廢水零排放最終版

1、技改項(xiàng)目可行性研究報(bào)告項(xiàng)目名稱：薩拉齊電廠廢水零排放建設(shè)單神華神東電力公司薩拉齊電廠位：如神華國(guó)能（神東）電力薩拉編制齊電廠:劉彩霞初審?fù)踯?復(fù)審冀樹芳:準(zhǔn)批.張利君2013年11月11日目錄、項(xiàng)目提由的背景及改造的必要性.3二、國(guó)內(nèi)外調(diào)研報(bào)告.5三、可行性方案：6四、工程規(guī)模和主要內(nèi)容：8（一）基本設(shè)計(jì)條件.8（二）原水預(yù)處理系統(tǒng)P-MBR改造方案9（三）工業(yè)廢水處理高效反滲透系統(tǒng)設(shè)計(jì)23.3.1廢水處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)233.2廢水處理站設(shè)計(jì)303.3電氣部分343.4熱工自動(dòng)化部分343.5建筑結(jié)構(gòu)部分353.6采暖通風(fēng)及空氣調(diào)節(jié)部分36.3.7給排水、消防部分.363.8給排水、消防部分.40

2、3.9節(jié)約能源和原材料.393.10勞動(dòng)安全和工業(yè)衛(wèi)生393.11施工組織大綱部分433.12運(yùn)行組織與定員編制44五、工程實(shí)施進(jìn)度計(jì)劃44六、投資估算及概（預(yù)）算明細(xì)45.七、預(yù)期效果59、項(xiàng)目提由的背景及改造的必要性（需要改造設(shè)備的運(yùn)行簡(jiǎn)歷，設(shè)備銘牌、投運(yùn)時(shí)間、運(yùn)行狀況、技術(shù)狀況項(xiàng)目名稱薩拉齊電廠廢水零升王要構(gòu)成高效反滲透設(shè)備與P-MBR處理設(shè)備口研編制人劉彩霞負(fù)責(zé)部門生技部項(xiàng)目負(fù)責(zé)人劉彩霞及其他有關(guān)技術(shù)參數(shù)，現(xiàn)狀、存在的主要問題，從對(duì)安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行、環(huán)境的影響等方面論證該項(xiàng)目的必要性）1 .電廠用水概述：薩拉齊電廠2W00MW煤砂石發(fā)電工程，采用循環(huán)流化床鍋爐及直接空冷凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組

3、，設(shè)計(jì)以城市中水為生產(chǎn)主水源，中水經(jīng)電廠深度處理后進(jìn)入鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)，廢水零外排”。主要節(jié)水措施包括：1）采用干除灰、干排渣方式；2）采用循環(huán)流化床爐內(nèi)噴鈣脫硫系統(tǒng)，無脫硫廢水產(chǎn)生；3）輔機(jī)設(shè)備冷卻水采用閉式循環(huán)水系統(tǒng)；4）氫站和引風(fēng)機(jī)油站冷卻水回收到機(jī)力通風(fēng)塔水池回用；5）鍋爐排污水摻水降溫后補(bǔ)充至機(jī)力通風(fēng)冷卻塔；6）生活污水、工業(yè)廢水經(jīng)處理后用于廠區(qū)綠化及輔機(jī)冷卻水補(bǔ)水；7）含煤廢水經(jīng)收集處理后循環(huán)利用。從2011年5月電廠投運(yùn)至今，受生物菌群成活率低影響，中水深度處理調(diào)試不成功，中水深度處理始終未正常投運(yùn)，故城鎮(zhèn)污水處理廠的來水基本直接用于輔機(jī)冷卻、消防及工業(yè)用水，鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)水源

4、則采用廠區(qū)深井地下水。電廠排水主要包括工業(yè)消防水池溢流水、機(jī)力通風(fēng)冷卻塔溢流水、工業(yè)廢水處理系統(tǒng)回用水池溢流水及主廠房少量雜排水。排水經(jīng)雨水系統(tǒng)匯集到雨水泵前池，由雨水泵排至廠外。預(yù)計(jì)2014年供熱改造項(xiàng)目完成，熱網(wǎng)補(bǔ)水暫使用軟化水，以工業(yè)水為原水，由于工業(yè)水水質(zhì)較差，氯離子含量較高、電導(dǎo)較高，極易對(duì)供熱系統(tǒng)造成腐蝕，縮短系統(tǒng)使用壽命，為了解決該問題，擬在廢水零排放設(shè)備（即高效反滲透設(shè)備）由水系統(tǒng)引一路至熱網(wǎng)補(bǔ)水，以提高熱網(wǎng)補(bǔ)水水質(zhì)，保證系統(tǒng)的安全性。2.改造的必要性：1.1 不滿足環(huán)保設(shè)計(jì)零外排”要求1.1.1 現(xiàn)廢水排放概況1）鍋爐連排、定排水（兩臺(tái)爐排水約20t/h）,回用至輔機(jī)冷卻水系

5、統(tǒng)。2）反滲透濃排水及離子交換設(shè)備再生排水（約20.2t/h），現(xiàn)排入中和池內(nèi)。經(jīng)酸堿中和，將pH調(diào)至6-9后，排至高含鹽廢水池，經(jīng)高含鹽廢水提升泵用于灰?guī)鞗_洗拌濕及灰場(chǎng)噴灑3）廠區(qū)生活污水匯流至生活污水處理前池，經(jīng)生活污水處理設(shè)備處理后匯流至清水回用水池，廠區(qū)工業(yè)廢水匯流至工業(yè)廢水處理設(shè)備前池，經(jīng)工業(yè)廢水處理設(shè)備處理后，匯流至清水回用水池，兩種水混合后水質(zhì)為中水，經(jīng)泵提升后用于廠區(qū)綠化及灰場(chǎng)抑塵，剩余約22t/h的水通過水池溢流系統(tǒng)至雨水調(diào)節(jié)池，經(jīng)泵提升后排至薩拉齊城鎮(zhèn)濕地。4）輔機(jī)冷卻水塔排污水26t/h,排至雨水系統(tǒng)，經(jīng)泵提升后排至薩拉齊城鎮(zhèn)濕地。5）凝結(jié)水泵及其它系統(tǒng)滲漏水2t/h,排

6、至雨水系統(tǒng)，經(jīng)泵提升后排至薩拉齊城鎮(zhèn)濕地。2.1.2所有廢水回收后，需要處理的回用水約50t/h處理水量。2.2取用地下水用于工業(yè)生產(chǎn)，存在違法風(fēng)險(xiǎn)目前，電廠取用地下水作為鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)水源，不滿足國(guó)家關(guān)于禁止任何形式取用地下水用于工業(yè)生產(chǎn)”的要求，存在違法風(fēng)險(xiǎn)，且與環(huán)評(píng)要求及水資源論證不一致，需盡快落實(shí)城市中水使用事宜。二、國(guó)內(nèi)外調(diào)研報(bào)告：（咨詢專家意見、國(guó)內(nèi)外解決方案、用戶使用情況等）目前電廠廢水回收主要有以下途徑：1.對(duì)生產(chǎn)廢水進(jìn)行梯級(jí)回收、綜合利用，實(shí)施深度節(jié)水措施；2.對(duì)不能通過回收直接利用的廢水，通過高效反滲透設(shè)備進(jìn)行處理，淡水用于化學(xué)水處理水源或循環(huán)水補(bǔ)充水，濃水及再生廢水用于灰

