人民醫(yī)院整體遷建項目二次鍍鋅法蘭無縫管施工方案

1、中建三局集團有限公司一、項目簡介1、工程概況麻城市人民醫(yī)院整體遷建項目醫(yī)療綜合樓及后勤保障樓，總建筑面積約15.3萬褶。其中醫(yī)療綜合樓14.7萬含地下一層面積（局部為人防區(qū)）2.3萬褶；后勤保障樓0.6萬褶。建筑最高點74.4米。醫(yī)療綜合樓包括兩棟17層內(nèi)外科住院樓、4層裙樓（局部5層）作為醫(yī)院掛號、候診、診室、CT手術(shù)室等功能性用房。兩棟超高層建筑公用裙房的配套用房。醫(yī)療綜合樓空調(diào)部分夏季逐時總冷負荷約為12554KW冬季計算總熱負荷約為6815KW地下室制冷機組4臺，裙樓風(fēng)冷熱泵機組3臺，樓層凈化空調(diào)組合式空調(diào)機組暫未設(shè)計，風(fēng)機盤管及空氣處理機組2700臺。本工程空調(diào)水供回水管道大于等于D

2、N10林用無縫鋼管，二次鍍鋅安裝，無縫鋼管及管件、法蘭總量約為500噸。下表為本項目無縫鋼管清單及其理論重量表（理論重量來源于五金手冊）：廳P物料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量理論重量（kg/m）單位數(shù)量備注1無縫鋼管°108*4.5m567011.49噸65.15含管件2無縫鋼管小133*4.5m100214.26噸14.29含管件3無縫鋼管小159*5m64218.99噸12.19含管件4無縫鋼管219*7m191436.6噸70.05含管件5無縫鋼管°273*8m143452.28噸74.97含管件6無縫鋼管小325*9m58870.14噸41.24含管件7無縫鋼管小377*9

3、m26481.67噸21.56含管件8無縫鋼管°426*10m240102.59噸24.62含管件9無縫鋼管°480*12m810138.49噸112.18含管件10平焊法蘭DN100,PN25個18906.29噸11.8911平焊法蘭DN125,PN25個3348.5噸2.8412平焊法蘭DN150,PN25個21410.8噸2.3113平焊法蘭DN200,PN26個63814.2噸9.061中建三局集團有限公司14平焊法蘭DN250,PN27個47820.2噸9.6615平焊法蘭DN300,PN27個19626.5噸5.1916平焊法蘭DN350,PN28個8837.6

4、噸3.3117平焊法蘭DN400,PN28個8050.7噸4.0618平焊法蘭DN450,PN29個27057.8噸15.61合計噸500.172、系統(tǒng)特點本工程為混凝土框剪結(jié)構(gòu)。由于結(jié)構(gòu)預(yù)留空調(diào)水管井空間較小，管井較大，同一管井內(nèi)空調(diào)水立管數(shù)量較多，排布緊密；水平管段處，走廊較為狹小，且機電、消防專業(yè)管道較多，受吊頂凈高限制，綜合布線和管道排布錯綜復(fù)雜，給施工帶來麻煩。因此必須運用BIM軟件管線布置功能對管線排布精準(zhǔn)控制，指導(dǎo)施mo中央空調(diào)冷凍水和冷卻水系統(tǒng)為密閉式循環(huán)系統(tǒng)，水中溶解氧就會很容易對管材產(chǎn)生腐蝕作用，日積月累管道內(nèi)就會產(chǎn)生銹渣，銹渣會阻塞主機內(nèi)銅管及風(fēng)機盤管，致使主機、風(fēng)機盤管

5、制冷效果急劇下降，影響空調(diào)的使用效果。醫(yī)院項目對室內(nèi)溫濕度和潔凈度控制要求更高，對循環(huán)水質(zhì)清潔度要求也更高，因而需要采用管道二次鍍鋅安裝工藝來保證循環(huán)水質(zhì)，有效防腐減少雜質(zhì)產(chǎn)生，增加管道、閥門、設(shè)備等的使用壽命，減少檢修次數(shù)和難度。3、規(guī)范性引用條文GB50242-2002建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50243-2002通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50236-98現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50235-97工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50185-93工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBT13912-2002鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術(shù)條件及實驗方法二、

