土地整治項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)(最新、通用)

1、六、施工組織設(shè)計(jì)施 工 組 織 設(shè) 計(jì)編制公司：* 土地整理有限公司編制日期：2016年11月09日93 / 120目錄第一章 施工方案與技術(shù)措施第二章工程進(jìn)度計(jì)劃與保證措施第三章質(zhì)量目標(biāo)保證措施第四章安全管理體系與措施第五章環(huán)境保護(hù)管理體系與措施第六章項(xiàng)目班子組成情況第七章主要機(jī)具裝備計(jì)劃第八章勞動(dòng)力安排計(jì)劃第九章文明施工措施第十章冬季施工措施第十一章 降低成本措施第十二章成品保護(hù)措施第十三章 其他服務(wù)（保修與回訪）附表：附表 1 擬投入的主要施工設(shè)備表附表 2 勞動(dòng)力計(jì)劃表第一章 施工方案與技術(shù)措施本標(biāo)段主要工程內(nèi)容分為土地整理工程、灌溉與排水工 程、田間道路工程。其中 土地整理工程包括挖

2、樹(shù)根 5100 棵，土地 平整 63256.46 立方米；土地翻耕 30.2601 公頃。灌溉與排水工程包括新打農(nóng)用機(jī)井 4 眼，防滲管道安裝 5013 米；安裝 250QJ-50-160 型深井潛水泵及首部樞紐 5 臺(tái) 套；新建機(jī)井房 5 座，安裝 10KV 電力變壓器 5 臺(tái)，型號(hào)為 S11-50KVA配套安裝JP柜5套，避雷器15個(gè)，熔斷器15 個(gè)，低壓電纜敷設(shè) 250 米，架設(shè)高壓線(xiàn) 867 米。田間道路工程包括新修 2m寬素土路1292米。一、土地整理工程項(xiàng)目區(qū)土地平整工程包包括挖樹(shù)根5100 棵，土地平整63256.46 立方米；土地翻耕 30.2601 公頃。（一）、清理樹(shù)根 項(xiàng)

3、目區(qū)原種植部分樹(shù)木，現(xiàn)場(chǎng)勘察時(shí)發(fā)現(xiàn)有部分樹(shù)根 需要清除，經(jīng)統(tǒng)計(jì)為 5100 棵。1、首先將靠近挖掘機(jī)一側(cè)的雜土清理，下挖深度不小 于樹(shù)樁主根深度。然后再挖除樹(shù)樁左右兩側(cè)的土，下挖深 度不小于樹(shù)樁主根深度。最后挖除樹(shù)樁背面的土，開(kāi)挖至 主根以下時(shí)，用挖斗勾住樹(shù)樁頂以下約 30cm 部位，挖斗向 挖掘機(jī)方向用力勾，將樹(shù)樁掀翻后勾出樹(shù)坑，放在地面上。2、組織民工約 15 人，樹(shù)樁挖出后，用板斧等工具將 細(xì)樹(shù)根砍掉，將樹(shù)樁用平板車(chē)或機(jī)動(dòng)三輪車(chē)運(yùn)離現(xiàn)場(chǎng)。樹(shù) 坑內(nèi)殘留的樹(shù)根用板斧、鐵鍬等工具斬?cái)?，清理出?shù)坑， 與樹(shù)樁上砍下的樹(shù)根一起集中運(yùn)離現(xiàn)場(chǎng)。樹(shù)樁挖出后，將 樹(shù)坑內(nèi)的虛土清理出樹(shù)坑，為下一步的回填做好準(zhǔn)

4、備。如 遇陰雨天氣，立即停止挖樹(shù)樁，并將已開(kāi)挖的樹(shù)坑底部用 挖掘機(jī)斗子壓實(shí)，及時(shí)回填樹(shù)坑，防止樹(shù)坑內(nèi)積水。（二）、土地平整 首先進(jìn)行測(cè)量放樣，詳細(xì)掌握地形變化情況，劃分平整田 塊，進(jìn)行土方開(kāi)挖、回填量計(jì)算。根據(jù)施工條件、具體工程性 質(zhì)和施工工作面，工程使用采用機(jī)械施工為主。本項(xiàng)目采用大 范圍平整方式，不搞統(tǒng)一化，每個(gè)平整田塊內(nèi)平整都為內(nèi)部平 整。最后用履帶式拖拉機(jī)帶動(dòng)無(wú)頭三鏵機(jī)對(duì)新增耕地進(jìn)行翻 耕，使其滿(mǎn)足耕作要求。項(xiàng)目區(qū)內(nèi)總體地形變化不大，地勢(shì)比較平坦。實(shí)地進(jìn)行勘 察后發(fā)現(xiàn)，項(xiàng)目區(qū)存在低洼的鹽堿地等特殊地貌，各個(gè)地貌單 元地勢(shì)存在一定高差，為此，首先對(duì)項(xiàng)目區(qū)內(nèi)局部特殊地貌進(jìn) 行土地平整。土地

5、平整采用散點(diǎn)法，根據(jù)地形差異將需平整面 積按土地平整單元，按土地平整單元進(jìn)行土方平整計(jì)算，每個(gè) 土地平整單元的整平標(biāo)高可不同。按土地平整單元內(nèi)的各測(cè)點(diǎn) 高程計(jì)算田面平均高程，以此田面高程采用試算調(diào)整的方法，盡量使土地平整單元內(nèi)的土地平整挖方量與填方量趨于平衡。土地平整施工方法 土地平整工程是進(jìn)行農(nóng)業(yè)機(jī)械化生產(chǎn)和農(nóng)田水利、道路等 基本建設(shè)的實(shí)施基礎(chǔ)，土地平整的目的在于使平整后的田塊利 于作物的生長(zhǎng)，方便田間管理。項(xiàng)目區(qū)位于平原地區(qū)，總體地勢(shì)較平整，結(jié)合灌排要求， 田面平整工程只需對(duì)部分區(qū)域進(jìn)行平整，只對(duì)項(xiàng)目區(qū)進(jìn)行內(nèi)部 整平。1）、復(fù)核地面高程 施工單位進(jìn)場(chǎng)后，測(cè)量人員在地塊附近設(shè)置控制測(cè)量標(biāo) 樁

6、，對(duì)地塊高程進(jìn)行復(fù)核，并與設(shè)計(jì)原地面高程進(jìn)行對(duì)比是否 符合，如存在較大差錯(cuò)時(shí)，應(yīng)請(qǐng)示建設(shè)單位和監(jiān)理單位進(jìn)行復(fù) 核。2 ）、施工放樣 在施工前按設(shè)計(jì)圖紙或建設(shè)單位要求進(jìn)行放樣，控制好每 個(gè)地塊的邊界與高程。3）、表土剝離根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及招標(biāo)文件要求，大于或等于200mm的土方挖填才需要進(jìn)行剝離耕作層，根據(jù)測(cè)量結(jié)果，采用人工開(kāi)挖方 法，剝離的耕作層土方集中堆放，作鋪設(shè)耕作層的土方。4 ）、地塊平整在土方工程施工前，由測(cè)量人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，放出各區(qū) 的分界線(xiàn)，原地面的樹(shù)墩及主根用挖掘機(jī)挖除，并把地面上的 長(zhǎng)草或植物割除，清除地面上的垃圾，把它們堆放在指定的地 方，由自卸汽車(chē)運(yùn)到場(chǎng)外。表土剝離后，應(yīng)及時(shí)

7、填寫(xiě)相應(yīng)的隱蔽工程驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，經(jīng)監(jiān) 理單位 驗(yàn)收簽證合格后，才可進(jìn)行地塊平整。平整時(shí)應(yīng)采取就 近原則，盡量做到挖填平衡。5 ）、局部切填土工程 本標(biāo)段施工現(xiàn)場(chǎng)面積大，局部切填土工程分為三區(qū)同時(shí)進(jìn) 行，從主進(jìn)場(chǎng)路開(kāi)始由近往遠(yuǎn)施工每個(gè)區(qū)分三個(gè)施工段，各施 工段流水作業(yè)。土方的調(diào)配：土方調(diào)配時(shí)，若土方距施工區(qū)較遠(yuǎn)時(shí)，由自 卸汽車(chē)把土方運(yùn)到施工區(qū)內(nèi)，再由推土機(jī)或人工攤平；若土方 距施工區(qū)較近或在施工區(qū)內(nèi)時(shí)，由推土機(jī)直接把土方推到施工 區(qū)內(nèi)并攤平。土方調(diào)配的原則：本工程通過(guò)土方計(jì)算得出挖方與填方基 本達(dá)到平衡，因此能就施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)配土方，可減少重復(fù)倒運(yùn)。我們盡量將挖填土方量與運(yùn)距的乘積之和調(diào)配到最小，即 總