7、、渣拌濕；3.對(duì)于不能再使用的廢水進(jìn)行預(yù)處理+固化處理。對(duì)有機(jī)廢水的回收利用有：通過P-MBR設(shè)備處理后，進(jìn)入超濾+反滲透系統(tǒng)或反滲透系統(tǒng)，由水用作鍋爐補(bǔ)充水制水水源或循環(huán)水補(bǔ)充水源。成功案例：1 .神華億利煤砂石電廠（4X20萬千瓦）利用高效反滲透廢水處理工藝系統(tǒng)，對(duì)電廠的各種工業(yè)廢水進(jìn)行處理，淡水用作化學(xué)水處理用水或循環(huán)水補(bǔ)充水，濃水及再生廢水用于灰、渣拌濕。從而達(dá)到廢水再循環(huán)利用，實(shí)現(xiàn)了廢水零排放。（處理水量為100t/h）2 .廣東河源電廠（2X60萬千瓦）是全國(guó)首個(gè)實(shí)現(xiàn)污水零排放的環(huán)保電廠，采用世界先進(jìn)水平的超臨界燃煤機(jī)組和石灰石一-石膏濕法煙氣脫硫技術(shù)，廢水梯級(jí)利用后，經(jīng)過固化處理

8、設(shè)備，實(shí)現(xiàn)廢水零排放。（處理水量為20t/h的固化系統(tǒng)）3,神華西來峰電廠利用P-MBR工藝，對(duì)高含鹽有機(jī)廢水進(jìn)行處理，由水用作反滲透入水，處理量為200t/ho4 .阿拉善工業(yè)園區(qū)中鹽公司污水回用水廠利用P-MBR工藝，對(duì)高含鹽有機(jī)廢水進(jìn)行處理，由水作為超濾、反滲透系統(tǒng)進(jìn)水，處理量為1250t/ho三、可行性方案：（從可能設(shè)計(jì)的方案中，選由2-3個(gè)可供選擇方案，從技術(shù)經(jīng)濟(jì)及社會(huì)效益上全面論證其先進(jìn)合理性、實(shí)施可行性，對(duì)應(yīng)存在問題提由解決方法。對(duì)可選方案進(jìn)行綜合比較，推薦最佳方案?；覉?chǎng)、構(gòu)N物其土建工程，應(yīng)注意水文，地質(zhì)、地形等資料收集）薩拉齊電廠有50t/h外排水量需處理回用；現(xiàn)有的原水預(yù)處

9、理設(shè)備調(diào)試未成功，具由水水質(zhì)較差，只用于循環(huán)水補(bǔ)充水，地下水用作化學(xué)水處理設(shè)備補(bǔ)充水，用水量為100t/h；綜合考慮以上實(shí)際情況及系統(tǒng)設(shè)計(jì)由力安全系數(shù)問題，提由如下方案：方案1：增設(shè)一套處理水量為60t/h（20t/h）的高效反滲透設(shè)備（按原水預(yù)處理設(shè)備系統(tǒng)能正常投運(yùn)考慮）通過增設(shè)一套處理水量為60t/h的高效反滲透設(shè)備，用于處理電廠機(jī)力通風(fēng)冷卻塔排污水及反滲透濃水及部分廠內(nèi)回用消耗不掉的工業(yè)廢水處理設(shè)備由水，產(chǎn)生淡水用于化學(xué)水處理補(bǔ)水、循環(huán)水補(bǔ)充水及熱網(wǎng)補(bǔ)水，高效反滲透濃水及附屬設(shè)備再生水回收至高含鹽廢水池，通過高含鹽廢水泵打至灰場(chǎng)拌濕抑塵，投資總額約2171.3萬元。方案2：增設(shè)一套處理水

10、量為60t/h的高效反滲透設(shè)備+10t/h固化處理設(shè)備（按原水預(yù)處理設(shè)備系統(tǒng)能正常投運(yùn)考慮）在方案1的基礎(chǔ)上，再增加一套10t/h固化處理設(shè)備，處理可能產(chǎn)生的不可預(yù)見水量（如季節(jié)及其它影響造成的灰場(chǎng)用水量下降），其中10t/h固化處理設(shè)備投資額約7000萬，合計(jì)60t/h的高效反滲透設(shè)備投資額2171.3萬元，整個(gè)工程合計(jì)投資額約為9171.3萬元。方案3：對(duì)原水預(yù)處理系統(tǒng)徹底改造后，增設(shè)一套處理水量為60t/h的高效反滲透設(shè)備（按原水預(yù)處理設(shè)備系統(tǒng)不能正常投運(yùn)考慮）對(duì)現(xiàn)有原水預(yù)系統(tǒng)進(jìn)行改造，采用P-MBR處理工藝，將機(jī)械澄清池改造為曝氣生化池。拆除機(jī)械澄清池內(nèi)所有設(shè)備，在每個(gè)澄清池內(nèi)加兩堵隔

11、墻，安裝微孔膜曝氣器及潛水?dāng)嚢杵鳎貧怙L(fēng)機(jī)利用原有曝氣生物濾池曝氣風(fēng)機(jī)，將曝氣生物濾池改為膜池。拆除曝氣生物濾池內(nèi)填料，拆除濾池內(nèi)濾板，在曝氣生物濾池內(nèi)安裝膜組架，提高原水預(yù)系統(tǒng)由水水質(zhì)，作為鍋爐補(bǔ)給水水源，規(guī)避了取用地下水作為工業(yè)用水的環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)，投資額約369萬元。預(yù)估鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)用生水由地下水改為中水后的水量變化，通過增設(shè)一套處理水量為60t/h的高效反滲透設(shè)備，用于處理電廠機(jī)力通風(fēng)冷卻塔排污水及反滲透濃水及部分廠內(nèi)回用消耗不掉的工業(yè)廢水處理設(shè)備由水，產(chǎn)生淡水用于化學(xué)水處理補(bǔ)水、循環(huán)水補(bǔ)充水及熱網(wǎng)補(bǔ)充水，高效反滲透濃水及附屬設(shè)備再生水回收至高含鹽廢水池，通過水泵打至灰場(chǎng)拌濕抑塵，對(duì)于

