jit與七大浪費

1、“現(xiàn)代生產(chǎn)與物流管理”課程論文基于JIT思想的相關(guān)課題研究報告授課學(xué)期2015學(xué)年至2016學(xué)年第2學(xué)期學(xué)院信息科學(xué)與工程學(xué)院專業(yè)自動化學(xué)號學(xué)144008姓名王歡交稿日期5月8日成績閱讀教師簽名日期論題一：消除浪費JIT的關(guān)鍵內(nèi)容。指出一些浪費的根源，并討論如何消除這些浪費1.1 精益生產(chǎn)（簡單介紹JIT基本概念和該理念的來源）1.1.1 1.1精益生產(chǎn)綜述首先，談到JIT就不得不先來介紹一下精益生產(chǎn)這個概念。精益生產(chǎn)（LeanProduction,簡稱LP）是美國麻省理工大學(xué)根據(jù)其在一項名為“國際汽車計劃”的研究項目中，基于對口本豐田生產(chǎn)方式（TPS:ToyotaProductionSyst

2、em）的研究和總結(jié)，針對當(dāng)時美國大量生產(chǎn)方式過于臃月中的弊病，于1990年提出的制造模式。其核心思想就是及時制造、消滅故障、消除一切浪費、向零缺陷、零庫存進軍。表2-1對精益生產(chǎn)方式與大批量生產(chǎn)方式進行了比較表1精益生產(chǎn)方式與大批量生產(chǎn)方式的比較比較項目精益生產(chǎn)方式大批豉生產(chǎn)方式生產(chǎn)目標(biāo)追求盡善盡美盡可能好1:作方式集成、多能、綜合工作組分工，專門化管理方式權(quán)力卜放寶塔式產(chǎn)品特征面向用戶.生產(chǎn)周期短敬重很大的林雄化產(chǎn)品供貨方式JIT方式，零庫存大庫存緩沖產(chǎn)品質(zhì)量過程保證.質(zhì)量高，零缺陷檢驗部門事后把關(guān)返修率幾乎為0很大自動化柔性自動化,盡量精簡剛性自動化,柔性小生產(chǎn)組織精簡一切多余環(huán)節(jié)機構(gòu)龐大

3、設(shè)計方式并行方式串行方式客戶關(guān)系客戶至上，產(chǎn)品面向客戶客戶至上，但產(chǎn)品少變1.1.2 準時化生產(chǎn)綜述JIT即準時化生產(chǎn)（JUSTINTIME）是精益生產(chǎn)方式的核心和支柱，它的基本思想就是“只在需要的時候，按需要的量，生產(chǎn)所需要的產(chǎn)品”，這也是“JUSTINTIME”（JIT）一詞所要表達的本來含義。它通過對生產(chǎn)過程中人、設(shè)備、材料等投入要素的有效使用，消除各種無效勞動和浪費，確保在必要的時間和地點生產(chǎn)出合適數(shù)量和質(zhì)量的品，從而實現(xiàn)以最少投入得到最大產(chǎn)出的目的。1.1.3 準時化生產(chǎn)的基本手段3個手段JIT生產(chǎn)方式為了達到其所設(shè)定的目標(biāo)，主要實施1、適時適量生產(chǎn)。2、彈性配置作業(yè)人員。3、過程質(zhì)

4、量保證。1.2 七大浪費（對企業(yè)生產(chǎn)中出現(xiàn)的各種浪費現(xiàn)象進行分類）所謂浪費，在JIT生產(chǎn)方式的起源地豐田汽車公司，被定義為“只使生產(chǎn)成本增加的生產(chǎn)諸因素”，也就是說，凡是超過生產(chǎn)產(chǎn)品所絕對必要的最少量的設(shè)備、材料和工作時間的部分都是浪費，不增加價值的活動更是浪費。有些浪費是顯形的、看得到的，而更多的則是隱性的，如庫存積壓、超期報廢、搬運損傷、資金積壓和利息損失等。消除浪費是精益生產(chǎn)的核心任務(wù)和出發(fā)點，精益的觀點把生產(chǎn)中的浪費歸納為七種類型，如表2-2。表2-2七大浪費的種類和內(nèi)容序號種類內(nèi)容1過量庠存過多的庫存占用大量賁金,降低了貴金周轉(zhuǎn)率、加上了企業(yè)以經(jīng)濟負此同時噌加門4件依印用用訓(xùn)費土，的

