840D簡明教程

1、第一節(jié)：對刀1.按2 .用手輪把刀架搖至工件合適位置，并用刀尖輕碰內(nèi)孔壁或者外圓3 .按鍵返回加工界面4 .按屏幕下方“對刀”軟鍵。在由現(xiàn)的畫面中用方向鍵變換位置,切換選項（依次設(shè)置為G18加工平面，G500工件坐標(biāo)系和T1D1號刀具）注：G17為XY平面，G18為XZ平面，G19為YZ平面車床為G18G500為西門子系統(tǒng)默認工件坐標(biāo)系5 .在X軸位置輸入當(dāng)前工件的內(nèi)孔或外圓直徑，并按下鍵，使其生效抬升刀架，并輕碰工件上表面;在Z軸處輸0并按下鍵,使其生效6 .按屏幕右方確認”軟鍵，即可完成對刀說明：1 .一定要搞清楚自己對的是哪一把刀，在其后的編程中調(diào)用它就可以了。2 .通過調(diào)整一把刀具的不

2、同刀沿號或者不同的磨損值可以進行高效的粗精加工，并且無需修改程序，同時也更加容易保證精度。（如何通過修改磨損保證精度見后頁）西門子840D簡明教程第二節(jié)：磨損值的調(diào)整與計算磨損值的意義在于它會沿+X方向或者-X方向按給定的數(shù)值發(fā)生偏移，以做到留下加工余量或者調(diào)節(jié)精度的作用。幾點常識：1 .外圓應(yīng)該留正的磨損值，內(nèi)孔留負值2 .西門子系統(tǒng)磨損值為單邊的余量，即半徑值（Fanuc為直徑值）精加工磨損值的計算方法:（理想值一測量值）/2+當(dāng)前磨損值=精加工磨損值范例：有一工件內(nèi)徑基本尺寸要求為500mm上偏差+0.06,下偏差0,預(yù)留了-0.5mm的磨損值，現(xiàn)測量得由實際尺寸為498.86mm,問磨

3、損值應(yīng)該改為多少？答：由提示得由此工件內(nèi)孔的理想尺寸應(yīng)為500.03mm,根據(jù)公式（理想值一測量值）/2+當(dāng)前磨損值=精加工磨損值推由：（500.03-498.86）/2+（-0.5）=0.085所以最終磨損值應(yīng)為0.085mm西門子840D簡明教程第三節(jié)：程序的測試與模擬西門子840D具有強大的圖形仿真及交互幫助能力。通過仿真可以檢驗?zāi)切]有絕對把握的程序，并可以在系統(tǒng)的提示下，把程序修改正確，是非常好用的功能。在模擬環(huán)境中機床是被鎖住的，但屏幕坐標(biāo)照常運動，并有形象的3D模擬加工動畫操作方式:1.AUTO方式下按能一一“程序控制”軟鍵一一用建選中DRYPRTROV三個選項“確認”軟鍵2.到

4、程序目錄一一選擇待模擬的程序一一“模擬”軟鍵一一啟動程序即可注：1.啟動程序前一定要仔細檢查DRYPRTROV三個選項是否選中，并把進給倍率打到0,然后緩慢增加并觀察刀具是否運動，以免發(fā)生撞刀事故。2.上述操作順序不能顛倒西門子840D簡明教程第四節(jié)：常用循環(huán)程序開槽循環(huán)-CYCLE93退刀循環(huán)-CYCLE94毛坯循環(huán)-CYCLE95螺紋退刀-CYCLE96螺紋切削-CYCLE97螺紋鏈接-CYCLE98擴展毛坯循環(huán)CYCLE95（毛坯粗精加工循環(huán)）NPP輪廓的子程序名稱MID每次吃刀深度（半徑值，不輸入正負號）FALZZ軸上的加工余量（不輸入正負號）FALXX軸上的加工余量（不輸入正負號）F

5、AL沿著輪廓的加工余量（不輸入正負號）FF1正常粗加工進刀速率（注意區(qū)分G94和G95）FF2插入凸紋車削元素的進刀速率FF3精加工進刀速率VARI加工類型（值的范圍：1-12）DT粗加工過程中斷屑的停駐時間（一般不用設(shè)）DAM每次粗加工車削中斷作斷屑處理之后的路徑長度（一般不用設(shè)）_VRT粗加工輪廓的后退距離，漸增（不輸入正負號）加工類型如下1粗加工縱向外側(cè)7精加工縱向內(nèi)側(cè)2粗加工橫向外側(cè)8精加工橫向內(nèi)側(cè)3粗加工縱向內(nèi)側(cè)9綜合加工縱向外側(cè)4粗加工橫向內(nèi)側(cè)10綜合加工橫向外側(cè)5精加工縱向外側(cè)11綜合加工縱向內(nèi)側(cè)6精加工橫向外側(cè)12綜合加工橫向內(nèi)側(cè)西門子840D簡明教程第五節(jié)：斷刀的處理辦法（斷

6、點返回）1“AUTO”方式按下程序暫停（不要復(fù)位）2轉(zhuǎn)“JOG”手動3沿Z軸退出工件表面4停主軸5換刀片6按下“Repos”（重新定位）7主軸啟動8沿一Z方向移動，直至停止（注意接近斷刀點時調(diào)低進給率）9轉(zhuǎn)“AUTO”按下“啟動”鍵西門子840D簡明教程西門子840D簡明教程嚴(yán)云波2009.11西門子840D簡明教程第六節(jié)：單一輪廓大切削余量編程范例當(dāng)面對單一輪廓大切削量的工件時，類似fanuc中G90的單一循環(huán)功能是非常好用的。下面通過調(diào)用一個絕對和相對混用編程的子程序?qū)崿F(xiàn)類似的功能。v（圖中1000的深度為250總深度300忘記標(biāo)了?。〢BK.MPFT1D1G95G90（一號刀mm/r絕對

7、編程）M3S50F0.5G0X595Z3.（起刀點；Z值保證不碰工件即可X值與子程序相關(guān)）ABK001P40（調(diào)子程序40次）G0Z100（退刀）M30ABK001.SPFG91G0X15（向X軸正方向走15mm）G90G1Z-250G91X-5,（退5mm此值一般與起刀點距工件內(nèi)/外壁距離相同）G90Z3M17這個例子只是一種方法，而實際加工中具體的進刀量、退刀量、起刀點都需要具體對待。切削的余量也往往是不能整除的，需要自己憑個人理解及喜好具體的設(shè)置調(diào)整。西門子840D簡明教程第七節(jié)：G0快速定位G1直線查補G2順時針圓弧插補G3逆時針圓弧插補G4暫停f（秒）s（轉(zhuǎn)）G70英制尺寸G71公制尺寸G90絕對尺寸編程G91相對尺寸編程G94mm/min840D常用指令G95mm/rG96恒線速度（G96S200LIMS=50200米每分鐘,主軸限速50轉(zhuǎn)）G97取消橫線速度G22半徑尺寸編程G23直徑尺寸編程G500恢復(fù)