某建筑工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、桂陽縣芙蓉墅苑工程編制單位：衡陽市吉康建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司 編 制 人： 全 裕 光 審 批： 劉 君 龍 監(jiān) 理 細(xì) 則 審 批 表工程名稱：桂陽縣劉金成等人私房A、B棟工程 NO：致：桂陽縣一中教師住宅樓工程監(jiān)理項(xiàng)目部我依據(jù)建設(shè)工程相關(guān)法律、法規(guī)、本工程委托監(jiān)理合同、施工合同、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計文件，我完成了本工程監(jiān)理細(xì)則的編制，請審查。附：桂陽縣劉金成等人私房A、B棟工程監(jiān)理細(xì)則專業(yè)監(jiān)理工程師： 報 審 日 期 ： 總監(jiān)理工程師審核意見： 總監(jiān)理工程師： 審 核 日 期： 桂陽縣芙蓉墅苑監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、工程概況桂陽縣劉金成等人私房A、B棟工程，該工程位于桂陽縣歐陽海大道右邊；工程總建筑面積

2、平方米，結(jié)構(gòu)形式為磚混結(jié)構(gòu)，地上七層，層高3米，建筑耐火等級為二級，按6度進(jìn)行抗震投防，建筑物構(gòu)件所處環(huán)境為一類，基礎(chǔ)為a類，砌體施工質(zhì)量控制等級B級，建筑使用年限為50年。建設(shè)單位：劉金城等人施工單位：桂陽縣宏潤建筑安裝工程有限公司設(shè)計單位：郴州楚天建筑規(guī)劃設(shè)計有限公司地質(zhì)勘察單位：湖南核工業(yè)巖工程勘察設(shè)計研究院監(jiān)理單位：衡陽市吉康建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司二、編制本細(xì)則的依據(jù)1、國家關(guān)于工程建設(shè)的政策、法律；現(xiàn)行施工規(guī)范及施工驗(yàn)收規(guī)范；材料試驗(yàn)、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)化及質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)；地方建設(shè)行政主管部門的相關(guān)規(guī)范。2、政府有關(guān)部門批準(zhǔn)本工程的建設(shè)規(guī)劃。3、本工程施工圖及與本工程相關(guān)的技術(shù)資料（地質(zhì)勘查報告、

3、工程變更、設(shè)計交底、施工圖會審等）。4、施工總承包合同。5、監(jiān)理委托合同。6、本工程招標(biāo)文件及中標(biāo)通知書。7、本工程工程量清單。8、建設(shè)糾正主管部門對本工程實(shí)施的各種批文及相關(guān)質(zhì)量監(jiān)督管理文件。9、本工程監(jiān)理大綱或監(jiān)理規(guī)劃。三、工程質(zhì)量監(jiān)理控制一、原材料的質(zhì)量控制 1、施工單位在采購過程中，必須索取生產(chǎn)廠家合法、正式的產(chǎn)品合格證，及品種、規(guī)格、性能、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)報告，使用操作說明等技術(shù)文件資料。 2、凡采購的鋼材、水泥、磚、防水材料、外加劑批外墻干掛材料等石材量隨機(jī)抽樣（或全數(shù)）。規(guī)定見證取送樣的必須執(zhí)行。所有試驗(yàn)需委托同一單位進(jìn)行，以保證試驗(yàn)工作的連續(xù)性和統(tǒng)一性。3、凡經(jīng)檢查、復(fù)試不合格的

4、產(chǎn)品不得使用在工程上。凡降低等級使用的，必須有設(shè)計或有關(guān)單位的書面認(rèn)可文件，并注明使用部位。不合格的產(chǎn)品調(diào)出時，應(yīng)向?qū)Ψ教峁?fù)試報告。并應(yīng)有調(diào)往去向及必要的記錄以備查考。4、采購人員必須對所采購的產(chǎn)品的生產(chǎn)廠家、供貨單位、產(chǎn)品名稱、數(shù)量、采購日期、進(jìn)場時間、質(zhì)量證明原件等建立記錄臺帳，并對其產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)有采購責(zé)任。二、各分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量控制一）土方工程質(zhì)量（一）機(jī)械挖土1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目：柱基、基坑、基槽、管溝和場地的基土土質(zhì)必須符合設(shè)計要求，并嚴(yán)禁擾動；2應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）基底超挖：開挖基坑（槽）、管溝不得超過基底標(biāo)高，如個別地方超挖時，其處理方法應(yīng)取得設(shè)計單位的同意。（2）地基質(zhì)量保證

5、：基坑（槽）開挖后應(yīng)盡量減少對基土的擾動。如果基礎(chǔ)不能及時施工時，可在基底標(biāo)高以上預(yù)留30土層，待做基礎(chǔ)時進(jìn)行人工開挖。（3）施工順序不合理：應(yīng)嚴(yán)格按施工方案的施工順序進(jìn)行開挖土方，應(yīng)注意宜先從低處開挖，分層、分段依次進(jìn)行，形成一定坡度，以利排水。（4）施工機(jī)械下沉：施工時必須了解土質(zhì)和地下水位情況。推土機(jī)、鏟土機(jī)一般需要在地下水位0.5m以上推鏟土；挖土機(jī)一般需在地下水位0.8m以上挖土，以防機(jī)械自身下沉。正鏟挖土機(jī)挖方的臺階高度，不得超過最大挖掘高度的1.2倍。（5）開挖尺寸不足，邊坡過陡：基坑（槽）或管溝底部的開挖寬度和坡度，除應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)尺寸要求外，應(yīng)根據(jù)施工需要增加工作面寬度，如排水設(shè)

6、施、支撐結(jié)構(gòu)等所需寬度。（二）機(jī)械回填土1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目1）基底處理必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。2）回填的土料必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。3）回填土必須按規(guī)定分層夯壓密實(shí)。取樣測定壓實(shí)后土的干土質(zhì)量密度，其合格率不應(yīng)小于94%；不合格干土質(zhì)量密度的最低值與設(shè)計值的差，不應(yīng)大于0.08g/cm3，且不應(yīng)集中。環(huán)刀法取樣的方法及數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定。2應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）未按要求測定土的干土質(zhì)量密度：回填土每層都應(yīng)測定壓實(shí)后的干土質(zhì)量密度，檢驗(yàn)其密實(shí)度，符合設(shè)計要求后才能鋪攤上層施工。試驗(yàn)報告要注明土料種類、試驗(yàn)日期、試驗(yàn)結(jié)論及試驗(yàn)人員簽字。未達(dá)到設(shè)計要求部位應(yīng)有處理方案和復(fù)驗(yàn)結(jié)果。（2

7、）回填土下沉：因虛鋪土超過規(guī)定厚度，或壓實(shí)不夠遍數(shù)，甚至漏壓，坑（槽）底有機(jī)物或落土等雜物清理不徹底等造成。這些問題均應(yīng)在施工中認(rèn)真執(zhí)行規(guī)范規(guī)定，檢查發(fā)現(xiàn)后及時糾正。（3）回填土夯壓不密實(shí)：應(yīng)在夯壓前對干土適當(dāng)灑水加以潤濕；對濕土造成的“橡皮土”要挖出換土重填。（4）在地形、工程地質(zhì)復(fù)雜地區(qū)內(nèi)的填土，且對填土密實(shí)度要求較高時，應(yīng)采取措施（如排水暗溝、護(hù)坡等），以防填方土粒流失，造成不均勻下沉和坍塌等事故。（5）填方基土為雜填土?xí)r，應(yīng)按設(shè)計要求加固地基，并應(yīng)妥善處理基底的軟硬點(diǎn)、空隙、舊基、暗塘等。（6）回填管溝時，為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子周圍填土夯實(shí)，并應(yīng)從管道兩邊同時