6、方案實施1、方案出發(fā)點按照本工程暖通空調(diào)專業(yè)圖紙施工說明三、1、a,空調(diào)水供回水管徑100mm時，采用無縫鋼管，焊接或法蘭連接，熱鍍鋅二次安裝。項目前期考慮過以下幾種方案：1) 采用無縫鋼管對焊方式，一次安裝試壓完畢后，管道拆卸困難，管道過長需要二次切割裝車，不適合二次鍍鋅安裝，因而選用法蘭連接方式有利于拆裝；中建三局集團有限公司2) 直接采用鍍鋅無縫鋼管安裝，但法蘭和通頭管件處仍需要焊接，破壞鍍鋅層，因而仍然需要二次鍍鋅；3) 采用無縫鋼管一次安裝，焊上法蘭，試壓完成后拆卸法蘭螺栓，管道和通頭管件處運至熱鍍鋅，返回現(xiàn)場二次安裝已鍍鋅的全部管道和配件，這樣鍍完鋅后的管道就可以杜絕再焊接。采用方

7、案(3)即無縫鋼管法蘭連接二次鍍鋅安裝的優(yōu)勢如下：(1)法蘭在現(xiàn)場管道加工區(qū)焊接，保證焊接質(zhì)量，采用PN25壓力等級的法蘭(設(shè)計要求試壓壓力達到1.89Mpa),避免法蘭螺孔不齊、法蘭平面與鋼管橫截面不垂直導(dǎo)致拼縫不實漏水的問題；(2)僅通頭短管處需要在高處焊接，減少高處作業(yè)現(xiàn)場焊接工作量，減少了安全隱患，提高施工安全保證；(3)鍍鋅完成后僅通過安裝法蘭螺栓，無需進行焊接，避免了鍍鋅層的二次破壞；(4)保溫施工時，管道表面鍍鋅層相比油漆層更有利于保溫膠水的粘合，保溫效果更有保證，延長保溫棉使用時間。(5)由于管道內(nèi)外均采用熱鍍鋅，無需進行除銹刷漆工作，防腐效果較好，法蘭連接拆卸方便有利于醫(yī)院運

8、行階段系統(tǒng)檢修和保養(yǎng)。2、難點分析(1)綜合管線：圖紙深化難度較大，機電專業(yè)管道本身排布密集，建筑樓層高度較低，吊頂高度較高，綜合管線排布復(fù)雜。(2)工期要求：鍍鋅無縫鋼管增加了二次拆裝工序，費工、費時，對工期有影響；(3)空間要求：采用法蘭連接方式，由于法蘭截面較寬也需要保溫，因而增加了管道本身的占用空間，增加了綜合管線排布的難度；(4)協(xié)調(diào)要求：熱鍍鋅廠家要求每批40噸起鍍，需要寬大的工作面，由于現(xiàn)場施工進度要求和土建砌體施工，一次安裝時能夠保證進度，二次安裝時可能出現(xiàn)部分工作面封死(如立管管井)的情況，需要與鍍鋅廠充分協(xié)調(diào)，同時需要土建提供廣大的工作面，在二次砌體施工前就要做好二次安裝和

9、保溫工作3、應(yīng)對措施(1)綜合管線：在二維深化圖紙基礎(chǔ)上，管線復(fù)雜部位采用Revit深化軟件進行深化設(shè)計，模擬管線空間位置排布順序。(2)工期要求：在具備一次安裝工作面前1個月就應(yīng)開始管道進場焊接法蘭工作，完成一次安裝和試壓拆卸工作，跟進管道運輸和二次鍍鋅工作，縮短供貨和熱鍍鋅周期，增加現(xiàn)場人力物力，合理安排各道工序和工作內(nèi)容，保證生產(chǎn)進度。(3)空間要求：多根水管并排在法蘭連接處錯位安裝，在通頭處調(diào)整短管長度，增加直管段長度，盡量減少法蘭個數(shù)；跟進土建砌體進度，立管處需要在二次砌體施工前就要安裝和保溫完畢；(4)協(xié)調(diào)要求：無縫管主要分布在地下室、管井和1層走道處，可與土建溝通此處砌體后施工，

