數(shù)控機床故障診斷與維修教學大綱

1、數(shù)控機床故障診斷與維修教學大綱一、課程的性質(zhì)與任務課程的性質(zhì)：本課程是中職教育類數(shù)控技術應用專業(yè)、機械CAD/CAM專業(yè)一項非常重要的專業(yè)課,是一門專業(yè)性很強的技術課，是專業(yè)主干課程之一。課程的任務：使學生運用所學的電工技術、單片機應用基礎、數(shù)控機床拖動與控制、數(shù)控機床故障診斷與維修等課程知識,進行一次較為全面的綜合學習，培養(yǎng)數(shù)控機床操作、故障診斷維修技能。通過本課程的學習，應使學生掌握數(shù)控機床硬、軟件故障診斷及維護的方法和手段，為后續(xù)的“數(shù)控機床故障診斷與維修實訓”課程學習打下理論基礎。前導課程：電工技術、電子技術基礎及應用、單片機應用基礎、數(shù)控機床拖動與控制、可編程控制器原理與應用、Mas

2、terCAM等后續(xù)課程：數(shù)控機床故障診斷與維修實訓畢業(yè)設計等二、教學基本要求通過本課程的教學，在理論知識和能力培養(yǎng)兩方面要求學生達到下述目標:理論知識方面：1 弄清數(shù)控機床故障診斷、維修的基本概念2 掌握典型數(shù)控系統(tǒng)的結(jié)構與工作原理3 掌握編程指令及其應用4 掌握編數(shù)控控制系統(tǒng)的硬件結(jié)構。5 掌握典型數(shù)控系統(tǒng)的軟件結(jié)構能力方面：1、 應使學生掌握數(shù)控機床操作，硬、軟件故障診斷及維護的方法和手段。2、 使學生具有獨立運用手冊、資料對數(shù)控系統(tǒng)故障的檢測與分析能力、對數(shù)控機床故障的排除能力，培養(yǎng)獨立分析問題解決問題的能力。3、 能掌握典型數(shù)控機床電氣控制圖的閱讀理解4、 能掌握典型數(shù)控機床梯形圖的閱

3、讀理解5、 能熟悉典型數(shù)控銑床、加工中心操作6、 本課程應針對同學們的就業(yè)上崗開展教學。四、教學內(nèi)容及學時安排序號單元主要內(nèi)容教學要求學時1數(shù)控系統(tǒng)故障診斷、維修的基本概念理論教學1機床數(shù)控系統(tǒng)的構成與特點2現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)維修工作的基本條件3現(xiàn) 場 維 修4數(shù)控機床開機調(diào)試5維修后的技術處理1 要以典型數(shù)控機床為例開展教學2 在講解數(shù)控機床系統(tǒng)結(jié)構、特點時既要考慮每一部分的獨立性，又要充分考慮彼此之間緊密的邏輯聯(lián)系，按數(shù)控系統(tǒng)的各項功能展開教學把相關部分有機的聯(lián)系起來。3實踐項目以上內(nèi)容實物教學、案例教學1 機床數(shù)控系統(tǒng)的構成與特點要以市場常用數(shù)控機床為例面對實物開展教學。2 現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)維修工

4、作的基本條件教學，要將典型條件在故障維修中的應用進行案例教學。4小計：72數(shù)控機床程序、參數(shù)的輸入、輸出方法理論教學數(shù)控機床程序、參數(shù)的輸入、輸出方法1 數(shù)控機床程序輸入、輸出的步驟2 數(shù)控機床程序輸入、輸出使用的軟件3 參數(shù)輸入、輸出的步驟4 參數(shù)輸入、輸出使用的軟件2實踐項目以上內(nèi)容實物教學、案例教學1各種軟件應用演示2各種軟件的區(qū)別3 各種軟件應用4 程序、參數(shù)的輸入、輸出演示2小計：43數(shù)控機床數(shù)控系統(tǒng)的信號命名，分析理論教學1 PLC同機床、CNC的信號分類2 各類信號的功能作用以PLC同機床和CNC的典型信號為例進行教學。2實踐項目1 針對典型機床分析各類信號在典型操作功能中的作用

5、1 面對數(shù)控機床按照操作功能，將信號分類，一邊操作一邊講解。2小計： 44數(shù)控銑床、加工中心PMC程序分析理論教學1. 針對一臺數(shù)控銑床的PLC程序進行系統(tǒng)的分析2. 針對一臺加工中心的PLC程序進行系統(tǒng)的分析按照功能進行PLC程序的分析。對部分難點要進行邏輯圖分析。19實踐項目1. 以上內(nèi)容實物教學、案例教學按實訓項目單開展教學14小計：295數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)、伺服系統(tǒng)參數(shù)設置理論教學數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)、伺服系統(tǒng)參數(shù)設置1 參數(shù)分類2 參數(shù)的作用3實踐項目以上內(nèi)容實物教學、案例教學1 參數(shù)的設定方法2 參數(shù)修改對機床產(chǎn)生的影響4小計：76典型數(shù)控系統(tǒng)PMC程序或數(shù)控機床電氣原理圖閱讀理解或根據(jù)數(shù)控機床

6、電氣原理圖指出實物理論教學典型數(shù)控系統(tǒng)PMC程序或數(shù)控銑床電氣原理圖閱讀理解或根據(jù)數(shù)控銑床電氣原理圖指出實物PMC程序、電氣原理圖講解要將信號、PMC程序、電氣原理圖有機結(jié)合進行8實踐項目以上內(nèi)容實物教學、案例教學按實訓項目單開展教學8小計：167測量理論教學機械誤差測量介紹機械誤差測量方法1實踐項目常見機械誤差測量1 常用的測量儀器2 雷射測量。4小計：5學 時 合 計：80理論教學42實踐教學38五、教學說明1數(shù)控機床故障診斷與維修實訓是一門實踐性較強的專業(yè)技術課程，要求以編程、操作、維修實踐為主的方式進行。2實訓要以項目為單元分別進行、以常用數(shù)控機床實體展開、以電腦投影為輔助條件3實訓根

7、據(jù)數(shù)控機床的臺數(shù)進行分組，在教學過程中充分發(fā)揮教師為主導、學生為主體的作用，將同學們分成小組、選拔動手能力強學習積極性高的同學為組長，加強老師與學生、同學與同學之間的交流、討論，激發(fā)學生的學習興趣及其主動性。老師指導并培育骨干同學擔任組長，組織進行討論，鍛煉同學自己思考問題解決問題的能力4考核要分別落實到實訓進行的過程中（單元項目實訓結(jié)束就進行考核）教學重點：數(shù)控系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)的故障診斷及維護，內(nèi)容多，涉及面廣，是維護和故障診斷的重點部分，也是本課程的難點。在重點及難點處安排了課內(nèi)實踐及討論內(nèi)容。實訓過程中要求學生認真做好紀錄，遵守操作步驟，對實訓結(jié)果能進行初步分析和判斷；實訓后小組討論，回答實訓問題，認真做好實訓報告。六、考核方式及評分辦法本課程考核采取形成性考核和期末考試兩種方式進行，兩部分的分數(shù)比例為：課程考核成績=形成性考核成績（60%）+期末考試成績（40%）本課程形成性考核選擇平時表現(xiàn)及作業(yè)考核，實踐操作考核及實操考試考核3種類型進行，3種類型的分數(shù)比例為：形成性考核成績=平時作業(yè)成