液氨儲(chǔ)存運(yùn)輸使用安全管理制度

1、液氨儲(chǔ)存、運(yùn)輸、使用安全管理制度 第一章總則第一條為了保證集團(tuán)下屬公司使用液氨的安全，避免重特大事故的發(fā)生，保障人身和財(cái)產(chǎn)的安全，特編制本規(guī)定；第二條適用范圍本規(guī)定適用于集團(tuán)下屬公司使用液氨的管理；本規(guī)定是現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的補(bǔ)充，除執(zhí)行本規(guī)定外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范；第二章氨的理化性質(zhì)對(duì)健康的危害及應(yīng)急處理第三條氨的理化性質(zhì)一、標(biāo)識(shí)1、中文名氨；氨氣（ 液氨 ） 英文名 ammonia2、分子式NH3 相對(duì)分子質(zhì)量17.033、危險(xiǎn)性類別第2.3 類有毒氣體4、理化性質(zhì)熔點(diǎn) () -77.7 沸點(diǎn) () -33.5 液體相對(duì)密度(水 =1)0.82(- 79)氣體相對(duì)密度( 空氣

2、 =1)0.6 飽和蒸汽壓(kpa)506.62(4.7 )臨界溫度()132.5 臨界壓力(Mpa)11.40 溶解性易溶于水、乙醇、乙醚二、穩(wěn)定性和反應(yīng)活性穩(wěn)定性穩(wěn)定聚合危害不聚合避免接觸的禁忌物鹵素、?；取⑺犷?、氯仿、強(qiáng)氧化劑燃燒 ( 分解 ) 產(chǎn)物氧化氮、氨在高溫時(shí)會(huì)分解成氮和氫，有還原作用。在催化劑存在時(shí)可被氧化成一氧化氮三、主要組成與性狀主要成分純品外觀與性狀無(wú)色有刺激性惡臭的氣體主要用途用做制冷劑及制取銨鹽和氮肥液氨是無(wú)色的液體。是一種優(yōu)良的溶劑。蒸發(fā)熱很大，在沸點(diǎn)時(shí)是每克 1369.08 焦 (327 卡 )。儲(chǔ)于耐壓鋼瓶或鋼槽中。由氣態(tài)氨液化而得； 四、爆炸特性與消防燃燒性

3、易燃閃點(diǎn) ()無(wú)意義引燃溫度( )651爆炸下限(%)15.7 爆炸上限(%)27.4最小點(diǎn)火能(mJ)至1000mJ也不發(fā)火(氫氣為0.02mJ)最大爆炸壓力(Mpa)0.580第四條危險(xiǎn)特性與空氣混合能形成爆炸性混合物。遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氟、氯等接觸會(huì)發(fā)生劇烈反應(yīng)。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開(kāi) 裂和爆炸的危險(xiǎn)；第五條滅火方法一、消防人員必須穿戴全身防火防毒服。切斷氣源。若不能立即切 斷氣源，則不允許熄滅正在燃燒的氣體。噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場(chǎng)移至空曠處；二、滅火劑：霧狀水、干粉、二氧化碳、砂土；第六條健康危害一、侵入途徑吸入二、健康危害低濃度氨對(duì)粘膜有刺激作用，高濃度

4、可造成組織溶解壞死。輕度者出現(xiàn)流淚、咽痛、聲音嘶啞、咳嗽、咯痰等；眼結(jié)膜、鼻粘膜、咽部充血、水腫；胸部 X線征象符合支氣管炎或支氣管周圍炎；中度中毒：上述癥狀加劇，出現(xiàn)呼吸困難、紫絹；胸部X線征象符合肺炎或間質(zhì)性肺炎。嚴(yán)重者可發(fā)生中毒性肺水腫，或有呼吸窘迫綜合癥，患者劇烈咳嗽、咯大量粉紅色泡沫痰、呼吸窘迫、昏迷、休克等?？砂l(fā)生喉頭水腫或支氣管粘膜壞死脫落窒息。高濃度氨可引起反射性呼吸停止。液氨或高濃度氨可致眼灼傷；液氨可致皮膚灼傷；第七條急救措施一、皮膚接觸立即脫去被污染的衣著，應(yīng)用2%硼酸液或大量清水徹底沖洗。就醫(yī)；二、眼睛接觸立即提起眼瞼，用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗至少 15 分鐘。

