混凝土攪拌站(樓)型式選型

1、攪拌機上方的儲料斗，這種布置方式改變了常見的混凝上攪拌站計量后到提升斗再提升的 過程。在攪拌機的攪拌過程中，儲料斗內始終儲有一罐計量好的竹料，同時后面的計量工 作在照常進行，從而大大縮短了整套設備的工作周期。與混凝土攪拌樓相比，由于改變了 攪拌樓上部筒倉儲料方式，從而降低了攪拌樓的高度，降低了制造成本。同時，大傾角皮帶 輸送機的采用，大大減少了占地面積。另一種新型混凝土攪拌站為了適應公路建設等工程的需要滿足結構緊湊、轉移和裝拆 方便等方而的要求，攪拌機出料后采用皮帶機向上輸送至攪拌輸送車或其它運輸工具，因 此使混凝土攪拌站整體高度下降，結構緊湊，可以拖運轉移，但目前其生產(chǎn)率一般還較 小。2攪拌

2、主機的型式隨著混凝上攪拌站（樓）生產(chǎn)率的不斷提高，其攪拌主機必然向大容量方向發(fā)展。對于 采用大容量攪拌主機（2000L以上）的混凝土攪拌站（樓），應考慮到大容量攪拌主機卸料時 給用戶帶來的影響。大容量攪拌主機卸料速度快，而攪拌輸送車的進料速度慢，因此容易 造成預拌混凝土外溢現(xiàn)象，這是采用單機的混凝上攪拌站（樓）生產(chǎn)率提高的一個極大障礙。 在攪拌主機下方設置成品混凝土儲料斗，不僅可以節(jié)省攪拌輸送車的等待時間，而且可以 解決大容量攪拌主機卸料速度快與攪拌輸送車進料速度慢的矛盾。對于混凝上攪拌站（樓）采用的主機型式，主要有以下幾種:自落式傾翻出料攪拌機、立 式蝸漿攪拌機、臥軸式攪拌機、立軸行星式攪拌

3、機。自落式傾翻攪拌機適應于攪拌塑性、大塌落度混凝上。具有結構簡單、使用維修方便、 拌筒磨損小、能耗低等優(yōu)點，可以適應于計料粒徑大于150mm以上的工況，特別適用于 大型水電工程，但其生產(chǎn)率低。立式蝸漿攪拌機與自落式攪拌機相比，對于改善物料在攪拌過程中的流動狀態(tài)，擴大 適用范圍起到了積極作用。但其能耗高、葉片襯板磨損大、攪拌大塌落度混凝土時易離析。 為了解決上述問題，市場出現(xiàn)了立軸行星式攪拌機。立軸行星式攪拌機的攪拌葉片在隨主軸做公轉的同時，還有自身的自轉，攪拌作用強烈, 無死角，提高了混凝土的攪拌質量，而且能耗低。臥軸式攪拌機自問世以來，發(fā)展迅速。這種攪拌機與立軸式相比，攪拌軸轉速低，物 料移

4、動距離短，使葉片襯板磨損減小，能耗降低。由于充分發(fā)揮了葉片對混凝上的剪切和 擠壓作用，使攪拌質量有所提高，攪拌時間在3045s即可完成，可攪拌塑性、干硬性 混凝上。同時，該攪拌機的容積系數(shù)較高，整機外形尺寸小、結構緊湊，尤其適用于商品混 凝土預制構件生產(chǎn)和高速公路建設。3計量、控制系統(tǒng)現(xiàn)代科技在混凝上攪拌站（樓）的應用，使混凝土攪拌站（樓）的稱量、控制、自動監(jiān)控 系統(tǒng)得到了迅速的發(fā)展和不斷的完善。目前混凝土攪拌站（樓）均采用微機系統(tǒng)進行控制和 管理，有單片機控制、可編程控制器外加工控機控制、單片機外加工控機控制等型式。一般 均具有多種配方存儲、落差自動補償、砂石含水率自動修正等功能，使稱量、配

5、料、攪拌、 卸料等整個過程實現(xiàn)全自動控制。此外，高檔次混凝上攪拌站（樓）的控制系統(tǒng)還具有過程圖 形顯示、生產(chǎn)、財務管理等功能。4與國外同類產(chǎn)品的差距我國混凝土攪拌站（樓）的研制是從50年代開始的，在其發(fā)展過程中，型式的選取和主 要技術參數(shù)基本上是根據(jù)用戶要求和參考國外產(chǎn)品的自由狀態(tài)。國標GB10171-88混凝上 攪拌站（樓）分類和GB10172-88混凝土攪拌站（樓）技術條件的頒布實施，將混凝上 攪拌站（樓）的研制和生產(chǎn)納入了標準管理的軌道，為其發(fā)展奠定了基礎。產(chǎn)品技術標準和預拌混凝土標準的要求，對于混凝上攪拌站（樓）的技術指標已達到發(fā) 達國家水平，但根據(jù)我國的實際情況，基礎及配套方面還需作