10、保證我方充足工作面，準(zhǔn)確掌握土建砌體施工時間，在其1個月前著手法蘭焊接、支架安裝等工作，在砌體施工前完成二次安裝和試壓工作。中建三局集團有限公司三、空調(diào)水系統(tǒng)管道二次鍍鋅安裝工藝1、工藝簡介空調(diào)水系統(tǒng)管道材質(zhì)的選擇最常用的管道有螺旋縫焊接鋼管、無縫鋼管和鍍鋅鋼管。無縫鋼管憑借其特有的性能在工程實際中經(jīng)常受到設(shè)計人員的青睞。為了加強對空調(diào)水系統(tǒng)中水質(zhì)的管理，防止腐蝕。工程中管道逐步采用二次鍍鋅的方式來降低水質(zhì)污染的幾率。但由于空調(diào)主管一般布置在空間較狹窄的管井和機房內(nèi)，受安裝場地的影響因素較大，如采取全現(xiàn)場操作的“一裝、一拆、鍍鋅后在重新安裝”的“二次鍍鋅”方式是行不通的。特別是工期的要求也是很

11、難實現(xiàn)的，必須采用法蘭管道預(yù)制的二次鍍鋅工藝來解決這一難題。2、工藝原理采用法蘭管道預(yù)制方案進行解決二次鍍鋅的難題，預(yù)制必須要做到準(zhǔn)確、-次到位。因此，預(yù)制圖的準(zhǔn)確性是該項工作成功開展的首要條件，必須對需預(yù)制管道部位的機電管線進行重新排布，繪制準(zhǔn)確的綜合管線圖。根據(jù)綜合管線圖確定需法蘭預(yù)制的管段和預(yù)留需進行二次鍍鋅(必須現(xiàn)場進行兩裝一拆)的管段。該預(yù)留管道一般選擇在立管與水平管通過彎頭連接的部位，利用彎頭朝向的可調(diào)整性，進行準(zhǔn)確的預(yù)留。該彎頭所發(fā)揮的作用亦成為關(guān)鍵，由彎頭和彎頭間部分直管組成的管段稱為“萬向彎”。3、施工工藝流程及操作要點(1)施工工藝流程中建三局集團有限公司(1)加工區(qū)無縫鋼

12、管法蘭焊接和管道預(yù)制(2)無縫鋼管支架制作安裝(3)無縫鋼管法蘭連接一次安裝(4)無縫鋼管熱鍍鋅5中建三局集團有限公司(4)鍍鋅無縫鋼管吊裝卸貨(5)鍍鋅無縫鋼管現(xiàn)場轉(zhuǎn)運(6)鍍鋅無縫鋼管二次安裝、碰頭(7)鍍鋅無縫鋼管整體完成中建三局集團有限公司(2)操作要點1、施工準(zhǔn)備采取非施工現(xiàn)場進行準(zhǔn)確預(yù)制施工方案，為達到預(yù)制的準(zhǔn)確性，預(yù)制的各項工作顯得尤為重要，具體要求有以下幾點：a、對材料的各項要求，確定管材的選用，連接方式的選用，明確采取預(yù)制的管道。掌握實際采購各類管道附件，閥件和設(shè)備等實際尺寸，為準(zhǔn)確地繪制綜合布線圖提供原始數(shù)據(jù)。b、圖繪制。一般設(shè)計往往是管線的走向達到準(zhǔn)確，必須對各種管線進行

13、重新排布，這就是所謂綜合管線圖。c、要將所有風(fēng)，水，電的施工圖合成一張完整的圖，然后根據(jù)施工規(guī)范，施工原則，凈空要求對所有管線進行空間合理分配，重新布置，重新出施工圖。重新出施工圖的原則必須不改變設(shè)計的功能及管線大小，而只改變管線的安裝空間位置。繪制綜合布線圖必須滿足設(shè)計，規(guī)范的相關(guān)要求外，現(xiàn)場布置必須遵循以下原則：a.小管讓大管，有壓管讓無壓管原則b.合理分層布置原則合理分層布置管線主要目的是合理地控制樓層的凈高、各種管線必須合理的分層布置，根據(jù)施工規(guī)范的各種要求，基本原則是上層進行設(shè)置消防噴淋和電線橋架，電纜橋架在一般情況下盡可能安到最高。在分配了上層管線后，下來的是風(fēng)管以及其它水管道。在

