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文檔簡介

1、一論文發(fā)袤專家一中國學術(shù)期刊朋Fww石油工程專業(yè)論文石油行業(yè)相關(guān)論文垂直氣電焊技術(shù)在石油行業(yè)的應用摘要:垂直氣電焊是一種可實現(xiàn)自動化的大熱輸入的高效焊接工藝,是比傳統(tǒng)埋弧自動焊、手工電弧焊焊接熱源更集中,焊接線能量更大,更加高效的先進工藝。本文通過研究石油行業(yè)垂直自動氣電焊的應用,分析其影響因素,同時分析不同鋼材的垂直氣電焊焊接情況,進一步指出TMCP鋼因其具有熱敏性小且低溫高韌性的特點,適合在垂直氣電焊工藝中使用。關(guān)鍵詞:垂直氣電焊TMCP鋼材應用1垂直氣電焊工藝1.1垂直氣電焊技術(shù)簡介垂直氣電焊技術(shù)是一種大熱輸入的高效焊接工藝,具有焊接效率高,焊接熱源集中等特點,可實現(xiàn)自動化焊接1。與傳統(tǒng)

2、焊接工藝如埋弧自動焊、手工電弧焊等相比,其焊接熱源更加集中,焊接線能量比傳統(tǒng)焊接工藝更大,是一種更加先進的焊接工藝。由于垂直氣電焊焊接線能量是傳統(tǒng)焊接工藝的34倍,目前普通正火鋼或軋制鋼,采用垂直氣電焊工藝會使得焊接接頭脆化,降低接頭的彈塑性,因此在應用垂直氣電焊等大熱輸出焊接工藝時,對鋼材品質(zhì)有更高的要求。垂直氣電焊焊接設備主要由以下幾部分組成:帶齒條的靠永磁一論文發(fā)袤專家一中國學術(shù)期刊朋鐵吸附在鋼板上的鋁合金導軌;機頭;送絲機構(gòu);C02半自動焊接電源;水冷循環(huán)裝置;機頭。1.2垂直氣電焊工藝操作垂直氣電焊工藝操作2要點如下:在焊前必須對焊接設備進行檢查,確定全套設備的安全穩(wěn)定運行;焊接時必

3、須保證鋼板邊差小于2mm,從而確保滑塊的順利通過;焊接過程中如出現(xiàn)熄弧現(xiàn)象,必須徹底修補接頭;焊接時必須鏟平焊接鋼板表面的馬腳、增強高以及橫向焊縫,同時還應清除鋼材表面污垢水漬,從而保證焊接質(zhì)量;焊接時置于反面的襯板必須貼緊鋼材且正中對齊;焊接時必須保證裝配馬間距為300400mm以內(nèi),且保證其合適固定的高度與寬度,從而保證對焊接中鋼材變形和裝配間隙收縮的控制。2垂直氣電焊技術(shù)在油田的應用2.1垂直氣電焊技術(shù)在油田應用性能隨著鉆采技術(shù)的不斷發(fā)展,鉆采設備的不斷更新,對連續(xù)油管、高壓噴射管、濾砂管等鉆采工具的焊接工藝有了新的要求3,石油行業(yè)應用垂直自動氣電焊技術(shù),能夠提高鉆采設備的焊接質(zhì)量和焊接

4、效率,具有巨大的發(fā)展空間。本文通過研究垂直自動氣電焊在高壓噴射管焊接的應用,分析其影響因素,同時分析不同鋼材的垂直氣電焊焊接情況。垂直氣電焊的性能影響因素主要有:2.1.1電焊絲的伸出長度。垂直氣電焊的機頭上升的速度是依靠焊絲伸出長度來控制的,因此焊絲的伸出長度在固定焊槍位置的條件一論文發(fā)袤專家一中國學術(shù)期刊朋下就決定著熔池在焊接過程中的高低。焊絲伸出過長會導致焊接性能下降,接頭抗沖擊韌性下降,甚至焊穿鋼材;焊絲伸出過短會導致滑塊氣口堵塞甚至造成導電嘴短路。適合的焊絲伸出長度應該在3055mm的范圍內(nèi)。2.1.2焊接電壓和電流。由于垂直氣電焊正反面焊縫一次成型,其焊絲為直徑1.6mm藥芯焊絲,因而其采用較大的焊接規(guī)范。焊接電流根據(jù)鋼材厚度不同在340380A之間適當選擇,電壓與電流之間應合理匹配。2.1.3焊絲擺動和焊絲停留時間。對于厚度不同的鋼材應有不同的擺動和停留時間,擺動幅度和停留時間視電弧位置而定。合理的擺動和停留能夠有利于焊接性能的提高。2.1.4鋼材特性。焊接接頭的焊接性能主要由鋼材的性能而定,本文針對不同鋼材的垂直氣電焊焊接效果進行進一步分析。2.2不同鋼材的垂直氣電焊焊接效果采用垂直氣電焊技術(shù),對國產(chǎn)正火鋼、國產(chǎn)TMCP鋼進行垂直氣電焊實驗,分析其力學性能,實驗結(jié)果見表1,繪制其表面及根部硬度曲線如圖1,圖2所示。由實驗分析

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