8、土方運(yùn)輸量或運(yùn)輸費(fèi)用最小。劃分調(diào)配區(qū)，根據(jù)方格網(wǎng)平面圖上劃出挖填區(qū)的分界線(xiàn)， 并在挖方區(qū)和填方區(qū)劃出若干調(diào)配區(qū)，確定調(diào)配區(qū)的大小和位 置，計(jì)算各調(diào)區(qū)的土方量標(biāo)注于圖上，計(jì)算每對(duì)調(diào)配區(qū)的平均 運(yùn)距，確定最優(yōu)調(diào)配方案，繪制土方調(diào)配圖，標(biāo)出土方調(diào)配方 向、土方量及平均運(yùn)距。依據(jù)擬定的調(diào)配方向、運(yùn)輸路線(xiàn)、施 工順序，組織車(chē)輛運(yùn)輸，避免土方運(yùn)輸出現(xiàn)對(duì)流現(xiàn)象，同時(shí)便 于機(jī)具的調(diào)配，機(jī)械化的施工。6 ）、鋪設(shè)耕作層 對(duì)于平整完成后的田地，在人工筑好田梗后即可進(jìn)行耕作 層的鋪設(shè)，鋪設(shè)耕作層前，對(duì)平整完成后的田地進(jìn)行一次人工 平整，對(duì)局部超高或超低的部位進(jìn)行操作；鋪?zhàn)鲗邮褂玫耐寥?應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，然后由人工

9、攤鋪。7 ）、表土回復(fù)控制 把原來(lái)收集的表土攤鋪到地塊上，土層厚度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)或規(guī) 范要求，切實(shí)保證表土質(zhì)量，一般厚度大于30cm,同時(shí)，鋪完后地面高程與設(shè)計(jì)高程誤差不應(yīng)超過(guò)3cm.回復(fù)的表土中不得有石塊 （ 卵石 ） 、砂礫石、草根等雜物，若有必須徹底清除干 凈.8）、土地平整檢測(cè) 施工單位按單元工程進(jìn)行自檢與自評(píng)，并填寫(xiě)相應(yīng)的評(píng)定 表報(bào)監(jiān)理單位進(jìn)行審核和復(fù)評(píng)后進(jìn)行下道工序.（三）土地翻耕 為改善新增耕地的理化性質(zhì)和養(yǎng)分含量，采取土地翻耕措 施，促進(jìn)水、肥氣達(dá)到協(xié)調(diào)，提高耕地質(zhì)量.本項(xiàng)目區(qū)翻耕面 積為 39.4081 公頃.翻耕深度不小于 25cm.土地平整及樹(shù)根清理完成報(bào)監(jiān)理檢查合格后，用旋耕

10、機(jī)將板結(jié)的原狀土翻松。來(lái)回翻松不少于兩次，深度不小于25cm，組織一個(gè)由 5 人組成的施工配合組跟在旋耕機(jī)后面，將機(jī)械無(wú) 法到達(dá)的死角翻挖徹底，翻挖結(jié)束后用平地機(jī)將翻挖的地面整 平，機(jī)械無(wú)法到達(dá)的地方采用人工整平，報(bào)監(jiān)理檢查合格后進(jìn) 行下道工序。二、灌溉與排水工程 灌溉與排水工程包括新打農(nóng)用機(jī)井 4 眼，防滲管道安裝 5013 米；安裝 250QJ-50-160 型深井潛水泵及首部樞紐 5 臺(tái) 套；新建機(jī)井房 5 座，安裝 10KV 電力變壓器 5 臺(tái)，型號(hào)為 S11-50KVA配套安裝JP柜5套，避雷器15個(gè)，熔斷器15 個(gè)，低壓電纜敷設(shè) 250 米，架設(shè)高壓線(xiàn) 867 米。（一）新打機(jī)井工

11、程機(jī)井深度：農(nóng)用井348m井管采用變徑設(shè)計(jì)。井孔直徑：開(kāi)孔直徑設(shè)計(jì)為 600mm。 井斜要求：每百米不超過(guò) 1.5 度。井管種類(lèi)：鋼筋混凝土管。規(guī)劃深 348m機(jī)井井管采用變徑 設(shè)計(jì)，上部采用巾300mm鋼筋混凝土管（鉆孔巾600mrj），下部 采用巾200mm鋼筋混凝土管。本項(xiàng)目共設(shè)機(jī)井 4 眼。施工時(shí)首先進(jìn)行測(cè)量定位，根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)劃要求測(cè)定井位，然后進(jìn)行場(chǎng)地平整，鉆機(jī)就位。施工順序如 下：鉆機(jī)就位f鉆孔f成孔f下井管f回填粘土（濾料） f洗井及抽水試驗(yàn)f封井止水。（ 1）鉆機(jī)就位、鉆孔、成孔根據(jù)設(shè)計(jì)井孔位置，安裝鉆機(jī)時(shí)，井孔中心距電話(huà)線(xiàn)至少10m距地下通信電纜、構(gòu)筑物、管道及其他地下設(shè)施邊線(xiàn)

12、的水平距離至少2m距高壓線(xiàn)的距離，一般為塔高的兩倍；鉆機(jī)及附屬配套設(shè)備的安裝必須基礎(chǔ)堅(jiān)實(shí)，安裝平穩(wěn)，布局合理，便于操 作；回轉(zhuǎn)鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤(pán)要水平，天車(chē)、轉(zhuǎn)盤(pán)及井孔中心必須一條鉛直線(xiàn)上；沖擊鉆機(jī)必須保證 連接牢固，鉆具總重不得超過(guò)鉆機(jī)說(shuō)明書(shū)規(guī)定的重量，活芯應(yīng) 靈活，鋼絲繩與活套的軸線(xiàn)應(yīng)保持一致；在鉆機(jī)過(guò)程中不得位 移。同時(shí)應(yīng)做到路通、水通、電通（或設(shè)備好機(jī)械動(dòng)力設(shè) 備），施工場(chǎng)地平整。試鉆前應(yīng)按質(zhì)量要求，檢查鉆井設(shè)備各 零部件，不合格的不得使用；管井施工所需管材、濾料、粘土（球）及其他物料，必須按設(shè)計(jì)要求在開(kāi)鉆前準(zhǔn)備好，并及時(shí)運(yùn)到井場(chǎng)。停鉆期間，應(yīng)將鉆具提至安全孔段位置并定時(shí)循環(huán)，井孔傾斜度應(yīng)符合規(guī)

13、范規(guī)定；鉆進(jìn)時(shí)要合理選用鉆進(jìn)參 數(shù)，必要時(shí)應(yīng)安裝鉆鋌和導(dǎo)正器。如發(fā)現(xiàn)孔斜征兆，必須及時(shí) 糾正，鉆具的彎曲、磨損必須定時(shí)檢查，不合格者不得使用。在鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)及時(shí)采樣并做好地層編錄工作。一般只采 鑒別樣，沖擊鉆進(jìn)時(shí)，可用抽筒或鉆頭帶取鑒別樣；所采鑒別樣應(yīng)準(zhǔn)確 反映原有地層的埋深、巖性、結(jié)構(gòu)及顆粒組成。鑒別樣的數(shù) 量，每層至少一個(gè)。含水層 23m采一個(gè)，變層處加一個(gè)。土 樣的巖樣（巖芯）必須按地層順序存放，及時(shí)描述和編錄。土 樣和巖樣（巖芯）應(yīng)保存至工程驗(yàn)收，必要時(shí)可延長(zhǎng)存放時(shí) 間。（2）下井管、回填粘土（濾料） 下井管前應(yīng)校正孔徑、孔深和測(cè)斜，并使井孔直徑不得小 于徑20mm孔深偏差不得超過(guò)設(shè)計(jì)

14、孔深的正負(fù)2/1000 ;孔斜不得超過(guò)設(shè)計(jì)要求。下管前安裝扶正器，把井壁和濾水管連接起 來(lái)，形成一個(gè)管柱垂直安裝在打成的井孔中，井壁管安裝在隔 水層和不擬開(kāi)采的含水層處，濾水管安裝在開(kāi)采的含水層，管 井最下一段為沉淀管;井管的連接必須做到對(duì)正接直、封閉嚴(yán) 密，接頭處的強(qiáng)度應(yīng)滿(mǎn)足下管安全和成井質(zhì)量的要求。在取水的含水層段井管與井孔的環(huán)狀間隙中，填入經(jīng)過(guò)篩 選的濾料，以起濾水阻砂的作用;濾料必須按標(biāo)準(zhǔn)要求嚴(yán)格篩 選，不合格的顆粒含量不得超過(guò)15%，填料高度高于濾水管上限 3 5 米。濾料除按設(shè)計(jì)備妥外，還要準(zhǔn)備一定的余量，填礫時(shí)我企 業(yè)擬采用靜水鎮(zhèn)礫，并做到填礫時(shí)連續(xù)填礫時(shí)均勻，及時(shí)測(cè)量 填礫高度

