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1、抽油機(jī)操作技能培訓(xùn)抽油機(jī)操作技能培訓(xùn)目目 錄錄一、抽油機(jī)結(jié)構(gòu)簡介一、抽油機(jī)結(jié)構(gòu)簡介二、抽油機(jī)安全注意點(diǎn)二、抽油機(jī)安全注意點(diǎn)三、抽油機(jī)正確啟停操作三、抽油機(jī)正確啟停操作四、抽油機(jī)四、抽油機(jī) 更換皮帶更換皮帶五、抽油機(jī)易出問題及日常巡檢重點(diǎn)部五、抽油機(jī)易出問題及日常巡檢重點(diǎn)部一、抽油機(jī)結(jié)構(gòu)簡介一、抽油機(jī)結(jié)構(gòu)簡介1、底座總成;2、支架總成;3、懸繩器;4、驢頭;5、U型框;6、驢頭頂絲;7、檔桿;8、游梁總成;9、中軸承;10、尾游梁;11、配重塊;12、橫梁連桿總成;13、減速器;14、曲柄銷總成;15、曲柄;16、上剎車裝置;17、下剎車裝置;18、皮帶;19、電動(dòng)機(jī)裝置;20、皮帶護(hù)罩抽油機(jī)型
2、號(hào)懸點(diǎn)額定載荷(kN)沖程(m)沖次(min-1)電機(jī)型號(hào)功率(kw)整機(jī)質(zhì)量(kg)整機(jī)長寬高(m)CYJ5-2.1-9HY502.1 1.8 1.50.5-6YVP160M-4 1565006.81.455.7CYJ6-3-26HY603 2.4 1.80.5-6YVP160L-418.585008.531.67注:表中的參數(shù)僅供選型參考,具體參數(shù)應(yīng)以實(shí)際機(jī)型提供的參數(shù)為準(zhǔn)。抽油機(jī)基本技術(shù)參數(shù)抽油機(jī)基本技術(shù)參數(shù)二、抽油機(jī)安全注意點(diǎn)抽油機(jī)安全注意點(diǎn)為了確保人身安全和抽油機(jī)正常運(yùn)行,操作者必須嚴(yán)格遵守:為了確保人身安全和抽油機(jī)正常運(yùn)行,操作者必須嚴(yán)格遵守: 警告:警告:抽油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)部件周
3、圍及平衡裝置下嚴(yán)禁站人,嚴(yán)禁對(duì)控制柜進(jìn)行作業(yè)。抽油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)部件周圍及平衡裝置下嚴(yán)禁站人,嚴(yán)禁對(duì)控制柜進(jìn)行作業(yè)。 警告警告:嚴(yán)禁在抽油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)或尚未停穩(wěn)時(shí),攀登梯子或?qū)Τ橛蜋C(jī)進(jìn)行調(diào)節(jié)操作。嚴(yán)禁在抽油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)或尚未停穩(wěn)時(shí),攀登梯子或?qū)Τ橛蜋C(jī)進(jìn)行調(diào)節(jié)操作。 停機(jī)保養(yǎng)、檢修、修井、調(diào)整作業(yè)及進(jìn)行控制柜作業(yè)時(shí)必須剎緊剎車,剎車安全裝置是為了保證抽油機(jī)安裝和停機(jī)作業(yè)時(shí)的絕對(duì)安全而設(shè)計(jì)的,停機(jī)后,除拉緊剎車外,還應(yīng)將安全裝置中的制動(dòng)板放安全裝置中的制動(dòng)板放入剎車輪外緣的凹槽內(nèi)(或擰緊死剎桿),入剎車輪外緣的凹槽內(nèi)(或擰緊死剎桿),以保證安全。開機(jī)前須將其掀起(松開),再松開剎車,啟動(dòng)電機(jī)。 嚴(yán)禁靠近運(yùn)動(dòng)件
4、放置影響運(yùn)轉(zhuǎn)及安全的物品,閑置物品應(yīng)移至遠(yuǎn)處。 嚴(yán)禁在抽油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)或尚未停穩(wěn)時(shí),進(jìn)行潤滑檢查,加油或調(diào)整各部位。 使用剎車時(shí),應(yīng)先停電動(dòng)機(jī),停機(jī)后曲柄仍能轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度,待曲柄將要停轉(zhuǎn)時(shí),再緩慢將剎住,剎車要緩慢平穩(wěn),切忌急剎切忌急剎。 啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)時(shí),應(yīng)先將制動(dòng)板取出,翻轉(zhuǎn)后固定在減速器螺栓上,或松開死剎桿;松開剎車,再啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。 懸繩器與光桿分開時(shí),應(yīng)先將光桿用卡瓦固定在井口上。并把懸繩器固定好。 所有電氣設(shè)備和原件都應(yīng)有保護(hù)措施,以免日曬雨淋及碰傷。裝好接地線,以防發(fā)生電氣事故。 調(diào)整沖程時(shí),按調(diào)整要求進(jìn)行。 維修時(shí),必須遵守卸裝程序及起重的安全規(guī)則。 應(yīng)備有沙箱及其他滅火工具,以防發(fā)生火災(zāi)
