觀摩會匯報材料-樁頭鑿除和墩身施工質(zhì)量控制(大西)

1、 我部承建的大西鐵路客運專線包括我部承建的大西鐵路客運專線包括祁縣跨南同蒲鐵路特大橋和部分跨祁縣跨南同蒲鐵路特大橋和部分跨208國國道特大橋，起點里程為改道特大橋，起點里程為改DK342+683.93，終點里程為改終點里程為改DK351+655.74,全長全長8.97公公里，共計里，共計263個墩臺，水下混凝土灌注樁個墩臺，水下混凝土灌注樁共計共計2491根，承臺根，承臺263個，墩身個，墩身260個。個。 自開工以來，我部多次組織項目部管理人自開工以來，我部多次組織項目部管理人員和現(xiàn)場施工人員向兄弟項目部、兄弟標段學(xué)員和現(xiàn)場施工人員向兄弟項目部、兄弟標段學(xué)習(xí)先進工藝和施工經(jīng)驗，為我項目部灌注

2、樁樁習(xí)先進工藝和施工經(jīng)驗，為我項目部灌注樁樁頭和墩身施工質(zhì)量奠定了良好的基礎(chǔ)，這些都頭和墩身施工質(zhì)量奠定了良好的基礎(chǔ)，這些都離不開局指揮部和兄弟項目部的大力支持和幫離不開局指揮部和兄弟項目部的大力支持和幫助。助。 結(jié)合現(xiàn)場實際施工和體會，現(xiàn)將水下混凝結(jié)合現(xiàn)場實際施工和體會，現(xiàn)將水下混凝土灌注樁樁頭鑿除工藝、墩身施工工藝和安全土灌注樁樁頭鑿除工藝、墩身施工工藝和安全質(zhì)量管理方面的總結(jié)向各位領(lǐng)導(dǎo)和同仁介紹如質(zhì)量管理方面的總結(jié)向各位領(lǐng)導(dǎo)和同仁介紹如下：下： 1.1.樁頭形狀控制樁頭形狀控制 為防止護筒下方為防止護筒下方孔壁坍塌導(dǎo)致開挖后孔壁坍塌導(dǎo)致開挖后的樁頭形狀不規(guī)則，的樁頭形狀不規(guī)則，采用直徑比

3、鉆孔樁直采用直徑比鉆孔樁直徑大徑大20cm，長度能下，長度能下放到承臺底標高以下放到承臺底標高以下的護筒（見圖的護筒（見圖2-12-1）圖圖2-1 護筒埋深示意圖護筒埋深示意圖 1.1.樁頭形狀控制樁頭形狀控制 承臺基坑開挖后鉆孔灌注樁樁頭形狀的規(guī)則性（見圖2.2）。圖圖2-2 基坑開挖后的樁頭基坑開挖后的樁頭 2.2.環(huán)向切縫環(huán)向切縫 標示出樁頂標示出樁頂標高，然后拉線標高，然后拉線在樁身上做好標在樁身上做好標記，一圈為設(shè)計記，一圈為設(shè)計樁頂，另一圈為樁頂，另一圈為設(shè)計樁頂以上設(shè)計樁頂以上20cm20cm，見圖，見圖2.32.3。圖圖2-3 樁頭環(huán)切示意圖樁頭環(huán)切示意圖 2.2.環(huán)向切縫環(huán)向

4、切縫 施工開始前施工開始前應(yīng)用手持電動切應(yīng)用手持電動切割機在設(shè)計樁頂割機在設(shè)計樁頂?shù)臉俗R好的位置的標識好的位置進行環(huán)向切縫，進行環(huán)向切縫，一般深度為一般深度為5 58cm8cm（見圖（見圖2-42-4）。）。圖圖2-4 樁身環(huán)向切割樁身環(huán)向切割 3.3.鑿樁順序鑿樁順序剝出全部主剝出全部主筋后，再從底部筋后，再從底部開始向樁的內(nèi)芯開始向樁的內(nèi)芯鑿，直至三根聲鑿，直至三根聲測管露出。如圖測管露出。如圖2-52-5所示，序號所示，序號代表著鑿除作業(yè)代表著鑿除作業(yè)的順序。的順序。圖圖1-5 1-5 鑿除順鑿除順序示意圖序示意圖圖圖2-5 樁身環(huán)向切割樁身環(huán)向切割 4.4.鑿樁要點鑿樁要點在樁頂以上在

