電氣檢修規(guī)程

1、電氣檢修規(guī)程1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電氣設(shè)備檢修時(shí)間、工程及到達(dá)的質(zhì)量要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于干熄焦車間電氣設(shè)備的檢修。2標(biāo)準(zhǔn)性引用文件本規(guī)程是根據(jù)電力部全國(guó)地方小型火力發(fā)電廠?電氣檢修規(guī)程?、各設(shè)備制造廠家提供的技術(shù)資料及產(chǎn)品說明書，并結(jié)合我廠實(shí)際情況編制。3要求：本規(guī)程班組人員人手一冊(cè)，要妥善保管，不準(zhǔn)喪失、損壞，不準(zhǔn)外借。對(duì)調(diào)換崗位人員，規(guī)程必須交回車間存檔。4 檢修間隔、工程和停用日數(shù)4.1主要設(shè)備的檢修間隔設(shè)備檢修間隔，根據(jù)設(shè)備的技術(shù)狀況，部件的磨損，腐蝕、劣化、老化等規(guī)律，以及運(yùn)行檢修等條件慎重確實(shí)定。一般應(yīng)按照表21的規(guī)定安排檢修。表21 發(fā)電設(shè)備大小修間隔設(shè)備名稱大修間隔小修間隔發(fā)電機(jī)組3

2、4年1500024000小時(shí)48個(gè)月25005600運(yùn)行小時(shí) 變壓器根據(jù)運(yùn)行情況和檢查試驗(yàn)結(jié)果確定，一般不少于10年每年12次為了保證設(shè)備健康，合理安排檢修，年運(yùn)行小時(shí)在60000時(shí)以下的設(shè)備大小修參照以下條件掌握。A年運(yùn)行在50006000小時(shí)的發(fā)電機(jī)組，如設(shè)備技術(shù)狀況好，大小修間隔可按照小時(shí)間隔，技術(shù)狀況較差的，可按日歷間隔。B備用時(shí)間教多的機(jī)組，年運(yùn)行小時(shí)在5000時(shí)以下的，其間隔時(shí)間可按照設(shè)備技術(shù)狀況和運(yùn)行情況確定C啟停頻繁每周大于2次的機(jī)組，累計(jì)運(yùn)行超過15萬小時(shí)的機(jī)組 ，經(jīng)電力調(diào)度中心批準(zhǔn)，其大小修間隔可低于表1規(guī)定，每年還可增加一次小修。為了充分發(fā)揮設(shè)備效益，降低檢修費(fèi)用，應(yīng)積極

3、采取措施，適當(dāng)延長(zhǎng)設(shè)備檢修間隔，凡設(shè)備健康水平較好的，經(jīng)過鑒定，并報(bào)主管部門批準(zhǔn)，其檢修間隔允許超過表1規(guī)定的上限，凡設(shè)備技術(shù)狀態(tài)不好的，經(jīng)過鑒定，并報(bào)主管部門批準(zhǔn)。其檢修間隔可低于表1下限規(guī)定。新投產(chǎn)的或者遷裝的主要設(shè)備，第一次大修的時(shí)間按照下述規(guī)定執(zhí)行。A發(fā)電機(jī)組：正式投入運(yùn)行后1年左右，B 變壓器：正式投運(yùn)后5年左右4.2主要設(shè)備的檢修工程大修工程分為標(biāo)準(zhǔn)工程和特殊工程兩類、1標(biāo)準(zhǔn)工程主要工作內(nèi)容如下：A進(jìn)行全面的清掃、檢查、測(cè)量和修理B消除設(shè)備和系統(tǒng)缺陷C進(jìn)行定期的試驗(yàn)和鑒定，更換需定期更換的零部件2特殊工程是指標(biāo)準(zhǔn)檢修工程以外的工程，通常是指技術(shù)復(fù)雜、工作量大、工期長(zhǎng)、耗用器材多，費(fèi)

4、用高以及系統(tǒng)或設(shè)備結(jié)構(gòu)有重大改變的工程。小修是兩次大修之間的檢修，它是對(duì)大修后設(shè)備技術(shù)性能起穩(wěn)固作用 的，也是對(duì)大修工程的進(jìn)一步補(bǔ)充。小修工程的內(nèi)容如下：A消除運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷B重點(diǎn)檢查易磨，易損部件，根據(jù)需要進(jìn)行處理和必要的清掃和試驗(yàn)。C大修前一次的小修應(yīng)作好全面檢查，并核實(shí)大修工程4.3發(fā)電機(jī)組停用日數(shù)1大修1621日 2小修67日4.4輔助設(shè)備檢修上下壓電動(dòng)機(jī)檢修周期與工程1對(duì)于啟動(dòng)頻繁的易出故障的電機(jī)每年大修一次，如卷揚(yáng)機(jī)，加濕機(jī)電機(jī)，其他運(yùn)行中的電機(jī)原那么上每2年大修1次，一般隨機(jī)、爐、燃料水源地系統(tǒng)的大修而進(jìn)行。如運(yùn)行情況良好的，運(yùn)行情況枯燥，潔凈，可適當(dāng)延長(zhǎng)大修周期，但是應(yīng)加

5、強(qiáng)小修的維護(hù)和修理工作。2一般電機(jī)每年小修2次，。存在缺陷的電機(jī)可適當(dāng)增加小修次數(shù)3電動(dòng)機(jī)大修工程A大修前的準(zhǔn)備工作B電動(dòng)機(jī)解體去除灰塵污垢C定子檢修D(zhuǎn)轉(zhuǎn)子檢修E繞線式電機(jī)，滑環(huán)，電阻器的檢修F軸承檢修G電動(dòng)機(jī)電器預(yù)防性試驗(yàn)H電動(dòng)機(jī)的組裝試運(yùn)4電動(dòng)機(jī)的小修工程A軸承的檢查B接線盒引出線的清掃檢查C電機(jī)外表，風(fēng)扇罩、風(fēng)扇的吹掃與檢查真空斷路器的檢修周期及工程斷路器使用3年或操作達(dá)2000次，或斷開短路電流5次，應(yīng)測(cè)量超行程，并調(diào)整，真空滅弧室使用20年或者開斷短路電流30次，或觸頭磨損厚度超過3mm，或操作達(dá)1萬次時(shí)，那么需更換。電壓互感器，電流互感器和電力電容器應(yīng)定期進(jìn)行檢修，按照?電氣設(shè)備和