12、可能產(chǎn)生的不可預(yù)見水量，通過調(diào)整控制等手段予以消除，投資額約2171.3萬元。以上兩項(xiàng)合計(jì)投資額為2540.3萬元。方案比較：方案1能實(shí)現(xiàn)電廠廢水基本無外排，且投資費(fèi)用少；方案2能處理可能產(chǎn)生的不可預(yù)見水量，實(shí)現(xiàn)電廠廢水完全無外排，但投資費(fèi)用大；方案3不僅能實(shí)現(xiàn)電廠廢水無處排，在不增加現(xiàn)有化學(xué)水處理設(shè)備運(yùn)行負(fù)擔(dān)的情況下，化學(xué)水處理設(shè)備補(bǔ)水能徹底使用中水，將工業(yè)用地下水取水量徹底降低為零，投資費(fèi)用適中。結(jié)論：方案3更具可行性，對(duì)原水預(yù)處理系統(tǒng)徹底改造后，增設(shè)一套處理水量為60t/h的高效反滲透設(shè)備，用來處理電廠機(jī)力通風(fēng)冷卻塔排污水、反滲透濃水及部分廠內(nèi)回用消耗不掉的工業(yè)廢水處理設(shè)備由水，產(chǎn)生淡水

13、用于化學(xué)水處理補(bǔ)水、循環(huán)水補(bǔ)充水及熱網(wǎng)補(bǔ)充水，高效反滲透濃水及附屬設(shè)備再生水回收至高含鹽廢水池，通過水泵打至灰場(chǎng)拌濕抑塵，對(duì)于可能產(chǎn)生的不可預(yù)見水量，通過調(diào)整控制等手段予以消除。優(yōu)點(diǎn)包括：1 .基本滿足環(huán)保零外排”要求；2.滿足環(huán)評(píng)及水資源論證水源要求；3.能有效規(guī)避環(huán)保及取水違法風(fēng)險(xiǎn)；4.能在效消除目前原水預(yù)處理設(shè)備系統(tǒng)不能正常投運(yùn)所帶來的影響。四、工程規(guī)模和主要內(nèi)容：項(xiàng)目的構(gòu)成和范圍子項(xiàng)目或分項(xiàng)目,站（廠）址選擇，地理位置，線路路徑及接線方案，改進(jìn)后系統(tǒng)的布置，設(shè)備性能及有關(guān)參數(shù)，必要的圖紙、生產(chǎn)準(zhǔn)備及培訓(xùn)情況等（一）基本設(shè)計(jì)條件1.1 工程概述對(duì)原水預(yù)處理系統(tǒng)依照P-MBR處理工藝進(jìn)行改

14、造，改造后由力150t/h,對(duì)難處理的高含鹽廢水及輔機(jī)冷卻水排污水進(jìn)入廢水零排放處理系統(tǒng)，設(shè)計(jì)系統(tǒng)處理能力2x30t/ho1.2 工程場(chǎng)地概述和氣象條件1.2.1 場(chǎng)地概述薩拉齊發(fā)電廠廠址位于內(nèi)蒙古包頭市土默特右旗（簡(jiǎn)稱土右旗）旗府所在地薩拉齊鎮(zhèn)附近，西距包頭市45km左右，東距呼和浩特市100km左右1.2.2 環(huán)境條件1.2.2.1氣象條件項(xiàng)目單位數(shù)值發(fā)生日期1均氣壓hPa902.9）均氣溫C7.4最熱月平均氣溫C23.0（冷月平均氣溫C-10.8M端最高氣溫C38.11971.7.19“端最低氣溫C-37.41971.1.21均水汽壓hPa7.0均相對(duì)濕度%53“平均降水量mm347.3

15、一日最大降水量mm79.81976.7.28“平均蒸發(fā)帶mm2033.6«均風(fēng)速m/s2.4M大風(fēng)速m/s24.01973.11.14;1974.3.8，大積雪深度cm161971.1.19“大凍土深度cm1321996.2“均雷暴日數(shù)d31.3，多雷暴日數(shù)d451992均沙暴日數(shù)d4.2M多沙暴日數(shù)d121984，均大風(fēng)日數(shù)d11.5最多大風(fēng)日數(shù)d291972.“最多凍融循環(huán)次數(shù)times662002年晚8時(shí)至次日6時(shí)歷史最高溫度：34C（發(fā)生于2000年）1.2.2.2廠區(qū)地質(zhì)條件，工程地震基本烈度8度，址建筑場(chǎng)地類別III類|區(qū)土質(zhì)中軟土，區(qū)絕對(duì)海拔標(biāo)高（黃海高程）990992

16、m,峰值加速度為0.272g（二）原水預(yù)處理系統(tǒng)P-MBR改造方案2.1 進(jìn)水水質(zhì)本工程原水預(yù)處理系統(tǒng)的來水采用薩拉齊污水處理廠的再生水，系統(tǒng)產(chǎn)水貯存在工業(yè)消防蓄水池，經(jīng)泵升壓后作為工業(yè)、鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)生水等用水的水源。薩拉齊鎮(zhèn)污水處理廠工藝采用硅藻精土處理劑處理污水的方法。由水水質(zhì)如下：CODCr<120mg/LBOD5：30mg/LSS30mg/LNH3-N：25mg/LTP：1.0mg/L2.2 由水水質(zhì)經(jīng)原水預(yù)處理站處理后，由水水質(zhì)應(yīng)能滿足下表水質(zhì)指標(biāo)：原水預(yù)處理站由水質(zhì)指標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)值1懸浮物（S0mg/L<52PH值7-93化學(xué)需氧量（CODCrmg/L404生化需

17、氧量（BOD5）mg/L<55磷酸鹽（以P計(jì)）mg/L<0.56氨氮（NH3-N）mg/L607細(xì)菌總數(shù)個(gè)/mL10002.3 處理水量：改造后系統(tǒng)由水量為150.0噸/小時(shí)2.4 工藝方案分析本系統(tǒng)來水是污水處理廠的來水，這些污水在污水處理廠已經(jīng)進(jìn)行生化處理，剩余的污染物都是生化處理后不易降解的污染物質(zhì)，這些物質(zhì)的可生化性已較差，再通過普通的生化處理工藝不能將污染物再繼續(xù)降解；另外，本系統(tǒng)由水要求COD小于等于20mg/l,由于來水的B/C比已經(jīng)較低，并且由水中含有難降解的那部分有機(jī)物及微生物的代謝物，因此單純采用生化處理工藝不能達(dá)到這個(gè)要求，必須采用生化與物化相結(jié)合的處理工藝。

18、原污水處理系統(tǒng)采用的是曝氣生物濾池工藝，本工藝?yán)酶街谔盍媳砻娴奈⑸锏淖饔茫瑢⑹Ｓ嗟囊徊糠蛛y降解有機(jī)物進(jìn)行降解，從而達(dá)到去除剩余污染物的目的，但是，由于本工藝過程只有生化處理過程，因此，由水很難達(dá)到20mg/l的水質(zhì)。根據(jù)進(jìn)生水的水質(zhì)要求，推薦采用P-MBR處理工藝。P-MBR工藝?yán)蒙貎?nèi)大量的高吸附性能活性填料及膜的攔截作用，完全滿足上述要求。首先活性填料的吸附作用及膜的攔截作用，可以保證系統(tǒng)產(chǎn)生的專性細(xì)菌的存在，不會(huì)隨水流失，從而保證了反應(yīng)池內(nèi)的專性細(xì)菌的量；由于活性填料強(qiáng)大的吸附作用，來水中的污染物被吸附在活性填料上，不能隨水流由，通過污泥回流可以再回流到生化反應(yīng)池內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)，因