14、主機房內(nèi)由于水管多而大，因此原則上先考慮水管的布置；而在樓層上，由于水管相對于風(fēng)管比較小，因此先考慮風(fēng)管的布置。c.管線布置要考慮實際間距及在管線上安裝附屬設(shè)備及配件所需的凈高要求原則管線之間的安裝要求要遵循施工規(guī)范要求，同時滿足安裝的最小間距。在布置時應(yīng)考慮各種管線上的設(shè)備及配件所需的凈空要求。如插接母線上的插接箱，水管上的閥門，風(fēng)管上的風(fēng)閥及消音設(shè)備等。d.設(shè)備與管線連接所需的最小凈空的原則由于與設(shè)備相連的管線上有很對閥件，管線安裝是否有足夠的空間是管線布置的關(guān)鍵。e.成排不同規(guī)格的管線，安裝時轉(zhuǎn)900角或“之”字時應(yīng)采用45。彎轉(zhuǎn)角的原則由于不同的管線，具彎頭大小和曲率不相同，要實現(xiàn)等距

15、離的轉(zhuǎn)角，只能利用過渡段，這個過渡段就是采用兩個45。轉(zhuǎn)角段。f.預(yù)留維修及使用操作空間的原則(3)現(xiàn)場勘查，運輸路線確定?？辈槭┕がF(xiàn)場，定出運輸路線，同時確定最終完成面的標(biāo)高，測量凈空，確定選用的管道可運輸?shù)拈L短。管道的可運輸?shù)拈L短是由城市道路的運輸條件和現(xiàn)場可運輸條件來確定的，綜合城市道路運輸條件和現(xiàn)場運輸條件后進行確定可預(yù)制管道的尺寸。(4)鍍鋅廠家確定。當(dāng)管道的可運輸長度確定后，了解鍍鋅廠家的位置和鍍鋅能力，特別是廠家鍍鋅池的實際尺寸，確保滿足管道的鍍鋅必須是一次性完成，以免分段鍍鋅發(fā)生管道變形，鍍鋅池也具有足夠大的長度和容量保證最長11m管段能夠容納。最終選定鍍鋅廠家，并確定管道加工

16、的最佳長度。運輸線路如下：全長130km中建三局集團有限公司(5)管道和管件的開料圖必須做好管段的編號工作，以便加工安裝時對管道進行編號。機具、工具表廳P名稱規(guī)格型號1榔頭1Kg2扳手200mm250mm300mm3管子鉗250mm350mm450mm4線錘0.3Kg5鋼鋸300mm6角尺150mm200mm7焊接機具按需選用8管子錢板15509工作臺配臺虎鉗100mm龍門軋頭3#10手拉勵產(chǎn)0.51t11人享扶梯12沖擊電鉆13砂輪切割機8中建三局集團有限公司14角向砂輪機15液壓彎管機16空氣壓縮機按需選用17真空泵按需選用2.管道法蘭連接工藝流程1)法蘭與管道的裝配連接法蘭與管子的裝配質(zhì)

17、量不但影響管道連接處的強度和嚴密度，而且還影響整條管線的傾心度。因而，在向管子上裝配法蘭，必須符合下列基本要求。法蘭中心應(yīng)與管子的中心同在一條直線上。法蘭密封面應(yīng)與管子中心垂直。管子上法蘭盤螺孔的位置應(yīng)與相配合的設(shè)備或管件上法蘭螺孔位置對應(yīng)一致，同一根管子兩端的法蘭盤的螺孔位置應(yīng)對應(yīng)一致。(1)平焊法蘭與管道的裝配平焊法蘭與管子裝配時，先將法蘭套入管端，管口與法蘭密封面之間應(yīng)留有一定距離(一般為管壁厚的1.5倍)。這時可在管兩側(cè)的任意一側(cè)進行點焊，再在點焊處對面用法蘭彎尺或角尺進行找正，找正后再在彎尺找正處點焊。將管子轉(zhuǎn)動90。角，使點焊位置放在上下方，這時再用彎尺在管子左右任意一側(cè)找正，即可

18、在左右兩側(cè)點焊，PN>l.6Mpa時可進行內(nèi)外焊。(2)法蘭墊片墊片在法蘭連接中起密封作用，它與被密封介質(zhì)接觸，直接受到介質(zhì)物性、溫度和壓力的影響。a.一般來說，在同一管線上用同一壓力等級的法蘭，則應(yīng)選用同一類型的墊片，以便互換。b.對水管線，一般采用中壓石棉橡膠板，由于橡膠的使用壽命較長，對不常拆卸、使用年限較長的宜采用橡膠墊片。c.墊片正確選擇，在保證墊片不會被壓損的前提下，為了降低過大的螺栓緊力，取用小寬度墊片是一個原則。(3) 法蘭連接a.安裝前對法蘭、螺栓和墊片進行檢查和處理。首先應(yīng)對法蘭外形尺寸進行檢查，包括外徑、內(nèi)徑、坡口、螺栓孔中心距、凸緣高度等，應(yīng)符合設(shè)計要求。法蘭密封