5、武了各種生產(chǎn)問題。2過量生產(chǎn)過量生產(chǎn)導(dǎo)致大量的WIP,，占用了生產(chǎn)空間，增加了中間搬運器材和管理作量，加大才產(chǎn)生不良的機會,揄藕了生產(chǎn)過程中的很多問題，是首先需要解決的問額3等待包拈物料、機器和人1等待口4多氽搬運指生嚴過程中的投運,包括放置、堆枳、移動、整理等.5返修指發(fā)生不良品后需要進行處置的人力、物力和時fHj方面的浪費,如產(chǎn)品報廢返工,材料和人工損失.訂單和市場信譽損失等.6性能過剩指加雙油或精度超過客戶的要求而造成的資源浪野°浪組過冬的T時、能源，增加了設(shè)備損耗01多余動作指生產(chǎn)現(xiàn)場中操作#動作上的不合理導(dǎo)致的時間浪費，上要包括；雙手或單-手空閑、動作中斷、動作過大、理北動

6、作、彎腰、轉(zhuǎn)身,行走等.1.2.1 減少浪費對企業(yè)的重要性（見下表分析）我1-2降低成本與成加銷售加了利潤增長的近械比較項n現(xiàn)狀增加10%銷轡降低10%成本銷出¥100.00¥110XX)¥100.00成本¥70.00¥77,00¥63.00利潤¥30.00¥33.00¥37.(X)麗增長率10.00%23.33%備注其他條件不變.銷售額達到¥123,才能達到¥37的利潤口結(jié)論降低成本比增加銷售更能增加利澗，我表增加成木勺成少與仍對于利潤減少的影響比較項目現(xiàn)狀減少10%銅售增加】。知成

7、本銷售Y100,00¥90.00¥100.00Y70.00¥63.00¥77.00利潤¥30.00¥27.00¥23.00利澗增長率-10.00%-23.33%結(jié)論增加成本比減少銷小更能流少利潤.1.3 消除七大浪費的主要方法1.3.1 方法概述精益生產(chǎn)消除七種浪費的基本對策是：1、通過現(xiàn)場改善使各種不可見的浪費暴露出來并逐一消除2、制定作業(yè)標(biāo)準并嚴格遵守；3、采用看板拉動生產(chǎn)，定制WIP,推行目視化管理。表2-3列出了精益生產(chǎn)中消除七種浪費所用到的手段和方法。序號浪費名稱消除方法1過量庫存TPM準確核定生產(chǎn)消耗定額、均衡生

8、產(chǎn)、縮短生產(chǎn)周期等。2過量生產(chǎn)減小批量、均衡生產(chǎn)、看板與目視管理等。3等待TPM快速換產(chǎn)、加強計劃管理、均衡生產(chǎn)等。4多余搬運流程改進、合理布局生產(chǎn)線、自動化進出料裝置等。5返修POKA-YOKA標(biāo)準化作業(yè)等。6性能過剩標(biāo)準化作業(yè)、優(yōu)化工藝等。7多余動作標(biāo)準化作業(yè)、工業(yè)工程等。論題二：在服務(wù)環(huán)境中可以JIT嗎？為什么？為了探討在服務(wù)業(yè)中能成功地應(yīng)用JIT,首先有必要比較一下服務(wù)業(yè)與制造業(yè)的區(qū)別2.1.1 服務(wù)業(yè)三大需求特性從顧客的需求角度來看，服務(wù)業(yè)的需求具有以下三個特性：1、需求的時間性：服務(wù)業(yè)的產(chǎn)品不同于制造業(yè)的產(chǎn)品，它不能被存儲起來放到以后去使用，所以，當(dāng)一次服務(wù)需求到來時，必須有生產(chǎn)能