6、預(yù)防性試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)?進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn)。5檢修內(nèi)容5.1發(fā)電機(jī)的檢修發(fā)電機(jī)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)名稱單位 發(fā)電機(jī)型號(hào)QFW252容量千伏安31.25功率兆瓦25電壓伏10500電流安1718.3功率因數(shù)0.8轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)/分3000極數(shù)2頻率赫茲50勵(lì)磁電壓伏76勵(lì)磁電流安4.3定子接線Y絕緣等級(jí)B/B出品編號(hào)2021-22出品日期2021.11生產(chǎn)廠家杭州杭發(fā)發(fā)電設(shè)備大修的準(zhǔn)備工作制定大修工程表，并于修前天報(bào)出，其內(nèi)容包括l 大修標(biāo)準(zhǔn)工程l 去除缺陷工程l 批準(zhǔn)的改良工程根據(jù)大修工程做好以下工作l 根據(jù)大修工程做出材料方案，應(yīng)加工的備品，工具方案，人員工時(shí)方案，于修前天報(bào)出.l 根據(jù)所定方案，備齊大修中所需材料，備品

7、，專用工具。l 根據(jù)人員工時(shí)方案定出每項(xiàng)工作方案工時(shí)與大修進(jìn)度表。l 大修所用圖紙資料，記錄本，表格的準(zhǔn)備.l 檢修所用工具材料的檢查，整理，備齊，登記后運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng).l 組織參加大修人員學(xué)習(xí)檢修工藝規(guī)程，平安工作規(guī)程，特殊工程技術(shù)措施和保安措施。以上工作要求在大修前周內(nèi)完成.大修中有關(guān)考前須知l 大修工作中任何人不得擅離職守.l 大修工作中任何人不得擅自主張對(duì)某項(xiàng)工作開工或者收工，如需進(jìn)行某項(xiàng)工作，必須報(bào)工程負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。l 檢修人員應(yīng)按規(guī)定著裝，否那么不得進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)l 檢修人員得到工作許可后，應(yīng)再次確認(rèn)所作的平安措施是否正確平安，確認(rèn)完后再開工，每次開工都執(zhí)行這一項(xiàng)。l 檢修人員在每次開工前應(yīng)

8、點(diǎn)清工具，并記錄，收工后再次清點(diǎn)工具，應(yīng)與記錄相符合。假設(shè)有遺失一定要找回，否那么不得進(jìn)行下一項(xiàng)工作。l 檢修人員在工作中應(yīng)注意平安，防止對(duì)人身設(shè)備造成傷害。l 、檢修人員不得改動(dòng)設(shè)備，批準(zhǔn)后再進(jìn)行改開工作。發(fā)電機(jī)的拆卸、拆卸時(shí)測(cè)量檢查工程包括：l 靜子和轉(zhuǎn)子局部的間隙l 導(dǎo)電體與外殼或鋼架間的距離l 密封局部的嚴(yán)密性l 支持架及其零件的穩(wěn)固性l 氣體冷卻系統(tǒng)循環(huán)管道的暢堵l 絕緣性能的外表檢查拆卸發(fā)電機(jī)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：l 解體前必須做好詳細(xì)的測(cè)量和準(zhǔn)確的記錄l 拆開各引線接頭，各部件前應(yīng)作好記號(hào)，拆下的螺絲、墊鐵、銷釘及其他較小零件必須分類妥善保管l 管道拆開后應(yīng)用白布密封嚴(yán)密l 解體后的發(fā)

9、電機(jī)，為了保證平安，現(xiàn)場(chǎng)五人工作時(shí)應(yīng)用封條封好，l 全部解體后，拆下零件要放置穩(wěn)妥發(fā)電機(jī)抽轉(zhuǎn)子前各部件的拆卸步驟l 先將發(fā)電機(jī)與汽輪機(jī)、勵(lì)磁機(jī)的聯(lián)軸拆開，再拆開油水管路。l 拆開勵(lì)磁機(jī)及勵(lì)磁機(jī)電纜接頭，拆出勵(lì)磁機(jī)根底螺絲，將勵(lì)磁機(jī)吊到專用的現(xiàn)場(chǎng)。l 拆開發(fā)電機(jī)端蓋和密封瓦，l 測(cè)量靜、轉(zhuǎn)子空氣隙(4)發(fā)電機(jī)抽裝轉(zhuǎn)子時(shí)的考前須知l 轉(zhuǎn)子起吊時(shí)，軸頸，大小護(hù)環(huán)和勵(lì)磁機(jī)的聯(lián)軸器處，不得作為著力點(diǎn)，并注意鋼絲繩不能與風(fēng)扇、滑環(huán)、軸頸碰觸，各鋼絲繩著力點(diǎn)在起吊前要加石棉墊，膠皮墊，或棉紗加以保護(hù)。l 抽出轉(zhuǎn)子時(shí)，風(fēng)扇葉片護(hù)環(huán)不能撞擊定子內(nèi)圈，以免這些部件受傷，轉(zhuǎn)子起吊達(dá)端部線圈時(shí)，應(yīng)防止轉(zhuǎn)子與鋼絲繩碰撞

10、l 起吊中需要擱置轉(zhuǎn)子，倒換鋼絲繩時(shí)，轉(zhuǎn)子一定要用專用工字鋼，墊鐵等墊牢。大護(hù)環(huán)不許作為著力點(diǎn)。l 進(jìn)定子堂人員應(yīng)穿專用工作服，工作鞋，并掏出隨身攜帶的物品，特別應(yīng)防止金屬物品帶入定子膛內(nèi)。l 參加抽裝轉(zhuǎn)子的人員如果發(fā)現(xiàn)異常，要及時(shí)告知行車指揮。定子的檢修(1)一般在沒有抽出轉(zhuǎn)子的情況下，可以進(jìn)行以下檢修工作：l 檢查定子線圈端部和連接線的絕緣有無損壞，外敷漆有無變色，有無油圬贓物，假設(shè)有用竹簽去除或用干凈的白布浸四氯化碳擦凈 。l 注意檢查定子線圈以及連接線所有焊接頭處絕緣有無枯朽等過熱現(xiàn)象，并測(cè)量沒一分支支流電阻，比擬分支以及以前的測(cè)量數(shù)值，并分析。l 檢查端部墊塊、端篩、支架以及出線處墊