5、就醫(yī)；三、吸入迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)；第八條泄漏應(yīng)急處理迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并立即隔離 150m,嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防毒服。盡可能切斷泄漏源。合理通風(fēng)，加速擴(kuò)散。漏氣容器要妥善處理，廢棄或修復(fù)、檢驗(yàn)后再用； 第九條儲(chǔ)運(yùn)注意事項(xiàng)儲(chǔ)存于陰涼、干燥、通風(fēng)、良好的倉(cāng)間。遠(yuǎn)離火種、熱源。防止陽(yáng)光直射。應(yīng)與鹵素（氟、氯、溴）、酸類等分開(kāi)存放。罐儲(chǔ)時(shí)要有防火防爆技術(shù)措施。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。驗(yàn)收時(shí)要注意品名，槽車運(yùn)輸時(shí)要灌裝適量，不可

6、超壓超量運(yùn)輸。運(yùn)輸按規(guī)定路線行駛。氣瓶裝在車上，應(yīng)妥善固定。橫放時(shí)，頭部應(yīng)朝向一方，垛高不得超過(guò)車廂高度，且不超過(guò)五層；立放時(shí)，車廂高度應(yīng)在瓶高的三分之二以上；運(yùn)輸工具上應(yīng)備有滅火器材。夏季運(yùn)輸應(yīng)有遮陽(yáng)設(shè)施，避免曝曬；城市的繁華市區(qū)應(yīng)避免白天運(yùn)輸；運(yùn)輸氣瓶的車不得在繁華市區(qū)、重要機(jī)關(guān)附近停靠。在其他地區(qū)?？繒r(shí)，司機(jī)與押運(yùn)人員不得同時(shí)離開(kāi)。為及時(shí)導(dǎo)走汽車行駛時(shí)產(chǎn)生的靜電，可采用導(dǎo)電橡膠拖地帶按HG/T20675-1990化工企業(yè)靜電接地設(shè)計(jì)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定接于梢車上；第十條防護(hù)措施一、車間衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)中國(guó)MAC（mg/m3）20時(shí)間力口權(quán)平均容許濃度）30（短時(shí)間接觸容許濃度）（摘自GBZ2-2002

7、工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值）二、依據(jù)GB5044-85職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)中的規(guī)定氨為IV級(jí)（輕度危害）三、檢測(cè)方法納氏試劑比色法四、工程控制嚴(yán)加密閉，提供充分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng)，提供安全淋浴和洗眼設(shè)備五、呼吸系統(tǒng)防護(hù)空氣中濃度超標(biāo)時(shí)，建議佩戴防氨專用防毒面具。緊急事態(tài)搶救或撤離時(shí)，必須佩戴空氣呼吸器六、眼睛防護(hù)戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡七、身體防護(hù)穿防靜電工作服八、手防護(hù)戴橡膠手套九、其他工作現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙進(jìn)食和飲水。工作完畢，淋浴更衣。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣十、環(huán)境資料該物質(zhì)對(duì)環(huán)境有嚴(yán)重危害，應(yīng)特別注意對(duì)地表水、土壤、大氣和飲用水的污染卜一、廢棄嚴(yán)禁私自處理。由當(dāng)?shù)赜匈Y質(zhì)機(jī)構(gòu)按照國(guó)家有關(guān)法律、

8、 法規(guī)進(jìn)行處理十二、運(yùn)輸信息包裝方法：鋼質(zhì)氣瓶、槽車十三、法規(guī)信息危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l（國(guó)務(wù)院令第344號(hào)，國(guó)務(wù)院2002年 1 月 26日發(fā)布 ） ；危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全許可實(shí)施辦法（ 安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第8號(hào) ）；工作場(chǎng)所安全使用化學(xué)品規(guī)定（ 1996 勞部發(fā) 423號(hào) ）等法規(guī)，針對(duì)化學(xué)危險(xiǎn)品的安全使用、生產(chǎn)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、裝卸等方面均作了相應(yīng)規(guī)定；常用危險(xiǎn)化學(xué)品的分類及標(biāo)志（GB13690-92）將該物質(zhì)劃為第2.3類有毒氣體；第三章液氨的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類及使用液氨裝置的總圖位置第十一條液氨的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類一、按照建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范 GB50016-2006的規(guī)定（簡(jiǎn)稱建規(guī)）液氨屬于乙