19、此，可以把傳統(tǒng)生化反應(yīng)過程中的污染物水力停留時(shí)間轉(zhuǎn)變?yōu)楣腆w停留時(shí)間，達(dá)到在有限的水力時(shí)間情況下有足夠的反應(yīng)時(shí)間將污染物生化降解；由于膜的攔截及活性填料的吸附作用，即使生化反應(yīng)池內(nèi)產(chǎn)生導(dǎo)致污泥膨脹的絲狀菌，也不會(huì)導(dǎo)致污泥的流失；由于活性填料將污染物都吸附在填料上，因此，對(duì)于不能進(jìn)行生化降解的那部分污染物也不會(huì)隨水流生，將會(huì)與活性填料及剩余污泥一起作為污泥排由，從而保證了由水水質(zhì)。另外，活性填料的粒徑在100um左右，而膜的孔徑在0.04um左右，相比膜孔及細(xì)碎的菌膠團(tuán)都是非常巨大的，并且活性填料及其吸附的細(xì)菌不易在膜絲存留，很容易通過膜的擦洗去除；并且較大體積的活性填料與較小的菌膠團(tuán)之間形成的體

20、積差，有利于防止膜的堵塞，有利于對(duì)膜表面污堵物質(zhì)的去除，因此，可以提高膜的通量及減少膜的清洗次數(shù)，提高膜的使用壽命。反洗水Ml活性填料簡(jiǎn)介活性生化填料是一種內(nèi)部孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)、比表面積大、吸附能力強(qiáng)?；钚陨盍现杏写罅咳庋劭床灰姷奈⒖住＿@種填料具有巨大的比表面積，擁有了優(yōu)良的吸附性能，能夠作為微生物良好的載體及惰性物質(zhì)的吸附劑由于分子之間擁有相互吸引的作用力，當(dāng)一個(gè)分子被填料內(nèi)孔捕捉進(jìn)入到填料內(nèi)孔隙中后,由于分子之間相互吸引的原因，會(huì)導(dǎo)致更多的分子不斷被吸引，直到添滿孔隙為止。活性生化填料中孔更多，適合吸附廢水中的難降解有機(jī)物活性生化填料為非極性分子，由于廢水中的物質(zhì)大部分為極性分子，因此,填

21、料可以充分吸附廢水中含有的污染物質(zhì)活性生化填料吸附性如下:易吸附有機(jī)物：芳燒溶劑類苯甲宗硝基苯類氯化芳燒類五氯酚類氯酚類多環(huán)芳香燒類范苯并在類殺蟲劑及除草劑DDT艾氏劑強(qiáng)力殺蟲劑除草劑氯化非芳香燒類四氯化碳三氯乙烯氯仿澳仿局相對(duì)分子質(zhì)量碳?xì)浠衔锶剂掀桶奉惛愁怭-MBR工藝的優(yōu)越性1）卓越的穩(wěn)定性：活性生化填料與傳統(tǒng)的生物工藝相比，系統(tǒng)紊亂的傾向性要小得多，運(yùn)行過程穩(wěn)定可靠；2）去除頑固COD：那些沒有被細(xì)菌立即分解的COD被活性生化填料吸附，并且回流至曝氣池，使得細(xì)菌能多次對(duì)他們進(jìn)行降解從而進(jìn)行去除，不能去除的COD通過污泥排放隨填料排由；3）改善硝化作用：廢水中高濃度的氨，在單級(jí)處理中

22、通常能被硝化至較高的程度，而傳統(tǒng)的處理工藝很難達(dá)到。4）顏色的去除：活性生化填料是卓越的顏色的吸收器，對(duì)于含有一定色度的工業(yè)廢具有極好的吸收效果，使由水清澈透明；5）促進(jìn)有機(jī)物的去除：用活性生化填料處理系統(tǒng)能夠高度去除BOD、COH苯酚、等難降解有機(jī)物；6）高度的系統(tǒng)靈活性：通過對(duì)活性生化填料的投加量、活性污泥的濃度和活性生化填料的投加點(diǎn)的選擇來保障工藝的最優(yōu)化和靈活性，針對(duì)性的處理各種不同特性的廢水；7）操作的靈活性：活性生化填料處理系統(tǒng)可提供最大的操作靈活性，通過活性填料的投加量控制由水COD值；8）提高膜通量：膜池內(nèi)的污泥都被吸附在活性填料上，由于活性填料的粒徑在100um左右，相比MB

23、R膜0.04um左右的孔徑非常大，因此，有利于減少活性污泥對(duì)膜絲的污堵，從而使膜保持較高的膜通量；9）防止膜污堵：由于活性填料粒徑較大，在膜擦洗過程中，活性填料對(duì)膜絲表面污泥層的沖刷類似卵石對(duì)河床的沖刷，利于將附著在膜絲表面的污泥沖涮下來，從而有利于防止膜的污堵；10）保持專性優(yōu)勢(shì)菌種：利用膜的攔截及活性填料的吸附作用，可以保持那些專門處理難降解有機(jī)物的微生物的濃度，從而保證由水效果；11）可處理難降解低濃度廢水：低濃度難降解廢水由于污染物濃度低，很難保證生化池內(nèi)活性污泥濃度及需要的專性菌種，PMBR工藝?yán)媚さ慕亓艏盎钚蕴盍系奈奖ＷC生化池內(nèi)的污泥量，并利用水力停留時(shí)間轉(zhuǎn)變?yōu)楣腆w停留時(shí)間的優(yōu)

24、勢(shì)有足夠的反應(yīng)時(shí)間將這部分污染物去除。12）由水適于除鹽：由于P-MBR由水COD低，并且活性填料將不能去除的大部分芳香族物質(zhì)吸附，因此，由水中對(duì)反滲透造成影響的物質(zhì)非常少，并且部分重金屬被吸附，因此，由水適于后續(xù)采用除鹽系統(tǒng)。綜上所述，本加強(qiáng)生化段工藝選擇P-MBR工藝。采用這種處理工藝，既解決了普通工藝處理難降解廢水效果差的問題，又解決了普通生化處理工藝在處理低濃度廢水時(shí)不能維持微生物濃度的問題，是一種適合于處理難降解、低濃度廢水的非常好的處理工藝，保證系統(tǒng)由水COD能夠達(dá)到較低的水平。2.5 改造方案1）原有系統(tǒng)本改造方案立足于原有的構(gòu)筑物，利用原有構(gòu)筑物進(jìn)行改造，并盡量利用原有設(shè)備，減

