具設(shè)備和安全維護。注：在此次施工中，項目部會加班加點，晚上會派專人值班守護。七、固定支墩的施工本次施工段整個作業(yè)面固定支墩共20個，每個支墩的尺寸為1.8m*3.2m*3m。1、在管道全部組對、焊接完成后，在已挖好的固定支墩坑內(nèi)先澆一層100mm厚的混凝土墊層，再根據(jù)設(shè)計要求由鋼筋工根據(jù)圖集配筋，由模板工制模板。2、待固定支墩的配筋、制模完成后，經(jīng)監(jiān)理、甲方檢驗合格并符合設(shè)計規(guī)范后再進行混凝土的澆注。3、混凝土的澆注是通過泵車打入，由人工振動棒對混凝土進行振動，以保證密實，確保施工質(zhì)量。4、待養(yǎng)護期滿再拆模板，并由人工澆水養(yǎng)護幾次。八、土石方回填

12、回填時，挖機和人工配合回填，發(fā)現(xiàn)大石塊用人工清除后回填，這樣可以防止破壞管道的防腐層，保護好管道。九、難點施工方案本次施工過程中會遇到穿越過水東路路基下預留涵洞部分，該部分施工環(huán)境差、現(xiàn)場作業(yè)要求高、施工難度大，因此本地段為該工程的難點施工部位，對其做以下方案部署。（一）施工準備及混凝土支墩的施工1、根據(jù)現(xiàn)場勘查（見下圖）,預留涵洞總長48m寬4.5m,高約3.5m,施工淤泥多，建筑垃圾多?；谏鲜鎏攸c，不能采用機械清理，而只能采用人工清泥的方式，把施工場地清平整，接好施工用電并做好安全防護。2、由于是地下涵洞里面有下水道，內(nèi)部空氣里含有沼氣，為了確保安全，我們采用接一臺4000風量的送風機和

13、一臺4000風量的排風機，對內(nèi)部的空氣進行換氣，以確保內(nèi)部施工人員的安全性。3、根據(jù)設(shè)計要求兩根取退水管是平行布谿且涵洞內(nèi)潮濕，后期河道內(nèi)蓄滿水后，整個管道都長時間浸在水里，管道的支吊架不能采用一般鋼架制作，容易生銹腐蝕，因此采用混凝土支墩，每個固定支墩的寬度為800mm每兩個支墩的距離為6m這樣既能保證支墩的防腐，又能起到管道的抗浮作用見圖4-4o鍍鋅管DN90QIW管圖4-4涵洞管道安裝示意圖4、待上述技術(shù)方案確定后，由技術(shù)工程師對現(xiàn)場施工人員進行技術(shù)交底，安全員進行安全交底，測量員對現(xiàn)場測量放線。5、鋼筋工根據(jù)固定支墩配筋的大樣圖配筋，由模板工制模，完成后由監(jiān)理、甲方驗收。配筋、制模驗收

14、合格后，由混凝土泵車將混凝土打入，并用振動棒對其密實。6、待混凝土支墩達到保養(yǎng)期后，再進行管道的安裝。（二）管道的安裝1、在涵洞口前方15m長的范圍內(nèi)做一個鋼結(jié)構(gòu)平臺，以放谿吊入的鋼管（見圖4-2）。2、鋼管由50噸的吊機在馬路邊由專業(yè)指揮員指揮將鋼管平穩(wěn)吊入下面的平臺上，再由卷揚機將管道平穩(wěn)的遷移進涵洞。3、依次將鋼管遷移進入后（見圖4-5）,由鉗工對管道進行里外打磨，由人工用龍門架等手動工具對管道進行組隊。-DN900鋼管卷揚機I"5H尸尸HFH目、混凝土支撐II-<0固-鋼板轉(zhuǎn)移平臺圖4-5涵洞管道遷移圖4、組對完成后由持證焊工對管道進行氮弧焊打底，打磨之后再焊兩遍電弧焊

15、蓋面。5、焊完后焊口精渣并做探傷、自檢、復檢。6、最后根據(jù)設(shè)計要求由人工對焊口部位做除銹、防腐處理。7、經(jīng)監(jiān)理、甲方驗收合格后，對施工場地清理，拆除臨時設(shè)施。十、安全技術(shù)措施：1、依據(jù)職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范GBT28001-2001的要求建立安全管理機制，加強現(xiàn)場文明施工。2、施工時由起重工、機械手、測量工、質(zhì)量員、安全監(jiān)督員、警戒人員、清理人員共同配合完成，且由專人指揮。3、在作業(yè)帶兩側(cè)設(shè)谿警戒線。4、進入施工現(xiàn)場的施工人員及其他人員勞保配戴齊全。5、堆放管子的場地要平整，要用楔子擠住外側(cè)管子，防止?jié)L動傷人，管垛堆放不得超過3nl主管最多2層。6、布管之前，將作業(yè)帶用單斗整平、壓實，嚴格檢查吊帶安全情況。7、布管選用的設(shè)備機具適用于現(xiàn)場作業(yè)，且能保證使用安全、可靠。8、清管及對口時，使用的手持電動工具要絕緣良好，且應接漏電保護器。9、工作結(jié)束后，檢查施工設(shè)備和操作地點，