9、類火災(zāi)危險(xiǎn)性物質(zhì)；二、按照石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50160-92（1999年版）的規(guī)定 （ 簡(jiǎn)稱石化規(guī)） 液氨屬于乙類火災(zāi)危險(xiǎn)性物質(zhì)；三、滅火器的配置依據(jù)建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范GB50140-2005進(jìn)行配置。氨屬于C類火災(zāi)；1、火災(zāi)危險(xiǎn)等級(jí)的劃分：液氨儲(chǔ)罐區(qū)劃為嚴(yán)重危險(xiǎn)級(jí)，低溫冷庫(kù)劃為中危險(xiǎn)級(jí)，控制室（ 操作間 ） 劃為嚴(yán)重危險(xiǎn)級(jí)；2、滅火器的配置數(shù)量依據(jù)建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范GB50140-2005計(jì)算確定，并按規(guī)范規(guī)定選??；3、滅火劑的類型可選用噴射干粉滅火劑或二氧化碳滅火劑。滅火器的型式可選用手提式滅火器，或推車式滅火器，或二者并存；第十二條使用液氨裝置的總圖位置一、按照石油化工

10、企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50160-92（1999年版）的規(guī)定如下：企業(yè)與相鄰工廠或設(shè)施的防火間距企業(yè)生產(chǎn)區(qū)防火間距離（m）相鄰工廠或設(shè)施居住區(qū)、公共福利設(shè)施、村莊100相鄰工廠（圍墻）50國(guó)家鐵路線（中心線）45廠外企業(yè)鐵路線（ 中心線 ）35國(guó)家或工業(yè)區(qū)鐵路編組站（ 鐵路中心線或建筑物）45廠外公路（ 路邊）20變配電站（ 圍墻）50架空電力線路（中心線）1.5 倍塔桿高度I、II國(guó)際架空通信線路（中心線）40通航江河海岸邊20注：當(dāng)相鄰設(shè)施為港區(qū)陸域、重要物品倉(cāng)庫(kù)和堆場(chǎng)、軍事設(shè)施、機(jī)場(chǎng)等對(duì)石油化工企業(yè)的安全距離有特殊要求時(shí)，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；二、在進(jìn)行區(qū)域規(guī)劃時(shí)，應(yīng)根據(jù)液氨及其相鄰的工廠或設(shè)

11、施的特點(diǎn)和火災(zāi)危險(xiǎn)性，結(jié)合地形、風(fēng)向等條件，合理布置；三、液氨的生產(chǎn)使用區(qū)，宜位于鄰近城鎮(zhèn)或居住區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)；四、在山區(qū)丘陵地區(qū)，液氨的生產(chǎn)使用區(qū)應(yīng)避免布置在窩風(fēng)地帶；五、公路和地區(qū)架空電力線路，嚴(yán)禁穿越液氨的生產(chǎn)使用區(qū)。區(qū)域排洪溝不宜通過(guò)廠區(qū)；第四章對(duì)使用液氨的廠房（ 倉(cāng)庫(kù) ） 的規(guī)定第十三條液氨的火災(zāi)危險(xiǎn)性為乙類。其廠房的設(shè)計(jì)應(yīng)符合建規(guī) 的有關(guān)要求；第十四條液氨生產(chǎn)場(chǎng)所不應(yīng)設(shè)置在地下或半地下。液氨倉(cāng)庫(kù)不應(yīng)設(shè)置在地下或半地下；第十五條液氨廠房?jī)?nèi)嚴(yán)禁設(shè)置員工宿舍。辦公室、休息室等不應(yīng)設(shè)置在廠房?jī)?nèi)，當(dāng)必須與本廠房貼鄰建造時(shí)，其耐火等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí)，并應(yīng)采用耐火極限不低于3.00h