15、，校核數(shù)量，所填濾料留樣備查。3）洗井和抽水試驗(yàn)進(jìn)管安裝完畢后立即洗井，由于泥漿鉆孔，要用活塞泵洗 井，洗井排水量使用 300 噸/ 小時(shí)以上的泵，洗井后含砂量需符 合開(kāi)泵五分鐘含砂量小于 1/ 萬(wàn)，正常出水含砂量小于 1/10 萬(wàn)。試驗(yàn)抽水時(shí)，擬只做一次大降深抽水，水位穩(wěn)定延續(xù)時(shí)間 不少于 8 小時(shí)；有特殊的管井，應(yīng)做三次降深抽水。（4）封井止水 最后在井管上端井口處，用鋼筋混凝土澆筑井臺(tái)、井蓋， 以便保護(hù)井口。（二）井房工程 項(xiàng)目區(qū)每眼機(jī)井配備 1 個(gè)紅磚結(jié)構(gòu)的機(jī)井管理房。機(jī)井房 的建設(shè)主要是為保證機(jī)井設(shè)備安全和方便管理，其規(guī)格設(shè)計(jì)為 2.5m x 2.5m x 3m。具體施工方法：1、施

16、工測(cè)量 軸線(xiàn)控制網(wǎng)測(cè)設(shè)，利用提供的總平面圖和水準(zhǔn)點(diǎn)，在現(xiàn)場(chǎng) 布設(shè)控制網(wǎng)和標(biāo)高控制網(wǎng)，其圖形閉合差應(yīng)小于5，最弱點(diǎn)平面位移應(yīng)小于 5mm。在基礎(chǔ)施工前，將控制軸線(xiàn)測(cè)設(shè)在新建工程有效范圍內(nèi)， 待基礎(chǔ)施工時(shí)，用經(jīng)緯儀測(cè)設(shè)軸線(xiàn)于基坑內(nèi)。2 、沉降觀測(cè)施工過(guò)程中，沉降觀測(cè)位置，設(shè)在室外± 0.1m 處；主體施 工時(shí)，作好記錄，在結(jié)構(gòu)封頂，竣工交付使用后，尚應(yīng)繼續(xù)進(jìn) 行觀測(cè)，作好記錄。3 、土方工程基坑開(kāi)挖采用人工開(kāi)挖，人工修整，具體放坡情況根據(jù)現(xiàn) 場(chǎng)實(shí)際情況而定，留足工作面及坑底排水地方。土方回填采用分層回填堆成夯實(shí)的做法，并控制好回填土 顆粒，含水率確?；靥钔恋膲簩?shí)度。4、墻體砌筑 磚墻掛線(xiàn)

17、砌筑，兩邊立皮數(shù)桿，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，渾 水墻中長(zhǎng)度大于或等于 300mm的通縫每間不超過(guò)3處，且不得 位于同一面墻體上。磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直，薄厚均勻；水平灰縫厚度宜為1mm但應(yīng)控制在 8-12mm之間，10皮砌筑高度不超過(guò) 645mm規(guī) 定高度；水平灰縫要順直，砂漿飽滿(mǎn)度不低于80%。磚提前一天澆水濕潤(rùn)，嚴(yán)禁干磚上墻，墻面平整度控制在8mm以?xún)?nèi)，垂直度每層控制在 5mm以?xún)?nèi)，全高控制在 10m m以 內(nèi)。砌筑前，根據(jù)墻體位置彈出軸線(xiàn)，砌筑時(shí)，一定要先擺 轉(zhuǎn)，排灰縫寬度，并注意門(mén)窗洞口位置，立好皮數(shù)桿，并用水 準(zhǔn)儀找平，磚墻掛線(xiàn)砌筑，灰縫控制在 8-12mm 之間，砌筑高 度，不超過(guò)規(guī)定

18、值，水平灰縫順直，砂漿飽滿(mǎn)度不低于80%;當(dāng)砌至梁、板底時(shí)，應(yīng)用斜磚法與梁、板底砌牢、卡緊。砌筑工程采用鋪漿法砌筑時(shí)，鋪漿長(zhǎng)度不得超過(guò)750mm，施工時(shí)間氣溫超過(guò) 30度時(shí)，鋪漿長(zhǎng)度不超過(guò) 500mm。砂漿集中拌制，以控制配比準(zhǔn)確無(wú)誤，砌筑前 12 天澆水 潤(rùn)磚，避免砂漿早起脫落，提高砂漿和易性及飽滿(mǎn)度，斷磚隨 砌隨用，以防集中。磚砌要立好皮數(shù)桿，加砌在基礎(chǔ)中部位置，配一水平尺， 保持橫平豎直。砌體內(nèi)外帶掛雙線(xiàn)，拐角及門(mén)窗洞邊選磚砌 筑。由公司試驗(yàn)檢測(cè)中心，在每層壓實(shí)后以環(huán)刀法取樣檢測(cè)土 的干密度，達(dá)到 9%以上符合要求，其余 10%的最低值與設(shè)計(jì)值 之差不大于 0.08g ，且不集中。5、砼

19、工程 混泥土拌制過(guò)程中所用原材料品種、規(guī)格和用量每一工作 班至少檢查 2 次，混泥土嚴(yán)格按配合比施工，控制好水灰比， 按規(guī)定取樣，做好試件備檢。在每一個(gè)工作班內(nèi)檢查坍落度 2 次，砼拌制時(shí)間隨時(shí)檢 查，保持拌制均勻。砼澆筑采用人工配合簡(jiǎn)易龍門(mén)架起吊入倉(cāng)，砼振搗要由實(shí) 踐經(jīng)驗(yàn)豐富的專(zhuān)業(yè)人員操作，保證密實(shí)。6、裝飾工程 抹灰工程的面層，不得有爆灰和裂縫，各灰層之間及抹灰 層與墻體之間應(yīng)黏貼牢固，不得有脫層，空鼓等缺陷。抹灰分割層的寬度和深度應(yīng)均勻一致，表面光滑，無(wú)砂 眼，不得有錯(cuò)縫，缺棱少角。7、涂料工程采用設(shè)計(jì)要求的裝飾涂料施工，均勻粉飾。待涂料涂層完 全干燥后，方可進(jìn)行驗(yàn)收。檢查數(shù)量室外按涂面

20、積抽查10%，室內(nèi)外代表性的抽查 10%。驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)檢查所用材料的品種、顏色符合設(shè)計(jì)要求和選 定的樣品要求。涂層表面不允許掉粉、起皮、疏漏、透底，允許少量反 堿，咬色、流墜、疙瘩、顏色、刷紋應(yīng)一致。8、門(mén)窗工程 所有的數(shù)量、品種、規(guī)格、開(kāi)啟方向及安裝位置應(yīng)符合設(shè) 計(jì)要求。門(mén)窗工程必須牢固安裝，橫平豎直，高低一致，框與墻體 縫隙應(yīng)填滿(mǎn)密實(shí)，表面光滑平整，無(wú)裂縫。預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接必須符合設(shè)計(jì)要求。 門(mén)窗安裝后外觀質(zhì)量應(yīng)表面潔凈。大面無(wú)劃痕、銹蝕，光滑度、厚度均勻、無(wú)氣孔。門(mén)窗扇 應(yīng)開(kāi)啟靈活，無(wú)倒翅、阻滯及反彈現(xiàn)象；五金配件齊全，位置 正確，關(guān)閉后密封情況良好。檢查數(shù)量按不同門(mén)窗品種、類(lèi)

21、型的樘數(shù)個(gè)抽查5%，但均不應(yīng)少于 3 樘。9、屋面工程竣工后的屋面不得有滲漏或積水現(xiàn)象，檢查可在雨后進(jìn) 行。必要時(shí)可選點(diǎn)用人工澆水法或蓄水法檢查。 檐口要平直，天溝和斜溝表面要平整，坡度均勻一致，并 符合設(shè)計(jì)要求；水落口周?chē)夤虈?yán)實(shí)，用薄銅板包裹的部 位，在泄水面上不應(yīng)有釘子。落水管應(yīng)垂直，每節(jié)管均應(yīng)與上下節(jié)管連接緊密，并牢固 的固定在墻上或柱上。穿過(guò)層面的管道、設(shè)備與屋頂面上下節(jié)管要均勻一致，且 密封嚴(yán)實(shí)。竣工驗(yàn)收前將屋面上所有剩余材料和建筑垃圾清理干凈。 屋面竣工驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提供原材料、半成品和成品的質(zhì)量證明文 件，試驗(yàn)報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)記錄，防水層、保濕層完工后的現(xiàn)場(chǎng) 檢查記錄；施工過(guò)程中重大