11、塊的綁扎無松弛，無局部過熱現(xiàn)象。l 檢查引出線的螺栓有無松動(dòng)。l 檢查定轉(zhuǎn)子間的空氣間隙，并注意定子槽楔有否突出。(2)抽出轉(zhuǎn)子后注意但凡進(jìn)入定子腔內(nèi)工作，應(yīng)在定子鐵心和線圈端部墊上絕緣紙板，以免損壞或弄臟定子，更應(yīng)嚴(yán)禁腳踏線圈端部。并注意衣內(nèi)不應(yīng)有其他金屬物件，以免丟入定子內(nèi)部，每次工作完應(yīng)檢查工具是否全部取出。(3)檢查定子鐵心，應(yīng)注意膛內(nèi)外表有無銹斑或者變色銹斑，以確定鐵心是否松弛或由短路引起局部過熱情況。并注重檢查通風(fēng)槽鋼是否壓緊，在檢查風(fēng)道時(shí)，應(yīng)注意到風(fēng)道有測(cè)溫引線通過，不要碰壞它。(4)檢查定子線圈槽內(nèi)局部時(shí)，應(yīng)注意通風(fēng)溝內(nèi)線圈有無明顯脹出情況，槽楔是否松弛，個(gè)別地方的槽楔和絕緣有

12、無局部過熱現(xiàn)象，確定需要重打的槽。l 打出松動(dòng)槽楔，檢查線棒和槽兩側(cè)的間隙不超過0.3毫米，必須用半導(dǎo)體玻璃布塞緊。l 在槽楔下墊以半導(dǎo)體玻璃絲布板，至少貼近線圈的一層采用玻璃絲布板敲緊槽楔。l 每槽兩端槽楔打緊后，必須用玻璃絲帶把封口楔與線圈一起綁緊，再涂以環(huán)氧樹脂6101和650聚烯胺，按1：1的比例并用甲苯西式黏合劑。轉(zhuǎn)子的檢修轉(zhuǎn)子部件裝配工藝要求嚴(yán)格，機(jī)構(gòu)精密，正常情況下轉(zhuǎn)子的檢修時(shí)以檢查、試驗(yàn)為主，當(dāng)發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子內(nèi)部有故障時(shí)，才考慮是否需要檢修，在大修中并不一定每次都要抽出轉(zhuǎn)子。(1)轉(zhuǎn)子的檢查工程l 測(cè)量和檢查護(hù)環(huán)與轉(zhuǎn)子本體的空氣間隙做好測(cè)量數(shù)據(jù)的記錄。l 檢查槽楔是否有松動(dòng)現(xiàn)象，對(duì)轉(zhuǎn)

13、子體是否有移位。l 檢查轉(zhuǎn)子本體和護(hù)環(huán)外表是否有過熱和放電現(xiàn)象。l 檢查護(hù)環(huán)、中心環(huán)、風(fēng)扇等部件是否有松動(dòng)、移位、裂紋甚至斷裂現(xiàn)象l 檢查軸端密封蓋板螺絲、引線固定螺絲、平衡塊風(fēng)扇座的固定螺絲有無松動(dòng)或裂紋現(xiàn)象。l 檢查滑環(huán)的磨損、根據(jù)磨損情況確定是否需要車光。l 進(jìn)行轉(zhuǎn)子各局部的清掃與擦拭。(2)轉(zhuǎn)子的常規(guī)試驗(yàn)工程l 用500V搖表測(cè)量轉(zhuǎn)子線圈的絕緣電阻，應(yīng)不低于0.5兆歐，l 測(cè)量轉(zhuǎn)子線圈的直流電阻記入技術(shù)臺(tái)帳便于歷年比擬l 作轉(zhuǎn)子線圈的交流耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)電壓為1000伏，時(shí)間為1分鐘l 視情況作轉(zhuǎn)子匝間短路試驗(yàn)，以檢查線圈是否有匝間短路。l 除上述情況外，假設(shè)發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子有匝間短路現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)

14、按照規(guī)程做靜態(tài)、動(dòng)態(tài)的交流阻抗試驗(yàn)和匝間短路試驗(yàn)，通過示波器，可監(jiān)視匝間短路的變化情況。不能排除的故障下，將護(hù)環(huán)做好定位標(biāo)記后，將護(hù)環(huán)勻裝上卡子旋緊卡子螺絲達(dá)220時(shí)用小鐵錘輕敲上口處有啞聲，即用兩根夾棍把護(hù)環(huán)向外撥動(dòng)，二人抓住卡子把手隨上下移動(dòng)，隨小護(hù)環(huán)以向外的軸向力即可取下，不能使加熱后護(hù)環(huán)長(zhǎng)時(shí)間放在絕緣筒上，以免絕緣筒烘焦。拆下一節(jié)護(hù)環(huán)后，將裸露的絕緣筒用浸濕的石棉布覆蓋后，再加熱另一節(jié)護(hù)環(huán)，用同樣方法取下。扒掉兩側(cè)護(hù)環(huán)后對(duì)絕緣筒墊塊做好定位標(biāo)記與編號(hào)，以便復(fù)裝時(shí)對(duì)號(hào)入位，然后拆下絕緣筒與墊塊。集電環(huán)與碳刷架的檢修1清理與擦凈集電環(huán)與碳刷架周圍零件的圬物。2檢查碳刷架有無松動(dòng)，彈簧壓力是