25、少工程投資。原處理工藝流程：曝氣風(fēng)機(jī)反洗風(fēng)機(jī)來水機(jī)械澄清池曝氣生物濾池回用水池污泥儲(chǔ)池污泥脫水主要構(gòu)筑物及設(shè)備表為:序號(hào)名稱單位數(shù)據(jù)1工藝設(shè)備1.1機(jī)械加速澄清池（混凝土結(jié)構(gòu)）數(shù)量臺(tái)2直徑mm9800高度mm7500埋深mm1200設(shè)備由力m3/h2001.2曝氣生物濾池1.2.1濾池?cái)?shù)量31長(zhǎng)魂喇m5.3X5.3X6.62濾池面積m2/格281.2.2鼓風(fēng)曝氣風(fēng)機(jī)數(shù)量臺(tái)3型式三葉式羅茨風(fēng)機(jī)流量Nm3/h標(biāo)準(zhǔn)狀況12由口風(fēng)壓MPa0.07電機(jī)功率kW301.2.3反洗豉風(fēng)機(jī)數(shù)量臺(tái)2型式三葉式羅茨風(fēng)機(jī)流量m3/h標(biāo)準(zhǔn)狀況30由口風(fēng)壓MPa0.07電機(jī)功率kW451.2.4反洗水泵數(shù)量臺(tái)2型式單極

26、單吸臥式離心泵外殼材質(zhì)鑄鋼葉輪材質(zhì)鑄鋼電機(jī)功率kW55揚(yáng)程m20流量m3/h6001.2.5陶粒或火山巖濾料濾料高度mm3500體積m3/臺(tái)98堆積密度克/立方厘米0.7-1.3密度克/立方厘米1.4-1.8材質(zhì)陶粒或火山巖濾料破碎率%W0.50磨損率%W3.00鹽酸可溶率%W2.00燒灼減量%W0.10比表面積平方米/克>2X104孔隙率%>42.0粒徑mm4-81.2.6回收水泵數(shù)量臺(tái)2型式臥式離心泵外殼材質(zhì)鑄鋼葉輪材質(zhì)鑄鋼電機(jī)功率kW11揚(yáng)程m20流量m3/h501.3污泥脫水系統(tǒng)1.3.1離心脫水機(jī)數(shù)量臺(tái)1處理污泥量m3/h10進(jìn)水污泥含水率%95-99泥餅含水率%60-7

27、0電動(dòng)機(jī)功率kW15總重（包括配套電動(dòng)機(jī)）kg30001.3.2螺旋輸送機(jī)形式電動(dòng)螺旋輸送機(jī)數(shù)量1出力m3/h2.0輸送介質(zhì)脫水機(jī)產(chǎn)生污泥功率kW41.3.3污泥泵型式臥式泥漿泵或底部帶攪拌的潛水泥漿泵數(shù)量臺(tái)2型號(hào)待定出力m3/h10揚(yáng)程MPa20過流件材質(zhì)鑄鋼電動(dòng)機(jī)功率kW1.4輔機(jī)冷卻水加藥裝置1.4.1阻垢劑加藥裝置1.4.1.1阻垢劑計(jì)量箱臺(tái)2容積m3m尺寸（j）,高）m/m01.0/1.3材質(zhì)一鋼襯膠1.4.1.2阻垢劑計(jì)量泵臺(tái)數(shù)個(gè)2型式一機(jī)械隔膜泉流量L/h10壓力MPa0.69泵頭材質(zhì)一PVC或PVDF1.4.2加硫酸裝置1.4.2.1硫酸貯存槽（臥式）容積m315尺寸（j）,長(zhǎng)

28、）m/m（）2/6材質(zhì)一Q235A1.4.2.2硫酸計(jì)量泵臺(tái)數(shù)個(gè)2型式一機(jī)械隔膜泵流量L/h60壓力MPa0.69泵頭材質(zhì)一PVDF1.4.2.3卸硫酸泵型式臥式離心泵數(shù)量臺(tái)2型號(hào)FSH-10或同等出力m3/h10揚(yáng)程MPa0.20過流件材質(zhì)聚四氟乙烯電動(dòng)機(jī)功率kW415絮凝劑加藥裝置1.5.1絮凝劑溶液箱臺(tái)2容積m31.0尺寸（長(zhǎng)）m/m中1.0/1.58材質(zhì)一鋼襯膠1.5.2絮凝劑計(jì)量泵臺(tái)數(shù)臺(tái)3型式一機(jī)械隔膜泉流量L/h50壓力MPa0.69泵頭材質(zhì)一PVC或PVDF1.6助凝劑加藥裝置1.6.1助凝劑計(jì)量箱臺(tái)2容積m31.0尺寸（高）m/m01.0/1.3材質(zhì)一鋼襯膠1.6.2助凝劑計(jì)量

29、泵臺(tái)數(shù)臺(tái)4（其中1臺(tái)供脫水機(jī)加藥）型式一機(jī)械隔膜泵流量L/h75壓力Mpa0.69泵頭材質(zhì)一PVC或PVDF1.7次氯酸鈉加藥裝置1.7.1次氯酸鈉計(jì)量箱臺(tái)2容積m31.0尺寸（）,圖）m/m01.0/1.3材質(zhì)一鋼襯膠1.7.2次氯酸鈉計(jì)量泵臺(tái)數(shù)臺(tái)3型式一機(jī)械隔膜泉流量L/h30壓力MPa0.69泵頭材質(zhì)一PVC或PVDF1.8壓縮空氣貯存罐（帶壓力表）1.8.1設(shè)備參數(shù)數(shù)量2容積m34.0直徑（外徑x壁厚）1512x6mm設(shè)備高度4200mm設(shè)計(jì)壓力MPa1.0材質(zhì)16MnDR1.8.2安全閥（設(shè)備配帶）規(guī)格DN25PN1.60型號(hào)待定1.8.3排污閥（設(shè)備配帶）規(guī)格DN32PN1.0型號(hào)

30、待定2）改造方案（1）機(jī)械澄清池將機(jī)械澄清池改造為曝氣生化池。拆除機(jī)械澄清池內(nèi)所有設(shè)備，在每個(gè)澄清池內(nèi)加兩堵隔墻，安裝微孔膜曝氣器及潛水?dāng)嚢杵?，曝氣風(fēng)機(jī)利用原有曝氣生物濾池曝氣風(fēng)機(jī)，號(hào)名稱規(guī)格參數(shù)數(shù)量改造內(nèi)容備注1土建機(jī)械加速澄清池（曝氣生化池）9800mm,高度7.5米2座澄清池內(nèi)設(shè)置兩堵隔墻2設(shè)備2.1曝氣豉風(fēng)機(jī)12Nm3/h,0.07MPa,30kw3臺(tái)作為曝氣生化池曝氣風(fēng)機(jī)禾小日2.2潛水推流器N=1.1kw6臺(tái)曝氣生化池推流新增2.3微孔曝氣器215E25%2套曝氣生化池曝氣新增3舊有設(shè)備刮泥機(jī)拆除(2)曝氣生物濾池改造將曝氣生物濾池改為膜池。拆除曝氣生物濾池內(nèi)填料，拆除濾池內(nèi)濾板，