22、技術(shù)問(wèn)題的處理記錄和工程變更記 錄文件。10、地面工程 砼基底上首先把凸出墻面的砼找平面，然后進(jìn)行清掃清 洗，如表面光滑應(yīng)預(yù)先進(jìn)行拉毛，磚墻基層應(yīng)先堵好腳手眼， 清除墻面和磚縫中殘存的廢渣、廢料，符石及灰塵，并對(duì)基地 充分濕潤(rùn)，然后找規(guī)矩，貼灰餅沖筋，灰餅間距 1.21.5m 一 個(gè)，用 1:3 水泥砂漿抹豎向沖筋，作為基礎(chǔ)抹灰厚度的依據(jù)?；鶎幽ɑ乙话銥?5mm厚，用1:3水泥砂漿分兩遍抹成，第一遍 67mm用鐵抹子壓實(shí)，待稍干后立即進(jìn)行第二遍抹灰，按沖筋 抹滿(mǎn)，用靠尺刮平，低凹處補(bǔ)足，用木抹子搓毛，注意終凝后養(yǎng)護(hù)。（三）防滲管道施工 項(xiàng)目區(qū)灌溉水源主要為機(jī)井，農(nóng)業(yè)種植以大田作物為主。 本項(xiàng)目

23、針對(duì)原有機(jī)井配套防滲管道破損嚴(yán)重的情況，采取對(duì)部 分舊井新鋪設(shè)防滲方式，以保證農(nóng)業(yè)灌溉的順利進(jìn)行。經(jīng)實(shí)地 勘測(cè)后本項(xiàng)目共計(jì)新鋪設(shè)防滲管道 5013 米。1 、施工準(zhǔn)備1 ）、技術(shù)準(zhǔn)備（1）、圖紙的熟悉和審查a、施工圖紙是否完整和齊全，施工圖紙是否符合國(guó)家有關(guān) 工程設(shè)計(jì)和施工的方針及政策。b、施工圖紙與其說(shuō)明書(shū)上是否一致，施工圖紙及其各組成 部分間有無(wú)矛盾和錯(cuò)誤。c、施工圖與其相關(guān)結(jié)構(gòu)圖，在尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高和說(shuō)明方 面是否一致，技術(shù)要求是否明確。d、熟悉工程項(xiàng)目的生產(chǎn)工藝流程和技術(shù)要求，掌握配套投 產(chǎn)的先后次序和相互關(guān)系：審查管道安裝圖紙與其相配套的土 建圖紙，在坐標(biāo)和標(biāo)高尺寸上是否一致，土方開(kāi)

24、挖施工時(shí)的質(zhì) 量標(biāo)準(zhǔn)能否滿(mǎn)足管道安裝的工藝要求。e、溝底基礎(chǔ)墊層設(shè)計(jì)或處理方案同建造地點(diǎn)的水文、地質(zhì) 條件是否一致。f 、熟悉和審查施工圖紙，主要是為編制施工組織設(shè)計(jì)提供 各項(xiàng)依據(jù)，通常按圖紙自審、會(huì)審和現(xiàn)場(chǎng)簽證等三個(gè)階段進(jìn) 行。圖紙自審由施工單位主持，并寫(xiě)出圖紙自審記錄。圖紙會(huì) 審由建設(shè)單位主持，設(shè)計(jì)和施工單位共同參加，形成“圖紙會(huì) 審紀(jì)要”，由建設(shè)單位正式行文，三方共同會(huì)簽并蓋公章，作 為指導(dǎo)施工和工程結(jié)算的依據(jù)。圖紙現(xiàn)場(chǎng)簽證是在工程施工 中，遵循技術(shù)核定和設(shè)計(jì)變更簽證制度，對(duì)所發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行 現(xiàn)場(chǎng)簽證，作為指導(dǎo)施工，竣工驗(yàn)收和結(jié)算的依據(jù)。（2）、施工圖預(yù)算和施工預(yù)算由預(yù)算部門(mén)根據(jù)施工圖、

25、預(yù)算定額、施工組織設(shè)計(jì)、施工 定額等文件，編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算，以便為施工作業(yè)計(jì) 劃的編制、施工全過(guò)程的施工組織設(shè)計(jì)。（3）、編制施工組織設(shè)計(jì)根據(jù)工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和建設(shè)單位要求，編制指導(dǎo)該工 程施工全過(guò)程的施工組織計(jì)劃。（4）、技術(shù)交底a 、施工圖交底：設(shè)計(jì)人員對(duì)工程的設(shè)計(jì)特點(diǎn)、結(jié)構(gòu)構(gòu)造、做法要求、防水 技術(shù)設(shè)施和使用功能進(jìn)行技術(shù)交底。b 、施工組織設(shè)計(jì)交底：工程負(fù)責(zé)人對(duì)工程特點(diǎn)、施工技術(shù)措施、施工部署、施工 方法、任務(wù)劃分，施工進(jìn)度、施工安全及各項(xiàng)管理措施、平面 布置等進(jìn)行交底。c 、設(shè)計(jì)變更交底：設(shè)計(jì)人員對(duì)變更結(jié)果及洽商事項(xiàng)進(jìn)行交底，并出具正式設(shè) 計(jì)變更。d 、分項(xiàng)工程技術(shù)交底：技術(shù)

26、員對(duì)施工工藝、規(guī)范要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及新工藝、新 材料、新技術(shù)應(yīng)用的特殊要求和技術(shù)安全措施等進(jìn)行交底。2 ）、施工設(shè)備準(zhǔn)備（1）、施工期間配置快速機(jī)動(dòng)的運(yùn)輸機(jī)械，將周轉(zhuǎn)材料及 管道、管件等原材料按需要運(yùn)送到各施工作業(yè)面上。（2）、施工設(shè)備管理：嚴(yán)格按施工總平面布置布設(shè)機(jī)械設(shè) 備，由專(zhuān)人負(fù)責(zé)安裝和使用。設(shè)備操作人員必須持有上崗證， 保證設(shè)備正常使用和維護(hù)。建立完整的設(shè)備檔案，實(shí)行設(shè)備定 期和不定期檢查制度。3）、材料準(zhǔn)備（ 1）、開(kāi)工前準(zhǔn)備好各種施工所需主要原材料和周轉(zhuǎn)材 料。（2）、施工過(guò)程中嚴(yán)格按進(jìn)度計(jì)劃需要購(gòu)進(jìn)材料和構(gòu)配 件。（3）、材料、構(gòu)配件管理a、加強(qiáng)材料、構(gòu)配件的調(diào)度和管理工作，以保

27、證施工順利進(jìn)行b、根據(jù)施工進(jìn)度提出加工和訂貨計(jì)劃，簽訂合同，要求按計(jì)劃配套供應(yīng)。c、根據(jù)平面布置布置，構(gòu)配件堆放在安全區(qū)域內(nèi)。d、進(jìn)場(chǎng)材料、構(gòu)配件須經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)，合格后方可使用。e、材料堆放場(chǎng)地要夯實(shí)，并做好排水處理，防止雨后場(chǎng)地 下沉。f 、材料管理做到進(jìn)場(chǎng)有計(jì)劃，入庫(kù)有驗(yàn)收，領(lǐng)料有申請(qǐng)，出庫(kù)有憑證，消耗有定額，日清日結(jié)，賬物相符。g、主要周轉(zhuǎn)材料需用量根據(jù)計(jì)算和施工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行配置。2 、輸水管道施工流程：1）、測(cè)量放樣（1）、平面軸線(xiàn)的控制根據(jù)建設(shè)單位提供的控制基準(zhǔn)點(diǎn)，用全站儀放出施工控制 軸線(xiàn)，按照設(shè)計(jì)圖紙放出相關(guān)控制軸線(xiàn)及控制點(diǎn)等，并確保其 滿(mǎn)足施測(cè)精度，在施工時(shí)應(yīng)保護(hù)好全部控制基準(zhǔn)點(diǎn)和增

28、設(shè)的控 制點(diǎn)，對(duì)主要軸線(xiàn)點(diǎn)打設(shè)保護(hù)樁，萬(wàn)一原點(diǎn)破壞時(shí)也能很快恢 復(fù)，幾條主要軸線(xiàn)測(cè)定后請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)測(cè)度認(rèn)可后方能繼續(xù) 施工。（2）、高程的控制利用水準(zhǔn)儀控制高程，在工程區(qū)域內(nèi)不易破壞的位置分別 打設(shè)鋼管樁作為臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，從建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)高 程到臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，對(duì)所設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)按四等水準(zhǔn)測(cè)量要求進(jìn)行 閉合調(diào)差，并定期時(shí)行校核，以該臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)作為施工時(shí)的高 程控制。（3）、坐標(biāo)點(diǎn)、高程控制點(diǎn)設(shè)置原則 座標(biāo)點(diǎn)、高程控制點(diǎn)設(shè)置在堅(jiān)實(shí)地基，且不受施工影響、 不易被損壞、便于復(fù)測(cè)、視線(xiàn)好的地方，并澆好砼基礎(chǔ)保護(hù)， 同時(shí)設(shè)置好保護(hù)樁。（4）、測(cè)量放樣人員組成 工程測(cè)量放樣的好壞是影響工程施工質(zhì)量能否