5、樁頂以上20cm20cm范圍，風(fēng)鎬范圍，風(fēng)鎬釬頭不允許有偏釬頭不允許有偏向下方的鑿進狀向下方的鑿進狀態(tài)，即釬頭鑿進態(tài)，即釬頭鑿進力不得有向下的力不得有向下的分力；分力；圖圖2-6 樁身鋼筋剝離樁身鋼筋剝離 4.4.鑿樁要點鑿樁要點切忌釬頭每切忌釬頭每次鑿進時次鑿進時“吃得吃得太多太多”，即預(yù)計，即預(yù)計的破裂面與混凝的破裂面與混凝土表面的夾角過土表面的夾角過大；大；圖圖2-7 鋼筋籠吊筋切斷鋼筋籠吊筋切斷 5.5.樁頭切斷樁頭切斷樁頭切斷時樁頭切斷時注意釬頭仍應(yīng)保注意釬頭仍應(yīng)保持水平略偏上方持水平略偏上方向，直到樁頭根向，直到樁頭根部斷裂后將樁頭部斷裂后將樁頭吊出。吊出。圖圖2-8 樁頭樁頭切斷

6、切斷 6.6.基坑修整基坑修整及時將混凝及時將混凝土碴清除出基坑，土碴清除出基坑，坑底修平夯實到坑底修平夯實到墊層底標高，基墊層底標高，基坑四周挖設(shè)排水坑四周挖設(shè)排水溝及集水坑。溝及集水坑。圖圖2-9 基坑修整基坑修整 7.7.承臺墊層澆筑承臺墊層澆筑澆筑澆筑5cm5cm厚厚C15C15細石混凝土細石混凝土墊層，在承臺周墊層，在承臺周邊約邊約20cm20cm寬的范寬的范圍應(yīng)用刮尺、水圍應(yīng)用刮尺、水平尺和鐵抹子進平尺和鐵抹子進行收面，確保平行收面，確保平整度小于整度小于3mm3mm。圖圖2-10 承臺墊層澆筑承臺墊層澆筑 8.8.整理鋼筋整理鋼筋墊層混凝土墊層混凝土澆筑完畢之后，澆筑完畢之后，將

7、要伸入承臺的將要伸入承臺的樁基主筋整理調(diào)樁基主筋整理調(diào)直，清理鋼筋表直，清理鋼筋表面的灰漿，最后面的灰漿，最后彎成符合設(shè)計角彎成符合設(shè)計角度的喇叭口。度的喇叭口。圖圖2-11 樁頭鋼筋調(diào)整樁頭鋼筋調(diào)整 1.1.墩身預(yù)埋鋼筋墩身預(yù)埋鋼筋施工施工 通過承臺縱通過承臺縱橫向軸線將墩身橫向軸線將墩身主筋定位模具固主筋定位模具固定在承臺頂層鋼定在承臺頂層鋼筋上。筋上。圖圖3-1 墩身預(yù)埋鋼筋墩身預(yù)埋鋼筋 1.1.墩身預(yù)埋鋼筋墩身預(yù)埋鋼筋施工施工 通過承臺縱通過承臺縱橫向軸線將第二橫向軸線將第二道墩身主筋定位道墩身主筋定位模具固定在承臺模具固定在承臺頂層鋼筋上。頂層鋼筋上。圖圖3-2 第二道定位模具第二道

8、定位模具 1.1.墩身預(yù)埋鋼筋墩身預(yù)埋鋼筋施工施工 通過上下兩通過上下兩道定位模具將墩道定位模具將墩身主筋固定在承身主筋固定在承臺頂層鋼筋上。臺頂層鋼筋上。圖圖3-3 墩身主筋定位墩身主筋定位 2.2.承臺頂面鑿毛承臺頂面鑿毛在承臺頂面在承臺頂面放出墩身輪廓邊放出墩身輪廓邊線交點，然后用線交點，然后用墨斗彈出模板外墨斗彈出模板外邊緣線，墩身圓邊緣線，墩身圓弧及墩身流水槽弧及墩身流水槽部位的邊線用專部位的邊線用專用模具刻畫。用模具刻畫。圖圖3-4 流水槽邊線刻畫流水槽邊線刻畫 2.2.承臺頂面鑿毛承臺頂面鑿毛對墩身鋼筋對墩身鋼筋和墩身模板邊線和墩身模板邊線范圍內(nèi)的混凝土范圍內(nèi)的混凝土進行鑿毛，采