12、的不燃燒體防爆墻隔開(kāi)和設(shè)置獨(dú)立的安全出口；第十六條液氨廠房?jī)?nèi)設(shè)置液氨中間倉(cāng)庫(kù)時(shí)，其儲(chǔ)量不宜超過(guò)1 晝夜的需要量。中間倉(cāng)庫(kù)應(yīng)靠外墻布置，并應(yīng)采用防火墻和耐火極限不低于 1.5h 的不燃燒體樓板與其他部分隔開(kāi)；第十七條液氨倉(cāng)庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁設(shè)置員工宿舍。液氨倉(cāng)庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁設(shè)置辦公室、休息室等，并不應(yīng)貼鄰建造；第十八條液氨廠房（倉(cāng)庫(kù) ）內(nèi)不應(yīng)設(shè)置鐵路線；第十九條液氨的設(shè)備布置一、液氨設(shè)備的布置應(yīng)便于操作、通風(fēng)排毒和事故處理，同時(shí)必須留有足夠?qū)挾鹊牟僮髅婧桶踩枭⑼ǖ?；二、使用液氨的設(shè)備宜露天或半露天布置。氨壓縮機(jī)，宜布置在敞開(kāi)或半敞開(kāi)式廠房?jī)?nèi)；三、氨壓縮機(jī)布置在半敞開(kāi)式或封閉式廠房?jī)?nèi)時(shí)，其廠房的頂部應(yīng)采取通風(fēng)措

13、施；四、為防止氨氣及噪聲對(duì)操作人員的危害，氨壓縮機(jī)的操作應(yīng)設(shè)隔離操作室。氨壓縮機(jī)房的自動(dòng)控制室或操作人員值班室應(yīng)與機(jī)器間隔開(kāi)，并應(yīng)設(shè)固定密封觀察窗；五、氨壓縮機(jī)房的門應(yīng)向外開(kāi)啟，并采用手開(kāi)門；六、氨壓縮機(jī)房應(yīng)有良好的自然通風(fēng)環(huán)境。應(yīng)設(shè)事故排風(fēng)裝置，換氣次數(shù)不應(yīng)小于8 次 /h. 排風(fēng)機(jī)應(yīng)選用防爆型；七、氨壓縮機(jī)房室內(nèi)的采暖溫度宜采取16。氨壓縮機(jī)房?jī)?nèi)嚴(yán)禁明火采暖。八、制冷設(shè)備的氨壓縮機(jī)房和設(shè)備間的布置應(yīng)符合冷庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50072-2001中的有關(guān)規(guī)定；1、設(shè)備布置應(yīng)符合工藝流程安全規(guī)程以及操作方便的要求，并需要有適當(dāng)?shù)目臻g，以便設(shè)備部件的拆卸和檢修。同時(shí)亦應(yīng)考慮到盡可能布置緊湊，充分利用機(jī)

14、房的空間，以節(jié)省建筑面積；2、機(jī)器間內(nèi)主要操作通道的寬度應(yīng)為1.52.5m,壓縮機(jī)突出部分到其他設(shè)備或分配站之間的距離不應(yīng)小于1.5m,兩臺(tái)壓縮機(jī)突出部位之間的距離不應(yīng)小于1mi并能有抽出曲軸的可能。非主要通道的寬度不應(yīng)小于0.8m。3、設(shè)備間內(nèi)的主要通道的寬度不應(yīng)小于1.5m,非主要通道的寬度不應(yīng)小于 0.8m；4、水泵和油處理設(shè)備不宜布置在機(jī)器間或設(shè)備間內(nèi)；九、使用液氨的廠房（ 倉(cāng)庫(kù) ） 的安全疏散：1、廠房的安全出口應(yīng)分散布置。每個(gè)防火分區(qū)、一個(gè)防火分區(qū)的每個(gè)樓層，其相鄰2 個(gè)安全出口最近邊緣之間的水平距離不應(yīng)小于5m。廠房的一個(gè)防火分區(qū)內(nèi)的每個(gè)樓層，其安全出口的數(shù)量應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定，且不應(yīng)

15、少于2 個(gè)；廠房?jī)?nèi)的疏散、樓梯、走道、門的各自總凈寬度等應(yīng)符合建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范 GB50016-2006的有關(guān)規(guī)定；2、消防車道和消防給水和滅火設(shè)施的設(shè)置應(yīng)符合建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50016-2006的有關(guān)規(guī)定；第五章安全保護(hù)和自動(dòng)控制第二十條制冷設(shè)備的設(shè)計(jì)灌氨量應(yīng)按GB50072-200 1 冷庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。制冷設(shè)備的設(shè)計(jì)灌氨量設(shè)備名稱灌氨量（ 體積百分比）冷凝器 15 氨液分離器20 洗滌式油分離器20 立式低壓循環(huán)貯液器3035貯液器70臥式低壓循環(huán)貯液器25中間冷卻器3050氨泵強(qiáng)制供液再冷卻器100 上進(jìn)下出式排管25 空氣冷卻器70上進(jìn)下出式空氣冷卻器4050擱架式凍結(jié)