8、進(jìn)行，直至管頂0.5m以上，在不損壞管道的情況下，可采用機(jī)械回填和壓實(shí)。在抹帶接口處、防腐絕緣層或電纜周圍，應(yīng)使用細(xì)粒土料回填。（7）填方應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留沉降量，如設(shè)計無要求時，可根據(jù)工程性質(zhì)、填方高度、填料種類、密實(shí)要求和地基情況等與建設(shè)單位共同確定（沉降量一般不超過填方高度的3%）。二、鋼筋混凝土工程質(zhì)量控制（一）模板工程1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面積，如安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)，并有排水措施。對濕陷性黃土必須有防水措施；對凍脹性土必須有防凍融措施。（2）基本項(xiàng)目1）模板接縫處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)埋件應(yīng)安置牢固，縫隙不得大于1.5

9、mm；2）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈，模板隔離劑應(yīng)涂刷均勻，以防漏漿不得漏刷或沾污鋼筋。（二）框架結(jié)構(gòu)鋼模模板1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；其支承部分應(yīng)有足夠的支承面積。如安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)，并有排水措施。對凍脹土必須有防凍融措施。（2）基本項(xiàng)目模板接縫不應(yīng)漏漿。模板與混凝土接觸表面清理干凈并涂隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。2應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）柱模板容易產(chǎn)生的問題是：截面尺寸不準(zhǔn)，混凝土保護(hù)層過大，柱身扭曲。防止辦法是：支模前按圖彈位置線，校正鋼筋位置，支柱前柱子應(yīng)做小方盤模板，保證底部位置準(zhǔn)確。根據(jù)柱子截面尺寸及高度，設(shè)計好柱

10、箍尺寸及間距，柱四角做好支撐及拉桿。（2）梁板模板容易產(chǎn)生的問題是：梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下?lián)?。防治辦法是：梁板模板應(yīng)通過設(shè)計確定龍骨、支柱的尺寸及間距，使模板支撐系統(tǒng)有足夠強(qiáng)度及剛度，防止?jié)不炷習(xí)r模板變形。模板支柱的底部應(yīng)支在堅(jiān)實(shí)地面上，墊通長腳手板防止支柱下沉，梁板模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱，防止撓度過大。梁模板上口應(yīng)有拉桿鎖緊，防止口變形。（3）墻模板容易產(chǎn)生的問題是：墻體混凝土厚薄不一致截面尺寸不準(zhǔn)確。拼接不嚴(yán)，縫子過大造成跑漿。模板應(yīng)要根據(jù)墻體高度和厚度通過設(shè)計確定縱橫龍骨的尺寸及間距，墻體的支撐方法，角模的形式。模板上口應(yīng)設(shè)拉結(jié)，防止上口尺寸偏大。（三

11、）模板工程質(zhì)量控制1模板工程的質(zhì)量預(yù)控（1）審核模板工程的施工方案根據(jù)主體工程的結(jié)構(gòu)體系、荷載大小、合同工期及模板的周轉(zhuǎn)情況等，綜合考慮承包單位所選擇的模板和支撐系統(tǒng)是否合理，提出審核意見。審核的重點(diǎn)是：1）能否保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相關(guān)位置的正確，對結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)及異型部位模板設(shè)計是否合理（是否采用專用模板）；2）是否具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能否可靠地承受新澆混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載；3）模板接縫處理方案能否保證不漏漿；4）模板及支架系統(tǒng)構(gòu)造是否簡單、裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝、清理和混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)；5）承包單位應(yīng)繪制全套模板設(shè)計圖（模板平

12、面圖、分塊圖、組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖以及零件加工圖）。（2）對進(jìn)場模板規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)行檢查目前施工中常用鋼組合模板，木模板、膠合板模板、塑料模板等。監(jiān)理工程師應(yīng)對模板質(zhì)量（包括重復(fù)使用條件下的模板），外型尺寸、平整度、板面的潔凈程序以及相應(yīng)的附件（角膜、連接附件），以及支撐系統(tǒng)都應(yīng)進(jìn)行檢查，并確定是否可用于工程，提出修整意見。重要部位應(yīng)要求承包單位按要求預(yù)拼裝。對承包單位采用的模板螺栓應(yīng)在加工前提出預(yù)控意見，確保加工質(zhì)量，確保模板連接后的牢固。（3）隔離劑（脫膜劑）選用質(zhì)量優(yōu)良和價格適宜的隔離劑是提高混凝土結(jié)構(gòu)、構(gòu)件表面質(zhì)量和降低模板工程費(fèi)用的重要措施。各種隔離劑都有一定的應(yīng)用范圍和應(yīng)用條件。在審批

13、時應(yīng)注意：1）注意脫模劑對模板的適用性。如脫模劑用于金屬模板時，應(yīng)具有防銹、阻銹性能；用于塑料模板時，應(yīng)不使塑料軟化變質(zhì)；用于木模板時，要求它滲入木材一定深度，但不致全部吸收掉，并能提高木材的防水性能。2）要考慮混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的最終飾面要求。如構(gòu)件的最終飾面是油漆、刷漿或抹灰，應(yīng)選用不影響混凝土表面粘結(jié)的脫模劑。有建筑裝飾的混凝土構(gòu)件，則應(yīng)選用不會使混凝土表面污染和變色的脫模劑。3）要注意施工時的氣溫和環(huán)境條件。在冬期施工時，要選用凍結(jié)點(diǎn)低于最低氣溫的脫模劑；在雨季施工時，要選用耐雨水沖刷的脫模劑；當(dāng)混凝土構(gòu)件采取蒸汽養(yǎng)護(hù)時，應(yīng)選用熱穩(wěn)定性合格的脫模劑。4）應(yīng)注意施工工藝的適應(yīng)性。有些脫模劑刷

14、后即可澆筑混凝土，但有些脫模劑要等干燥后才能澆筑混凝土。因此選用時應(yīng)考慮脫模劑的干燥時間是否能滿足施工工藝要求。脫模劑的脫模效果與拆模時間有關(guān)，當(dāng)脫模劑與混凝土接觸面之間粘結(jié)力大于混凝土的內(nèi)聚力時，往往發(fā)生表層混凝土被局部粘掉的現(xiàn)象，因此具體拆模時間，應(yīng)通過試驗(yàn)確定。2模板工程的質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）墻、柱支模前應(yīng)先在基底層彈線，以彈線校正鋼筋位置，并為拆模后，檢查位置提供準(zhǔn)確的依據(jù)。（2）為防止脹模、跑模、錯位、造成結(jié)構(gòu)斷面尺寸超差、位置偏離、漏漿造成蜂窩麻面，模板支撐應(yīng)符合模板設(shè)計要求。1）柱模應(yīng)有斜撐或拉桿，柱模拉桿每邊宜設(shè)兩根，固定在事先埋入樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上。用螺栓調(diào)節(jié)校正模板垂直度。拉桿

