品質(zhì)管理：三不原則知識(shí)簡(jiǎn)介

1、品質(zhì)管理：三不原則知識(shí)簡(jiǎn)介一、三不原則的基本做法1、不接受不合格品不接受不合格品是指員工在生產(chǎn)加工之前，先對(duì)前工序傳遞的產(chǎn) 品按規(guī)定檢查其是否合格，一旦發(fā)現(xiàn)問題則有權(quán)拒絕接受，并及時(shí)反 饋到前工序。 前道工序人員需要馬上停止加工， 追查原因，采取措施， 使品質(zhì)問題得以及時(shí)發(fā)現(xiàn)糾正， 并避免不合格品繼續(xù)加工造成的浪費(fèi)。2、不制造不合格品不制造不合格品是指接受前工序的合格品后，在本崗位加工時(shí)嚴(yán) 格執(zhí)行作業(yè)規(guī)范，確保產(chǎn)品的加工質(zhì)量，不制造不合格的產(chǎn)品。對(duì)作 業(yè)前的檢查、確認(rèn)等準(zhǔn)備工作做得充分到位；對(duì)作業(yè)中的過程狀況隨 野鳥留意，避免或及早發(fā)現(xiàn)異常的發(fā)生，減少產(chǎn)生不合格品的概率。 準(zhǔn)備充分并在過程中得

2、到確認(rèn)是不制造不合格的關(guān)鍵。只有不產(chǎn)生不 良品，才能使得不流出和不接受不良品變?yōu)榭赡?。不讓前工序流傳?來的合格品在本工序被加工成不合格品。3、不流出不合格品不流出不合格品是指員工完成本工序加工， 需檢查確認(rèn)產(chǎn)品質(zhì)量， 一旦發(fā)現(xiàn)不良品，必須及時(shí)停機(jī)，將不良品在本工序截下，并且在本 工序內(nèi)完成不良品處置并采取防止措施。本道工序應(yīng)保證傳遞給下工序的是合格產(chǎn)品，不合格產(chǎn)品會(huì)被下道工序或“客戶”拒收二、三不原則的實(shí)施要點(diǎn)1、誰制造誰負(fù)責(zé)一旦產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)結(jié)束，工藝參數(shù)流程明確，則產(chǎn)品的質(zhì)量波動(dòng) 就是制造過程的問題。每個(gè)人的質(zhì)量責(zé)任從接受上道工序合格產(chǎn)品開 始，規(guī)范作業(yè)確保本道工序的產(chǎn)品質(zhì)量符合要求是員工

3、最大的任務(wù)。 一旦在本道工序發(fā)現(xiàn)不良或接到后道工序反饋的不良信息后，員工必 須立即停止生產(chǎn)，調(diào)查原因，采取對(duì)策對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量負(fù)責(zé)到底。2、誰制造誰檢查產(chǎn)品的生產(chǎn)者，同時(shí)出是產(chǎn)品的檢查者，產(chǎn)品的檢查只是生產(chǎn)過 程的一個(gè)環(huán)節(jié)。通過檢查，確認(rèn)生產(chǎn)合格，才能確保合格產(chǎn)品流入下 道工序。通過自身檢查，作業(yè)者對(duì)本工序加工產(chǎn)品的狀態(tài)可以了解得 更清楚，從而有利于員工不斷提升加工水平，提高產(chǎn)品質(zhì)量。3、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品從設(shè)計(jì)開發(fā)、設(shè)定工藝參數(shù)開始，就要對(duì)所有的作業(yè)流程中 作業(yè)步驟，作業(yè)細(xì)節(jié)進(jìn)行規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，并使其不斷完善。每一個(gè) 員工也必須嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。標(biāo)準(zhǔn)化是該工序最佳的作業(yè)方法， 是保證產(chǎn)品質(zhì)量一致性

4、的唯一途徑，否則制造一大堆不良品卻找不到 不良的根本原因， 這個(gè)時(shí)候“三不原則”只能制造混亂， 而不是品質(zhì)4、全數(shù)檢查所有產(chǎn)品，所有工序無論采取什么形式都必須由操作者實(shí)施全數(shù)檢查。5、工序內(nèi)檢查質(zhì)量是作業(yè)者制造出來的，如果安排另外的檢查人員在工序外對(duì) 產(chǎn)品進(jìn)行檢查或修理，即會(huì)造成浪費(fèi)，也不能提高作業(yè)者的責(zé)任感， 還會(huì)姑息作業(yè)者對(duì)其產(chǎn)品質(zhì)量的漠視。6、不良停產(chǎn)在工序內(nèi)一旦發(fā)現(xiàn)不良產(chǎn)品，操作者有權(quán)利也有責(zé)任停止生產(chǎn)， 并及時(shí)采取調(diào)查對(duì)策活動(dòng)。7、現(xiàn)時(shí)處理在生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生不合格品時(shí)，作業(yè)者必須從生產(chǎn)狀態(tài)轉(zhuǎn)變到 調(diào)查處理狀態(tài)，馬上停止作業(yè)并針對(duì)產(chǎn)生不良品的人、機(jī)、料、法環(huán) 等現(xiàn)場(chǎng)要素及時(shí)確認(rèn)，調(diào)查造

5、成不良的“真正元兇”并及時(shí)處理。8、不良曝光在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的任何不良，必定有其內(nèi)在的原因，只有真正解決了發(fā)生不良的每個(gè)原因，才能控制制造不合格品，實(shí)現(xiàn)零缺點(diǎn)，才能讓客戶真正滿意。因此對(duì)于發(fā)生不良，不僅作業(yè)者要知道，還必須讓管理層知道，質(zhì)量保證的人員知道，讓設(shè)計(jì)開發(fā)的人員知道，大 家一起認(rèn)真分析對(duì)策，并改善作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，而不是簡(jiǎn)單地由作業(yè)對(duì)不合 格品自行返工或報(bào)廢；否則，下一次還會(huì)發(fā)生同樣的問題。9、防錯(cuò)產(chǎn)品的品質(zhì)不能夠完全依賴操作業(yè)者者的責(zé)任心來保證，任何人 都會(huì)有情緒，會(huì)有惰性，會(huì)有僥幸心理，會(huì)受一些意外因素干擾，從 而使產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)波動(dòng)。因此，必須盡可能科學(xué)合理地設(shè)計(jì)使用防錯(cuò) 裝置來防止疏忽。同時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)管理中，認(rèn)真進(jìn)行細(xì)節(jié)管理，盡量把工 作做在前面，周全的計(jì)劃，充分的準(zhǔn)備，事先的預(yù)防，減少各種差異 變動(dòng)，把品質(zhì)控制在要求的范圍內(nèi)。10、管理支持作業(yè)者承坦產(chǎn)品的品質(zhì)責(zé)任，但產(chǎn)品出現(xiàn)不良，管理層應(yīng)該承坦 更多的責(zé)任，因?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)管理者的職責(zé)就是幫助員工解決問題。當(dāng)員工 發(fā)現(xiàn)問題并報(bào)告時(shí)，作為現(xiàn)場(chǎng)管理者應(yīng)第一時(shí)間出現(xiàn)在現(xiàn)場(chǎng)，一起調(diào) 查并處理問題。對(duì)于不良品若只是輕率地推卸責(zé)任給作業(yè)者，不僅不 能徹底解決不合格品的產(chǎn)生，而且易造成管理層與員工之間的對(duì)立。 所以，若要對(duì)員工進(jìn)行指導(dǎo)，事先預(yù)防問題的產(chǎn)生