19、面應(yīng)平整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽。螺紋法蘭的螺紋部分應(yīng)完整、無損傷；凸凹面法蘭應(yīng)能自然嵌合，凸面高度不得低于凹槽的深度。橡膠石棉板、橡膠板、塑料等軟管墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌，無老化變質(zhì)和分層現(xiàn)象；表面不應(yīng)有缺損、皺紋等缺陷。材質(zhì)應(yīng)與設(shè)計選定的相一致。金屬墊片的加工尺寸、精度、表面粗糙度及硬度應(yīng)符合要求，表面應(yīng)無裂紋、毛刺、凹槽、徑向劃痕及銹斑等缺陷。金屬纏繞式墊片不應(yīng)有徑向劃痕、松散、翹曲等缺陷。法蘭裝配前，必須消除表面及密封面上的鐵銹、油污等雜物，直至露出金屬光澤為止，一定要把法蘭密封面的密封線剔清楚。(4)法蘭裝配中建三局集團有限公司裝平焊法蘭時，管端應(yīng)插入法蘭2/3。由于平焊法蘭在受機械應(yīng)力和

20、熱應(yīng)力后，在斷裂時是整個連接突然斷裂，因此平焊法蘭在有條件的情況下，應(yīng)采取內(nèi)外兩側(cè)的加強焊接法。焊接后，應(yīng)將熔渣消除干凈，內(nèi)孔應(yīng)光滑，法蘭面應(yīng)無飛濺物。法蘭裝配時，法蘭面必須垂直于管子中心線。當(dāng)DN<300mm寸允許偏斜度為1mm當(dāng)DN>300mm寸為2mm法蘭連接應(yīng)保持同軸，螺栓孔中心偏差一般不超過孔徑的5%,并且要保證螺栓自由穿入。法蘭連接應(yīng)采用同一規(guī)格螺栓，安裝方向一致，即螺母應(yīng)在同一側(cè)。連接閥門的螺栓、螺母一般應(yīng)放在閥件一側(cè)。擰緊螺栓時應(yīng)對稱均勻，松緊適度。擰緊后的螺栓露出螺母外的長度不得超過5mmE2-3扣。法蘭上的螺栓孔位置：水平管道的螺栓孔，其最上面的二個應(yīng)保持水平；

21、垂直管道上的螺栓孔，其靠墻最近的兩個孔應(yīng)與墻面平行。同時，兩連接法蘭應(yīng)平行自然，平行度偏差不大于2mm支管上的法蘭距立管外壁的凈距為100mmz上，或保持能穿螺栓。為了便于拆卸，法蘭與支架邊緣或建筑物的距離應(yīng)在200mnmZ上。法蘭不應(yīng)直接埋在地下。埋地管道及不通行地溝內(nèi)管道的法蘭接頭處應(yīng)設(shè)置檢查井。如必須將法蘭埋在地下，應(yīng)采取防腐措施。法蘭在高溫和低溫下工作進，不銹鋼、合金鋼的螺栓、螺母應(yīng)涂上石墨機油或石墨粉。3、法蘭管預(yù)制該施工工藝，主要是將管道法蘭采取現(xiàn)場焊接預(yù)制的方案。運至現(xiàn)場的管段通過螺栓緊固“積木”式連接，因此對管道預(yù)制的準(zhǔn)確性和質(zhì)量要求較高。預(yù)制過程中應(yīng)注意以下幾方面材料，施工質(zhì)

22、量控制：(1)管道應(yīng)為使用性平直，彎曲度應(yīng)不大于管道全長0.2%;(2)法蘭螺栓孔的分布，尺寸應(yīng)一致，法蘭平行度和同軸度應(yīng)符合要求；(3)焊接法蘭面應(yīng)與相對應(yīng)管的管軸心成90°(4)同一管段兩端法蘭螺栓孔的必須對直，在一條直線上。需開三通的管段，螺栓孔的分布方式必須按預(yù)制圖嚴格控制。法蘭管預(yù)制分下面4種情況：對于無三通、四通等其他連接的管道在法蘭與管道對接、施焊過程中可以不對法蘭進行調(diào)整，即直管段可以隨意對接。：對于管道有三通、四通、閥門或水平管與立管連接時，此時在法蘭對接、施焊前要對法蘭進行正確的調(diào)整。如左圖：首先要使兩管道的中心線L1、L2在同一平面上，保證兩管道連接的垂直性。其