15、與地面夾角宜為45°，預(yù)埋鋼筋環(huán)與柱距離宜為3/4柱高。2）剪力墻模板穿墻螺栓規(guī)格和間距應(yīng)符合模板設(shè)計。一般穿墻螺栓應(yīng)用12以上的鋼筋制作，間距一般不大于60。3）梁模板一般情況下采用雙支柱，間距以60100為宜。支柱上面墊10×10方木，支柱中間或下邊，加剪刀撐和水平拉桿。梁側(cè)模板豎龍骨一般情況下宜為75，梁模板上口應(yīng)用卡子固定，當(dāng)梁高超過60時，加穿梁螺栓加固。4）樓板模板一般情況下支柱間距為80120，大龍骨間距60120，小龍骨間距為4060。（3）對模板拼縫、節(jié)點(diǎn)位置模板支搭情況及加固情況，應(yīng)認(rèn)真檢查，防止漏漿及縮頸現(xiàn)象。（4）梁、板底模當(dāng)跨度大于4m時應(yīng)起拱，設(shè)

16、計無具體要求時，一般起拱高度宜為：1/10003/1000。（5）預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置、標(biāo)高、尺寸應(yīng)復(fù)核；預(yù)埋件固定方法應(yīng)可靠，防止位移。（6）模板在下列情況下要開洞：一次支模過高，澆搗困難；有大的預(yù)留洞口，洞口下難以澆筑；有暗梁或梁穿過；鋼筋密集，下部不易澆筑。（7）合模前鋼筋隱檢已合格，模內(nèi)已清掃干凈，應(yīng)剔鑿部位已剔鑿合格；合模后核驗(yàn)?zāi)０逦恢谩⒊叽缂颁摻钗恢?，墊塊位置與數(shù)量，符合要求才能澆筑混凝土。（8）模板涂刷隔離劑時首先應(yīng)清除模板表面的塵土和混凝土殘留物，再涂刷，涂刷應(yīng)均勻，不得漏刷或沾污鋼筋。（9）混凝土整體結(jié)構(gòu)的拆模原則：1）底?；炷翉?qiáng)度已達(dá)到設(shè)計要求，一般均應(yīng)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度等級

17、的75%以上（混凝土強(qiáng)度應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)的試塊抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn) ，一般也可參照混凝土強(qiáng)度增長率推算表估算）；結(jié)構(gòu)跨度大于8m的梁、板、拱殼和大于2m的懸臂構(gòu)件應(yīng)達(dá)到100%。2）側(cè)?；炷翉?qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而損壞。3）在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)過處理后方可繼續(xù)。4）大模板墻體施工，在常溫下墻體混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到1MPa，冬期施工全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)混凝土應(yīng)達(dá)到7.5 MPa，內(nèi)墻混凝土應(yīng)達(dá)到4 MPa。5）冬季施工要遵照現(xiàn)行混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中的有關(guān)冬期施工規(guī)定進(jìn)行拆模。6）對于大體積混凝土的拆模時間，除應(yīng)滿足混凝土強(qiáng)度要求外，還應(yīng)考慮產(chǎn)生溫度裂縫

18、的可能性。一般應(yīng)采取保溫措施，使混凝土內(nèi)外溫差降低到25以下時方可拆模。為了加速模板周轉(zhuǎn)，需要提早拆模時，必須采取有效措施，使拆模與養(yǎng)護(hù)措施密切配合，邊拆除，邊用草袋覆蓋，以防止外部混凝土溫度降低過快使內(nèi)外溫蓋超過25而產(chǎn)生溫度裂縫。（四）鋼筋工程1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目1）鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2）帶有顆粒狀和片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。鋼筋表面應(yīng)保持清潔。3）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量錨固長度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。4）鋼筋對焊接頭的機(jī)械性能結(jié)果必須符合鋼筋焊接施工及驗(yàn)收的專門規(guī)定。2應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）柱筋和剪力

19、墻筋位移：原因是振搗混凝土?xí)r碰動鋼筋。應(yīng)在澆筑混凝土前檢查位置是否正確，宜用固定卡或臨時箍筋加以固定，澆筑完混凝土立即修整鋼筋的位置。當(dāng)鋼筋位置有明顯位移時必須進(jìn)行處理，處理方案須經(jīng)設(shè)計單位同意。（2）梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計尺寸：原因是配制箍筋時按箍筋外徑尺寸計算，造成骨架的寬和高均小于設(shè)計尺寸。另外采用雙支箍筋的梁，經(jīng)常會出現(xiàn)箍筋組合綁扎后寬度小于設(shè)計尺寸。在翻樣和綁扎前應(yīng)熟悉圖紙，綁扎后加強(qiáng)檢查。（3）梁、柱交接處核心區(qū)箍筋未加密：原因是圖紙不熟悉，綁扎前應(yīng)先熟悉圖紙，在綁梁鋼筋前先將柱箍筋套在豎筋上，穿完梁鋼筋后再綁扎。（4）箍筋搭接處未彎成135°，平直長度不足10d（d為箍

20、筋直徑）：加工成型時應(yīng)注意檢查平直長度是否符合要求，現(xiàn)場綁扎操作時，應(yīng)認(rèn)真按135°彎鉤。（5）梁主筋進(jìn)支座錨固長度不夠、彎起鋼筋位置不準(zhǔn)：在綁扎前，先按設(shè)計圖紙檢查對照已擺好的鋼筋是否正確，然后再進(jìn)行綁扎。（6）板的彎起鋼筋，負(fù)彎矩鋼筋踩到下面：綁好之后禁止人在鋼筋上行走，且在澆筑混凝土前整修檢查合格后再澆筑。（7）板鋼筋綁扎不順直、位置不準(zhǔn)：板的主筋分布筋要用尺桿劃線，從一面開始標(biāo)出間距，綁扎時隨時找正調(diào)直。（8）柱、墻鋼筋骨架不垂直：綁扎豎向受力筋時要吊正后再綁扣，凡是搭接部位要綁3個扣，以免不牢固發(fā)生變形。另外綁扣不能綁成同一方向的順扣，層高超過4m的墻，要搭架子進(jìn)行綁扎，并

21、采取固定鋼筋的措施。（9）綁扎接頭內(nèi)混入對焊接頭：在配制加工過程中，切斷柱鋼筋時要注意，端頭有對焊接頭時要避開搭接范圍。（六）鋼筋工程施工質(zhì)量控制要點(diǎn)1必須熟讀設(shè)計圖紙，明確各結(jié)構(gòu)部位設(shè)計鋼筋的品種、規(guī)格、綁扎或焊接要求，特別應(yīng)注意結(jié)構(gòu)某些部位配筋的特殊處理，對有關(guān)配筋變化的圖紙會審記錄和設(shè)計變更通知單，應(yīng)及時標(biāo)注在相應(yīng)的結(jié)構(gòu)施工圖上，避免遺忘，造成失誤。要掌握混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范、建筑抗震設(shè)計規(guī)范和鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程中有關(guān)鋼筋構(gòu)造措施的規(guī)定。2監(jiān)理工程師應(yīng)要求承包單位對鋼筋的下料、加工進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，要求技術(shù)人員根據(jù)圖紙和規(guī)范進(jìn)行鋼筋翻樣，且應(yīng)親自到加工場地，對成型的鋼筋

