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文檔簡介

1、附件 3項目質(zhì)量管理體系過程職能分配表責(zé)任人員質(zhì)量管理體系過程項項項項施質(zhì)材機安試計測內(nèi)資預(yù)勞庫目目目目工檢料械全驗量量業(yè)料算資管總生技經(jīng)員員員管員員員員技員員員員負(fù)產(chǎn)術(shù)營理術(shù)責(zé)負(fù)負(fù)負(fù)員員責(zé) 責(zé) 責(zé)人 人 人4.2.3文件控制4.2.4記錄控制5.4.1質(zhì)量目標(biāo)5.5.1職責(zé)和權(quán)限5.5.3內(nèi)部溝通6.2人力資源6.3基礎(chǔ)設(shè)施 6.4工作環(huán)境7.1產(chǎn)品實現(xiàn)策劃 7.2與顧客有關(guān)的過程 7.4 采購 7.5生產(chǎn)和服務(wù)的提供7.6監(jiān)視和測量裝置的控制 8.2.2內(nèi)部審核 8.2.4產(chǎn)品的監(jiān)視和測量 8.3不合格品控制 8.4數(shù)據(jù)分析 8.5.2糾正措施 8.5.3預(yù)防措施 9. 安全控制 注: 1

2、 )主管職能配合職能2)僅供項目分配職能時參考。附件 5施工方案計劃表序預(yù)計完成顧客審批方案名稱編制人審批人時間時間號附件 6-1進(jìn)貨物資驗證表材序料數(shù)量驗質(zhì)量驗證方法號品收方法名進(jìn) 場 鋼) 用游標(biāo)卡尺檢測鋼筋直徑,偏差不得大于規(guī)范要求;筋 全 部 ) 表面不得有肉眼可見的裂縫、折疊、結(jié)痕和夾渣;過 磅 稱 c)兩端不得有分層和 6mm以上的毛刺 ;1鋼量,磅差 d)不得有肉眼可見的顯著扭曲和影響質(zhì)量的銹蝕 ;材范 圍 為 e) 材質(zhì)證明內(nèi)容齊全、公章清晰,數(shù)據(jù)合格,并有供應(yīng)商紅章2%及經(jīng)辦人簽字;f) 按規(guī)定抽樣復(fù)驗。袋 裝 水a(chǎn)) 外包裝標(biāo)識與采購計劃是否一致 ;泥 點 數(shù)b) 有無破袋

3、,如有破袋做好記錄;水并 抽 包c)不得受潮結(jié)塊;2過 秤 散d) 早期強度報告合格、清晰;泥裝 水 泥f) 含堿量低于 0.6%。過 磅 稱量每車驗任選下述一種方法檢查;方a)用手?jǐn)€取砂,不沾手,不成團,為質(zhì)量好 , 反之為質(zhì)量差 ; b)用手拍搓砂,有銳角刺手為質(zhì)量好,反之則差 ;3 砂c)加水?dāng)嚢?,水色清為質(zhì)量好;如水色渾濁沉積后砂有泥層為質(zhì)量差 ;d) 按規(guī)定抽樣復(fù)驗;每車驗a) 應(yīng)檢查其中粘土、雜物、軟弱顆粒及針片狀顆狀含量是否超碎方出要求 ;4b) 外觀級配;石c) 按規(guī)定抽樣復(fù)驗;點數(shù)驗a)尺寸不超差;收b) 無過大曲面 ;5 磚c) 火候適中,敲擊有金屬聲;d)出廠合格證清晰、

4、有效;e) 按規(guī)定抽樣復(fù)驗;注:此表做為樣表,其它材料進(jìn)貨驗收可參照此表要求進(jìn)行描述。附件 6-2項目試驗計劃表序試驗試驗單試驗取樣試驗有預(yù)計試驗號項目試驗要求內(nèi)容關(guān)標(biāo)準(zhǔn)時間位1鋼筋每批鋼筋按同規(guī)格、原 材 及JFJ18 96材料進(jìn)場同品種、同生產(chǎn)廠接 頭 機GB149988、 時接 頭完家,爐批號不多于 6械性能GBT701 成后個且數(shù)量不大于199760t 為一批,取一組3 根 ;2水泥按同廠、同期、同品早期、28 GB175 92材料進(jìn)場種,數(shù)量不大于天強度時400t 為 一 個 取 樣報 告 及批,從不同部位從不安 定 性少于 20 個包裝袋中報告抽取總重不少于125g 的樣本3砂、石