5、。三、抽油機(jī)正確啟停操作三、抽油機(jī)正確啟停操作1、開機(jī)時(shí),應(yīng)先檢查供電系統(tǒng)是否正常,然后摘掉安全剎車鎖塊(或松開死剎桿),松開剎車,再啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。2、停機(jī)時(shí),應(yīng)先切斷電源,再剎車。剎車時(shí),操作要平穩(wěn),切忌猛剎!1、檢查電控箱,接線端子是否有松動(dòng)現(xiàn)象,緊固所有連線和連接螺栓,接通電源,注意保證曲柄的旋轉(zhuǎn)方向與技術(shù)要求的旋轉(zhuǎn)方向一致;2、啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn),使曲柄轉(zhuǎn)一至兩周,觀察運(yùn)轉(zhuǎn)件有無碰撞,懸繩器是否對(duì)中,光桿是否對(duì)正井口;3、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘左右,聽有無異常響聲,觀察電動(dòng)機(jī)工作是否正常,皮帶松緊是否適當(dāng);停機(jī)時(shí)檢查剎車是否靈活可靠,停機(jī)后檢查各調(diào)節(jié)螺栓是否松動(dòng);4、觀察控制面板電流變化,一般要
6、求上下沖程電流比值在80%-120%,檢查扭矩是否平衡,如不平衡,應(yīng)立即調(diào)整平衡塊數(shù)量。四、抽油機(jī)更換皮帶抽油機(jī)更換皮帶 1、停機(jī)拆皮帶護(hù)罩 2、調(diào)整電機(jī)前后位置 3、更換皮帶 4、調(diào)整皮帶:換好皮帶,調(diào)節(jié)好皮帶的張緊度, 用四點(diǎn)一線的方法找正皮帶輪,使大小皮帶輪的端面處于同一平面,其允差不大于2mm。四點(diǎn)一線皮帶測(cè)定繩故障性質(zhì)征象故障原因預(yù)防及排除方法整機(jī)工作不平穩(wěn)支架擺動(dòng)底座和支架震動(dòng),電動(dòng)機(jī)發(fā)出不均勻噪音。1.地基建筑不牢。2.底座與底角接觸不牢。3.支架底板與底座接觸不牢。4.抽油機(jī)未對(duì)準(zhǔn)井口。5.懸繩器上光桿過載。6.抽油機(jī)不平衡。7、井內(nèi)結(jié)臘或臘卡、沙卡。1.按設(shè)計(jì)建筑地基。2.在
7、不牢靠的地方灌注水泥。3.加墊金屬墊片。4.對(duì)準(zhǔn)井口。5.按說明書技術(shù)性能制定規(guī)則。6.平衡抽油機(jī)。7、洗井或作業(yè)。曲柄銷松動(dòng)或軸向位移發(fā)生周期性響聲1.曲柄銷鎖緊螺母松動(dòng)。2.曲柄孔內(nèi)臟。3、曲柄銷圓錐面磨損。1.上緊鎖緊螺母及保險(xiǎn)裝置。2.擦凈銷孔,再裝曲柄銷。3、更換曲柄銷。減速器發(fā)熱油池溫度高于601.潤滑油過多或過少。2、潤滑油牌號(hào)不對(duì)或變質(zhì)。1.按液面要求加油。2、檢查更換潤滑油。減速器工作不正常軸承部位發(fā)熱或軸承等部位有噪音1.潤滑油不足。2.軸承蓋或密封部分摩擦。3.軸承損壞或摩擦。4.齒面磨損,側(cè)隙增大。5.軸承間隙過大或過小。6、斜齒輪鍵槽松曠。1.檢查油位并加入潤滑油。2
8、.擰緊軸承及連接部分螺栓。3.清洗檢查軸承,如損壞即行更換。4.更換齒輪,按規(guī)定油品進(jìn)行潤滑。5.調(diào)整軸承間隙。6、拆開修理。減速器漏油自減速器分箱面或軸承蓋處滲漏1.潤滑油過多。2.殼體結(jié)合不良。、3、放油絲堵未上緊。1.檢查油位至規(guī)定油面。2.均勻上緊合箱螺栓,大修后,應(yīng)洗凈分箱面,均勻涂膠再合箱。3、擰緊放油絲堵。五、抽油機(jī)易出問題及日常巡檢重點(diǎn)部五、抽油機(jī)易出問題及日常巡檢重點(diǎn)部剎車不靈剎車剎不住,或自動(dòng)剎車1.剎車片未調(diào)好。2.剎車片磨損。3、剎車片或剎車轂油污。1.調(diào)整剎車片間隙。2.更換剎車片。3、擦干油污。驢頭工作不正常在運(yùn)轉(zhuǎn)中驢頭部位有吱響聲1.鋼絲繩缺油發(fā)干。2、抽油機(jī)不平
9、衡。1.給鋼絲繩涂油。2、更換鋼絲繩。齒面損壞點(diǎn)蝕嚴(yán)重1.減速器超載運(yùn)行。2.抽油機(jī)不平衡,3.潤滑油牌號(hào)不符合規(guī)定。4.油品變質(zhì)。5、齒輪齒面磨損或制造質(zhì)量不良。1.按規(guī)范要求運(yùn)轉(zhuǎn)。2.調(diào)整平衡狀況。3.按規(guī)定油品加油。4.排干潤滑油,洗凈并更換油品。5.將減速器送廠大修或更換零件。連桿拉斷拉斷前連桿運(yùn)動(dòng)可能發(fā)生震動(dòng)。1.連桿銷被卡住。2.曲柄銷上擔(dān)負(fù)的不平衡力太大。3、連桿上下接頭焊接質(zhì)量。1.正常安裝連桿銷。2.消除不平衡,重新找正抽油機(jī)。3.檢查焊接質(zhì)量,拉斷的連桿應(yīng)成對(duì)更換。曲柄與減速器被動(dòng)軸連接損壞發(fā)生周期性急劇跳動(dòng)1.曲柄鍵壓碎。2.曲柄與被動(dòng)軸連接松弛。3、軸上鍵槽損壞。1.更換鍵及被動(dòng)軸鍵槽位置。2.擰緊曲柄尾部螺栓。3、調(diào)換鍵槽位置,更換鍵。日常巡檢重點(diǎn)部 1、減速器底座螺栓是否松動(dòng) 2、曲柄銷鎖緊螺母是否松動(dòng)
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