15、否正確，電刷連接的 軟線是否緊固，并根據(jù)磨損情況確定是否更換電刷。3根據(jù)運(yùn)行情況確定是否需要磨光或車光集電環(huán)外表，磨光或車光集電環(huán)外表的工作應(yīng)該在原軸轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)進(jìn)行，切削速度為汽輪機(jī)能保證均勻轉(zhuǎn)動(dòng)的最低速度。冷卻器的檢修工程與修理1檢查風(fēng)室內(nèi)是否干凈，門窗是否嚴(yán)密。2檢查冷卻器，查看冷卻器的銅管腐蝕情況，是否結(jié)垢嚴(yán)重，鋼管的支架是否牢固，鋼管外面的銅絲網(wǎng)是否有開焊和機(jī)械損傷現(xiàn)象。3清洗結(jié)垢用長(zhǎng)桿刷子刷洗污垢，再用高壓水沖洗，反復(fù)交替進(jìn)行清理，也可用化學(xué)方法采用酸洗。4進(jìn)行水壓試驗(yàn)檢查水管是否滲漏，壓力表不降為合格，對(duì)少數(shù)滲漏水管不能更換，可將滲漏的水管用木塞或橡皮塞封住然后繼續(xù)使用。5每組冷卻

16、器堵塞數(shù)量達(dá)20%時(shí)，應(yīng)更換冷卻器。5.2 變壓器的檢修變壓器的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)廠變的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)名稱單位本體#1變本體#2變提升機(jī)變循環(huán)水1#變循環(huán)水2#變型式S11-M-1000/10S11-M-1000/10S11-M-1000/10S11-M-1250S11-M-1250額定容量千伏安10001000100012501250額定電壓伏10000±5%/40010000±5%/40010000±5%/40010000±5%/40010000±5%/400相數(shù)33333頻率赫茲5050505050冷卻方式油浸自冷油浸自冷油浸自冷油浸自冷油浸自冷接線組別

17、Yn0Yn0Yn0Yn0Yn0使用條件戶內(nèi)式戶內(nèi)式戶內(nèi)式戶內(nèi)式戶內(nèi)式出廠日期1989.51990.81993.51993.5200410編號(hào)89-21790-378器身吊重噸1.9642.321.5491.5499.4總重噸3.7574.282.7112.7111.45廠家常州變壓器廠常州變壓器廠常州變壓器廠萬泰變壓器廠萬泰變壓器廠變壓器大、小修周期與工程.1根據(jù)國(guó)家電力部頒發(fā)?變壓器運(yùn)行規(guī)程?規(guī)定：發(fā)電廠和變電所的主變壓器，在投入運(yùn)行后第五年內(nèi)進(jìn)行一次大修，以后每隔5-10年大修一次，具體隔幾年，按第一次大修時(shí)驗(yàn)結(jié)果來確定。發(fā)電廠和變電所的其他變壓器和線路上的變壓器，如未過負(fù)荷運(yùn)行，每隔10

18、年大修一次。2.2變壓器大修工程檢查清掃外殼，將附件解體檢修箱體、頂蓋、油枕、平安氣道、散熱器、油門、套管等。翻開變壓器箱蓋鐘罩式的吊開鐘罩吊出器身，檢查鐵芯、線圈、壓緊裝置、墊塊、引線、各局部螺栓、螺絲，油路及接線等，消除發(fā)現(xiàn)的缺陷和問題。檢修冷卻裝置和濾油裝置。檢修分接開關(guān)接點(diǎn)和傳動(dòng)裝置。清掃套管，檢查并處理漏油。檢修控制測(cè)量?jī)x表、信號(hào)及保護(hù)裝置。濾油或換油。2.2.8組裝變壓器。2.2.9按規(guī)程進(jìn)行規(guī)定工程的試驗(yàn)。.3正常運(yùn)行的變壓器，在大修的周期間隔內(nèi)，安排小修。規(guī)程規(guī)定：火力發(fā)電廠的變壓器每六個(gè)月至少小修一次。特別污穢地區(qū)的變壓器，應(yīng)根據(jù)情況，制訂保證平安運(yùn)行的小修周期。預(yù)防性試驗(yàn)與

19、小修一并安排。小修工程.1檢查消除已發(fā)現(xiàn)而就地能消除的缺陷。.2清掃絕緣子瓷件、外殼和散熱器。.3檢查并擰緊引出線的接頭。.4檢查冷卻系統(tǒng)、風(fēng)扇電機(jī)、控制回路，處理發(fā)現(xiàn)的缺陷。.5檢查油枕、套管油位、套管將軍帽的密封、平安氣道的薄膜、放出油枕集泥器中的油污，補(bǔ)充油位。.6檢查放油門及墊圈。.7檢查修理帶負(fù)荷分接開關(guān)調(diào)整電壓裝置的動(dòng)、靜傳動(dòng)機(jī)構(gòu)回路或更換絕緣油。.8檢查瓦斯繼電器及保護(hù)裝置。.9按化驗(yàn)結(jié)果確定是否更換絕緣油或硅膠。5.3電動(dòng)機(jī)的檢修5.3.1大修前的準(zhǔn)備工作l 組織檢修人員學(xué)習(xí)平安檢修規(guī)程，現(xiàn)場(chǎng)平安措施，工作人員要熟悉檢修規(guī)程。l 對(duì)檢修人員做好具體的分工和部署，使其心中有數(shù)。l

20、 安排好拆開部件的放置位置，特別細(xì)小的零件更應(yīng)專人妥善保管。l 確定專人記錄，做好檢修前的原始數(shù)據(jù)的測(cè)量和記錄。5.3.2電動(dòng)機(jī)拆卸一般按照以下工藝進(jìn)行l(wèi) 拆下電機(jī)引線，抬起電刷繞線式電機(jī)l 松掉靠背輪及兩側(cè)端蓋，風(fēng)罩、風(fēng)扇等。l 抽出轉(zhuǎn)子，然后放平穩(wěn)。l 拆卸其他需要拆卸的零件。l 定子膛檢查要使用低壓行燈，檢修中注意保護(hù)端蓋，風(fēng)扇，以及軸承和軸頸。5.3.3電動(dòng)機(jī)靜子，轉(zhuǎn)子全部附件的組裝順序l 首先在裝配時(shí)，檢查定子膛內(nèi)有無雜物，假設(shè)有應(yīng)該去除，保證內(nèi)部干凈，無遺留的東西。l 用抽轉(zhuǎn)子的方法裝入轉(zhuǎn)子，然后裝上端蓋，注意應(yīng)按照拆卸時(shí)的記錄回裝。l 端蓋上的鏍孔應(yīng)吻合，擰入原有的螺絲。5.3.