9、力去滿足需求。2、需求的地點特性：制造業(yè)的生產(chǎn)和消費是可以分開的，而服務(wù)業(yè)的生產(chǎn)和消費則是不可分的。服務(wù)與消費是在同一地點、同一時間發(fā)生的3、需求的易變性：首先，顧客的需求多種多樣，不同的顧客有不同的需求；其次,顧客的行為受到多種因素的影響，包括從天氣到重大社會事件。2.1.2 服務(wù)產(chǎn)品的四大特性可見，相對于制造業(yè)來講，服務(wù)業(yè)的需求更具有隨機性和不確定性，從而對服務(wù)業(yè)的產(chǎn)能提出了更高要求，既要保持員工一定的工作負荷，又要有存儲的產(chǎn)能來滿足不確定的需求，因此服務(wù)業(yè)產(chǎn)能的柔性化變得十分重要。從提供產(chǎn)品的角度看，服務(wù)業(yè)提供的產(chǎn)品具有四個特性，首先，服務(wù)是無形的，無法存儲的，服務(wù)產(chǎn)品更難于區(qū)別，也更難

10、于定價。第二，服務(wù)與消費是緊密結(jié)合在一起的，是同時進行的，顧客本身就參與服務(wù)過程。第三，服務(wù)產(chǎn)品具有差異性。一方面，不同服務(wù)人員提供的服務(wù)具有差別，即使同一服務(wù)人員提供的服務(wù)也會變化。另一方面，不同的顧客對服務(wù)具有不同的感覺和評價。因此，服務(wù)的標(biāo)準化和質(zhì)量控制工作較難實行。第四，服務(wù)具有不可存儲性，一旦服務(wù)結(jié)束，服務(wù)本身就消失。可見，服務(wù)質(zhì)量與制造業(yè)的質(zhì)量有很大的不同，服務(wù)的質(zhì)量要由服務(wù)設(shè)施、服務(wù)技能、服務(wù)人員與顧客間的關(guān)系等決定。由此可見，服務(wù)業(yè)面臨的市場需求波動性很大，顧客的需求隨機性更大。顧客的滿意不僅包括服務(wù)的產(chǎn)品，而且包括服務(wù)的過程，服務(wù)的質(zhì)量更難以控制。因此，如何以有限的資源快速地

11、對市場需求產(chǎn)生反應(yīng)，并且提供“無缺陷”的服務(wù)產(chǎn)品，成為決定服務(wù)企業(yè)競爭力的重要因素。JIT的管理哲理恰好適應(yīng)了服務(wù)業(yè)的這些需求，如：由市場需求拉動生產(chǎn)，各個生產(chǎn)單位之間通過看板實現(xiàn)橫向信息流動，更快地對市場需求產(chǎn)生反應(yīng)；員工多面手，生產(chǎn)系統(tǒng)柔性化，實現(xiàn)了產(chǎn)能的柔性化；全員參與的全面質(zhì)量管理，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量；與供應(yīng)商建立緊密聯(lián)系，實現(xiàn)剛好及時供貨；等等。2.2在服務(wù)業(yè)中應(yīng)用JIT（11個具體的方法）從上的分析可以看出，服務(wù)業(yè)的兩個主要問題是如何提高服務(wù)業(yè)的質(zhì)量和如何提高服務(wù)業(yè)產(chǎn)能的柔性。下面將圍繞這兩方面的問題，提出在服務(wù)業(yè)中應(yīng)用JIT哲理的具體方法。第一，采用JIT中集體解決問題的方式，在服

12、務(wù)業(yè)中建立解決問題小組，由員工共同解決服務(wù)中存在的問題，及早排除隱患。如美國達拉斯第一銀行、英國航空為了提高服務(wù)質(zhì)量，在員工中建立“合理化意見小組”，取得了顯著成果。第二，JIT強調(diào)對員工的激勵，在JIT中，員工的積極性得到充分的發(fā)揮，員工主動地修理工具，排除設(shè)備故障。同樣，在服務(wù)業(yè)中，也要激發(fā)員工的積極性，培養(yǎng)員工的主人翁責(zé)任感，促進員工不斷完善服務(wù)環(huán)境和氛圍。不僅做到環(huán)境干凈，而且盡可能消除不必要的設(shè)施，保持服務(wù)區(qū)域清爽和井井有條。通過環(huán)境改善,使服務(wù)過程更加適宜，從而提高顧客可感知的質(zhì)量。第三，在JIT中，實行的是全面質(zhì)量管理方法，員工不僅要生產(chǎn)還要檢驗自己的產(chǎn)品，下游工序可以拒絕上游工