29、達(dá)到預(yù)定郊 果的重要環(huán)節(jié)，為此，我們擬成立了專(zhuān)門(mén)測(cè)量放樣小組，測(cè)量 組由測(cè)量工程師負(fù)責(zé)，并配備 2-3 名有實(shí)際施工測(cè)量經(jīng)驗(yàn)的測(cè)量 員，在整個(gè)施工過(guò)程中，進(jìn)行測(cè)量放樣和復(fù)測(cè)。（5）、測(cè)量?jī)x器配備根據(jù)工程施工實(shí)際，擬配備 DTM10全站儀1臺(tái)，S3水準(zhǔn)儀2 臺(tái)，50M鋼尺2支，水準(zhǔn)塔尺2根，放樣花桿12根，并根據(jù)需要從 公司調(diào)用。測(cè)量放線(xiàn)過(guò)程中做好各項(xiàng)記錄，包括控制樁測(cè)量（復(fù)測(cè)） 記錄，轉(zhuǎn)角處理方式記錄、放線(xiàn)加樁記錄。線(xiàn)路軸線(xiàn)和施工作 業(yè)帶邊界線(xiàn)定樁后，用白石灰沿樁放出邊界線(xiàn)。施工作業(yè)帶邊 界線(xiàn)在作業(yè)帶清理前放出，線(xiàn)路軸線(xiàn)在布管前或管溝開(kāi)挖前放 出。2 ）、開(kāi)挖管道溝 管道溝槽開(kāi)挖采用小型機(jī)械開(kāi)

30、挖，管道鋪設(shè)采用梯形開(kāi)挖 斷面：上口寬0.6米，下底寬0.4m；管槽深度0.8m。開(kāi)挖溝槽 時(shí)，如遇有管線(xiàn)、電纜時(shí)加以保護(hù)，并及時(shí)向相關(guān)單位報(bào)告， 及時(shí)解決處理，以防發(fā)生事故造成損失。開(kāi)挖要順直、溝槽土層要堅(jiān)實(shí)，如遇松散的回填土、腐植 土或石塊等，應(yīng)進(jìn)行處理，散土應(yīng)挖出，重新回填，回填厚度 不超過(guò)20cm進(jìn)行碾壓，腐植土應(yīng)挖取換填砂礫料，并碾壓夯 實(shí)，如遇石塊，應(yīng)清理出現(xiàn)場(chǎng)，換填土質(zhì)較好的土回填。在開(kāi)挖溝槽過(guò)程中，應(yīng)對(duì)溝槽底高程及中線(xiàn)隨時(shí)測(cè)控，以 防超挖或偏位。3）、管道敷設(shè) 溝槽開(kāi)挖驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行防滲管道的敷設(shè)。管道連接 處用二通 , 彎處以彎頭連接。為方便灌溉 , 管道按照施工標(biāo)準(zhǔn)設(shè)

31、置給水栓 ,給水栓與管道用三通連接 ,各接口處用膠粘合。安裝前必須對(duì)管材、管件進(jìn)行驗(yàn)收，由材料員先驗(yàn)收產(chǎn)品 合格證、質(zhì)量保證書(shū)、各項(xiàng)性能檢驗(yàn)報(bào)告和產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)等 相關(guān)資料，并進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，對(duì)有明顯溝紋、雜質(zhì)、氣孔、色 彩不均等以及局部傷痕超過(guò)管道公稱(chēng)壁厚 10%，斷面圓度誤差大 于0.5mm，壁厚不均勻度大于12%勺不合格管材管件拒絕進(jìn)場(chǎng)。 并根據(jù)自檢情況及時(shí)交業(yè)主、監(jiān)理驗(yàn)收。管道運(yùn)輸時(shí)應(yīng)放在平板上，直管全長(zhǎng)應(yīng)有支撐保護(hù)，必須 用遮陽(yáng)布遮蓋，并避免與油污及其他化學(xué)藥品接觸。管道在裝卸時(shí)，嚴(yán)禁沿地面拖拉，不得劇烈撞擊，應(yīng)按材料員、技術(shù)員要求在指定地點(diǎn)小心卸管，輕搬輕放，而且材料堆放高度不得超過(guò)

32、 1.5 米。管道在下管前，必須清理管內(nèi)臟物，對(duì)溝底進(jìn)行檢查，確 保管材不受損壞，復(fù)測(cè)溝底標(biāo)高、溝底寬度、轉(zhuǎn)角大小等均應(yīng) 符合設(shè)計(jì)要求。管子下溝時(shí)，應(yīng)避免劃傷、扭曲、變形，必要時(shí)使用合適 的木材及尼龍繩下管，不得使用鋼絲繩。（1）、敷管時(shí)可將管材沿管線(xiàn)方向排放在溝槽邊上，依次 放入溝底土層上。在一般情況下，插口插入方向應(yīng)與水流方向 一致。溝槽不深時(shí)，采用粘接接頭的管道可在槽邊連接成一定 長(zhǎng)度后用彈性敷管法下管；承插式柔性接頭管道，宜在溝槽內(nèi)連接，接頭處基床挖深 部分應(yīng)就地現(xiàn)挖，使位置正確，且挖深部分必須用砂礫土回填 密實(shí)。（2）、管道在敷設(shè)中需切割時(shí)，切割面要平直。插入式接 頭的插口管端應(yīng)削倒

33、角，倒角坡口后管端厚度一般為管壁厚的? ?，倒角一般為 15°。完成后應(yīng)將殘屑清除干凈，不留毛刺。（3）、管道粘接 : 管材、管件粘合面應(yīng)試干凈，根據(jù)管件承口深度在管材上標(biāo)記。 膠粘劑應(yīng)涂刷迅速、均勻、適量，不得漏涂。 承插口涂刷膠粘貼劑后 , 應(yīng)即找正方向 , 將管子插入承 口，施壓至標(biāo)記處并將管子旋轉(zhuǎn) 90°, 在承接過(guò)程中不得用錘子 擊打。 承插接口粘接后 , 應(yīng)將擠出的膠粘劑擦凈。根據(jù)膠粘劑的 性能和氣候條件 , 應(yīng)靜置接口固化為止。4）、閉水試驗(yàn)管道安裝完成 24小時(shí)后，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。管道 分段試壓的長(zhǎng)度，一般不超過(guò) 1000m。試壓段兩端后背和管堵 頭

34、，接口初次受力時(shí)，需特別慎重，要有專(zhuān)職人員監(jiān)視兩端管 堵頭及后背的工作狀況，另外，還要有一人來(lái)回聯(lián)系，以便發(fā) 現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停止加壓和處理，保證試壓安全。試壓時(shí)應(yīng)逐步升 壓，不可一次加壓過(guò)高，以免發(fā)生事故。每次升壓后應(yīng)隨即觀 察檢查，在沒(méi)有發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后，再繼續(xù)升壓，逐漸加到所規(guī)定的 試驗(yàn)壓力為止。加壓過(guò)程中若有接口泄漏，應(yīng)立即降壓修理， 并保證安全。管內(nèi)水壓達(dá)到設(shè)計(jì)壓力 1.25 倍時(shí)，保持 10分鐘無(wú) 滲漏、無(wú)變形即為合格。5）、管道溝回填管道在管道溝中檢查完畢后 , 進(jìn)行人工土方回填 , 并填平夯 實(shí)。（1 ）、管道按要求標(biāo)高及中線(xiàn)敷設(shè)后必須盡快回填。先將 管下支承角范圍內(nèi)的肋角部分用砂礫土回填

35、密實(shí)，然后用砂礫 土或符合要求的原土回填管道兩側(cè)。且必須從管兩側(cè)同時(shí)回 填，同時(shí)夯密后再回填上一層，直至回填到管頂以上0、3m處。在回填中，運(yùn)土、倒土、夯土?xí)r均不得損傷管節(jié)及其接口，不 得出現(xiàn)管道移位、轉(zhuǎn)動(dòng)等現(xiàn)象。（2）、回填土內(nèi)不得含有機(jī)物、凍土、磚塊及大于20mr的石子。（四）、潛水泵及首部樞紐安裝措施： 項(xiàng)目區(qū)內(nèi)需配套安裝 5 套潛水泵。根據(jù)地下水水位、井 深、設(shè)計(jì)流量、最大沿程水頭損失，配置潛水泵規(guī)格。經(jīng)計(jì)算 水泵選取型號(hào)為 250QJ-50-160 。1、潛水泵在安裝前首先要符合以下安裝條件及安裝技術(shù)要 求：1）、檢查潛水電泵是否符合說(shuō)明書(shū)中規(guī)定的使用條件及使 用范圍。2）、檢查井況