21、4組裝過程中應(yīng)注意如下事項(xiàng)：l A、組裝前應(yīng)對(duì)各個(gè)部件進(jìn)行質(zhì)量檢查，檢修中所動(dòng)部件需要記錄，尺寸也要做好記錄。l B、對(duì)靜 ，轉(zhuǎn)子進(jìn)行一次清掃，除去塵土和雜物。l C、端蓋裝入時(shí)要檢查軸承是否干凈，并參加適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑脂。l D、緊端蓋螺絲時(shí)應(yīng)注意均勻交替擰緊，敲打端蓋時(shí)不要用力過猛，以免端蓋和其他零部件損壞。l E、所有組裝的零件都應(yīng)清洗。按照正確的組裝方式組裝齊全。 5.4直流電機(jī)的檢修直流電動(dòng)機(jī)檢修周期及標(biāo)準(zhǔn)工程A、直流電動(dòng)機(jī)每五年進(jìn)行一次大修，每一年進(jìn)行一次小修。B、大修工程。l 分解電機(jī)。l 靜子檢修 。 l 電樞檢修。l 換向器檢修。l 碳刷刷握檢修。l 檢修過程中的試驗(yàn)試驗(yàn)見附錄。l

22、 電機(jī)組裝。l 啟動(dòng)試驗(yàn)。C、小修工程l 全面清掃檢查。l 消除已發(fā)現(xiàn)的缺陷。D、電機(jī)解體、軸、軸承和轉(zhuǎn)子、定子線圈及鐵芯等的檢修方法與交流電機(jī)相同。不同的主要是直流電機(jī)整流子的檢修。l 換向器、刷握，碳刷的檢修l 換向器的檢修，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行以下工作。l 換向器在長(zhǎng)期無火花運(yùn)行時(shí)，在其外表上產(chǎn)生有一層暗褐色光澤的堅(jiān)硬氧化膜，它保護(hù)換向器外表，并具有良好的換向性能，在任何情況下，不允許用金鋼砂紙或其它粗砂紙研磨換向器。l 檢查換向器外表發(fā)現(xiàn)不平、粗糙、或有灼痕時(shí)，可用#700、#500金相砂紙研磨。l 假設(shè)換向器外表過于不平，研磨達(dá)不到要求，或外表不平度超過1 mm時(shí)，應(yīng)進(jìn)行車圓。不圓度不大

23、于0.06 mm，車削換向器時(shí)不得有軸向位移和使用潤(rùn)滑液。l 研磨或車削后的換向器外表，假設(shè)云母片有突出換向器外圓或平齊時(shí)，必須將云母片下刻1 mm1.5 mm，研刻云母片應(yīng)使用專用研刻工具進(jìn)行。研刻工具可自制用鋼鋸條及夾緊裝置，寬度不得超過云母片厚度。云母片研刻后，應(yīng)將槽修成U形，換向器片的邊緣應(yīng)用刮刀修成0.5 mm×45°倒角如圖1。l 刮研過程中用力要均勻，防止工具跳出槽外，劃傷換向器外表，或撞擊、損傷換向器根部，修刮結(jié)束后，用#700金相砂紙研磨換向器片邊緣毛刺，工作結(jié)束后用壓縮空氣將換向器和電樞繞組吹干凈。l 注意：無論研磨，車削換向器或刻槽時(shí)，必須采取措施，防

24、止銅屑侵入電樞繞組內(nèi)部，造成絕緣降低或絕緣損壞。l 刷架、刷握檢修l 10.清掃、檢查刷架與刷握應(yīng)清潔，無碳粉等臟物，刷架、刷握等應(yīng)齊全，牢固，無損傷，變形等，刷握無破裂，燒傷，變形，內(nèi)壁清潔光滑。l 檢查調(diào)整刷握下邊緣與換向器外表的距離一般應(yīng)在2 mm3 mm范圍內(nèi)，刷握在整流子圓周上均布，各碳刷組之間誤差應(yīng)不超過1.5。l 檢查碳刷簧彈性應(yīng)良好，假設(shè)因受熱疲勞，變形等造成彈性缺乏時(shí)，應(yīng)更換新簧。l 檢查匯流排與磁場(chǎng)線圈等的連接應(yīng)接觸良好、位置正確，刷握固定螺絲齊全、緊固并鎖住。l 檢查碳刷的長(zhǎng)度最短不準(zhǔn)低于刷握的5 mm，無缺損受熱，碳刷接觸面應(yīng)光滑如鏡，無燒傷，臟物附著，硬粒等。l 檢查

25、碳刷在刷握內(nèi)應(yīng)能自由滑動(dòng)，碳刷與刷握的間隙為0.1 mm0.2 mm，碳刷與換向器外表應(yīng)接觸良好，加在碳刷上的壓力為0.015 MPa0.025 MPa。l 檢查碳刷引線銅辯應(yīng)長(zhǎng)度適宜，無過熱，變色斷股等現(xiàn)象，接線鼻子完整，接觸良好，無松動(dòng)、開焊現(xiàn)象。l 當(dāng)碳刷需要更換時(shí)，所用新碳刷的型號(hào)。規(guī)格必須與原碳刷相同，禁止在同一換向器使用不同型號(hào)的碳刷。l 新碳刷的研磨，必須用#0或#00砂紙?jiān)趯Ｓ媚＞呱线M(jìn)行，研磨后應(yīng)保證碳刷與換向器的接觸面達(dá)75以上，禁止使用粗砂紙或金鋼砂紙研磨碳刷，防止砂粒嵌入碳刷，擦傷換向器，在運(yùn)行中產(chǎn)生火花。l 碳刷一次更換數(shù)量不準(zhǔn)超過所用碳刷總數(shù)的1/3。l 由試驗(yàn)人員進(jìn)