31、在曝氣生物濾池內(nèi)安裝膜組架。序號(hào)名稱規(guī)格參數(shù)數(shù)量改造內(nèi)容備注1土建曝氣生物濾池(膜池)5.3x5.3>6.63座在池內(nèi)安裝槽鋼，作為膜組架的支撐改造為膜2設(shè)備2.1原豉風(fēng)機(jī)30Nm3/h,0.07MPa,45kw2臺(tái)作為膜擦洗風(fēng)機(jī)禾”日2.2膜擦洗鼓風(fēng)機(jī)30Nm3/h,0.07MPa,45kw1臺(tái)新增2.3產(chǎn)水泵Q=30-80m3/h,H=15m3臺(tái)進(jìn)口新增2.4膜組架48片/套6套新增2.5MBR膜30m2/片288片內(nèi)襯加強(qiáng)筋新增2.6噴淋系統(tǒng)3套新增2.7氣動(dòng)真空泵3套新增2.8污泥回流泵Q=150m3/h,H=5m2套新增2.9反洗水箱V=3m31套鋼襯膠新增3舊有設(shè)備3.1火山

32、巖填料拆除3.2濾板拆除(3)加藥系統(tǒng)利用原有加藥系統(tǒng)，新增活性填料投加系統(tǒng)、新增檸檬酸加藥系統(tǒng)。序號(hào)名稱規(guī)格參數(shù)數(shù)量改造內(nèi)容備注阻垢劑系統(tǒng)1.1阻垢劑計(jì)量箱V=1.0m32臺(tái)禾小日1.2阻垢劑計(jì)量泵10L/h,0.69MPa2臺(tái)禾小日2加硫酸裝置2.1硫酸貯存槽V=1.0m31臺(tái)禾小日2.2卸硫酸泵Q=10m3/h,H=20m2臺(tái)禾小日2.3硫酸計(jì)量泵60L/h,0.69MPa2臺(tái)禾小日3絮凝劑加藥裝置3.1絮凝劑溶液箱V=1.0m32臺(tái)禾小日3.2絮凝劑計(jì)量泵350L/h,0.69MPa2臺(tái)新增4助凝劑加藥裝置4.1助凝劑計(jì)量箱V=1.0m32套禾小日4.2助凝劑計(jì)量泵75L/h,0.69

33、MPa4套禾小日5次氯酸鈉加藥裝置5.1次氯酸鈉計(jì)量箱V=1.0m32臺(tái)禾小日5.2次氯酸鈉計(jì)量泵350L/h,0.69MPa3臺(tái)禾小日5.3次氯酸鈉計(jì)量泵500L/h,0.69MPa2臺(tái)新增6檸檬酸投加系統(tǒng)6.1檸檬酸計(jì)量箱V=1.0m32臺(tái)新增6.2檸檬酸計(jì)量泵500L/h.0.69MPa2臺(tái)新增7活性填料投加系統(tǒng)7.1活性填料溶解箱V=2.0m32臺(tái)新增7.2活性填料投加泵500L/h.0.69MPa2臺(tái)新增(4)污泥系統(tǒng)利舊。(5)壓縮空氣系統(tǒng)利舊。改造后工藝流程見附圖1（三）工業(yè)廢水處理高效反滲透系統(tǒng)設(shè)計(jì)3.1 廢水處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)3.1.1 廢水處理工藝及設(shè)施選擇3.1.1.1 設(shè)計(jì)基

34、礎(chǔ)參數(shù)1）設(shè)計(jì)水量根據(jù)電廠現(xiàn)有的排水現(xiàn)狀，廠區(qū)內(nèi)的廢水主要來自生活污水、廠區(qū)生產(chǎn)廢水和雨排井廢水。廢水處理站設(shè)計(jì)處理能力如下：工業(yè)廢水：60t/h2）設(shè)計(jì)由水水質(zhì)1） 回用水裝置由水水質(zhì)滿足反滲透產(chǎn)水水質(zhì)要求。系統(tǒng)脫鹽率：>90%（運(yùn)行三年后）反滲透裝置由力：2義30t/h（25C）回收率:>95%3.1.1.2 廢水處理工藝及設(shè)施的選擇1）綜合廢水除鹽工藝及設(shè)施的選擇除鹽工藝通常采用物理或化學(xué)的方法降低或去除水中的絕大多數(shù)鹽類，以獲得純度較高的除鹽水。除鹽方法通常分為蒸儲(chǔ)、離子交換、電滲析、EDI（電去離子）、反滲透。對(duì)于本工程廢水零排放系統(tǒng)，要求除鹽工藝具有系統(tǒng)可靠、由水穩(wěn)定、

35、自動(dòng)化程度高、檢修方便和制水成本合理的特點(diǎn)。蒸播法由于投資和運(yùn)行費(fèi)用均較高，熱交換部分宜結(jié)垢，運(yùn)行維護(hù)麻煩，一般不采用。目前，我國(guó)常用的除鹽工藝主要有離子交換法、電滲析法、EDI技術(shù)、反滲透法。（1）離子交換法離子交換法除鹽是用離子交換劑中的陽(yáng)離子置換水中鹽類的陽(yáng)離子，如Fe2+、Ca2+Mg2+、Na+、K+等，用離子交換劑中的氫氧根離子置換水中的陰離子，如SO42fCl-、SiO32-、NO3-等以達(dá)到除鹽的目的。該工藝具有除去重碳酸鹽中Ca2+和HCO3-的雙重作用。雖然該處理法技術(shù)成熟，運(yùn)行可靠，操作簡(jiǎn)便，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，但由于廢水中含鹽量高，采用離子交換脫鹽勢(shì)必導(dǎo)致樹脂失效快、再生頻

36、繁、酸堿耗量大、運(yùn)行費(fèi)用高，同時(shí)產(chǎn)生大量酸堿廢水，不利于環(huán)境保護(hù)。當(dāng)原水含鹽量小于500mg/L時(shí)，一般采用離子交換法才比較經(jīng)濟(jì)。另外，本項(xiàng)目水源為生活污水和工業(yè)廢水混合水，廢水中的有機(jī)物與樹脂活性基團(tuán)的固定離子結(jié)合力很大，一旦結(jié)合就很難進(jìn)行再生，嚴(yán)重影響再生效率和交換能力。進(jìn)入除鹽系統(tǒng)的混合廢水中含鹽量約912.8mg/L,綜合考慮經(jīng)濟(jì)因素、環(huán)保因素、管理因素，本設(shè)計(jì)不推薦離子交換法脫鹽。（2）電滲析法電滲析法是在外電場(chǎng)作用下，利用陰、陽(yáng)離子交換膜對(duì)水中陰、陽(yáng)離子的選擇透過性，除去水中的鹽類。該方法是以離子交換膜為介質(zhì)，是在離子交換技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一項(xiàng)技術(shù)，優(yōu)點(diǎn)是水質(zhì)穩(wěn)定、占地小、操作