22、進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)時問題及時通知承包單位改正。鋼筋焊接、擠壓連接均應(yīng)按規(guī)定批量進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)，并對外觀進(jìn)行檢驗(yàn)。3在鋼筋綁扎過程中，監(jiān)理工程師應(yīng)到現(xiàn)場巡視，發(fā)現(xiàn)問題，及時通知承包單位改正。巡視應(yīng)特別注意鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、箍筋加密范圍，鋼筋除銹情況等問題的監(jiān)視。4在承包單位質(zhì)檢人員自檢合格的基礎(chǔ)上，對承包單位報驗(yàn)的部位進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。驗(yàn)收時應(yīng)按質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)，對照結(jié)構(gòu)施工圖，確認(rèn)所綁扎的鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、長度、錨固長度、接頭設(shè)置等是否符合規(guī)范、規(guī)程要求、經(jīng)過修整達(dá)到要求時，才正式簽發(fā)認(rèn)可書。（七）混凝土工程1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目1）混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有

23、關(guān)規(guī)定，檢查出廠合格證或試驗(yàn)報告是否符合質(zhì)量要求。2）混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)范規(guī)定。3）混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ107-87）的規(guī)定。4）設(shè)計不允許裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫，設(shè)計允許裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設(shè)計要求。（2）基本項(xiàng)目混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。2應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。（2）露筋：原因是鋼筋

24、墊塊位移，間距過大、漏放，鋼筋緊貼模板造成露筋，或梁、板底部振搗不實(shí)也可能出現(xiàn)露筋。（3）麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。（4）孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。（5）縫隙與夾渣層：施工縫外雜物清理不凈或未澆底漿等原因易造成縫隙、夾渣層。（6）梁、柱連結(jié)處斷面尺寸偏差過大：主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時未認(rèn)真控制斷面尺寸。（7）現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認(rèn)真抹平。冬期施工在覆蓋保溫層時上人過早或未墊板進(jìn)行操作。（八）混凝土工程施工質(zhì)量控制

25、要點(diǎn)1澆筑前的質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）對混凝土澆筑方案進(jìn)行審批：要根據(jù)澆筑面積、澆筑工程量，勞力組織、施工設(shè)備、泵車位置、澆筑順序、后澆帶或施工縫的位置、混凝土原材料供應(yīng)、保障混凝土澆筑的連續(xù)性以及停電的應(yīng)急措施等總是進(jìn)行認(rèn)真的綜合研究并落實(shí)，確保萬無一失；（2）模板、鋼筋應(yīng)作好預(yù)檢和隱檢，在澆筑混凝土前應(yīng)再次檢查，確保模板位置、標(biāo)高、截面尺寸與設(shè)計相符，且支撐牢固，拼縫嚴(yán)密，模板內(nèi)雜物已清除干凈。鋼筋位置固定正確，變形的鋼筋已被修好，關(guān)鍵部位應(yīng)現(xiàn)場查驗(yàn)鋼筋品種、數(shù)量、規(guī)格、插筋、錨固情況；（3）檢查機(jī)具準(zhǔn)備，對攪拌機(jī)、運(yùn)輸車、料斗、串筒、活塞泵、輸送管線，振搗器等要準(zhǔn)備充足，對可能出現(xiàn)的故障已有所

26、準(zhǔn)備，必要時應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)；（4）混凝土澆灌申請書已辦妥；（5）對天氣預(yù)報已做了解和必要的冬施、雨施準(zhǔn)備；（6）水、電、照明等現(xiàn)場條件已做好，且應(yīng)有保證。2常規(guī)混凝土澆筑過程中的質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）對澆筑的混凝土應(yīng)堅(jiān)持開盤鑒定制度開盤鑒定表原則上每天都應(yīng)根據(jù)料源情況進(jìn)行調(diào)整。（2）混凝土澆筑中，要加強(qiáng)旁站監(jiān)理，嚴(yán)格控制澆筑質(zhì)量，檢查混凝土塌落度，嚴(yán)禁在已攪拌好的混凝土中注水，不合格混凝土要退回攪拌站。（3）檢查振搗情況，不能漏振、過振，注視模板、鋼筋的位置和牢固度，有跑模和鋼筋位移情況應(yīng)及時處理，特別注意混凝土澆筑中施工縫、沉降縫、后澆帶處混凝土的澆筑處理。（4）對結(jié)點(diǎn)部位不同等級混凝土的澆筑順序

27、和澆筑混凝土的等級要嚴(yán)格檢查，防止低等級混凝土注入高等級混凝土部位。（5）根據(jù)混凝土澆筑情況，在監(jiān)理工程師指定的時間和部位，留置監(jiān)理工程師親自監(jiān)制的試塊，并在標(biāo)養(yǎng)后親自送到監(jiān)理試驗(yàn)室在監(jiān)理人員監(jiān)督之下做試驗(yàn)，以驗(yàn)證承包單位的試驗(yàn)結(jié)果。（6）要檢查和督促承包單位適時做好成型壓光和覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，防止混凝土出現(xiàn)裂縫。（7）承包單位拆模要事先向監(jiān)理工程師提出要求，經(jīng)監(jiān)理工程師依拆模條件判斷確認(rèn)后方可進(jìn)行。3冬季混凝土澆筑過程中的質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）加強(qiáng)對冬施的預(yù)控工作，要堅(jiān)持冬施措施不落實(shí)不得施工的原則。冬施方案要根據(jù)工程進(jìn)度、氣溫預(yù)測、施工環(huán)境做出詳細(xì)的技術(shù)措施方案，規(guī)定好測溫孔布置、測溫方案、澆灌方

28、案、拆模條件。方案要具體，可操作，結(jié)合工程，切合實(shí)際。照抄照搬，應(yīng)付差事的冬施方案要求重做，重新審批。（2）冬施方案實(shí)施前要認(rèn)真檢查落實(shí)1）及時收集天氣中期預(yù)報，依氣溫調(diào)整施工進(jìn)度，完善施工措施；2）對冬施的混凝土配合比，外加劑性能，摻量必須提前做好審定；3）對應(yīng)到場的保溫材料的質(zhì)量和數(shù)量要提前檢查到位情況；4）對擬采取的保溫措施要做出科學(xué)的判斷，監(jiān)理工程師應(yīng)做好必須的熱工計算審核；（3）抓好冬施關(guān)鍵點(diǎn)。監(jiān)理工程師應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況，明確冬施監(jiān)理的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵點(diǎn)的內(nèi)容，并加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)控。監(jiān)理工程師必須做好以下的檢查和抽測工作：1）混凝土實(shí)際入模溫度的監(jiān)測；2）混凝土內(nèi)外溫度及溫差的監(jiān)測、分析，

29、必須時要采取措施防止混凝土受凍和裂縫的發(fā)生；3）加強(qiáng)對蓄熱覆蓋防風(fēng)措施的監(jiān)察，確保覆蓋及時到位；4）適時控制拆模時間及拆模后的保溫及養(yǎng)護(hù)問題；5）督促檢查留置混凝土強(qiáng)度試塊，包括同條件和轉(zhuǎn)常溫條件試塊，3均不得漏做。6混凝土工程缺陷修補(bǔ)（1）混凝土工程的質(zhì)量缺陷，必須按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)加以認(rèn)定，并經(jīng)有關(guān)方面研究，由承包單位提出書面修補(bǔ)方案后，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)修補(bǔ)；（2）需修補(bǔ)部位必須認(rèn)真剔鑿，用高壓水及鋼絲刷將基層沖洗干凈；（3）修補(bǔ)用水泥品種應(yīng)與原混凝土的一致，強(qiáng)度等級一般高于原混凝土等級，并適量摻加微膨脹劑 ；（4）修補(bǔ)部位，應(yīng)略高于原混凝土表面，待達(dá)到構(gòu)件設(shè)計強(qiáng)度后，再將外面鑿平。三、砌體工程（