36、包括井深、井水、井徑是否與選用的潛水電 泵相適應(yīng)。3）、檢查井孔是否清潔，井水是否渾濁，禁止用潛水電泵 洗井式抽活水。4）、檢查井口的基礎(chǔ)，安裝卡箍的位置是否合適，能否承 受整個(gè)機(jī)組的重量。5）、檢查潛水電泵機(jī)件是否齊全。6）、檢查配置的過(guò)載保護(hù)裝置和起動(dòng)設(shè)備是否與潛水電泵 相配套。7）、 檢查電源要求與水泵銘牌上的 標(biāo)示是否一致。2 、 在 安 裝 過(guò) 程 中 要 注 意 以 下 事 項(xiàng) ：1）、下泵過(guò)程中發(fā)現(xiàn)卡住現(xiàn)象要轉(zhuǎn)動(dòng)或搬動(dòng)輸水管，克服 卡住點(diǎn)，如各種措施仍不見(jiàn)效，千萬(wàn)不要強(qiáng)行下泵，避免電泵 與井卡死或損壞。2）、安裝時(shí)每根揚(yáng)水管的法蘭盤(pán)處均應(yīng)放橡膠墊并均勻用 力擰緊。3）、根據(jù)水井的

37、流沙、淤泥情況確定泵至井底的深度，切不可 將泵埋入淤 泥中。泵至 井底距離一般不小于 3m。4） 、水泵的入水深度應(yīng)為動(dòng)水位向下距進(jìn)水節(jié)不少于11.5m 。5）、水泵使用揚(yáng)程不應(yīng)過(guò)低，否則需在井口輸水管路上安 裝閘閥以控制水泵流量的額定流量點(diǎn)，防止因流量過(guò)大而使電 機(jī)超載運(yùn)轉(zhuǎn)而燒壞。3、潛水泵的安裝調(diào)試方案1 ）、安裝前的準(zhǔn)備（1 ）、檢查設(shè)備的規(guī)格、性能是否符合圖紙的要求，以及說(shuō)明書(shū)、合格證和試驗(yàn)報(bào)告是否齊全。（2） 、檢查設(shè)備外表是否受損，零部件是否齊全完好。（3）、復(fù)測(cè)土建工程實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)是否與設(shè)備相符，以及檢查 預(yù)留孔是否符合安裝要求。2）、定位：水泵安裝基準(zhǔn)線(xiàn)與設(shè)計(jì)軸線(xiàn)，水泵安裝平面位置

38、標(biāo)高與設(shè)計(jì)平面位置及安裝標(biāo)高的允許偏差和檢驗(yàn)方法如下表所示：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm檢驗(yàn)方法1安裝基準(zhǔn)線(xiàn)與設(shè)計(jì)軸線(xiàn)± 20用鋼卷尺檢查2安裝平面位置與設(shè)計(jì)平 面位置± 20用水準(zhǔn)儀和鋼尺3安裝標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高± 20-10檢查3）、彎座地腳螺栓和墊鐵（1）、地腳螺栓：應(yīng)垂直，螺母應(yīng)擰緊，扭力矩應(yīng)均勻螺 母與墊圈、墊圈與底座接觸應(yīng)緊密。檢驗(yàn)方法：觀察與用扳手 擰試。（2）、墊鐵：墊鐵組應(yīng)放置平穩(wěn)，位置合適，接觸緊密，每組的塊數(shù)不應(yīng)超過(guò) 3塊，找平后電焊焊牢，經(jīng)檢查后進(jìn)行2次灌漿。檢驗(yàn)方法：用小錘輕擊和觀察檢查4）、水泵安裝（1）、彎座下法蘭（進(jìn)水法蘭）垂直度允許偏差不得

39、大于1/1000。檢驗(yàn)方法：用水平儀檢查。（2）、彎座上法蘭（出水法蘭）橫向水平度允許偏差不得大于 1/1000。檢驗(yàn)方法：用水平儀檢查。（3）、水泵出水口中心與彎座下法蘭中心允許偏差不得大于5mm檢驗(yàn)方法：鉛錘吊線(xiàn)及鋼板尺測(cè)量。（4）、葉輪外緣與泵殼之間的徑向間隙應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求，間隙應(yīng)均勻，最小間隙不應(yīng)小于技術(shù)文件規(guī)定的40%。檢驗(yàn)方法：安裝時(shí)用塞尺檢查，并做好記錄，驗(yàn)收時(shí)查閱 記錄。（5）、出水管道、彎管、過(guò)墻管等管道聯(lián)接應(yīng)整齊。法蘭 聯(lián)結(jié)應(yīng)緊密無(wú)隙，螺栓長(zhǎng)度以超出螺母 1-5 牙為好。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。（6）、電纜安裝應(yīng)整齊、牢固、長(zhǎng)度適宜、不得有晃動(dòng)， 電纜外表不得有裂痕、機(jī)械損

40、傷。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。（7）、卡爪與水泵出水法蘭連接應(yīng)按廠方規(guī)定的力矩?cái)Q 緊，連接必須牢固。檢驗(yàn)方法：觀察檢查，用手扳試扳螺母。（8）、水泵導(dǎo)桿應(yīng)按廠方規(guī)定安裝，應(yīng)牢固，水泵導(dǎo)桿安 裝的圓錐度偏差不得大于 50或直線(xiàn)度不大于 1/1000 ，全長(zhǎng)不大 于 5mm。（9）、電纜絕緣電阻不得小于 5MQ。檢驗(yàn)方法：用 1000V 高阻表在電纜末端測(cè)量，如果小于 5M Q,則必須單獨(dú)檢查電纜與電機(jī)。（ 10 ）、導(dǎo)桿的安裝與調(diào)整應(yīng)確保水泵能順利地吊上和裝 入，做到升降靈活，無(wú)卡死現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：將水泵拆卸拉上，然后再放下安裝。（ 11） 、水泵安裝以后，將水泵吊起到上面與裝入池內(nèi)1-2 次，應(yīng)靈活

41、可靠，定位正確。檢驗(yàn)方法：吊裝時(shí)觀察檢查。5）、水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)（1）、查閱安裝質(zhì)量記錄，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)齊全，并符合 要求。（2）、點(diǎn)動(dòng)檢查水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，與泵體標(biāo)注的 方向是否一致，準(zhǔn)確無(wú)誤后，方可帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。開(kāi)泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 2 小時(shí)，必須達(dá)到下列要求：A、各法蘭連接處不得有泄露，螺栓不得有松動(dòng)。B電機(jī)電流不應(yīng)超過(guò)額定值，三相電流應(yīng)平衡。C水泵運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)、無(wú)異常聲音。D水泵、彎座、管道無(wú)較大的振動(dòng)。E、電機(jī)繞組與軸承溫升應(yīng)正常，熱保護(hù)監(jiān)測(cè)裝置不應(yīng)動(dòng)作。F、水不得滲入電機(jī)內(nèi)，濕度監(jiān)測(cè)裝置不應(yīng)動(dòng)作。G檢查潛水泵的機(jī)械密封性應(yīng)完好，打開(kāi)排放塞子，泄露 腔內(nèi)應(yīng)無(wú)滲漏水排出。4、首部樞紐安裝1）、閥門(mén)

42、安裝（1）閥門(mén)安裝前應(yīng)檢查填料，其壓蓋螺栓須有足夠的調(diào)節(jié) 余量。（2）法蘭或螺紋連接閥門(mén)應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。（3）焊接時(shí)閥門(mén)不宜關(guān)閉，防止過(guò)熱變形。（4）安裝閥門(mén)前，應(yīng)按設(shè)計(jì)核對(duì)型號(hào)，并按介質(zhì)流向確定 其安裝方向。（5）水平管道上的閥門(mén)，其閥桿一般應(yīng)安裝在上半周范圍 內(nèi)。（6）閥門(mén)傳動(dòng)桿（深長(zhǎng)桿）軸線(xiàn)的夾角不應(yīng)大于300，其接頭應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。有熱位移的閥門(mén)，傳動(dòng)桿應(yīng)有補(bǔ)償措施。（ 7）閥門(mén)的操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)裝置應(yīng)進(jìn)行必要調(diào)整，使之動(dòng)作靈活，指示準(zhǔn)確。（8）安裝鑄鐵閥門(mén)時(shí)，應(yīng)避免因強(qiáng)力連接或受力不均引起 的損壞。（9）安裝閥門(mén)前，必須復(fù)核產(chǎn)品合格證和試驗(yàn)記錄。（10）閥門(mén)的安裝位置不應(yīng)防礙設(shè)備、管道