37、簡(jiǎn)單、無酸堿再生、可連續(xù)運(yùn)行及再生。缺點(diǎn)是水回收率較低，約50-60%,且運(yùn)行成本很高。本項(xiàng)目為廢水零排放工程，要求廢水產(chǎn)生量盡可能少，因此電滲析法也不宜采用。(3)EDI技術(shù)EDI(Electro-de-ionization)是一種將離子交換技術(shù)、離子交換膜技術(shù)和離子電遷移技術(shù)相結(jié)合的純水制造技術(shù)。EDI技術(shù)主要利用電場(chǎng)作用將進(jìn)水中的離子連續(xù)的遷移至濃水側(cè)，同時(shí)電流促使水分子分解成氫離子(H+)和氫氧根離子(OH-)，這些H+和OH-連續(xù)再生充填在淡水室內(nèi)的離子交換樹脂，進(jìn)水中陽(yáng)離子和陰離子分別被吸附到相應(yīng)的陰陽(yáng)離子交換樹脂上，并且受電場(chǎng)作用，進(jìn)水中的陰陽(yáng)離子各自穿過陰陽(yáng)膜進(jìn)入濃水室后被除去

38、。通過離子交換、水分子分解、離子遷移以及再生等多種作用，進(jìn)水中的離子在連續(xù)進(jìn)入濃水室后被去除，高純度的淡水連續(xù)從淡水室流生，實(shí)現(xiàn)了水的深度除鹽過程。EDI裝置不需要化學(xué)再生，無再生廢水，可連續(xù)運(yùn)行。但是EDI裝置屬于精處理水系統(tǒng)，進(jìn)水要求電阻率為0.025-0.5MQ；因m一般多與反滲透配合使用。目前電廠鍋爐補(bǔ)給水采用的是混床離子交換設(shè)備，若使用EDI技術(shù)則現(xiàn)有的混床離子交換設(shè)備閑置，造成很大的浪費(fèi)，增加了設(shè)備投資。因此，本設(shè)計(jì)不推薦EDI技術(shù)。(4)反滲透法反滲透法己被廣泛地用于水質(zhì)除鹽和廢水治理等方面。該工藝是向水溶液中施加巨大的壓力，使溶劑水透過反滲透膜成為淡水，而溶質(zhì)被阻留成為濃水，具

39、有如下特點(diǎn)：反滲透是在室溫條件下，采用無相變的物理方法將含鹽給水進(jìn)行脫鹽、純化，可同時(shí)去除水中的膠體、有機(jī)物、細(xì)菌、病毒等；雜質(zhì)去除范圍廣，不僅可以去除溶解的無機(jī)鹽類，而且還可以去除各類有機(jī)物雜質(zhì)；脫鹽率高，可達(dá)99%以上，水回收率較高，常規(guī)反滲透一般在75%以上，高效反滲透可達(dá)到95%；反滲透裝置可連續(xù)運(yùn)行制水，自動(dòng)化程度高，易于操作控制和維護(hù)，產(chǎn)品水水質(zhì)穩(wěn)定；對(duì)進(jìn)水水質(zhì)的要求較高，需采取一定的預(yù)處理措施，為了延長(zhǎng)膜的使用壽命，還要定期進(jìn)行清洗，以去除污垢，恢復(fù)膜性能。電耗低：反滲透裝置是以分子擴(kuò)散膜為介質(zhì)，以靜壓差為推動(dòng)力來分離水溶液中的物質(zhì)，與電滲析法相比，在經(jīng)濟(jì)上具有顯著的優(yōu)越性，電能

40、效率較高、能耗低，相同進(jìn)水條件下，反滲透法生產(chǎn)1噸淡水的能耗為電滲析法的1/51/10o目前，反滲透技術(shù)在國(guó)內(nèi)已發(fā)展成熟，運(yùn)行穩(wěn)定，反滲透膜的價(jià)格也越來越低，使用越來越廣泛。在廢水零排放工程中，高效反滲透工藝具有較大的優(yōu)勢(shì)。高效反滲透(HERO)是特殊的反滲透工藝，是常規(guī)反滲透工藝的改進(jìn)，可以很容易處理常規(guī)反滲透不能處理的原水，特別是用于各種工業(yè)循環(huán)廢水。其原理是通過軟化工藝去除來水中的硬度，然后再通過脫氣去除水中的二氧化碳，加堿將反滲透進(jìn)水的pH調(diào)到8.5以上。在這種高pH環(huán)境下運(yùn)行，與常規(guī)的反滲透相比，HERO增大了SiO2的溶解度，使得回收率能夠達(dá)到95%。高效反滲透與常規(guī)反滲透比較見表

41、1。表1高效反滲透與常規(guī)反滲透的比較項(xiàng)目局效反滲透（HERO）常規(guī)反滲透（RO）1廣水回“率高達(dá)95%,在廢水零排放系統(tǒng)中更具有優(yōu)勢(shì)，使得進(jìn)入蒸發(fā)系統(tǒng)的廢水量更少，投資及運(yùn)行費(fèi)用降低75%,濃水排放量較大1，處理*統(tǒng)進(jìn)水需去除硬度，但對(duì)進(jìn)水中的SDI沒有限制進(jìn)水SDI5要求嚴(yán)格，預(yù)處理需配套投資高的超濾或微濾系統(tǒng)，增加投資，當(dāng)超濾生問題時(shí)，也可以導(dǎo)致反滲透堵塞。膜的清洗反滲透膜是在高pH環(huán)境卜運(yùn)行的，這種環(huán)境對(duì)于大部分的污染物是屬于一種清洗的環(huán)境，包括有機(jī)污染物，在這種操作條件下，可非常有效地防止這些污染物的污染，因此無需復(fù)雜的清洗工藝，減少了污堵雖然預(yù)處理中超濾系統(tǒng)可去除大分子長(zhǎng)鏈有機(jī)物，但

42、小分子的有機(jī)物同樣可以透過超濾，所以反滲透依然存在有機(jī)物污染，還存在硬垢、硅垢、油脂、顆粒物等污染，需進(jìn)行在線反洗和定期化學(xué)清洗，控制復(fù)雜藥劑消耗在預(yù)處理中已去除Ba、Sr及硬度等多價(jià)離子，不會(huì)產(chǎn)生CaF2等難溶物，無需添加昂貴的阻垢劑，減少了清洗次數(shù)，縮短了停機(jī)時(shí)間，降低了運(yùn)行費(fèi)用反滲透的回收率取決于水中的難溶物，有些鹽與pH值無關(guān)，比如：Ba、Sr、Ca及Mg的硫酸鹽和氟化物。這些物質(zhì)在常規(guī)的反滲透系統(tǒng)中是靠投加昂貴的阻垢劑來控制的，費(fèi)用高，清洗頻繁，1次/30min,同時(shí)需酸、堿反洗，投資及運(yùn)行費(fèi)用高W行效果在預(yù)處理中已去除硬度和堿度，不會(huì)有CaCO的3污染。在pH高的條件下，SiO2的