30、一）砌磚墻1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目1）磚的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。2）砂漿品種及強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求。同品種、同強(qiáng)度等級砂漿各組試塊的平均強(qiáng)度不小于fmk（設(shè)計要求砂漿抗壓強(qiáng)度即試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d的抗壓強(qiáng)度）；任意一組試塊的強(qiáng)度不小于0.75fmk。3）砌體砂漿必須密實(shí)飽滿，實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。4）外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其他臨時間斷處留槎做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。（2）基本項(xiàng)目1）砌體上下錯縫，磚柱、垛無包心砌法；窗間墻及清水墻面無通縫；混水墻每間（處）無4皮磚的通縫（通縫指上下二皮磚搭接長度小于25）。2）磚砌體接槎處灰漿密實(shí)，縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫

31、厚度小于5或透亮的缺陷不超過5個。3）預(yù)埋拉結(jié)筋的數(shù)量、長度均符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，留置間距偏差不超過一皮磚。（二）砌磚工程施工質(zhì)量控制要點(diǎn)1監(jiān)理工程師應(yīng)加強(qiáng)對砌筑砂漿質(zhì)量檢查（1）對砌筑砂漿的質(zhì)量檢查與控制1）應(yīng)督促、檢查承包單位根據(jù)審定的砂漿配合比進(jìn)行生產(chǎn)，計量要準(zhǔn)確。塑化材料的摻量對水泥混合砂漿強(qiáng)度影響很大，計量時一定要特別加以注意。2）督促承包單位使用機(jī)械拌和砂漿。拌和時應(yīng)注意投料順序，保證塊狀的塑化材料能拌開，攪拌時間不得少于1.5min。摻用微沫劑時，應(yīng)適當(dāng)延長。3）檢查、測定拌出砂漿的質(zhì)量。砂漿和稠度應(yīng)滿足不同種類砌體的具體要求；保水性要好，分層度不宜大于20，發(fā)現(xiàn)砂漿和易

32、性差，容易產(chǎn)生沉淀、泌水現(xiàn)象時，應(yīng)仔細(xì)分析原因。當(dāng)用高標(biāo)號水泥和細(xì)砂配制低等級砂漿產(chǎn)生離析現(xiàn)象時，應(yīng)調(diào)整配合比，改用低標(biāo)號水泥和中砂；發(fā)現(xiàn)摻入的石灰膏質(zhì)量差，例如已經(jīng)干燥、結(jié)硬或含有較多灰渣、雜物，以及計量不準(zhǔn)、攪拌時間過短、存放時間太長等影響砂漿質(zhì)量的問題時，應(yīng)督促承包單位及時解決。（2）砂漿試塊的制作，往往被承包單位忽略，監(jiān)理工程師應(yīng)及時檢查、督促。（3）砂漿在運(yùn)輸過程中，要采取措施防止其離析。攪出的砂漿應(yīng)及時使用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須在拌成后，分別在3h內(nèi)和4h內(nèi)使用完畢，如氣溫超過30，相應(yīng)縮短1h?；也壑械纳皾{應(yīng)及時清理干凈，隔日的砂漿不能再使用。2砌筑過程中監(jiān)理工程師應(yīng)加強(qiáng)巡

33、視（1）檢查工人砌墻的砌筑形式是否符合規(guī)范要求，是否按皮數(shù)桿拉線控制磚層水平；內(nèi)外墻磚應(yīng)相互咬槎，不允許出現(xiàn)豎向通縫；若留直槎，必須按規(guī)定設(shè)置拉結(jié)鋼筋，并應(yīng)檢查拉結(jié)筋的長度、間距以及拉結(jié)筋部位砂漿的飽滿程序。（2）檢查砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度，灰縫一般為10，不于小8，也不應(yīng)大于12。磚層水平灰縫砂漿的飽滿度不得低于80%；豎縫內(nèi)砂漿應(yīng)飽滿（對外墻必須達(dá)到此要求，否則，雨水滲到墻內(nèi)壁，將使墻飾面發(fā)霉）。（3）檢查砌體中的預(yù)埋件、預(yù)留洞以及配筋是否符合設(shè)計要求，對埋于磚砌體中的木磚要做好防腐處理。木磚的數(shù)量，應(yīng)按圖紙或有關(guān)規(guī)定設(shè)置，一般不超過10皮磚一塊，單磚墻或輕質(zhì)隔墻要用混凝土木磚，

34、否則門窗框容易松動。四、地面與樓面工程（一）墊層1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目1）墊層混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2）混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。3）評定混凝土強(qiáng)度等級的試塊，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4）帶有坡度的墊層、散水，坡度應(yīng)正確，無倒坡現(xiàn)象。2應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）混凝土不密實(shí)：主要由于漏振和搗不密實(shí)，或配合比不準(zhǔn)及操作不當(dāng)造成?；滋稍锖蛪|層過薄也會造成不密實(shí)。（2）表面不平標(biāo)高不準(zhǔn)：水平線或水平木樁不準(zhǔn)；操作時未認(rèn)真找平或沒用大杠刮平。（3）不規(guī)則裂縫；由于墊層面積過大，沒有分段斷塊或暖氣溝蓋

35、板上沒留現(xiàn)澆混凝土的厚度而產(chǎn)生的收縮裂縫所致，也可能是基土不均勻沉陷或埋設(shè)管線太多，造成墊層厚薄不均勻而裂縫。冬期施工保溫措施不當(dāng)，因土受凍膨脹而將墊層拱裂，或因墊層下面灰土中有較大的生石灰塊，受水膨脹也會拱裂墊層。（二）水泥砂漿地面混凝土墊層、水泥爐渣墊層或鋼筋混凝土樓板上做水泥砂漿地面。1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目1）水泥、砂的材質(zhì)必須符合設(shè)計要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。2）砂漿配合比要準(zhǔn)確。3）地面層與基層的結(jié)合必須牢固無空鼓。（2）基本項(xiàng)目1）表面潔凈、無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。2）地漏和有坡度要求的地面，坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不倒泛水，無積水，防水地面、樓面無滲漏，抹面與地漏（管道）

36、結(jié)合嚴(yán)密平順。3）踢腳板高度一致，出墻厚度均勻與墻面結(jié)合牢固，局部空鼓的長度不大于200，且在一個檢查范圍內(nèi)不多于兩處。（三）陶瓷地磚或石材地面1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目陶瓷錦磚品種、規(guī)格、顏色、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，面層與基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓。（2）基本項(xiàng)目1）表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，陶瓷錦磚塊無裂紋、掉角和缺楞現(xiàn)象。2）地漏坡度符合設(shè)計要求，不倒泛水，無積水，與地漏（管道）結(jié)合處嚴(yán)密牢固，無滲漏。3）踢腳線表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致，結(jié)合牢固，出墻厚度適宜。4）與各種面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計要求和施工規(guī)范要求，邊角整齊、光滑。2應(yīng)注意的質(zhì)量問題