26、行檢修中的規(guī)定試驗(yàn)工程。E、直流電機(jī)組裝1檢查直流電機(jī)各標(biāo)準(zhǔn)工程的檢修均已結(jié)束，己發(fā)現(xiàn)的缺陷均已處理完畢，需進(jìn)行的試驗(yàn)工程做完均合格，各部件清潔干凈，經(jīng)三級(jí)驗(yàn)收后，方可進(jìn)行組裝工作。2直流電機(jī)的組裝按分解時(shí)的逆順序進(jìn)行。3在安裝過程中注意不準(zhǔn)碰傷磁極、電樞繞組及換向器、刷架、刷握等。4各部件的安裝按原做標(biāo)記恢復(fù)，保證相對(duì)位置正確無誤。5安裝端蓋，測(cè)量靜、轉(zhuǎn)子空氣間隙與上次大修及解體前比擬應(yīng)根本相符，徑向誤差不得大于5。6刷架、刷握裝配位置應(yīng)正確，各部固定螺絲應(yīng)緊固，刷握各組距換向器外表的距離為2 mm3 mm，各組碳刷應(yīng)與換向片平行，其不平度不準(zhǔn)大于0.5 mm。7各連線、引線應(yīng)按原接線正確恢

27、復(fù)，接觸面應(yīng)平整、光潔、接觸良好。8檢修組裝結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行以下規(guī)定工程的試驗(yàn)：l 測(cè)量繞組的絕緣電阻。l 測(cè)量繞組直流電阻和電樞片間電阻。l 交流耐壓試驗(yàn)。l 空載特性試驗(yàn)。5.5高壓斷路器的檢修5.5.1大修程序修前準(zhǔn)備：l 查閱運(yùn)行缺陷記錄，斷路器動(dòng)作記錄及上次大修記錄。l 確定有無改良工程，提前聯(lián)系改良工程的備品備件及材料l 組織檢修人員學(xué)習(xí)有關(guān)平安規(guī)程和檢修規(guī)程，認(rèn)清任務(wù)做好分工。5.5.2小修工程l 檢查和擰緊螺絲引線連接線夾，連接部位絲扣應(yīng)良好無過熱現(xiàn)象。l 將各部件瓷瓶擦拭干凈，檢查瓷件外表有無裂紋和放電痕跡，膠合部位是否松動(dòng)，如有，應(yīng)更換或者重新膠合，另外還應(yīng)檢查各部件螺絲有無

28、松動(dòng)。l 檢查斷路器各密封部位以及放油門，不應(yīng)滲油，油位清晰，油位適當(dāng)。l 檢查清掃和潤(rùn)滑操動(dòng)機(jī)構(gòu)的可動(dòng)局部，檢查各部間隙，脫扣裝置靈活與否，扣入深度是否適宜等。l 進(jìn)行分合閘試驗(yàn)，檢查斷路器動(dòng)作情況，不應(yīng)有機(jī)械卡澀，輔助接點(diǎn)切換良好，接點(diǎn)清潔無疤點(diǎn)毛刺，還應(yīng)檢查緩沖器的緩沖效果。l 檢查各金屬機(jī)構(gòu)，拐臂、軸銷不應(yīng)有開焊，彎曲變形，嚴(yán)重磨損等現(xiàn)象，銷釘不應(yīng)松動(dòng)，開口銷應(yīng)齊全完整。l 斷路器接地應(yīng)良好，l 處理可能處理的缺陷。l 清理工作現(xiàn)場(chǎng)。5.53斷路器拆卸時(shí)的考前須知l 拆卸時(shí)應(yīng)做好回裝的記錄，包括不同相別、同相不同側(cè)的零部件等，解體的零部件應(yīng)按照順序依次放好。l 松螺絲要用死板手或者專業(yè)

29、扳手，特別是專用螺絲，便于順利的組裝。l 取軸銷時(shí)，應(yīng)用比軸銷細(xì)的銅棒將其頂出，禁止用榔頭猛力敲打，以防越打越緊取不出來，難取的軸銷可以注入汽油或者活動(dòng)一下軸孔再取。l 難松的螺絲應(yīng)找出原因，不可硬擰，防止斷裂在鏍孔內(nèi)。l 拆卸較重的部件應(yīng)吊出或托住，防止摔下匝壞其他部件。l 取出零部件應(yīng)防止碰壞其他零件。l 注意保護(hù)導(dǎo)電接觸面和易壞怕碰的零件。5.5.4斷路器組裝時(shí)的考前須知l 組裝一般按照拆卸的相反順序進(jìn)行l(wèi) 各零部件標(biāo)記各就各位，不可錯(cuò)裝，保證互相配合得當(dāng)。l 注意各部件的位置尺寸，如相間中心距、同相不同列的零部件中心距離，傾斜角度，是否同心，垂直是否在同一直線上等。l 穿入軸銷一定要將

30、軸孔對(duì)準(zhǔn)輕輕敲入，不能硬打，凡應(yīng)潤(rùn)滑的應(yīng)涂潤(rùn)滑脂。l 擰入螺絲應(yīng)檢查鏍扣是否完好，凡有防護(hù)設(shè)施的鏍帽，在緊好螺絲后應(yīng)將其鎖好。l 組合零部件應(yīng)注意各部件配合尺寸是否符合要求，難以組成的應(yīng)找出原因或者更換零部件。l 但凡導(dǎo)電接觸面在組合時(shí)一定清掃干凈，保證接觸良好，暴露在空氣中的接觸面應(yīng)涂凡士林。l 各轉(zhuǎn)動(dòng)和傳動(dòng)必須靈活自如，無卡澀。l 但凡密封部件應(yīng)特別注意，失去彈性的密封墊一定要更換，金屬部件的密封外表必須光滑，無毛刺，焊渣等。5.6接觸器和磁力啟動(dòng)器的檢修l 要注意電磁線圈、接線螺絲和接線頭以及各局部配件是否有過熱現(xiàn)象，要是有，應(yīng)查明原因并消除，特別是電磁線圈的嚴(yán)重過熱應(yīng)及時(shí)處理。l 清掃