9、用進行鑿毛，采用小型鋼釬人工錘小型鋼釬人工錘擊鑿毛，鑿毛時擊鑿毛，鑿毛時注意保護邊線以注意保護邊線以外的承臺混凝土。外的承臺混凝土。圖圖3-5 主筋外側(cè)混凝土鑿毛主筋外側(cè)混凝土鑿毛 2.2.承臺頂面鑿毛承臺頂面鑿毛對墩身鋼筋對墩身鋼筋范圍內(nèi)的承臺頂范圍內(nèi)的承臺頂進行鑿毛，采用進行鑿毛，采用鋼釬配合風(fēng)鎬鑿鋼釬配合風(fēng)鎬鑿毛，清除浮漿等毛，清除浮漿等雜物，以外露新雜物，以外露新鮮石子為宜。鮮石子為宜。圖圖3-6 主筋內(nèi)混凝土鑿毛主筋內(nèi)混凝土鑿毛 3.3.墩身鋼筋安裝墩身鋼筋安裝內(nèi)支架搭設(shè)內(nèi)支架搭設(shè) 在墩身鋼筋在墩身鋼筋內(nèi)側(cè)搭設(shè)施工用內(nèi)側(cè)搭設(shè)施工用腳手架，鋼管立腳手架，鋼管立柱步距柱步距1.2m1.2

10、m，縱，縱向向2 2列、橫向列、橫向3 3列，列，層高層高2m2m。圖圖3-7 內(nèi)支架搭設(shè)內(nèi)支架搭設(shè) 3.3.墩身鋼筋安裝墩身鋼筋安裝內(nèi)支架搭設(shè)內(nèi)支架搭設(shè) 腳手架鋼管腳手架鋼管與墩身預(yù)埋鋼筋與墩身預(yù)埋鋼筋可靠連接，并在可靠連接，并在四周設(shè)置不少于四周設(shè)置不少于4 4道的纜風(fēng)繩，道的纜風(fēng)繩，保證其穩(wěn)定性。保證其穩(wěn)定性。圖圖3-8 內(nèi)支架搭設(shè)完成內(nèi)支架搭設(shè)完成 4.4.墩身鋼筋安裝墩身鋼筋安裝墩身鋼筋運墩身鋼筋運輸運至現(xiàn)場，套輸運至現(xiàn)場，套筒連接后綁扎一筒連接后綁扎一次成型，墩身鋼次成型，墩身鋼筋按筋按25%25%接頭錯接頭錯開配置。開配置。圖圖3-9 機械套絲接頭機械套絲接頭 4.4.墩身鋼筋安

11、裝墩身鋼筋安裝墩身水平箍墩身水平箍筋綁扎前，如圖筋綁扎前，如圖所示通過所示通過1010個標個標記位置來控制水記位置來控制水平箍筋位置。平箍筋位置。圖圖3-10 水平箍筋控制點位置水平箍筋控制點位置 4.4.墩身鋼筋安裝墩身鋼筋安裝墩身主筋采墩身主筋采用機械套筒，套用機械套筒，套筒必須擰緊，專筒必須擰緊，專人用扭矩扳手抽人用扭矩扳手抽查。查。圖圖3-11 墩身鋼筋安裝墩身鋼筋安裝 4.4.墩身鋼筋安裝墩身鋼筋安裝水平箍筋與水平箍筋與豎向主筋必須貼豎向主筋必須貼緊，扎絲頭不得緊，扎絲頭不得伸入保護層，并伸入保護層，并設(shè)專人專項檢查。設(shè)專人專項檢查。圖圖3-12 墩身鋼筋安裝墩身鋼筋安裝 5.5.頂

12、帽鋼筋制安頂帽鋼筋制安 頂帽鋼筋在頂帽鋼筋在鋼筋加工場地定鋼筋加工場地定型加工，整體綁型加工，整體綁扎成型，運輸車扎成型，運輸車運至現(xiàn)場后，整運至現(xiàn)場后，整體吊裝就位。體吊裝就位。圖圖3-13 墩身鋼筋安裝墩身鋼筋安裝 6.6.注意事項：注意事項： 1) 1)鋼筋加工時注意與墩身預(yù)埋鋼筋的長度對位統(tǒng)一（流水槽鋼筋加工時注意與墩身預(yù)埋鋼筋的長度對位統(tǒng)一（流水槽部位鋼筋低于其它部位鋼筋）。部位鋼筋低于其它部位鋼筋）。 2) 2)制作墩身鋼筋定位骨架，定位骨架放置在腳手架操作平臺制作墩身鋼筋定位骨架，定位骨架放置在腳手架操作平臺上，按上，按1 1個個/2m/2m布置。在定位骨架上根據(jù)鋼筋間距畫出刻度