43、及閥門(mén)本身的 拆裝和檢修。閥門(mén)安裝高度應(yīng)方便操作和檢修，一般距地坪 1.2m 為宜，當(dāng)閥門(mén)中心距地坪 1.8m 以上時(shí)，應(yīng)集中布置，并 設(shè)置固定平臺(tái)。（ 11）并排管線(xiàn)上閥門(mén)，其手輪間凈距不得小于100mm，為了減小管道間距，并排布置的閥門(mén)最好錯(cuò)開(kāi)布置。（12）直通升降式止回閥只能裝在水平管道上，立式升降 式止回閥及旋啟式止回閥可以裝在水平管道上，也可以裝在介 質(zhì)由下向上流動(dòng)的垂直管道上。2）、法蘭安裝（1）法蘭的檢驗(yàn) 供安裝用的法蘭應(yīng)進(jìn)行檢查，其尺寸偏差應(yīng)符合現(xiàn)行部 頒標(biāo)準(zhǔn)，材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 法蘭密封面應(yīng)平整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽。法蘭 螺紋部分應(yīng)完整、無(wú)損傷。凹凸面法蘭應(yīng)能自然嵌合

44、，凸面的 高度不得低于凹槽的深度。 螺栓及螺母的螺紋完整，無(wú)傷痕、無(wú)毛刺等缺陷。螺栓 與螺母應(yīng)配合良好，無(wú)松動(dòng)或卡澀現(xiàn)象。 石棉橡膠板、橡膠板及軟塑料等非金屬墊片應(yīng)質(zhì)地柔 韌，無(wú)老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象。表面不應(yīng)有折損、皺紋等缺陷。 金屬墊片的加工尺寸、精度、光潔度及硬度應(yīng)符合要 求，表面無(wú)裂紋、毛刺、凹槽、徑向劃痕及銹斑等缺陷。 包金屬及纏繞式墊片不應(yīng)有徑向劃痕、松散、翹曲等缺 陷。（2）法蘭安裝 法蘭連接 時(shí)應(yīng) 保持平行， 其偏 差不大于法 蘭外 徑的1.5 %。，且不大約2mm不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除偏斜。 法蘭連接應(yīng)保持同一軸線(xiàn)，其螺孔中心偏差一般不超過(guò) 孔徑的 5，并保證螺栓自由穿入。 法

45、蘭墊片應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，不允許使用斜墊片或雙層墊片。 墊片安裝時(shí)，可根據(jù)需要，分別涂以石墨粉、二硫化鉬 油脂、石墨機(jī)油等涂劑。 法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向一致，緊固螺 栓應(yīng)對(duì)稱(chēng)均勻，松緊適度，緊固后外露長(zhǎng)度不大于 2 倍螺栓。 螺栓緊固后，應(yīng)與法蘭緊貼，不得有楔縫。需要加墊圈時(shí)，每個(gè)螺栓所加墊圈不應(yīng)超過(guò)一個(gè)。 法蘭與支架邊緣或建筑物距離一般應(yīng)不小于200mm。 高溫或低溫管道法蘭連接螺栓，在試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)一般應(yīng)進(jìn)行 熱緊或冷緊。(五)安裝10KV電力變壓器項(xiàng)目區(qū)安裝10KV電力變壓器5臺(tái)，型號(hào)為S11-50KVA配 套安裝JP柜5套，避雷器15個(gè)，熔斷器15個(gè)。1 、施工準(zhǔn)備1 )設(shè)備及材料要求

46、：( 1 )變壓器應(yīng)裝有銘牌。銘牌上應(yīng)注明制造廠名、額定容 量，一二次額定電壓，電流，阻抗電壓%及接線(xiàn)組別等技術(shù)數(shù)據(jù)。( 2 )變壓器的容量，規(guī)格及型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求。附 件、備件齊全，并有出廠合格證及技術(shù)文件。(3) 干式變壓器的局放試驗(yàn) PC值及噪音測(cè)試器dB(A)值 應(yīng)符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求。( 4)帶有防護(hù)罩的干式變壓器，防護(hù)罩與變壓器的距離應(yīng) 符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不小于表 2-23 的尺寸。( 5)型鋼：各種規(guī)格型鋼應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并無(wú)明顯銹 蝕。( 6)螺栓：除地腳螺栓及防震裝置螺栓外，均應(yīng)采用鍍鋅 螺栓，并配相應(yīng)的平墊圈和彈簧墊。7）其它材料：蛇皮管，耐油塑料管，電焊條，防銹漆，調(diào)和漆

47、及變壓器油，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。2 ）、主要機(jī)具：（ 1）搬運(yùn)吊裝機(jī)具： 汽車(chē)吊，汽車(chē)，卷?yè)P(yáng)機(jī)，吊鎮(zhèn)，三步搭，道木，鋼絲繩， 帶子繩，滾杠。（ 2 ）、安裝機(jī)具： 臺(tái)鉆，砂輪，電焊機(jī)，氣焊工具，電錘，臺(tái)虎鉗，活扳 子、榔頭，套絲板。（3）、測(cè)試器具： 鋼卷尺，鋼板尺，水平，線(xiàn)墜，搖表，萬(wàn)用表，電橋及試 驗(yàn)儀器。3 ）、作業(yè)條件：（1）施工圖及技術(shù)資料齊全無(wú)誤。（2）土建工程基本施工完畢，標(biāo)高、尺寸、結(jié)構(gòu)及預(yù)埋件 焊件強(qiáng)度均符合設(shè)計(jì)要求。（ 3）變壓器軌道安裝完畢，并符合設(shè)計(jì)要求。（ 4）墻面、屋頂噴漿完畢，屋頂無(wú)漏水，門(mén)窗及玻璃安裝 完好。（5）室內(nèi)地面工程結(jié)束，場(chǎng)地清理干凈，道

48、路暢通。（ 6）安裝干式變壓器室內(nèi)應(yīng)無(wú)灰塵，相對(duì)濕度宜保持在 70%以下。2 、操作工藝1）、工藝流程：設(shè)備點(diǎn)件檢查f變壓器二次搬運(yùn)f變壓器穩(wěn)裝f附件安裝 f變壓器吊芯檢查及交接試驗(yàn)f送電前的檢查f送電運(yùn)行驗(yàn) 收。2 ）、設(shè)備點(diǎn)件檢查：（1）設(shè)備點(diǎn)件檢查應(yīng)由安裝單位、供貨單位、會(huì)同監(jiān)理單 位代表共同進(jìn)行，并作好記錄。（2）按照設(shè)備清單，施工圖紙及設(shè)備技術(shù)文件核對(duì)變壓器 本體及附件備件的規(guī)格型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求。是否齊 全，有無(wú)丟失及損壞。（3）變壓器本體外觀檢查無(wú)損傷及變形，油漆完好無(wú)損 傷。（4）油箱封閉是否良好，有無(wú)漏油、滲油現(xiàn)象，油標(biāo)處油 面是否正常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理。（5）絕緣瓷

49、件及環(huán)氧樹(shù)脂鑄件有無(wú)損傷、缺陷及裂紋。3 ）、變壓器二次搬運(yùn)：（1）變壓器二次搬運(yùn)應(yīng)由起重工作業(yè)，電工配合。最好采 用汽車(chē)吊吊裝，也可采用吊鏈吊裝，距離較長(zhǎng)最好用汽車(chē)運(yùn) 輸，運(yùn)輸時(shí)必須用鋼絲繩固定牢固，并應(yīng)行車(chē)平穩(wěn)，盡量減少 震動(dòng)；距離較短且道路良好時(shí)，可用卷?yè)P(yáng)機(jī)、滾杠運(yùn)輸。（2）變壓器吊裝時(shí)，索具必須檢查合格，鋼絲繩必須掛在油箱的吊鉤上，上盤(pán)的吊環(huán)僅作吊芯用，不得用此吊環(huán)吊裝整 臺(tái)變壓器。（3）變壓器搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)瓷瓶，最好用木箱或紙箱 將高低壓瓷瓶罩住，使其不受損傷。（4）變壓器搬運(yùn)過(guò)程中；不應(yīng)有沖擊或嚴(yán)重震動(dòng)情況，利 用機(jī)械牽引時(shí)，牽引的著力點(diǎn)應(yīng)在變壓器重心以下，以防傾 斜，運(yùn)輸傾斜

50、角不得超過(guò) 15°，防止內(nèi)部結(jié)構(gòu)變形。（5）用干斤頂頂升大型變壓器時(shí)，應(yīng)將千斤頂放置在油箱 專(zhuān)門(mén)部位。（6）大型變壓器在搬運(yùn)或裝卸前，應(yīng)核對(duì)高低壓側(cè)方向， 以免安裝時(shí)調(diào)換方向發(fā)生困難。4 ）、變壓器穩(wěn)裝：（ 1）變壓器就位可用汽車(chē)吊直接甩進(jìn)變壓器室內(nèi)，或用道 木搭設(shè)臨時(shí)軌道，用三步搭、吊鏈吊至臨時(shí)軌道上，然后用吊 練拉入室內(nèi)合適位置。（2）變壓器就位時(shí)，應(yīng)注意其方位和距墻尺寸應(yīng)與圖紙相符，允許誤差為土 25mm圖紙無(wú)標(biāo)注時(shí)，縱向按軌道定位，橫 向距離不得小于 800mm距門(mén)不得小于 1000mm并適當(dāng)照顧屋 內(nèi)吊環(huán)的垂線(xiàn)位于變壓器中心，以便于吊芯。（ 3）變壓器基礎(chǔ)的軌道應(yīng)水平，軌距

