基坑施工檢查驗(yàn)收方案

1、基坑施工檢查驗(yàn)收方案1.1.1基坑施工質(zhì)量自控體系L1.L1質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖4-15質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)L1.L2質(zhì)量管理小組為基坑施工工程的施工安全，控制基坑圍護(hù)、開挖與支護(hù)的質(zhì)量項(xiàng)目部成立 質(zhì)量管理小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師任副組長(zhǎng)，成員 由安質(zhì)室主任、技術(shù)室主任、經(jīng)營計(jì)劃室主任、材料室主任、試驗(yàn)主任及質(zhì)檢工 程師等組成。組長(zhǎng)：副組長(zhǎng)：成員：穆家琪、質(zhì)量管理小組的工作由項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)具體的工作安排。項(xiàng)目部安質(zhì)室、 技術(shù)室結(jié)合工程項(xiàng)目實(shí)際建立健全制定相應(yīng)的工程質(zhì)量管理辦法，對(duì)本標(biāo)段的工 程項(xiàng)目進(jìn)行定期、專向和不定期的質(zhì)量檢查。同時(shí)參加上級(jí)部門組織的質(zhì)量檢查 活動(dòng)。L1.

2、L3質(zhì)量管理人員分工分項(xiàng)工程導(dǎo)墻質(zhì)量控制由王強(qiáng)負(fù)責(zé)，分項(xiàng)工程地下連續(xù)墻質(zhì)量控制由陳歡負(fù) 責(zé)，分項(xiàng)工程基坑開挖質(zhì)量控制由王月貴負(fù)責(zé)，分項(xiàng)工程基坑支護(hù)質(zhì)量控制由梁 賢偉負(fù)責(zé)。分項(xiàng)工程基坑降水和基坑監(jiān)測(cè)由陸煜華負(fù)責(zé)。1.1.2分項(xiàng)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1.1.2.1 導(dǎo)墻控制要點(diǎn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1）槽段開挖前在沿地下連續(xù)墻墻面兩側(cè)構(gòu)筑導(dǎo)墻，其設(shè)計(jì)凈距為800mm,施 工時(shí)放大50mm，做成850mm,采用現(xiàn)澆鋼筋碎結(jié)構(gòu)。2）導(dǎo)墻結(jié)構(gòu)建筑在硬質(zhì)地上，開挖時(shí)挖出原狀硬土為止。導(dǎo)墻結(jié)構(gòu)能承受 水土壓力和施工機(jī)械設(shè)備等附加荷載。3）導(dǎo)墻接頭連接采用預(yù)埋鋼筋的方式，在現(xiàn)澆碎養(yǎng)護(hù)期間用護(hù)欄圍護(hù)，并 在碎成品上擺放禁止大型機(jī)械在

3、上邊行走及作業(yè)標(biāo)志。4）導(dǎo)墻高度采用1.5m,符合設(shè)計(jì)、規(guī)范及實(shí)際地質(zhì)要求。頂部高出地面150mln。5）導(dǎo)墻施工允許偏差標(biāo)準(zhǔn)：內(nèi)墻面與地下連續(xù)墻縱軸線平行度為±10mm；內(nèi)外導(dǎo)墻間距為± 10mm：導(dǎo)墻內(nèi)墻面垂直度為5%。；導(dǎo)墻內(nèi)墻面平整度為3mm：導(dǎo)墻頂面平整度為5mmoL1.2.2地下連續(xù)墻控制要點(diǎn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1）泥漿制備：泥漿拌制材料選用膨潤土、純堿、CMC、清水拌制而成。泥漿性能指標(biāo)控制 指標(biāo)見表4-3泥漿質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。新制泥漿貯存于泥漿箱內(nèi)24h以上充分水化后使用。挖槽期間，泥漿面控制 在高于地下水位且不低于導(dǎo)墻面0.5m。施工中嚴(yán)格控制泥漿的循環(huán)，達(dá)到廢漿 指標(biāo)