31、開關(guān)，使其保持清潔無油垢。l 鐵心結(jié)合面無斑銹和油垢，可動(dòng)和固定結(jié)合面接觸要嚴(yán)合，短路環(huán)無斷裂痕跡。l 觸頭應(yīng)無磨損或燒傷，固定機(jī)件應(yīng)無松動(dòng)，滅弧罩，絕緣桿等無損壞，輔助接點(diǎn)接觸良好。5.7自動(dòng)空氣開關(guān)及軟啟動(dòng)器的檢修自動(dòng)空氣開關(guān)的檢修，在機(jī)構(gòu)、部件等方面的工作根本與接觸器，磁力啟動(dòng)器相同，只因有滅弧裝置，所以維修還應(yīng)注意以下問題：1滅弧室在因短路分?jǐn)嗪蠡蜉^長(zhǎng)時(shí)間使用后，應(yīng)去除滅弧室內(nèi)壁合柵片的金屬顆粒和黑煙，長(zhǎng)期沒有使用過的滅弧室，在使用前烘烤一次，以保證良好的絕緣。2自動(dòng)空氣開關(guān)使用一定次數(shù)后，如果觸頭外表發(fā)生毛刺，顆粒等，應(yīng)及時(shí)處理，保證良好的接觸，對(duì)其轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)局部應(yīng)加些潤(rùn)滑脂，以維持轉(zhuǎn)

32、動(dòng)的靈活性能。3定期檢查、測(cè)定脫扣器的電流整定值和延時(shí)，特別注意對(duì)半導(dǎo)體脫扣器定期檢查動(dòng)作情況，一般以所帶電器的小修同時(shí)安排。5.7.2. 軟啟動(dòng)器的故障與處理序號(hào)故障說明故障原因處理方法01啟動(dòng)過流保護(hù)啟動(dòng)電流超？保護(hù)設(shè)定電流？根據(jù)負(fù)載調(diào)整電流限幅值或保護(hù)值02I²t保護(hù)限流參數(shù)過??？啟動(dòng)時(shí)間過長(zhǎng)？適當(dāng)加大限流值或減小啟動(dòng)時(shí)間03運(yùn)行過流保護(hù)負(fù)載突然加重？負(fù)載波動(dòng)太大？調(diào)整負(fù)載運(yùn)行狀況04電機(jī)熱過載保護(hù)超載檢查負(fù)載電流是否超載05違反規(guī)程啟動(dòng)保護(hù)違反操作程序重新確認(rèn)控制模式06缺相運(yùn)行缺相檢查電源及電機(jī)接線是否可靠接入07干擾保護(hù)外部干擾？進(jìn)線電源缺相消除干擾源檢查進(jìn)線電源08參數(shù)

33、故障保護(hù)設(shè)定參數(shù)喪失？檢查各參數(shù)并重新設(shè)定09過熱保護(hù)內(nèi)部散熱器過熱散熱風(fēng)機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)，旁路接觸器是否接入10上電缺相保護(hù)進(jìn)線電源缺相？晶閘管開路？檢查電源或晶閘管5.8勵(lì)磁機(jī)的檢修5.8.1標(biāo)準(zhǔn)工程l 檢查清掃端蓋；l 測(cè)量空氣間隙，抽轉(zhuǎn)子；l 檢查及清掃定子，轉(zhuǎn)子包括繞組接頭、綁線、鐵芯、槽楔、軸頸、風(fēng)扇、整流子及其焊頭等；l 檢查電刷，調(diào)整電刷壓力、中心位置，更換電刷，檢查和調(diào)整刷架；l 測(cè)量、修刮及打磨整流子；l 檢查勵(lì)磁回路的一切設(shè)備；l 調(diào)整空氣間隙。5.8.2特殊工程更換磁極、電樞繞組。5.8.3勵(lì)磁機(jī)定子檢查l 拆開勵(lì)磁機(jī)定子水平連接螺絲，拆開定子水平兩邊連接引線，撤除勵(lì)磁機(jī)接線

34、盒里的所有接線，做好記錄；l 定子鐵芯應(yīng)無松動(dòng)、變色、位移，螺絲應(yīng)緊固；l 主極線圈接頭應(yīng)無過熱松動(dòng)，絕緣完好，無變色；l 測(cè)定轉(zhuǎn)子間隙，并作適當(dāng)調(diào)整，做好記錄；l 檢查絕緣和綁帶是否有損壞，檢驗(yàn)所有繞組的絕緣電阻。5.8 .4勵(lì)磁機(jī)轉(zhuǎn)子檢修l 電樞線圈應(yīng)無過熱、變色，絕緣良好，槽楔和端部綁架無松動(dòng)等；l 鐵芯應(yīng)無過熱、變色、凹起、損壞等；l 風(fēng)扇無變形、裂紋，固定部位緊固無松動(dòng)。6電氣設(shè)備試驗(yàn)6.1發(fā)電機(jī)試驗(yàn)工程測(cè)量定子繞組絕緣電阻和吸收比：l 各相電阻的不平衡度系數(shù)不得大于2；l 吸收比不得小于1.3.測(cè)量定子繞組的直流電阻：l 直流電阻應(yīng)在冷卻狀態(tài)下測(cè)量，測(cè)量時(shí)繞組外表溫度與周圍空氣溫度

35、差在±3范圍內(nèi)；l 各相或各分支繞組的電阻，在校正時(shí)，由于引線的長(zhǎng)度不夠而引起的誤差，相互間差異不應(yīng)超過最大值的2%，與產(chǎn)品出廠時(shí)測(cè)得數(shù)據(jù)換算至同溫度下的數(shù)值比擬其相對(duì)變化不應(yīng)大于2%。定子繞組直流耐壓試驗(yàn)和泄漏電流的測(cè)量：l 試驗(yàn)電壓為額定電壓的3倍；l 試驗(yàn)電壓為每級(jí)0.5倍的耳釘電壓的分階段升高，每個(gè)階段停留一分鐘并記錄泄漏電流，在規(guī)定試驗(yàn)電壓下，泄漏電流應(yīng)符合以下規(guī)定：n 各相泄漏電流的差異不應(yīng)大于其最小值的50%，當(dāng)最大泄漏電流在20A以下時(shí)，各相的差值與出廠實(shí)驗(yàn)值比擬不得有明顯差異；n 泄漏電流不允許隨時(shí)間的延長(zhǎng)而增長(zhǎng)；n 泄漏電流不允許隨電壓不成比例的顯著增大。定子繞組