13、線，布置。在定位骨架上根據(jù)鋼筋間距畫出刻度線，以便于鋼筋定位綁扎。以便于鋼筋定位綁扎。 3) 3)在鋼筋綁扎成型后，為防止鋼筋籠豎向自由撓度過大，在在鋼筋綁扎成型后，為防止鋼筋籠豎向自由撓度過大，在鋼筋籠半腰至少系上鋼筋籠半腰至少系上4 4根纜風(fēng)繩，加以固定，纜風(fēng)繩底部根纜風(fēng)繩，加以固定，纜風(fēng)繩底部2m2m范圍范圍內(nèi)懸掛彩色三角旗以示警示。內(nèi)懸掛彩色三角旗以示警示。 4) 4)注意檢查接地鋼筋的焊接質(zhì)量，保證接地鋼筋網(wǎng)的通路、注意檢查接地鋼筋的焊接質(zhì)量，保證接地鋼筋網(wǎng)的通路、接地電阻的測試符合設(shè)計要求；檢查支座墊石鋼筋標高和預(yù)埋接地電阻的測試符合設(shè)計要求；檢查支座墊石鋼筋標高和預(yù)埋螺栓孔位置，

14、同時注意預(yù)埋件的焊接安裝，如接地端子、沉降螺栓孔位置，同時注意預(yù)埋件的焊接安裝，如接地端子、沉降觀測標、吊籃預(yù)埋螺栓、墩頂檢查梯角鋼等。觀測標、吊籃預(yù)埋螺栓、墩頂檢查梯角鋼等。 7.7.模板安裝模板安裝模板使用前模板使用前必須進行試拼，必須進行試拼，對錯臺及拼縫及對錯臺及拼縫及時處理，試拼驗時處理，試拼驗收合格后方可使收合格后方可使用。用。圖圖3-14 墩身模板試拼墩身模板試拼 7.7.模板安裝模板安裝模板安裝前模板安裝前進行機械拋光，進行機械拋光，要拋出鋼模板的要拋出鋼模板的本色，拋光后清本色，拋光后清理干凈，至用手理干凈，至用手摸完無墨跡為止，摸完無墨跡為止，然后涂刷脫模劑。然后涂刷脫模劑

15、。圖圖3-15 墩身模板安裝墩身模板安裝 7.7.模板安裝模板安裝模板固定后，模板固定后，須在模板底口采取須在模板底口采取密封措施，以消除密封措施，以消除底部漏漿，擬用砂底部漏漿，擬用砂漿在模板底口外邊漿在模板底口外邊沿圈封堵，在砂漿沿圈封堵，在砂漿達到一定強度后方達到一定強度后方能澆注混凝土。能澆注混凝土。圖圖3-15 墩身模板安裝墩身模板安裝 8.8.模板安裝注意事項模板安裝注意事項1)1)墊層施工一定要平，控制在墊層施工一定要平，控制在-10-10+5mm+5mm之間，若平整度不夠，立模前采用小塊鋼板找之間，若平整度不夠，立模前采用小塊鋼板找平模板底腳。平模板底腳。2)2)在混凝土澆筑前

16、，清除模板內(nèi)灰塵，對在混凝土澆筑前，清除模板內(nèi)灰塵，對于模板上所粘灰塵，用棉布擦干凈。于模板上所粘灰塵，用棉布擦干凈。3)3)模板接縫螺栓要上滿，對拉螺栓要上緊，模板接縫螺栓要上滿，對拉螺栓要上緊，保證模板的整體穩(wěn)定性。保證模板的整體穩(wěn)定性。 9.9.混凝土澆筑混凝土澆筑混凝土由拌合站集中拌制，混凝土運輸車運輸，混凝土由拌合站集中拌制，混凝土運輸車運輸，混凝土泵車泵送入模。因混凝土傾落高度大于混凝土泵車泵送入模。因混凝土傾落高度大于2m2m，故，故必須設(shè)置串筒，減小混凝土自落速度，以防止混凝土必須設(shè)置串筒，減小混凝土自落速度，以防止混凝土離析，串筒底口距混凝土澆筑面高度不得大于離析，串筒底口距