16、設(shè)備50下進(jìn)上出式排管5060平板式蒸發(fā)器50下進(jìn)上出式空氣冷卻器6070管殼式蒸發(fā)器80 重力供液排管5060注：1、灌氨量的氨液密度按650kg/m3計(jì)算；2、洗滌式油分離器、中間冷卻器和低壓循環(huán)貯液器的灌氨量，如有產(chǎn)品規(guī)定時(shí)，則按產(chǎn)品規(guī)定取值；第二H一條制冷設(shè)備的安全保護(hù)和自動(dòng)控制應(yīng)按GB50072-2001冷庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行一、氨壓縮機(jī)安全保護(hù)裝置應(yīng)由氨壓縮機(jī)制造廠成套配置，且應(yīng)符合下列規(guī)定：1、應(yīng)設(shè)排氣壓力過(guò)高、吸氣壓力過(guò)低、油壓差不足和電動(dòng)機(jī)負(fù)荷超載，螺桿式壓縮機(jī)應(yīng)增設(shè)精濾油器前后壓差過(guò)大等停機(jī)保護(hù)裝置；2、吸氣、排氣、潤(rùn)滑油系統(tǒng)和曲軸箱應(yīng)設(shè)壓力表或真空壓力表；3、排氣管出

17、口處應(yīng)設(shè)止逆閥，螺桿式壓縮機(jī)吸氣管處應(yīng)增設(shè)止逆閥；4、出水管應(yīng)設(shè)斷水停機(jī)保護(hù)裝置； 5、吸、排氣口及潤(rùn)滑油系統(tǒng)應(yīng)設(shè)溫度計(jì)及排氣溫度過(guò)高停機(jī)保護(hù)裝置，螺桿式壓縮機(jī)應(yīng)增設(shè)油溫過(guò)高停機(jī)保護(hù)裝置；6、排氣側(cè)和吸氣側(cè)之間應(yīng)有安全閥； 7、應(yīng)設(shè)事故緊急停機(jī)按鈕；二、冷凝器應(yīng)設(shè)斷水及冷凝壓力超壓報(bào)警裝置、壓力表和安全閥；冷卻水出口、給水主管應(yīng)設(shè)溫度計(jì)，蒸發(fā)式冷凝器應(yīng)增設(shè)風(fēng)機(jī)故障報(bào)警裝置。報(bào)警信號(hào)應(yīng)引至控制室（ 操作間 ）三、氨泵應(yīng)設(shè)置下列安全保護(hù)裝置：1、應(yīng)設(shè)斷液自動(dòng)停泵裝置；2、排液管上應(yīng)設(shè)止逆閥；3、排液總管上應(yīng)設(shè)旁通泄壓閥；4、排液管應(yīng)設(shè)壓力表；四、所有設(shè)備、容器、加氨站集管及有管道與冷卻設(shè)備相連的（ 液體的、氣體的、融霜的） 氨分配站集管上和不凝性氣體分離器的回氣管上，均應(yīng)設(shè)壓力表或真空壓力表。五、氨壓力表和真空壓力表應(yīng)采用氨專用的，其精度要求高壓側(cè)不應(yīng)低于 1.5 級(jí)，低壓側(cè)不應(yīng)低于2.5 級(jí)，并宜帶飽和溫度刻度，其量程不得小于工作壓力的1.5 倍，不得大于工作壓力的3倍。距觀察地面2m時(shí)，其直徑不宜小于100mm距觀察地面23m寸，其直徑不宜小于160mm壓力表的安裝高度距觀察地面不應(yīng)超過(guò)3m;六、低壓循環(huán)貯液器、氨液分離器和中間冷卻器應(yīng)設(shè)超高液位報(bào)警 裝置及正常液位自控裝置。低壓貯液器應(yīng)設(shè)超高液位報(bào)警裝置。報(bào)警信號(hào)應(yīng)引至控制室（ 操作間） 。七、貯液器、中間冷卻器、氨