37、（1）地面標(biāo)高超高：預(yù)制或現(xiàn)澆樓板施工時應(yīng)嚴(yán)格掌握板面標(biāo)高，防水層厚度也要嚴(yán)格控制，鑲鋪陶瓷錦磚時要按水平線鑲鋪。（2）縫格不直不勻：操作前應(yīng)挑選陶瓷錦磚，長寬相同整張錦磚用于同一房間內(nèi)。撥縫時分格縫可拉通線，將超線的磚塊撥順直。（3）面層空鼓：找平層做完之后應(yīng)跟著做面層，防止污染，影響與面層的粘結(jié)。鋪錦磚前刮的水泥漿防止風(fēng)干，薄厚要均勻。（4）地面滲漏：廁浴間地面防水層施工時注意保護(hù)，穿樓板的管洞應(yīng)堵實(shí)并加套管，與防水層連接嚴(yán)密以防止造成滲漏。廁浴間錦磚面層達(dá)到上人的強(qiáng)度后要進(jìn)行二次蓄水試驗(yàn)。（5）面層污染嚴(yán)重：擦縫時應(yīng)將余漿擦干凈。面層做完后必須加以覆蓋，以防其他工種操作污染。（6）地漏周

38、圍錦磚鑲貼不規(guī)矩：作找平層時應(yīng)找了地漏坡度，當(dāng)大面積鋪完后，再鋪地漏周圍的錦磚。根據(jù)地漏直徑預(yù)先計算好塊數(shù)進(jìn)行加工，試驗(yàn)鋪合適后再正式粘鋪。（四）樓面與地面工程質(zhì)量的預(yù)控1使用的主要材料及半成品應(yīng)有合格證，新材料、新技術(shù)、新工藝都應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行復(fù)試，取得合格等級。對材質(zhì)要求較高的板塊應(yīng)進(jìn)行廠家考察，對產(chǎn)品進(jìn)行篩選。對木材則應(yīng)注意控制含水率和顏色。對材料應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場后的質(zhì)量驗(yàn)收，確保不合格材料不進(jìn)場，不用于工程。對進(jìn)場的合格材料要督促施工單位做好保管工作。2對鋪裝樓面、地面的基層進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。對基層的標(biāo)高、坡度、表面清理、清掃、平整度均應(yīng)對照圖紙及已施工部位的相對關(guān)系進(jìn)行校驗(yàn)，并通過承包單位做

39、好必要的處理。3對施工管理人員及操作人員要進(jìn)行技術(shù)交底，監(jiān)理工程師應(yīng)審核施工方案及技術(shù)交底單，并在必要時進(jìn)行樣板試驗(yàn)引路。（五）樓面與地面工程質(zhì)量控制要點(diǎn)監(jiān)理工程師針對本分部工程質(zhì)量通?。?、地面不平整、空鼓、裂縫、滲漏等）監(jiān)督承包單位嚴(yán)格操作規(guī)程，消除通病。1基層質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）要核查土質(zhì)，測定土質(zhì)最佳干密度；施工時要控制在最佳含水量下施工（施工土質(zhì)含水量與最佳含水量之差應(yīng)控制在6%+2%以內(nèi)），要控制虛鋪厚度，要確保分層壓實(shí)，嚴(yán)禁大于50粒徑的塊及凍土做回填。監(jiān)理工程師應(yīng)加強(qiáng)巡視，抽測和分層隱檢。（2）灰土基層要注意生石灰的消解、過篩，攤鋪前應(yīng)嚴(yán)格按比例拌和灰土，在最佳含水量下攤鋪，虛鋪

40、厚度應(yīng)控制在150250以內(nèi)，且應(yīng)分層壓實(shí)。（3）素混凝土基層（墊層，找平層），施工前應(yīng)控制配合比，施工時應(yīng)留置試塊，鋪筑后要做好養(yǎng)護(hù)（至少3d）。2整體樓面、地面質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）混凝土或砂漿面層水泥應(yīng)采用不低于325號硅酸鹽水泥或普通硅酸水泥，嚴(yán)禁使用過期水泥或混用不同品種、標(biāo)號的水泥；砂子應(yīng)用中砂或粗砂，含泥量不大于3%，水泥砂漿稠度不大于35；混凝土用石子粒徑不應(yīng)大于150和面層厚度的2/5；按設(shè)計要求配制混凝土，坍落度不大于30。要督促承包單位清理好底層、澆水濕潤；鋪設(shè)面層前應(yīng)刷素水泥漿，且應(yīng)隨刷隨鋪，以防止空鼓。要督促承包單位適時，按工藝要求壓光。一般要求三遍成活。第二次壓光應(yīng)在終

41、凝前進(jìn)行。水泥地面壓光后（一般為12h后），進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，連續(xù)養(yǎng)護(hù)的時間不應(yīng)少于7晝夜，以防止起砂、不耐磨。（2）帶地漏的地面，鋪抹前應(yīng)以地漏為中心，向四周輔射沖筋，找好坡度，用刮尺刮平（安裝地漏寧低勿高）。3板塊樓面、地面質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn)（1）面層所用板塊（大理石、花崗巖、釉面磚等）的品種、花色、質(zhì)量均應(yīng)符合設(shè)計要求和國家有關(guān)驗(yàn)收規(guī)范。對大理石和花崗巖板材的技術(shù)等級、光澤度和外觀進(jìn)行驗(yàn)收。地板塊質(zhì)量也應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。（2）督促承包單位組織人力，在鋪設(shè)前，按設(shè)計要求，根據(jù)板塊的顏色、花紋、圖案紋理試拼，并編號；剔除有裂縫、掉角、翹曲、拱背或表面上有缺陷的板塊。品種不同的板塊不應(yīng)混雜使用。（

42、3）為防止空鼓，基層應(yīng)清理干凈，充分濕潤，在表面稍晾干后再進(jìn)行鋪設(shè)；鋪設(shè)應(yīng)用干硬性砂漿，水泥與砂子配比為1：2（體積比）；相應(yīng)的砂漿強(qiáng)度為2MPa，砂漿稠度為2535。鋪設(shè)前應(yīng)在基層刷一層素灰（嚴(yán)禁一次鋪砌成活）。（4）為了防止接縫不平，特別是在門口與樓道相接處出現(xiàn)接縫不平，監(jiān)理工程師在圖紙會審時就應(yīng)審查和調(diào)整好標(biāo)高。五、門窗工程（一）鋁合金門窗安裝1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目1）鋁合金門窗及其附件質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2）鋁合金門窗的安裝位置，開啟方向必須符合設(shè)計要求。3）鋁合金安裝必須牢固，預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法必須符合設(shè)計要求。4）鋁合金門窗與非不銹鋼緊固件接觸面之

43、間必須做防腐處理；嚴(yán)禁用水泥砂漿作門窗框與墻體之間的填塞材料。（2）基本項(xiàng)目1）鋁合金門窗扇安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：a.平開門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，開關(guān)靈活。b.推拉門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，扇與框搭接量應(yīng)符合設(shè)計要求。c.彈簧門扇自動定位準(zhǔn)確，開啟角度90°±1.5°，關(guān)閉時間在610s范圍之內(nèi)。2）鋁合金門窗附件齊全，安裝位置正確、牢固、靈活、適用美觀達(dá)到各自的功能。3）鋁合金門窗與墻體間縫隙填嵌飽滿密實(shí)，表面平整、光滑、無裂縫、填塞材料，方法符合設(shè)計要求。4）鋁合金門窗表面潔凈，無劃痕、碰傷、無銹蝕、塞膠表面光滑、平整、厚度均勻，無氣孔。2應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1