4、，及時(shí)的用泥漿灌車?yán)邚U棄。2）成槽施工本標(biāo)段成槽用SG35液壓抓斗成槽機(jī)挖槽，按設(shè)計(jì)單元槽進(jìn)行施工。每挖完 一抓斗進(jìn)行垂直度、泥漿指標(biāo)、槽壁變形等檢驗(yàn)觀測(cè)。并制定相應(yīng)（如坍方）的 快速處理措施。挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后及時(shí)的檢查槽位、槽深、槽寬和重直度并做好記 錄。3）鋼筋籠制作與安裝鋼筋在活動(dòng)棚內(nèi)搭設(shè)鋼筋加工平臺(tái)；鋼筋籠縱向應(yīng)預(yù)留導(dǎo)管位置，且上下貫 通；鋼筋籠底端在0.5m范圍內(nèi)的深度方向上做收口處理；鋼筋籠迎上面設(shè)70nlm 保護(hù)層墊塊，開挖面設(shè)50mm保護(hù)層墊塊順深度方向5nl設(shè)2塊；鋼支撐斜焊接托 架預(yù)埋鋼板采用鋼板上打孔錨接鋼筋錨入地墻鋼筋籠中；鋼筋籠制作驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)見 表45鋼筋籠制作控制標(biāo)準(zhǔn)

5、表；鋼筋籠在槽段接頭清刷、清槽、換漿合格后及 時(shí)吊放入槽。4）水下混凝土灌注地下連續(xù)墻澆注采用直徑為250mm的多節(jié)鋼管，鋼管連接用法蘭盤連接，導(dǎo) 管水平布置為2. 4m,距槽段端頭為0. 8L 2m。導(dǎo)管至下端控制在0. 5m以內(nèi)；灌 注碎時(shí)在導(dǎo)管口擱置氣球起隔水作用。鋼筋籠就位后在4h內(nèi)灌注碎，導(dǎo)管埋深 控在1.53m范圍內(nèi)，碎灌注速度不小于2 m /h,置換出的泥漿及時(shí)抽回泥漿箱 進(jìn)行檢測(cè)循環(huán)或廢棄，碎灌注高出設(shè)計(jì)高程0.5m；每一單元槽制作抗壓試件一 組，每5幅單元槽制作抗?jié)B試件1組；冬季施工時(shí)，在碎強(qiáng)度未達(dá)到40%時(shí)用篷 布將新灌注碎覆蓋。地下連續(xù)墻接頭用硬性工字鋼接頭連接，施工時(shí)用

6、鎖口管封 閉槽端，鎖口管沉入槽底500m,鎖口管在灌注碎23小時(shí)后進(jìn)行第一次提升， 以后第半小時(shí)提升一次直至全部拔出，鎖口管起拔后及時(shí)的清洗干凈。后續(xù)槽段 施工時(shí)用刷壁器對(duì)與前一槽段接頭處進(jìn)行清理土渣、泥漿等雜物。地下連續(xù)墻每一槽段施工時(shí)對(duì)以下項(xiàng)目進(jìn)行檢測(cè)：（1）鋼筋制作的長(zhǎng)、寬、高和鋼筋間距、焊接、預(yù)埋件位置及鋼筋籠吊裝、 入槽深度及位置；（2）泥漿配制及循環(huán)泥漿和廢棄泥漿的檢測(cè)處理；（3）槽段成槽后的寬、深垂直度及起拔方法和時(shí)間；（4）砂配合比、坍落度導(dǎo)管布置等檢查試驗(yàn)。（5）導(dǎo)墻開挖后對(duì)地下連續(xù)墻驗(yàn)收。L1.2.3地基加固控制要點(diǎn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)在深層水泥攪拌攪拌樁施工過程中，從原材料供應(yīng)開始