51、與輪距應(yīng)配合，裝有 氣體繼電器的變壓器，應(yīng)使其頂蓋沿氣體繼電器汽流方向有 1%- 1.5%的升高坡度（制造廠規(guī)定不需安裝坡度者除外）。4）變壓器寬面推進(jìn)時(shí)，低壓側(cè)應(yīng)向外；窄面推進(jìn)時(shí)，油枕側(cè)一般應(yīng)向外。在裝有開(kāi)關(guān)的情況下，操作方向應(yīng)留有1200mm以上的寬度。（5）油浸變壓器的安裝，應(yīng)考慮能在帶電的情況下，便于 檢查油枕和套管中的油位、上層油溫、瓦斯繼電器等。（ 6）裝有滾輪的變壓器，滾輪應(yīng)能轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，在變壓器就 位后，應(yīng)將滾輪用能折卸的制動(dòng)裝置加以固定。（ 7）變壓器的安裝應(yīng)采取抗地震措施。5 ）、附件安裝：（ 1 ）氣體繼電器安裝：a、氣體繼電器安裝前應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)鑒定：b、氣體繼電器應(yīng)水平安裝，

52、觀察窗應(yīng)裝在便于檢查的一 側(cè)，箭頭方向應(yīng)指向油枕，與連通管的連接應(yīng)密封良好。截油 閥應(yīng)位于油枕和氣體繼電器之間。c 、打開(kāi)放氣嘴，放出空氣，直到有油溢出時(shí)將放氣嘴關(guān) 上，以免有空氣使繼電保護(hù)器誤動(dòng)作。d 、當(dāng)操作電源為直流時(shí)，必須將電源正極接到水銀側(cè)的接 點(diǎn)上，以免接點(diǎn)斷開(kāi)時(shí)產(chǎn)生飛弧。e、事故噴油管的安裝方位，應(yīng)注意到事故排油時(shí)不致危及 其它電器設(shè)備；噴油管口應(yīng)換為割劃有“十”宇線(xiàn)的玻璃，以 便發(fā)生故障時(shí)氣流能順利沖破玻璃。（2）防潮呼吸器的安裝：a、防潮呼吸器安裝前，應(yīng)檢查硅膠是否失效，如已失效， 應(yīng)在115120°溫度烘烤8小時(shí)，使其復(fù)原或更新。淺藍(lán)色硅 膠變?yōu)闇\紅色，即已失效；

53、白色硅膠，不加鑒定一律烘烤。b、防潮呼吸器安裝時(shí)，必須將呼吸器蓋子上橡皮墊去掉， 使其通暢，并在下方隔離器具中裝適量變壓器油，起濾塵作 用。（3）溫度計(jì)的安裝：a、套管溫度計(jì)安裝，應(yīng)直接安裝在變壓器上蓋的預(yù)留孔 內(nèi)，并在孔內(nèi)加以適當(dāng)變壓器油?？潭确较驊?yīng)便于檢查。b、電接點(diǎn)溫度計(jì)安裝前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)，油浸變壓器一次元件應(yīng)安裝在變壓器頂蓋上的溫度計(jì)套筒內(nèi)，并加適當(dāng)變壓器油； 二次儀表掛在變壓器一側(cè)的預(yù)留板上。干式變壓器一次元件應(yīng) 按廠家說(shuō)明書(shū)位置安裝，二次儀表安裝在便于觀側(cè)的變壓器護(hù) 網(wǎng)欄上。軟管不得有壓扁或死彎彎曲半徑不得小于50mm富余部分應(yīng)盤(pán)圈并固定在溫度計(jì)附近。c、干式變壓器的電阻溫度計(jì)，一次

54、元件應(yīng)預(yù)埋在變壓器 內(nèi)，二次儀表應(yīng)安裝值班室或操作臺(tái)上，導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)符合儀表要 求，并加以適當(dāng)?shù)母郊与娮栊ｒ?yàn)調(diào)試后方可使用。（4）電壓切換裝置的安裝：a、變壓器電壓切換裝置各分接點(diǎn)與線(xiàn)圈的聯(lián)線(xiàn)應(yīng)緊固正 確，且接觸緊密良好。轉(zhuǎn)動(dòng)點(diǎn)應(yīng)正確停留在各個(gè)位置上，并與 指示位置一致。b、電壓切換裝置的拉桿、分接頭的凸輪、小軸銷(xiāo)子等應(yīng)完 整無(wú)損；轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)應(yīng)動(dòng)作靈活，密封良好。c、電壓切換裝置的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（包括有載調(diào)壓裝置）的固定應(yīng)牢靠，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的摩擦部分應(yīng)有足夠的潤(rùn)滑油。d、有載調(diào)壓切換裝置的調(diào)換開(kāi)關(guān)的觸頭及銅辮子軟線(xiàn)應(yīng)完 整無(wú)損，觸頭間應(yīng)有足夠的壓力（一般為 810kg）。e、有載調(diào)壓切換裝置轉(zhuǎn)動(dòng)到極限位置時(shí)，應(yīng)裝

55、有機(jī)械聯(lián)鎖 與帶有限位開(kāi)關(guān)的電氣聯(lián)鎖。f 、有載調(diào)壓切換裝置的控制箱一般應(yīng)安裝在值班室或操作 臺(tái)上，聯(lián)線(xiàn)應(yīng)正確無(wú)誤，并應(yīng)調(diào)整好，手動(dòng)、自動(dòng)工作正常， 檔位指示正確。g 、電壓切換裝置吊出檢查調(diào)整時(shí)，暴露在空氣中的時(shí)間應(yīng) 符合規(guī)定。（ 5）變壓器聯(lián)線(xiàn)：a、變壓器的一、二次聯(lián)線(xiàn)、地線(xiàn)、控制管線(xiàn)均應(yīng)符合相應(yīng) 各章的規(guī)定。b、變壓器一、二次引線(xiàn)的施工，不應(yīng)使變壓器的套管直接 承受應(yīng)力。c、變壓器工作零線(xiàn)與中性點(diǎn)接地線(xiàn)，應(yīng)分別敷設(shè)。工作零 線(xiàn)宜用絕緣導(dǎo)線(xiàn)。d、變壓器中性點(diǎn)的接地回路中，靠近變壓器處，宜做一個(gè) 可拆卸的連接點(diǎn)。e、油浸變壓器附件的控制導(dǎo)線(xiàn)，應(yīng)采用具有耐油性能的絕 緣導(dǎo)線(xiàn)?？拷浔诘膶?dǎo)線(xiàn)，應(yīng)

56、用金屬軟管保護(hù)，并排列整齊， 接線(xiàn)盒應(yīng)密封良好。（ 6）變壓器吊芯檢查及交接試驗(yàn)：變壓器吊芯檢查： 變壓器安裝前應(yīng)作吊芯檢查。制造廠有特殊規(guī)定者， 1000kVA 以下，運(yùn)輸過(guò)程中無(wú)異常情況者，短途運(yùn)輸，事先參 與了廠家的檢查并符合規(guī)定，運(yùn)輸過(guò)程中確認(rèn)無(wú)損傷者，可不 做吊芯。吊芯檢查應(yīng)在氣溫不低于 0 C,芯子溫度不低于周?chē)諝鉁?度、空氣相對(duì)濕度不大于 75%的條件下進(jìn)行（器身暴露在空氣 中的時(shí)間不得超過(guò) 16h）。所有螺栓應(yīng)緊固，并應(yīng)有防松措施。鐵芯無(wú)變形，表面漆 層良好，鐵芯應(yīng)接地良好。線(xiàn)圈的絕緣層應(yīng)完整，表面無(wú)變色、脆裂、擊穿等缺陷。 高低壓線(xiàn)圈無(wú)移動(dòng)變位情況。線(xiàn)圈間、線(xiàn)圈與鐵芯、鐵芯與軛鐵間的絕緣層應(yīng)完整無(wú)松 動(dòng)。引出線(xiàn)絕緣良好，包扎緊固無(wú)破裂情況，引出線(xiàn)固定應(yīng)牢 固可靠，其固定支架應(yīng)緊固，引出線(xiàn)與套管連接牢靠，接觸良 好緊密，引出線(xiàn)接線(xiàn)正確。所有能觸及的穿心螺栓應(yīng)聯(lián)接緊固。用搖表測(cè)量穿心螺栓1000V與鐵芯及軛鐵、以及鐵芯與軛鐵之間的絕緣電阻，并做 的耐壓試驗(yàn)。油路應(yīng)暢通，油箱底部清潔無(wú)油垢雜物，油箱內(nèi)壁無(wú)銹 蝕。芯子檢查完畢