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1、1設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)備基礎(chǔ)2015年年08月月231.生產(chǎn)的連續(xù)性強(qiáng)生產(chǎn)的連續(xù)性強(qiáng)2.生產(chǎn)的條件苛刻:戒指易燃、易爆、有生產(chǎn)的條件苛刻:戒指易燃、易爆、有毒、強(qiáng)腐蝕性,反應(yīng)高溫高壓;毒、強(qiáng)腐蝕性,反應(yīng)高溫高壓;3.生產(chǎn)原理多樣性生產(chǎn)原理多樣性4.生產(chǎn)技術(shù)含量高生產(chǎn)技術(shù)含量高4n壓力:真空低壓中壓 高壓超高壓n溫度:低溫中溫高溫n介質(zhì):有毒;易燃;劇毒。設(shè)備的使用環(huán)境使用環(huán)境:51、操作人員必須做到對所使用的設(shè)備做到“懂和會”,即做到“懂結(jié)構(gòu)、懂用途;會使用、會維護(hù)保養(yǎng)、會排除故障”。千萬不要不懂裝懂,也不能野蠻操作;2、目前,我們使用的主要設(shè)備有反應(yīng)釜、冷凝器、真空泵、物料泵、各種連接管道等;對操作工
2、的要求對操作工的要求6反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)什么是反應(yīng)釜?工業(yè)生產(chǎn)中,用來化學(xué)反應(yīng)的容器;反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌形式一般有錨式、槳式、推進(jìn)式或框式等 7搪瓷反應(yīng)釜搪瓷反應(yīng)釜搪瓷反應(yīng)釜是將含高二氧化硅的玻璃襯在鋼制容搪瓷反應(yīng)釜是將含高二氧化硅的玻璃襯在鋼制容器的內(nèi)表面,經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬器的內(nèi)表面,經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復(fù)合材料制品。普通搪瓷反應(yīng)釜工表面上成為復(fù)合材料制品。普通搪瓷反應(yīng)釜工作條件:作條件:夾套允許使用最高壓力為夾套允許使用最高壓力為0.56Mpa0.56Mpa,罐內(nèi)最高工作壓力為罐內(nèi)最高工作壓力為0.4Mpa0.4Mp
3、a,對各種濃度無機(jī)對各種濃度無機(jī)酸、有機(jī)酸、有機(jī)溶劑及弱堿等介質(zhì)均有極強(qiáng)酸、有機(jī)酸、有機(jī)溶劑及弱堿等介質(zhì)均有極強(qiáng)的抗腐蝕性,但對于強(qiáng)堿、氫氟酸及含氟離子的抗腐蝕性,但對于強(qiáng)堿、氫氟酸及含氟離子介質(zhì)以及溫度大于介質(zhì)以及溫度大于180攝氏度,濃度大于攝氏度,濃度大于30%磷酸等不適用。磷酸等不適用。反應(yīng)釜8一一.反應(yīng)釜使用過程中的注反應(yīng)釜使用過程中的注意事項:意事項:1. 投料之前首先要檢查與反應(yīng)釜相連的閥門是否處于應(yīng)處狀態(tài),確認(rèn)正確后,按工藝要求的順序和數(shù)量投料;2.給反應(yīng)釜升溫時,要緩慢開啟蒸汽閥門,使之對夾套預(yù)熱,逐步升壓,夾套內(nèi)壓力不準(zhǔn)超過規(guī)定值 ;3.使用過程中,注意各個法蘭連接處的密封