7、到樁機(jī)定位、鉆進(jìn)， 乃至樁的搭接等各道工序?qū)訉影殃P(guān)，以形成優(yōu)質(zhì)的圍護(hù)結(jié)構(gòu)體。深層水泥攪拌攪 拌樁圍護(hù)施工技術(shù)要點(diǎn)如下：1）樁機(jī)垂直度控制（1）開機(jī)前必須探明和清除一切地下障礙物，須回填土的部位，必須分層 回填夯實(shí)，以確保樁的質(zhì)量。（2）樁機(jī)行駛路段必須平整，保證樁機(jī)行走安全。2）合理選擇水泥土配合比（1）水泥采用32. 5級(jí)普通硅酸鹽水泥，水泥摻入比按7%嚴(yán)格控制，水灰 比一般選用1. 01. 5o（2）采用標(biāo)準(zhǔn)水箱，按設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格控制水灰比，水泥漿攪拌時(shí)間不少于 23min,濾漿后倒入集料池中，隨后不斷的攪拌，防止水泥離析，壓漿應(yīng)連續(xù) 進(jìn)行，不可中斷。（3）每班需做7. 07X7. 07X7

8、. 07cm試塊一組（6塊）采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，28天 后測(cè)定無側(cè)限抗壓強(qiáng)度。3）控制注漿量和提升速度攪拌頭提升速度不大于200cm/min以內(nèi)，注漿泵出口壓力控制在0. 4-0. 6Mpa, 防止出現(xiàn)夾心層或斷漿情況。4）樁間咬合施工（1）樁與樁咬合時(shí)間不大于24h。（2）如果咬合時(shí)間超過24h,致使第二根樁施時(shí)無法咬合，則采取局部補(bǔ) 樁或注漿措施。5）成樁偏差控制標(biāo)準(zhǔn)：水泥用量的誤差不大于1%；垂直度偏差不大于1%； 樁位偏差不大于5cm；深度偏差不大于5cm：攪拌機(jī)下沉或提升的時(shí)間誤差不大 于5秒。水泥攪拌樁質(zhì)量檢驗(yàn)：成樁7天后，采用淺部開挖樁頭目測(cè)檢查攪拌的均勻 性，量測(cè)成樁直徑。檢查量為總

9、樁數(shù)的5%。應(yīng)檢驗(yàn)樁位、樁數(shù)與樁頂質(zhì)量，如不 符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)采取有效補(bǔ)強(qiáng)措施。L1.2.4基坑支護(hù)控制要點(diǎn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1）鋼支撐安裝前先在地面上拼裝然后從基坑一側(cè)進(jìn)行架設(shè)，兩端支點(diǎn)中心 偏心不應(yīng)大于20mm,安裝后總偏心量不大于50mm。2）橫撐應(yīng)在土方開挖至其設(shè)計(jì)位置后及時(shí)的安裝，并按設(shè)計(jì)要求對(duì)坑壁施 加預(yù)應(yīng)力頂緊后固定牢固。施加預(yù)應(yīng)力值見湖濱路站支撐軸力表。3）橫撐安裝允許偏差為：高程±50mm,水平間距±100mm。橫撐上不得堆放 材料及其它重物；若發(fā)現(xiàn)支撐變形、鋼鍥松動(dòng)或支撐系統(tǒng)出現(xiàn)其它故障，及時(shí)的 處理。4）橫撐隨基坑主體結(jié)構(gòu)完成情況按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行自下而上逐層拆除，換撐 最后拆除。LL2.5基坑開挖控制要點(diǎn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1）基坑開挖前做好了下列工作：（1）制定控制地層變形和基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)支撐的施工順序及管理指標(biāo)；（2）規(guī)劃分層及分步開挖的流水段，擬定土方調(diào)配計(jì)劃；（3）落實(shí)、棄土場(chǎng)地并勘察好運(yùn)輸線路；（4）測(cè)放基坑開挖邊線，清除基坑范圍內(nèi)障礙物、修整好運(yùn)輸便道等。2）地下連續(xù)墻達(dá)到強(qiáng)度后，基坑自上而下分層、分段依次開挖，嚴(yán)禁掏底 施工，放坡開挖隨基坑開挖及時(shí)刷坡，邊坡平順按規(guī)范要求進(jìn)行。3）基坑開挖至基底200mm時(shí)，人工配合清底。4）基底