13、序不合格的零部件，這樣,通過全員參與質(zhì)量管理，保證了最終產(chǎn)品的質(zhì)量。在服務(wù)業(yè)中，也可采用這種思想，把質(zhì)量深入到每一個服務(wù)過程，讓下游的員工監(jiān)督上游員工的工作，對服務(wù)質(zhì)量不好的員工給予批評，盡量使服務(wù)過程“工業(yè)化”，從而提高服務(wù)的過程質(zhì)量，發(fā)展可靠的過程產(chǎn)能，保證一次性、高質(zhì)量、持續(xù)標(biāo)準的服務(wù)。第四，理清服務(wù)流程，改善服務(wù)業(yè)績。對服務(wù)企業(yè)現(xiàn)有的流程進行簡化、合并或重新排列，提高流程的通暢性，提高服務(wù)效率。第五，改善服務(wù)工藝技術(shù)和設(shè)備，實現(xiàn)服務(wù)工藝柔性化。評價服務(wù)工藝和設(shè)備，看其是否符合工藝要求，讓工藝在顧客可容忍的誤差范圍內(nèi)運作，以適應(yīng)各個服務(wù)工作小組的產(chǎn)能和規(guī)模。第六，在JIT中，通過員工的多

14、種工作技能的培訓(xùn)，來實現(xiàn)員工的柔性化，當(dāng)發(fā)生變動時，員工可以迅速地從一種工作轉(zhuǎn)到另一種工作。同樣，在服務(wù)業(yè)中，也可以培訓(xùn)員工掌握多種技能，使服務(wù)業(yè)有較好的柔性，能應(yīng)付服務(wù)的高峰期。比如，在賓館業(yè)中，可以培訓(xùn)員工既能做客房服務(wù)工作，也能做餐廳服務(wù)工作。當(dāng)就餐高峰到來時，客房服務(wù)員可以充當(dāng)餐廳服務(wù)員，從而實現(xiàn)了產(chǎn)能的柔性化。第七，由于服務(wù)機構(gòu)需求與生產(chǎn)同時進行，而需求又有高峰期和低谷期之分，因而可采用JIT中設(shè)備排列方法使服務(wù)設(shè)施的負荷均衡，使服務(wù)過程相對平穩(wěn)，可以避免顧客等待服務(wù)情況的發(fā)生。第八,JIT將一切不能增加價值的行為視為浪費，并設(shè)法消除這些浪費。在服務(wù)業(yè)中，也應(yīng)消除不必要的行為。通過消

15、除不增加價值的步驟，重組增加價值的步驟,提高服務(wù)作業(yè)的連續(xù)性，縮短作業(yè)周期。第九，重組外部環(huán)境，重新配置工作區(qū)域，以適應(yīng)JIT式的小組工作需要。比如，醫(yī)院的設(shè)施是按照X光室、注射科、診所、住院部等進行排列，對此，可以按疾病的種類成立JIT式治療小組，形成醫(yī)院內(nèi)部的一個個小診所，使治療的流程更加簡單，治療小組與病人的接觸更加直接，讓病人感受到更好的服務(wù)。第十，引入需求拉動的排隊系統(tǒng)。大多數(shù)的服務(wù)業(yè)可以把服務(wù)行為分為前臺和后臺兩個部分，進行前后臺排序的協(xié)調(diào)。比如在快餐店，首先是前臺接受到顧客需求，通知后臺進行工作，然后服務(wù)產(chǎn)品再由前臺傳遞給顧客。如果引入JIT式需求拉動的排隊系統(tǒng)，通過顧客的需求直