44、）安裝組合不平不正：鋁合金門窗如采用單件組合時應(yīng)注意拼裝質(zhì)量，拼頭處應(yīng)平整，不應(yīng)劈棱竄角、出臺。（2）地彈簧及拉手安裝不規(guī)矩，尺寸不準(zhǔn)：應(yīng)提前檢查預(yù)先剔洞及預(yù)留孔眼尺寸是否準(zhǔn)確，如有問題，應(yīng)處理后再進(jìn)行安裝。（3）面層污染咬色：施工時不注意成品保護(hù)，造成污染未及時清理。（4）表面劃痕：施工及清理過程不認(rèn)真，或用硬物磨劃所致。鋁門窗清洗前應(yīng)進(jìn)行交底，規(guī)定使用溶劑及工具。（5）漏裝披水：外窗沒按設(shè)計要求裝設(shè)披水，或設(shè)計漏掉披水，影響使用。（6）外表面花感（顏色不一）：1）產(chǎn)品質(zhì)量差，外門窗色差大，應(yīng)認(rèn)真驗(yàn)收；2）施工時損壞或污染，清理后面層受損表面處理不利，形成花感，或沒找廠方去購買染色液體，自行

45、配制，修理后顏色不一，影響整體效果，應(yīng)加強(qiáng)成品保護(hù)。六、裝飾工程（一）外墻裝飾質(zhì)量控制本工程為三個方面為石材干掛外墻飾面，為確保干掛石材墻面裝飾質(zhì)量，監(jiān)理應(yīng)做好以下幾個方面的工作：1、督促業(yè)主做好外墻石材干掛專項(xiàng)設(shè)計；2、對外墻石材干掛基層做好控制，以防外墻使用過程中的滲漏水，特別要對外墻防水基層的垂直被與平整度做好有效的控制，確保石材墻面的外觀質(zhì)量。3、做好石材干掛外墻主材料質(zhì)量的控制工作。4、認(rèn)真審查石材干掛外墻專業(yè)分包隊(duì)伍的資格、資質(zhì)，嚴(yán)格無資格、資質(zhì)的隊(duì)伍分包該工程。5、認(rèn)真做好外墻干掛，骨架質(zhì)量驗(yàn)收，包括骨架的焊接質(zhì)量、骨架預(yù)埋的位置、數(shù)量、堅(jiān)固的質(zhì)量、骨架的防銹、反腐等事項(xiàng)的質(zhì)量驗(yàn)

46、收，并做好相關(guān)驗(yàn)收評定記錄。6、對石材干掛作為一項(xiàng)關(guān)鍵工程，實(shí)行全過程旁站監(jiān)理。7、認(rèn)真審查石材干掛外墻的施工方案、施工工藝，分包單位做好樣板塊。8、施工前建議業(yè)主與承包方簽訂外墻石材干掛施工質(zhì)量安全責(zé)任書及外墻保修責(zé)任文件，落實(shí)外墻石材干掛，施工質(zhì)量責(zé)任制及責(zé)任追求制。（二）內(nèi)墻抹石灰砂漿1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫（風(fēng)裂除外）等缺陷。（2）基本項(xiàng)目1）表面：普通抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整。中級抹灰：表面光滑、潔凈、接槎平整，線角順直清晰。高級抹灰：表面光滑、潔凈、顏色

47、均勻，無抹紋，線角和灰線平直方正，清晰美觀。2）孔洞、槽、盒、管道間縫隙填塞密實(shí)，表面平整。護(hù)角材料、高度符合施工規(guī)范規(guī)定，表面光滑平順。3）門窗框與墻體間縫隙填塞密實(shí)，表面平整。護(hù)角材料、高度符合施工規(guī)范規(guī)定，表面光滑平順。4）分格條（縫）寬度、深度均勻，條（縫）平整光滑、楞角整齊，橫平豎直、通順。2應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上口抹灰空鼓裂縫1）門窗框兩邊塞灰不嚴(yán)，墻體預(yù)埋木磚間距過大或木磚松動，經(jīng)開關(guān)振動，在門窗框處產(chǎn)生空鼓裂縫。故應(yīng)重視門窗框塞縫作為一道工序施工，并應(yīng)經(jīng)檢查驗(yàn)收。2）基層清理不干凈或處理不當(dāng)，墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層（或底灰）吸收

48、，影響粘結(jié)力。應(yīng)認(rèn)真清理和提前澆水，磚墻可提前一天澆水，一般澆二遍，使水滲入磚墻里面約達(dá)810即可達(dá)到要求。3）基層偏差較大，一次抹灰層過厚，干縮產(chǎn)生裂縫，應(yīng)分層趕平，每遍厚度宜為79。4）配制的砂漿和原材料質(zhì)量不符合要求，應(yīng)根據(jù)不同基層采取配制所需要的砂漿，同時要加強(qiáng)對原材料和使用部位的管理。（2）抹灰面層起泡、有抹紋、曝灰開花1）抹完罩面灰后，壓光跟得太緊，灰漿沒有收水，故壓光后多余水氣化后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象。2）底灰過分干燥，因此要澆透水，打罩面灰后，水分很快被底灰吸走，故壓光時容易出現(xiàn)抹紋或漏壓。3）淋制面灰時（包括底灰），對欠火灰、過火灰顆粒及雜質(zhì)應(yīng)過濾徹底，保證灰膏熟化時間，否則抹灰后遇

49、水或潮濕空氣就繼續(xù)熟化、體積膨脹，造成抹灰表面曝裂、出現(xiàn)開花。（3）抹灰面不平，陰陽角不垂直、不方正：抹灰前要認(rèn)真持線、做灰餅和沖筋，使沖筋交圈，陰陽角處亦要沖筋，順杠找規(guī)矩。（4）踢腳板和水泥墻裙、窗臺板等上口墻厚度不一致，上口毛刺和口角不方：操作加細(xì)，認(rèn)真吊垂直、拉線找直找方，抹完灰后要反尺把上口趕平壓光。（5）暖氣槽兩側(cè)上下，窗口墻垛抹灰不通順：應(yīng)認(rèn)真吊直找方。（6）頂板勾縫不平、空鼓裂縫：基層應(yīng)清理干凈，抹灰前要澆透水，注意砂漿配合比，使底層砂漿與樓板粘結(jié)牢。樓板安裝不平，相鄰板底高低偏差大，灌縫不密實(shí)等缺陷，需在預(yù)制板安裝時進(jìn)行質(zhì)量控制，給裝修打下基礎(chǔ)。（7）管道后抹灰不平、不光、管

50、根空裂等：應(yīng)按規(guī)范安放過墻套管，管后抹灰準(zhǔn)備專用工具（鴨嘴鐵抹子），工作細(xì)致即能克服。（二）抹水泥砂漿1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目所用的材料品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，各抹灰層之間，及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫（風(fēng)裂除外）等缺陷。（2）基本項(xiàng)目1）中級抹灰：表面光滑、潔凈、接槎平整，線角順直清晰（毛面紋路均勻一致）。高級抹灰：表面光滑、潔凈，顏色均勻，無抹灰，線角和灰線平直方正（清晰美觀）。2）室內(nèi)墻面、柱面和門窗口的陽角，宜用1：2水泥砂漿做護(hù)角其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不少于50，且注意將門窗框與墻體預(yù)留縫隙應(yīng)用水泥砂漿或水泥混合砂漿填嵌密實(shí)。3）孔洞、槽、