5、3級配、含JGJ52 92,材料進(jìn)場400m 或 600t 砂、石一個驗收批次 , 不足泥量JGJ53 92時也為一批;4混 凝每拌制 100 盤且不強度、抗GBJ81 85,澆筑砼過土 強3滲性能GBJ82 95程中超過 100m,同配合度比的砼取樣不少于一次,每次取樣至少留置 1 組標(biāo)準(zhǔn)試件5回2密實度GB123 88土方回填每層 500m取樣不少填于一組,采用環(huán)刀法完畢土取樣注:本表為樣本,項目應(yīng)按實際情況編制本計劃。附件 6-3分項工程(鋼筋)施工檢驗計劃表檢檢驗序驗檢驗單位檢驗預(yù)檢檢驗使用檢驗內(nèi)容范圍號內(nèi)全抽班質(zhì)監(jiān)設(shè)工具時間標(biāo)準(zhǔn)、依據(jù)容檢檢組檢理計調(diào)直筋:鋼筋應(yīng)平直,無局部彎折 目鋼

6、筋建筑施工鋼切斷筋:斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象 測、加工手冊、施工筋鋼筋長度偏差± 10mm鋼成型圖紙1成彎曲筋:形狀正確,無翹曲現(xiàn)象 卷后型末端彎鉤凈空 d 不得小于鋼筋直徑的 2.5 倍尺加彎曲點處不得有裂紋工彎曲成型后的容許偏差為全長的± 10mm,起彎點位移 20mm,彎起高度± 5mm,箍筋邊長± 5mm對焊:鋼筋閃光對焊接頭外觀檢查,接頭不得有橫向裂紋,不得有燒傷,鋼卷鋼筋GBJ301-88鋼接頭處的彎折 40, 鋼筋軸線的偏差 0.1d, 且 2mm尺、焊接第五章 2點焊 : 外觀檢查 : 焊點處熔化金屬均勻 , 焊點無脫落、漏焊、裂紋、

7、多孔焊縫完成條、建筑施筋2缺陷量規(guī)后工 手 冊焊測量制品總尺寸符合要求14-6接電渣壓力焊:外觀接頭焊接均勻,不得有裂紋,鋼筋表面無明顯燒傷,接頭處鋼筋軸線偏移 0.1d, 且 2mm, 接頭處的彎折 40.鋼筋鋼號、直徑、根數(shù)、間距等符合圖紙要求 鋼鋼筋GBJ301-88鋼鋼筋接頭位置及搭接長度符合規(guī)定 卷綁扎第五章 23筋砼保護層應(yīng)符合要求 尺完成條、建筑施綁鋼筋綁扎牢固,無松動變現(xiàn)后工 手 冊扎鋼筋表面無油漬,漆污和鐵繡14-6, 施工鋼筋位置容許偏差符合規(guī)定圖紙注:本表為樣表,項目應(yīng)按實際情況編制本計劃。附件 1-1質(zhì)量體系運行記錄清單序質(zhì)量記錄責(zé)任人號(姓名)1物資材質(zhì)證明合格證、產(chǎn)

8、品說明、試驗報告、進(jìn)場驗收材料員記錄2合格供方(勞務(wù))考核記錄勞資員3顧客提供物資不合格標(biāo)識及記錄材料員4可追溯性產(chǎn)品標(biāo)識記錄施工員5過程控制相關(guān)記錄質(zhì)檢員、施工員6產(chǎn)品檢驗記錄施工員、質(zhì)檢員7試驗記錄試驗員8監(jiān)測和測量設(shè)備控制記錄計量員9工程實施、交付及交付后的服務(wù)記錄生產(chǎn)負(fù)責(zé)人10不合格品控制記錄質(zhì)檢員11培訓(xùn)考核記錄勞資員12施工安全檢查記錄安全員13糾正措施記錄內(nèi)業(yè)技術(shù)員14預(yù)防措施記錄內(nèi)業(yè)技術(shù)員15質(zhì)量分析會記錄技術(shù)負(fù)責(zé)人16監(jiān)視和測量控制記錄質(zhì)檢員注:此表作為樣表供參考,項目可根據(jù)實際情況進(jìn)行細(xì)化增加附件 1-2施工技術(shù)規(guī)范清單序規(guī)范(規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn))名稱編號引用號、條款號1工程測量規(guī)

9、范GB50026932土方爆破工程施工及驗收規(guī)范GBJ201 833地基與基礎(chǔ)工程施工驗收規(guī)范GBJ202 834樁基施工技術(shù)規(guī)范JGJ94945混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50204926砌體工程施工及驗收規(guī)范GB50203987建筑地面工程施工及驗收規(guī)范GB50209958建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范JGJ73919屋面工程技術(shù)規(guī)范GB502079410鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ189611鋼筋焊接及接頭試驗方法JGJ278612建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GBJ300 8813建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ301 8814砼質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB501649215砼強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107 8716建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)JGJ599917建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JGJ809118建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ339619施工現(xiàn)場臨時用電安全

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