17、混凝土澆筑面高度不得大于1.5m1.5m。設(shè)置設(shè)置2 2套串管，分別布設(shè)在距墩中心橫向兩側(cè)約套串管，分別布設(shè)在距墩中心橫向兩側(cè)約1.5m1.5m處，在串管旁邊預(yù)留進人孔，拉筋在串管拆除的處，在串管旁邊預(yù)留進人孔，拉筋在串管拆除的同時安裝。設(shè)同時安裝。設(shè)3 3人分片進行振搗作業(yè)，每人負責(zé)約人分片進行振搗作業(yè)，每人負責(zé)約2m2m的的范圍。砼的澆筑采用橫向分段、斜向分層連續(xù)灌注，范圍。砼的澆筑采用橫向分段、斜向分層連續(xù)灌注，由兩端向中間循序漸進澆筑，混凝土一次澆筑厚度不由兩端向中間循序漸進澆筑，混凝土一次澆筑厚度不能超過能超過40cm40cm。 10.10.混凝土澆筑過程中的注意事項：混凝土澆筑過程

18、中的注意事項：設(shè)專人對拉螺栓及受拉桁架進行觀察，是設(shè)專人對拉螺栓及受拉桁架進行觀察，是否有松動變化。否有松動變化?？刂苹炷翝仓俣?，保證澆筑速度每小控制混凝土澆筑速度，保證澆筑速度每小時不超過時不超過2m2m?；炷翝仓Y(jié)束時，注意墩頂排水坡的預(yù)混凝土澆筑結(jié)束時，注意墩頂排水坡的預(yù)留和二次收面。留和二次收面。 11.11.拆模及養(yǎng)護拆模及養(yǎng)護拆模須人工拆模須人工配合吊車，遵循配合吊車，遵循“先搭后拆、后先搭后拆、后搭先拆搭先拆”的原則，的原則，從上至下，逐節(jié)從上至下，逐節(jié)拆除。拆除。圖圖3-16 墩身模板拆除墩身模板拆除 11.11.拆模及養(yǎng)護拆模及養(yǎng)護墩身混凝土表墩身混凝土表面覆裹薄膜，整

19、個面覆裹薄膜，整個墩身包裹完成后采墩身包裹完成后采用尼龍繩將墩身纏用尼龍繩將墩身纏繞幾道，防止刮風(fēng)繞幾道，防止刮風(fēng)撕裂塑料薄膜。墩撕裂塑料薄膜。墩頂固定塑料水桶，頂固定塑料水桶，進行滴水養(yǎng)護。進行滴水養(yǎng)護。圖圖3-17 墩身塑料薄膜包裹墩身塑料薄膜包裹 11.11.拆模及養(yǎng)護拆模及養(yǎng)護包裹養(yǎng)護必包裹養(yǎng)護必須在拆模當(dāng)天完須在拆模當(dāng)天完成。墩身包裹前成。墩身包裹前要鏟除模板拼縫要鏟除模板拼縫處殘留的止?jié){帶處殘留的止?jié){帶以及進行其他必以及進行其他必要的修復(fù)。要的修復(fù)。圖圖3-18 墩身包裹養(yǎng)護墩身包裹養(yǎng)護 11.11.拆模及養(yǎng)護拆模及養(yǎng)護同條件試件同條件試件包裹在墩身流水包裹在墩身流水槽部位進行養(yǎng)護

20、。槽部位進行養(yǎng)護。圖圖3-19 同條件試件包裹養(yǎng)護同條件試件包裹養(yǎng)護 1.1.質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施我項目部通過管理到位、責(zé)任到人的機構(gòu)設(shè)置和我項目部通過管理到位、責(zé)任到人的機構(gòu)設(shè)置和建立健全各種質(zhì)量管理制度來保證施工質(zhì)量。建立健全各種質(zhì)量管理制度來保證施工質(zhì)量。（1 1）機構(gòu)設(shè)置）機構(gòu)設(shè)置成立了專門的質(zhì)量組織機構(gòu)，有明確的崗位責(zé)任成立了專門的質(zhì)量組織機構(gòu)，有明確的崗位責(zé)任制度。制度。（2 2）制度建設(shè)）制度建設(shè)建立健全質(zhì)量管理的相關(guān)規(guī)章制度。建立健全質(zhì)量管理的相關(guān)規(guī)章制度。（3 3）技術(shù)保證措施）技術(shù)保證措施建立以總工程師為首的技術(shù)負責(zé)制。按照技術(shù)人建立以總工程師為首的技術(shù)負責(zé)制。按照技術(shù)人員的崗位責(zé)任，做到分工明確，責(zé)任到人。員的崗