4、情況,如出現(xiàn)泄漏應(yīng)緊急采取措施。9 4. 及時關(guān)注機(jī)封和減速機(jī)內(nèi)部的潤滑油,若發(fā)現(xiàn)電動機(jī)和減速有異常聲音,應(yīng)及時上報; 5.嚴(yán)防酸液外溢或進(jìn)入夾套內(nèi)而加快設(shè)備的腐蝕; 6.粘結(jié)在罐內(nèi)物料應(yīng)及時清理,清理時應(yīng)用非金屬工具,輕輕鏟削疏通,防止損壞搪玻璃瓷層。10 7.常壓反應(yīng)時一定要保證反應(yīng)釜處于放空狀態(tài) 8.使用過程中定期檢查,如放出物料發(fā)現(xiàn)有搪玻璃碎屑,應(yīng)及時開罐檢查,發(fā)現(xiàn)爆瓷見鐵應(yīng)及時妥善處理。11冷凝器冷凝器n冷凝器:是熱交換器的一種,通過冷卻介質(zhì)與物料的間接接觸,達(dá)到冷凝器:是熱交換器的一種,通過冷卻介質(zhì)與物料的間接接觸,達(dá)到熱交換目的降低物料溫度。熱交換目的降低物料溫度。n按材質(zhì)分:按
5、材質(zhì)分:不銹鋼列管冷凝器、玻璃盤管冷凝器、碳鋼列管冷凝器、不銹鋼列管冷凝器、玻璃盤管冷凝器、碳鋼列管冷凝器、石墨圓塊孔式冷凝器、石墨改性聚丙烯列管冷凝器、搪玻璃碟片冷凝石墨圓塊孔式冷凝器、石墨改性聚丙烯列管冷凝器、搪玻璃碟片冷凝器等。器等。n使用注意事項:使用注意事項:(1)冷凝器使用嚴(yán)禁驟冷、驟熱冷凝器使用嚴(yán)禁驟冷、驟熱,特別是玻璃、石墨、搪瓷碟片式冷凝器。,特別是玻璃、石墨、搪瓷碟片式冷凝器。不能斷水或熱氣流和冷卻介質(zhì)的溫差過大,冷沖擊不能超過不能斷水或熱氣流和冷卻介質(zhì)的溫差過大,冷沖擊不能超過110,否則會造成盤管和搪瓷破裂。否則會造成盤管和搪瓷破裂。(2)經(jīng)常關(guān)注冷凝器冷卻水的溫度以及
6、脫出溶液的溫度。)經(jīng)常關(guān)注冷凝器冷卻水的溫度以及脫出溶液的溫度。(3)石墨冷凝器嚴(yán)禁脫甲醇(堿性條件下),甲醇易使石墨孔塊破裂。石墨冷凝器嚴(yán)禁脫甲醇(堿性條件下),甲醇易使石墨孔塊破裂。(4 4)石墨冷凝器在使用過程中,對于常壓蒸餾時要保證系統(tǒng)與大氣相通,)石墨冷凝器在使用過程中,對于常壓蒸餾時要保證系統(tǒng)與大氣相通,避免系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生正壓力而損壞石墨孔塊。避免系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生正壓力而損壞石墨孔塊。12泵泵 泵廣泛用于化工生產(chǎn)中的物料輸送,根據(jù)不同生產(chǎn)的泵廣泛用于化工生產(chǎn)中的物料輸送,根據(jù)不同生產(chǎn)的需要,泵的用途和材質(zhì)也有所不同。需要,泵的用途和材質(zhì)也有所不同。(1)按工作原理和結(jié)構(gòu)分類)按工作原理和結(jié)構(gòu)
7、分類 1)葉輪泵葉輪泵:通過泵軸旋轉(zhuǎn)時帶動各種葉輪葉片給液體:通過泵軸旋轉(zhuǎn)時帶動各種葉輪葉片給液體以離心力或軸向力,輸送液體到管道或容器,如離心以離心力或軸向力,輸送液體到管道或容器,如離心泵、旋渦泵、混流泵、軸流泵。泵、旋渦泵、混流泵、軸流泵。2)容積式泵容積式泵:利用泵缸體內(nèi)容積的連續(xù)變化輸送液體:利用泵缸體內(nèi)容積的連續(xù)變化輸送液體的泵,如往復(fù)泵、活塞泵、齒輪泵、螺桿泵。的泵,如往復(fù)泵、活塞泵、齒輪泵、螺桿泵。 3)其他形式的泵其他形式的泵:有利用電磁輸送液態(tài)電導(dǎo)體態(tài)的電:有利用電磁輸送液態(tài)電導(dǎo)體態(tài)的電磁泵;利用流體能量來輸送液體的泵,如噴射泵、空磁泵;利用流體能量來輸送液體的泵,如噴射泵