6、大量工作。主要體現(xiàn)在使用的 可靠性和易損件的壽命等方面。目前，為了滿足用戶的要求，許多企業(yè)在混凝土攪拌站（樓）的關鍵配套件上，采用進 口原裝件，如工控機、電器元件、含水率測定儀、料位指示等，大大提高了整機的使用性能 和工作可靠性，縮短了與國外先進產(chǎn)品的差距。5混凝土攪拌站（樓）的選型混凝土攪拌站（樓）是一種成套設備，用戶對產(chǎn)品的結構、功能了解得越詳細，選用 自然會更加合理。我國已制訂該產(chǎn)品的國標、即GB10171、10172 ,制造商的產(chǎn)品質量、 性能至少應達到上述標準，因此用戶選用時也應對標準有所了解。同時，因結構型式多種 多樣，布置和組合又有一定的靈活性，加之混凝上技術本身的發(fā)展，標準無法

7、包含各種使 用工況的要求，因此用戶訂貨時應根據(jù)自己使用特點，超越標準的約束、提出要求，以達 到投資少、效果最佳的目的。511出料高度GB10172規(guī)定，生產(chǎn)率N30nl3/h的混凝土攪拌站（樓）出料高度不低于318m ,主要 是針對攪拌輸送車接料的需要，對用于商品混凝上供應站的設備，這是必備條件。而對有 的用戶，攪拌設置在施工現(xiàn)場，混凝土攪拌站出料后直接進入混凝上泵料斗或其它運輸工 具，出料高度不需要太高時，可在訂貨時提出要求，這樣降低了整機高度，可減輕機重、 減少造價，而使用時材料垂直運距減少，也節(jié)省了時間和能耗，減少了機械磨損，對經(jīng)常轉 移的混凝土攪拌站，尤應考慮這個問題。512生產(chǎn)規(guī)模與

8、設備規(guī)格、數(shù)量的關系一般情況下，生產(chǎn)率為5060m3 / h的混凝上攪拌站（樓）年混凝上產(chǎn)量可達10萬 m3。而100120m3/h的混凝土攪拌樓（站）年產(chǎn)可達20萬m3以上。完成同樣的生產(chǎn)規(guī) 模，選用一套大規(guī)格、還是選用兩套甚至數(shù)套小規(guī)格的設備，往往是用戶考慮的問題之一。對于長期穩(wěn)定設置在某處的商品混凝土供應站或特大型工程一般應選一套大型設備較 為經(jīng)濟合理，因每一套混凝土攪拌站（樓）都有類似的控制、計量等設備，其價格與功能要 求的關系較大，而與生產(chǎn)率變化的關系較小，因此選擇一套大容量的比較合適，如同樣價 格，則產(chǎn)品檔次可更高些。而對施工期短，轉移頻繁或地處交通不便的環(huán)境，考慮到運輸、 裝拆轉

9、移的方便性，以及機器故障排除或配件供應不便等因素，一般選用數(shù)套小規(guī)格設備 更能解決實際問題，當然能一大一小配合更佳。513主機型式選擇為了保證混凝土的攪拌質量，混凝土施工規(guī)范GB50204-92規(guī)定了各種機型攪拌機其 攪拌時間不得少于多少時間，而混凝上攪拌機產(chǎn)品標準GB9142規(guī)定了各種型式攪拌機其 攪拌時間不應超過多少時間，兩者看似矛盾，其實含意不同。GB9142只是表示多少時間之 內能把混凝土料攪拌得分布均勻，其分布的不均勻值不超過標準規(guī)定，但不能保證每立方米 混凝上僅有的十幾升或幾升的外加劑等是否均勻或充分完成化學作用。因此對攪拌后馬上澆 注的現(xiàn)場施工用混凝上攪拌站，攪拌時間必須按施工規(guī)

10、范GB50204標準要求執(zhí)行，而各 種主機攪拌效果快慢已顯不出差別，反而使以強制式攪拌機為主機的混凝土攪拌站達不到 額定的生產(chǎn)率，但是自落式攪拌機體枳較大（容積利用系數(shù)低）、進料口小，不利于水泥等 計量機構布置，除水利工程外一般仍不宜采用。商品混凝土攪拌站（樓）的主機基本采用強制式攪拌機，選用時主要考慮的應是適用的 骨料粒度、易損件壽命、維修保養(yǎng)、供電條件、價格等因素。雙臥軸攪拌機我國近20年來 發(fā)展較快，生產(chǎn)技術較成熟，較能適應大竹料攪拌，能耗較低。而立軸行星式攪拌機，其 容積效率較高，攪拌無死角，攪拌干硬性混凝土更具優(yōu)勢。514根據(jù)混凝土攪拌站（樓）設置的環(huán)境，用戶應請制造商提供整機布置參考方案混凝上攪拌站（樓）的設置要考慮材料運入、堆放，混凝上的運出，能源、水源供應， 對環(huán)境的污染等問題，同時應充分考慮場地地形等自然條件的充分利用。因為混凝上攪拌站（樓）的生產(chǎn)過程中，材料上下、水平輸送的工作量巨大，特別對裝 載機上料或皮帶機上料的后臺型式，怎樣更好地利用地形確定整體布置方案、合理選用設 備，可使投資減少、運行最經(jīng)濟。因此，制造商已越來越認識到這也是為用戶服務的一項 重要工作，而用戶也應認識到購置混凝土攪拌站（樓）并不是去挑選一個完