23、次法蘭螺栓孔【1、2】【3、4】【5、6】【7、8】的連接中心點也要在同一平面上同時保證螺栓孔雙眼齊平，這樣在后續(xù)的管道連接中就不會出現(xiàn)管道安裝不正、不美觀的狀況。：對于立管與水平管通過彎頭連接的部位，利用彎頭朝向的可調(diào)節(jié)性，進行準(zhǔn)確的預(yù)留。由彎頭和彎頭間部分直管段組成即萬向彎。其原理：是利用兩個彎頭和一段可調(diào)整的直管(C),通過直管段的調(diào)整，可連接任意方向、位置的兩根異面管。10<A>如右圖：直管段C是根據(jù)實際情況進行調(diào)整，兩彎頭利用其朝向的可調(diào)整型，可以任意角度進行360°的調(diào)整來滿足不同空間位置管道連接的要求。3、管道支架的制安支架的制安可在管道預(yù)制時同時進行。在綜

24、合圖繪制完成后，支架的定位和型式就完全可以確定，因此支架的制安可以提前工作和完成，以備管道進場時可立即進行安裝工作。管道支、吊架形式、位置、間距、標(biāo)高符合設(shè)計及規(guī)范要求。無縫鋼管管道最大支架間距；m公稱直往80100125150>200支架最大間距保溫管5.05.05.56.517.5不保溫管6.56.57.57.59.0支架預(yù)制包括下料、開孔、組對點焊、校核焊接、矯形、防腐處理；支吊架防腐前先機械除銹。防腐刷漆次數(shù)為：刷防銹漆兩遍，灰色面漆二遍（保溫管道），刷防腐漆過程中不得出現(xiàn)漏刷、少涮、流淌、脫皮、起泡等現(xiàn)象，應(yīng)該均勻。角鋼支架打倒角，槽鋼支架斜角焊接一次成型;水平管道支吊架（龍門

25、架）選型如下圖所示：公稱直徑1根2根3-4根5-6根7-8根及以上DN80-100L40X40L50X50C8C10C10DN125-150L50X50C8C10C12C12DN200-250C6C10C12C12C14DN300-400C8C12C14C14I14DN450C10C14C16C161I14DN>150有效間距明顯小于下列數(shù)值2/3時，支架選型可采用小一號型材11中建三局集團有限公司本工程由于結(jié)構(gòu)柱間距8m,可選擇4mL個支架，支架須打在橫梁上用鋼板固定。管道支吊架不允許氣割下料、割孔、不允許電焊穿孔，焊接不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。對同一直線上要求支吊架采用同一規(guī)

26、格，對同層管道支吊架安裝時，除要求坡度外，支吊架底線保持同一平面。保溫管道支吊架應(yīng)設(shè)置在保溫層外部，并在支吊架與管道之間必須墊以經(jīng)過瀝青蒸煮過的硬墊木，以免產(chǎn)生“冷橋”，其厚度與保溫層厚度相同，寬度應(yīng)大于支吊架支承面的寬度，支吊架制作好后要進行除銹和刷漆處理并按要求刷面漆。固定支架與管道應(yīng)接觸緊密，固定應(yīng)牢靠?；瑒又Ъ軕?yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)應(yīng)留有35mm勺間隙，縱向移動量應(yīng)符合設(shè)計要求。無熱伸長管道的吊架，吊桿應(yīng)垂直安裝。有熱伸長管道的吊架，吊桿應(yīng)向熱膨脹的方向移動。4、管道及通頭管件一次安裝和拆卸據(jù)已定出安裝的線路及順序，有法蘭管段有序地安排進入施工現(xiàn)場，現(xiàn)場需預(yù)留管道提升或下降用電動或手動