8、、空氣升液器等。氣升液器等。泵使用注意事項:嚴(yán)禁空轉(zhuǎn),這樣易將電機(jī)機(jī)封燒毀。泵使用注意事項:嚴(yán)禁空轉(zhuǎn),這樣易將電機(jī)機(jī)封燒毀。13離心泵操作規(guī)程離心泵操作規(guī)程n盤車檢查泵軸是否輕松靈活,泵體內(nèi)是否有金盤車檢查泵軸是否輕松靈活,泵體內(nèi)是否有金屬碰撞的聲音。屬碰撞的聲音。(啟泵前一定要盤車靈活,否(啟泵前一定要盤車靈活,否則強(qiáng)制啟動會引起機(jī)泵損壞、電機(jī)跳閘甚至燒則強(qiáng)制啟動會引起機(jī)泵損壞、電機(jī)跳閘甚至燒損)損) n啟動前,檢查電機(jī)和泵的旋轉(zhuǎn)方向是否一致。啟動前,檢查電機(jī)和泵的旋轉(zhuǎn)方向是否一致。(電機(jī)檢修后的泵一定要檢修此項,也很容易(電機(jī)檢修后的泵一定要檢修此項,也很容易忽略而鬧出笑話來)忽略而鬧出笑
9、話來)n按規(guī)定向軸承箱加入潤滑油,油面在油標(biāo)按規(guī)定向軸承箱加入潤滑油,油面在油標(biāo)1/22/3處。處。 (無潤滑油開車后果可想而知,(無潤滑油開車后果可想而知,軸承將燒損)軸承將燒損) 14離心泵操作規(guī)程 在啟動完后其實還需要檢查電機(jī)、泵是在啟動完后其實還需要檢查電機(jī)、泵是否有雜音、是否異常振動,是否有泄漏否有雜音、是否異常振動,是否有泄漏等后才能離開;等后才能離開; 泵使用注意事項:嚴(yán)禁空轉(zhuǎn),這樣易泵使用注意事項:嚴(yán)禁空轉(zhuǎn),這樣易將電機(jī)機(jī)封燒毀。將電機(jī)機(jī)封燒毀。15泵的常見故障分析故障原因解決方法打不出液體吸入管內(nèi)有空氣,進(jìn)口堵塞吸入管內(nèi)有空氣,進(jìn)口堵塞吸上高度太高吸上高度太高要求揚(yáng)程大于泵的
10、揚(yáng)程要求揚(yáng)程大于泵的揚(yáng)程排出管過細(xì),管路損失太大排出管過細(xì),管路損失太大反轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)清理管路清理管路降低泵的安裝高度降低泵的安裝高度更換揚(yáng)程大的泵更換揚(yáng)程大的泵換口徑與泵口等大的輸送換口徑與泵口等大的輸送管管改變方向改變方向流量不足葉輪損壞葉輪損壞密封件損壞密封件損壞進(jìn)口管過細(xì)進(jìn)口管過細(xì)進(jìn)口管彎頭過多,阻力過大進(jìn)口管彎頭過多,阻力過大更換新的葉輪更換新的葉輪更換密封件更換密封件按規(guī)定重裝管道按規(guī)定重裝管道重新合理安排管路重新合理安排管路16泵的常見故障分析揚(yáng)程不足輸送介質(zhì)中含有氣體輸送介質(zhì)中含有氣體葉輪和葉片損壞葉輪和葉片損壞降低介質(zhì)粘度或增加注降低介質(zhì)粘度或增加注灌力灌力更換葉輪更換葉輪密封泄漏
11、動靜環(huán)不平衡動靜環(huán)不平衡脫液運(yùn)行,動靜環(huán)損壞脫液運(yùn)行,動靜環(huán)損壞動靜環(huán)松開,重新調(diào)整動靜環(huán)松開,重新調(diào)整位置位置更換新的機(jī)封更換新的機(jī)封泵震動泵軸與電機(jī)軸不同心泵軸與電機(jī)軸不同心泵進(jìn)液管堵塞或進(jìn)管過泵進(jìn)液管堵塞或進(jìn)管過細(xì),供液不足,泵產(chǎn)生細(xì),供液不足,泵產(chǎn)生汽蝕汽蝕電機(jī)軸或泵軸承磨損嚴(yán)電機(jī)軸或泵軸承磨損嚴(yán)重重校正泵軸的中心校正泵軸的中心檢查進(jìn)液管路,更換進(jìn)檢查進(jìn)液管路,更換進(jìn)液管液管清洗或更換軸承清洗或更換軸承17真空泵的操作規(guī)程n1、檢查與該真空泵相連的所有閥門是否關(guān)閉,、檢查與該真空泵相連的所有閥門是否關(guān)閉,n2、關(guān)閉緩沖罐閥門,打開冷卻水閥,注意水量,直至、關(guān)閉緩沖罐閥門,打開冷卻水閥,