51、盒尺寸正確、方正、整齊、光滑；管道后面抹灰平整。4）分格條（縫）寬度、深度均勻一致，條（縫）平整、光滑，楞角整齊，橫平豎直，通順。5）滴水線（槽）流水坡向正確，滴水線順直，滴水槽寬度、深度均不得小于10，整齊一致。2應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）空鼓、開裂和爛根：由于抹灰前對基層清理不干凈或不徹底造成的。抹灰前不澆水，每層灰抹得過厚，跟得太緊；對于預(yù)制混凝土光滑表面不認(rèn)真進(jìn)行“毛化處理”；甚至混凝土表面的酥皮不處理就抹灰；加氣混凝土表面沒清掃，不澆水就抹灰，抹灰后不養(yǎng)護(hù)。為解決好空鼓，開裂等質(zhì)量問題，應(yīng)從三方面解決，第一，施工前的澆水，清理；第二，施工操作分層分遍壓實(shí)，需認(rèn)真、不馬虎；第三，施工后及時

52、澆水養(yǎng)護(hù)，并注意施工地點(diǎn)的潔凈。（2）滴水線（槽）不符合要求：不按規(guī)范規(guī)定在窗臺、旋臉下預(yù)設(shè)分格條，起條后保持滴水槽有10×10的槽，而是抹灰后用溜子劃縫壓槽，或用釘子劃溝，使滴水槽不符合要求。（3）分格條、滴水槽處起條后不整齊不美觀：起條后應(yīng)用素水泥漿勾縫，并將損壞的棱角及時修補(bǔ)好。（4）窗臺吃口：同一層的窗臺標(biāo)高砌得不一致，窗臺抹灰時為保證橫豎線角的規(guī)矩需拉線直故造成窗臺吃口，影響使用。要求結(jié)構(gòu)施工時尺寸要準(zhǔn)確，考慮抹灰層的厚度，并注意窗臺抹灰應(yīng)伸入框下10，并勾成小圓角，上口找好流水坡度。（5）面層接槎不平，顏色不一致：槎子甩得不規(guī)矩、不平，故接槎時難找平。接槎應(yīng)避免分塊中介處

53、，應(yīng)甩在分格條處，并注意外抹水泥一定要采用同品種、同批號的水泥，嚴(yán)禁混用，防止顏色不均。基層澆水要透，便于操作，避免將水泥表面壓黑。（三）抹灰工程的質(zhì)量預(yù)控1抹灰工程進(jìn)行之前結(jié)構(gòu)工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師、政府建設(shè)主管的質(zhì)量監(jiān)督部門驗(yàn)收合格。2抹灰前應(yīng)督促承包單位做好以下檢查和修正（1）檢查門窗框位置是否正確，與墻連接是否牢固水泥砂漿或水泥混合砂漿分層嵌塞密實(shí)，木門口要用鐵皮或木板保護(hù)。（2）過梁、梁墊、圈架、組合柱及其他需抹面部分剔平、對混凝土蜂窩、麻面、露筋等處應(yīng)剔到實(shí)處，做好修補(bǔ)。（3）管道穿越的墻洞、腳手眼、模板洞和樓板洞不用相應(yīng)的材料嵌實(shí)。（4）各種管道已安裝完畢，電線管、消火栓箱、配線盒

54、用線堵嚴(yán)。3所采購和進(jìn)入施工現(xiàn)場的材料已正式報驗(yàn)，色澤、質(zhì)量，除應(yīng)有產(chǎn)品合格證外，還應(yīng)自檢和經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。4正式大面積抹灰前應(yīng)先做樣板間，經(jīng)鑒定合格和確定施工方案后再安排正式施工（在樣板間基礎(chǔ)上修訂完善工藝做法，做好技術(shù)交底和技術(shù)培訓(xùn)）。（四）抹灰工程施工質(zhì)量控制要點(diǎn)1注意檢查處理基層上的殘余砂漿、灰塵、污垢和油漬應(yīng)清理“毛化處理”，基層面必須充分淋水洇透（一般應(yīng)在抹灰前一天進(jìn)行一天澆兩遍，磚墻滲水深度達(dá)810）。2基層垂直寬、平整度較差，抹灰厚度局部應(yīng)分層襯平（每遍厚度宜為79）。3注意巡視成活后的質(zhì)量，及時發(fā)現(xiàn)不合格的部位聯(lián)系處理，必要時以書面通知提出修改意見。4注意成品保護(hù)和濕潤養(yǎng)護(hù)

55、。5冬期施工時，不能在凍結(jié)的基層上施工（最好不做抹灰工程），室外作業(yè)時砂漿溫度亦不宜低于5，防止凍害發(fā)生（為了防止受凍，砂漿內(nèi)不宜摻入白灰膏）。（七）混凝土及抹灰面刷乳膠漆1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目材料品種、顏色應(yīng)符合設(shè)計和選定樣品要求，嚴(yán)禁脫皮、漏刷、透底。（2）基本項(xiàng)目屬中級油漆基本項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)。1）透底、流墜、皺皮：大面無，小面明顯處無。2）光亮和光滑：光亮和光滑均勻一致。3）裝飾線：分色線平直，偏差不大于1（拉5m線檢查，不足5m拉通線檢查）。4）顏色刷紋：顏色一致，無明顯刷紋。2應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）透底：產(chǎn)生原因是漆膜薄，因此刷涂料時除應(yīng)注意不漏刷外，還應(yīng)保持涂料乳膠漆的稠度，不可加水過

56、多。（2）接槎明顯：涂刷時要上下刷順，后一排筆緊接前一排筆，若間隔時間稍長，就容易看出明顯接頭，因此大面積涂刷時，應(yīng)配足人員，互相銜接。（3）刷紋明顯：涂料（乳膠漆）稠度要適中，排筆蘸涂料量要適當(dāng)，多理多順，防止刷紋過大。（4）分色線不齊：施工前應(yīng)認(rèn)真劃好粉線，刷分色線時要靠放直尺，用力均勻，起落要輕，排筆蘸量要適當(dāng)，從左向右刷。（5）涂刷帶顏色的涂料時，配料要合適，保證獨(dú)立面每遍用同一批涂料，并宜一次用完，保證顏色一致。（八）一般刷（噴）漿工程1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目1）選用刷（噴）漿的品種、質(zhì)量、圖案及顏色必須符合設(shè)計和選定樣品要求以及有關(guān)規(guī)定。2）一般刷（噴）漿嚴(yán)禁掉粉、起皮、漏刷和透底。2應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）噴漿面粗糙：主要原因是基層處理不徹底，打磨不平，刮膩?zhàn)訒r沒將膩?zhàn)邮諆?；干燥后打磨不平，清掃不凈；大白粉?xì)度不夠，噴頭孔徑大，漿顆粒粗糙。（2）漿皮開裂：墻面粉塵沒清理干凈，膩?zhàn)痈珊笫湛s形式裂紋；墻面凸凹不平膩?zhàn)映癞a(chǎn)生的裂紋。（3）脫皮：原因是噴漿層過厚，面層漿內(nèi)膠量過大，基層膠