16、接拉動后臺的工作，則可以使服務(wù)更直接、更迅速。比如在漢堡店，可以使用玻璃墻讓后臺的廚師直接看到顧客的到來，從而將相應(yīng)數(shù)量的漢堡放在烤架上，實現(xiàn)JIT式的服務(wù)。第十一，建立供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)。在JIT中，生產(chǎn)商與供應(yīng)商結(jié)成了緊密的聯(lián)盟，共同進行產(chǎn)品的開發(fā)，實現(xiàn)無缺陷零部件的剛好及時供應(yīng)。在服務(wù)業(yè)，不同種類的服務(wù)業(yè)對“供應(yīng)商”有著不同的需求，有的則強調(diào)產(chǎn)品的供應(yīng)，如超市；有的強調(diào)高質(zhì)量人才的供應(yīng)，如咨詢業(yè)。因而，以產(chǎn)品服務(wù)為主的服務(wù)業(yè)要建立起原料的供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)；以人員服務(wù)為主的服務(wù)企業(yè)要建立“人力資源”的供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)，和高等學(xué)校及人才服務(wù)機構(gòu)等建立一種JIT關(guān)系，開發(fā)高質(zhì)量員工的可靠來源。論題三：為什么在實際中JI

17、T很難實行（8個困難）3.1我國企業(yè)運用JIT系統(tǒng)時存在問題由于JIT系統(tǒng)龐大并且較為復(fù)雜，不少企業(yè)在運用JIT系統(tǒng)時，不能完全兼顧系統(tǒng)的各個部分，企業(yè)在運用JIT系統(tǒng)時存在以下問題。1、企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對JIT生產(chǎn)系統(tǒng)缺乏深刻的認識和實施的決心。JIT系統(tǒng)是一種新的思維方式，它之所以成功，首先是由于它大膽地向傳統(tǒng)管理觀念提出了挑戰(zhàn)，使得生產(chǎn)管理的觀念發(fā)生了一場革命，它涉及生產(chǎn)管理系統(tǒng)重新設(shè)計，各功能的重新組合與調(diào)整，車間布局和作業(yè)劃分的變更，管理人員和操作人員的思想更新等等，是一項全局性工作。在實施過程中企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)班子往往認識不統(tǒng)一、決心不大、信心不足。2、物資供應(yīng)不順暢。由于JIT系統(tǒng)通過看板能夠防

18、止過量生產(chǎn)。使企業(yè)庫存量降低，許多企業(yè)在運用JIT系統(tǒng)時，也只是重視看板管理，而對物資供應(yīng)較為輕視，使企業(yè)和供應(yīng)商的聯(lián)系不緊密，造成物資供應(yīng)經(jīng)常不及時，形成物資供應(yīng)不順暢，企業(yè)也可能為了預(yù)防供應(yīng)不順暢而增加原材料庫存。3、設(shè)備切換時間較長。進行多品種小批量生產(chǎn)，就避免不了設(shè)備的頻繁切換，從而增大了勞動強度，使很多設(shè)備操作人員不太適應(yīng)，降低了作業(yè)速度，造成設(shè)備切換時間較長。4、看板的機能沒有充分發(fā)揮。企業(yè)以現(xiàn)場為中心進行看板管理，而當(dāng)前企業(yè)的現(xiàn)場管理水平相對較低，企業(yè)的現(xiàn)場又較為零亂，物料隨意放置，使看板的機能得不到充分發(fā)揮，不能有效地為生產(chǎn)系統(tǒng)服務(wù)。5、對JIT的誤解。許多企業(yè)的成本管理者認為JIT的目標(biāo)是消除一切浪費實行“零存貨”，因此在實施JIT時采用了十分激進的做法，使企業(yè)的庫存絕對為零。這樣做的后果使企業(yè)陷入巨大的風(fēng)險之中，一旦企業(yè)某一生產(chǎn)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，將會使整個系統(tǒng)受阻。許多企業(yè)匆匆參觀日本企業(yè)之后就簡單模仿，急于求成，沒有充分扎實地作好實施的基礎(chǔ)工作，結(jié)果是系統(tǒng)的可靠性差，設(shè)備難以實現(xiàn)快速轉(zhuǎn)換和調(diào)整，設(shè)備布局不合理，物流不順暢，工序質(zhì)量差，供