12、注意水量,直至有少量水流出,再啟動真空泵。有少量水流出,再啟動真空泵。n4、用完真空,關(guān)閉真空泵程序如下:打開反應(yīng)釜放空、用完真空,關(guān)閉真空泵程序如下:打開反應(yīng)釜放空閥再打開緩沖罐放空閥門,直至真空度在閥再打開緩沖罐放空閥門,直至真空度在-0.02MPa以下時方可關(guān)閉水泵電源,最后關(guān)閉冷卻水。以下時方可關(guān)閉水泵電源,最后關(guān)閉冷卻水。n5、定期給儲罐加水,保證罐內(nèi)水滿,負(fù)壓脫溶和帶負(fù)、定期給儲罐加水,保證罐內(nèi)水滿,負(fù)壓脫溶和帶負(fù)壓反應(yīng)時,需根據(jù)需要適量打開注水閥加水以控制罐壓反應(yīng)時,需根據(jù)需要適量打開注水閥加水以控制罐內(nèi)水溫內(nèi)水溫35,用完后關(guān)閉注水閥。,用完后關(guān)閉注水閥。n6、使用期間,注意聽
13、水泵的聲音,如有異常聲音及時、使用期間,注意聽水泵的聲音,如有異常聲音及時停泵檢查,并匯報作記錄,同時通知機(jī)修人員及時檢停泵檢查,并匯報作記錄,同時通知機(jī)修人員及時檢修。修。18行吊安全操作規(guī)程行吊安全操作規(guī)程n1、開動前認(rèn)真檢查行吊的機(jī)誡、電氣、鋼絲繩、吊鉤、限位器等,是否完好可靠。n2、嚴(yán)禁超負(fù)荷(限載1500公斤)起吊,行吊上升時嚴(yán)防撞頂。n3、行吊起吊物件時吊籃下方嚴(yán)禁站人。不用時及時關(guān)好護(hù)欄。n4、吊籃上禁止乘人,不得斜吊,起吊物件、吊鉤在搖擺狀態(tài)下不能起吊。n5、使用拖掛線電器開關(guān)啟動,絕緣必須良好,正確按動電鈕,注意站立位置。19n6、不得多放致使鋼絲繩纏繞在一起。 n7、使用時
14、發(fā)現(xiàn)鋼絲繩彎曲變形,卡住不動等異常情況時,必須停止操作。 n8、使用行吊時,應(yīng)先將掛鉤掛到安全卡扣上,方可進(jìn)行裝卸貨。20nn10、電動葫蘆使用中必須保持足夠的潤滑油,并保持潤滑油的干凈,不應(yīng)含有雜質(zhì)和污垢。n11、電動葫蘆不工作時,不得把重物懸于空中,防止零件產(chǎn)生永久變形。 n12、在使用過程中,如果發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)立即切斷主電源。21操作要點操作要點n嚴(yán)禁超重起吊(限載1.5噸);n行吊上升時嚴(yán)防撞頂;n行吊起吊物件時,吊籃下方嚴(yán)禁站人;n吊籃上禁止乘人,不用時及時關(guān)好護(hù)欄;n吊籃上升到樓層卸貨時注意安全卡勾要扣好。22管道閥門nDN:公稱直徑,就是各種管子與管路附件的通用口徑。 例如DN25閥門,指的就是直徑為25mm的閥門;n1寸=25.4mm,通常我們說的一寸管其直徑就約為25mmnPN:工稱壓力,是指管路允許的最高工作壓力;例如:PN16,指的就是允許的最高工作壓力為1.6Mpa23節(jié)能n水、電、蒸汽、導(dǎo)熱油、冷凍等都是我們常用的能源,一定要養(yǎng)成節(jié)約能源的意識;n例如:視孔燈、真空泵、照明燈不用時應(yīng)及時關(guān)閉;使用蒸汽時,不能將排污閥常開;n能耗將列入對車間崗位的考核;24操作人員在設(shè)備使用和維護(hù)中的注意事項n1、嚴(yán)格按照操作規(guī)程
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