36、的交流試驗(yàn)電壓為：額定電壓的1.5倍+750V。測(cè)量轉(zhuǎn)子繞組絕緣電阻：l 轉(zhuǎn)子絕緣電阻不應(yīng)低于0.5兆歐；l 當(dāng)發(fā)電機(jī)定子繞組絕緣電阻符合要求，而轉(zhuǎn)子繞組的絕緣電阻不低于2000歐時(shí)，可投入運(yùn)行；l 可在發(fā)電機(jī)額定轉(zhuǎn)速時(shí)，超速試驗(yàn)前后測(cè)量轉(zhuǎn)子繞組的絕緣電阻；l 測(cè)量絕緣電阻用500V搖表。測(cè)量轉(zhuǎn)子繞組的直流電阻，應(yīng)在冷狀態(tài)下進(jìn)行，測(cè)量時(shí)繞組外表溫度與周圍溫度之差+3攝氏度范圍內(nèi)，測(cè)量數(shù)值與產(chǎn)品出廠數(shù)值換算至同一溫度下數(shù)值的比擬，其差值不應(yīng)超過2%。轉(zhuǎn)子繞組交流耐壓試驗(yàn)，可采用2500V搖表代替。測(cè)量勵(lì)磁回路連同所屬連接設(shè)備的絕緣電阻，不應(yīng)低于0.5兆歐。測(cè)量發(fā)電機(jī)軸承絕緣電阻，應(yīng)在安裝好油管路

37、后進(jìn)行，其值不小于0.5兆歐。測(cè)量滅磁電阻，其直流值與銘牌數(shù)值比擬，其差值不應(yīng)超過10%。測(cè)量轉(zhuǎn)子繞組的交流電阻抗和功率損耗：l 在靜態(tài)下定子膛內(nèi)外和超速試驗(yàn)前后的額定轉(zhuǎn)速下分別測(cè)量；l 試驗(yàn)時(shí)施加電壓的峰值不應(yīng)超過額定電壓值。測(cè)量發(fā)電機(jī)相許必須與電網(wǎng)相序一致。6.2電力變壓器的實(shí)驗(yàn)工程測(cè)量繞組連同套管的直流電阻：l 測(cè)量應(yīng)在各分接頭的所有位置進(jìn)行；l 各相測(cè)值的相互差值應(yīng)小于平均值的4%，線間測(cè)值的相互差值應(yīng)小于平均值的2%；l 變壓器的直流電阻，與同溫下產(chǎn)品出廠時(shí)測(cè)得數(shù)值比擬相應(yīng)變化不大于2%。檢查所有電壓頭的電壓比，與銘牌數(shù)據(jù)應(yīng)無明顯差異，且應(yīng)符合變壓比的規(guī)律，其變化允許誤差在額定分接頭

38、位置時(shí)為25%。檢查變壓器的三相接線組別，必須與銘牌標(biāo)記共和外殼上的符號(hào)相符。測(cè)量繞組連同套管的絕緣電阻，吸收比不低于出廠實(shí)驗(yàn)值的70%。繞組連同套管的交流耐壓試驗(yàn)，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)電壓試驗(yàn)。測(cè)量與鐵芯絕緣的各緊固件及鐵芯接地線引出套管對(duì)外殼的絕緣電阻：l 進(jìn)行器身檢查的變壓器，應(yīng)測(cè)量課接觸到的螺栓、軛鐵、夾件及綁扎鋼帶對(duì)鐵軛、鐵芯、油箱及繞組壓環(huán)的絕緣電阻；l 采用2500V搖表測(cè)量，持續(xù)1分鐘應(yīng)無閃絡(luò)及擊穿現(xiàn)象；l 鐵芯必須有一端接地。絕緣油到達(dá)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。檢查變壓器的相位必須和電網(wǎng)相位一致。6.3 互感器檢查工程l 測(cè)量一次繞組對(duì)二次繞組及外殼，各二次繞組間及其對(duì)外殼絕緣電阻。l 繞組連同套管對(duì)外

39、殼的交流耐壓試驗(yàn)，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行。l 一次繞組的直流電阻值與產(chǎn)品出廠測(cè)量值無明顯差異。l 檢查互感器的三相接線組別和單相互感器引出線的極性必須符合設(shè)計(jì)要求，并與銘牌上的標(biāo)記和外殼上的符號(hào)相符。l 檢查互感器的變換，應(yīng)與銘牌相符。6.4斷路器的實(shí)驗(yàn)工程l 斷路器的交流耐壓試驗(yàn)應(yīng)在合閘狀態(tài)下進(jìn)行，試驗(yàn)電壓應(yīng)符合規(guī)定。l 測(cè)量每相導(dǎo)電回路電阻，測(cè)量值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。l 測(cè)量斷路器分、合閘時(shí)間應(yīng)在額定電壓下驚醒，測(cè)量數(shù)值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定。l 測(cè)量斷路器分合閘速度應(yīng)在額定電壓下進(jìn)行，測(cè)量數(shù)值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定。l 測(cè)量斷路器主觸頭的三相或同相各分、合閘同期性應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定。l 測(cè)量斷路器分合閘線圈及合閘接觸線圈的絕緣電阻不低于10兆歐，電流電阻與產(chǎn)品出廠試驗(yàn)值相比無明顯變化。l 斷路器操作機(jī)構(gòu)試驗(yàn)：n 合閘操作：當(dāng)操作電壓為額定電壓85-110%時(shí)可靠動(dòng)作n 脫扣操作：大于額定電壓的65%時(shí)，應(yīng)可靠分閘；當(dāng)電壓小于額定電壓得到30%時(shí)，不得分閘。l 滅弧室真空