27、的產(chǎn)。根據(jù)前期綜合圖上定出的基準(zhǔn)點就位一次安裝完成后，可進行通頭段的安裝工作，通頭段的安裝工作完成后，試壓不漏水，就可以進行整體拆卸鍍鋅工作。待閥門及管道附件到位后，可進行支管的連接安裝工作。施工現(xiàn)場一次安裝管道施工工序流程圖見圖3。試壓時需要用法蘭盲板焊接封住管道開口處。在試驗壓力（1.89Mpa）條件下，10min內(nèi)壓力下降不大于.02MPa,再降至工作壓力，圖3現(xiàn)場管道安裝工藝圖管道拆卸必須按照機電分區(qū)進行拆卸，需要對直管段進行編號方便二次安裝。通頭處編號要與連接的管段相對應(yīng)。拆卸下拉的閥門等附件、法蘭螺栓和墊片按規(guī)格整理堆碼清楚。直管道和通頭處需分開裝車。5、管道裝卸及運輸管道裝卸需要

28、項目租賃吊車。對于加工區(qū)和鍍鋅廠場地內(nèi)，大型機具設(shè)備應(yīng)采用專人、專項管理，工人員及機械設(shè)備見附表：施工人員配備廳P項目名稱數(shù)量備注1管理人員2人施工員和安全員均到場12中建三局集團有限公司2機械操作人員1人汽車吊司機3安裝管工2人綁繩扶管P4測量人員1人檢驗、檢測投入主要施工機械詳見下表序號機具名稱型號規(guī)格單位數(shù)量機械臺班數(shù)備注1汽車吊QY16100T臺148汽年吊需租賃（按照工期2017.11月至2018.12月）。每車按40T計算，500噸一共12次。每二車兩次裝卸，每次裝（卸）按1個臺班計算。汽車運輸距離約130km2鋼繩吊索10t條83鋼繩吊索20t條44枕木6400根45防雨帆布平米

29、406、管道及通頭的熱鍍鋅選用熱浸鍍鋅的方式，相比熱鍍鋅更能保證鍍鋅質(zhì)量和鍍鋅層不被破損，增強防腐效果。熱浸鍍鋅操作工藝流程圖：部件上表面浸入鋅液深度為100400mm并應(yīng)適當(dāng)進行上下用動，管道厚度小于5mmi勺部件浸鋅5060秒；厚度在58mm!勺部件浸鋅6080秒；厚度大于8mmi勺部件浸鋅70-90秒。按照GBT13912-2002國家標(biāo)準(zhǔn)，管道內(nèi)外壁鍍鋅層厚度不得低于70um,平均厚度不得低于85un鍍鋅完成后，需要靜置3天，觀察管道及鍍鋅層表面是否因熱脹冷縮發(fā)生損壞，管道直度有沒有發(fā)生變化。經(jīng)確定無誤后，裝車運回項目指定場地卸貨。管道在工地內(nèi)的裝車和卸貨，項目部都需要租賃專用汽車吊保

30、證物料裝卸的及時性。鋼管構(gòu)件的運輸應(yīng)保證在運輸過程中具有可靠的穩(wěn)定性，構(gòu)件之間或構(gòu)件與車體之間應(yīng)有防止構(gòu)件損壞、鋅層磨損和防止產(chǎn)品變形的措施。7、管道及通頭的二次安裝1 .管道二次安裝時按照機電分區(qū)和管道編號進行有次序地安裝，通頭處需要與直管段相對應(yīng)。波紋補償器處法蘭螺栓不能擰緊，需要預(yù)留3-4扣。2 .不能將空調(diào)水供水管和回水管搞混淆，影響后期調(diào)試。3 .管道在噴漿抹灰前要加以保護，防止灰漿污染管道。13中建三局集團有限公司4 .安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板，不得踏壓，其支托卡架不得作為其他用途的受力點5 .管道在噴漿抹灰前要加以保護，防止灰漿污染管道。6 .管道二次安裝完畢后，即可進行保溫和沖洗消毒工作，絕熱層上需要按照要求噴涂管道類型和水流向。6.管道安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定項目允許偏差;mm坐標(biāo)架空室夕、25室內(nèi)15標(biāo)圖架空室夕、±201室內(nèi)±15水平管道平直度DNC1002%0,最大50DN>1003%0,最大80立管鉛垂度5L%,最大30成排管道外壁或絕熱層間隙距15交叉管的外壁或絕熱層間隙距204、工藝特點(1)空調(diào)機房安裝空間一般較為狹隘，而且主管道均為布置在設(shè)備上部，安