43、溶解度非常高，對(duì)反滲透的回收率不會(huì)有影響，因此運(yùn)行穩(wěn)定，除硅效果好，可以解決高SiO2含量匕高回收率的問題反滲透的回收率取決于水中的難溶物，啟些鹽與pH值啟關(guān)，比如：CaCO和3SiOZ這些物質(zhì)會(huì)污染膜。CaCO3的污染可通過調(diào)低pH實(shí)現(xiàn)，但這對(duì)SiO2沒有作用，無法解決高SiO2含量匕高回收率的問題運(yùn)行費(fèi)由于不用投加昂貴的阻垢劑及復(fù)雜的在線清洗，比常規(guī)反滲透運(yùn)行費(fèi)用低15%-20%需投加昂貴的阻垢劑及復(fù)雜的在線清洗，運(yùn)行費(fèi)用高上用國(guó)外已經(jīng)啟較1注的應(yīng)用，國(guó)內(nèi)還不是很普及，神華億利煤什石電廠，新國(guó)內(nèi)外均已經(jīng)有較廣泛的應(yīng)用瑞慶華煤制氣項(xiàng)目O高效反滲透由水水質(zhì)見表2表2高效反滲透由水水質(zhì)項(xiàng)目單位標(biāo)

44、準(zhǔn)濁度FTU<2TDSmg/L<30總硬度mg/L0總堿度mg/L0CODMnmg/L<2游離氯(以CI2表示)mg/L<0.1鐵(以Fe表示)mg/L<0.3綜上所述，本工程除鹽系統(tǒng)推薦采用高效反滲透除鹽工藝。2)除鹽預(yù)處理軟化工藝及設(shè)施的選擇高效反滲透除鹽工藝需要極低的硬度，以保證較高的水回收率，因此原水需要先經(jīng)過軟化處理。常用的水質(zhì)軟化方法有：(1)石灰軟化法：通過投加石灰乳與水中的CO2以及鈣鎂的碳酸氫鹽反應(yīng)，使Ca2+和Mg2+分別生成難溶的CaCO3和M(gOH)2沉淀，降低暫時(shí)硬度，適用于原水碳酸鹽硬度高、非碳酸鹽硬度低的水。(2)離子交換法：采用離

45、子交換劑，使交換劑和水溶液中可交換離子之間發(fā)生交換，導(dǎo)致水質(zhì)改善而離子交換劑的結(jié)構(gòu)并不發(fā)生實(shí)質(zhì)性變化。硬水通過離子交換器，原水中的Ca2+、Mg2+通過鈉離子交換器時(shí)被樹脂固著的Na+交換而去除Ca2+、Mg2+O石灰軟化法效果好，石灰價(jià)格低、來源廣，同時(shí)石灰乳本身可以作為混凝劑將廢水中的懸浮物凝聚成絮凝體，通過沉淀過濾等工藝將SS大部分去除。但石灰法卻沒有辦法降低水中的永久硬度，導(dǎo)致由水總硬度依然存在，在需要硬度很低的水質(zhì)時(shí)，一般石灰藥劑軟化法置于深度軟化工藝的前端，達(dá)到初步降低水質(zhì)硬度的目的，為后續(xù)深度軟化處理做準(zhǔn)備。離子交換法可得到既無碳酸鹽硬度又接近零的軟化水，可實(shí)質(zhì)性地減少進(jìn)入反滲透

46、前水中的潛在污染。因此本設(shè)計(jì)推薦石灰軟化+離子交換”工藝作為高效反滲透的預(yù)處理軟化工藝。初步軟化單元主要處理工藝為石灰沉淀池，通過在澄清池中投加石灰乳，使其與水中鈣鎂的鹽類反應(yīng)，使Ca2+和Mg2+分別生成難溶的CaCO3和Mg(OH)2沉淀，降低硬度。廢水首先分別流入1座快速攪拌池，與混凝劑、石灰接觸后進(jìn)行混凝，一臺(tái)快速攪拌器連續(xù)運(yùn)行，以幫助混凝劑反應(yīng)并避免磯花沉淀。3臺(tái)投加泵分別將混凝劑、石灰分別投加到快速攪拌池各室入口。通過變頻器按照原水流量和需要的投加濃度來控制加藥泵的運(yùn)行。經(jīng)過加藥的混合液通過溝道進(jìn)入1座絮凝反應(yīng)沉淀池，在絮凝反應(yīng)沉淀池內(nèi)加入高分子助凝劑，并將后續(xù)預(yù)沉濃縮池部分污泥回

47、流至絮凝反應(yīng)沉淀池入口，加速磯花的增長(zhǎng)及增加磯花的密度，提高沉淀效果。絮凝反應(yīng)沉淀池內(nèi)設(shè)置一臺(tái)慢速攪拌器，確保聚合物攪拌充足，磯花絮凝良好。如果轉(zhuǎn)速過高，那么磯花就有被打碎的危險(xiǎn)。絮凝反應(yīng)沉淀池由水進(jìn)入后續(xù)預(yù)沉濃縮池，大部分磯花就在這里沉淀和濃縮。預(yù)沉濃縮池設(shè)置刮泥機(jī)一臺(tái),通過連續(xù)刮掃促進(jìn)了沉淀污泥的濃縮，部分污泥通過污泥循環(huán)泵回流到絮凝反應(yīng)池中，剩余污泥通過污泥排放泵排由系統(tǒng)外。斜管澄清區(qū)在預(yù)沉濃縮池頂部，用于去除殘留的磯花和產(chǎn)生最終合格的水。高效澄清池與普通澄清池相比有以下優(yōu)勢(shì)：由水水質(zhì)穩(wěn)定及優(yōu)異高效澄清池設(shè)置多級(jí)絮凝，可以根據(jù)混合、絮凝反應(yīng)、沉淀不同的速度梯度（G值），通過調(diào)整機(jī)械攪拌強(qiáng)

48、度，提供適宜的水力條件，達(dá)到很好的絮凝效果，磯花生成效果要好于常規(guī)機(jī)械加速沉淀某某工程高密效度澄沉清淀池進(jìn)oOorN1)UTl度濁水出進(jìn)611162126313641465156處理天數(shù)(d)進(jìn)水濁度出水濁度而且通過污泥回流至絮凝反應(yīng)池入口，為絮凝反應(yīng)提供大量凝結(jié)核，加大絮凝反應(yīng)碰撞效果，生成的磯花非常密實(shí)，能夠快速與清水進(jìn)行分離。預(yù)沉濃縮池上方設(shè)置斜管澄清區(qū)，進(jìn)一步有效去除微量的細(xì)小磯花，提升生水效果。下圖為1000m3/h高效澄清池與常規(guī)機(jī)械加速沉淀池占地面積比較。常規(guī)機(jī)械加速沉淀池由水濁度一般為510NTU,高效澄清池由水一般在1個(gè)NTU左右，大大減輕了后續(xù)濾池的運(yùn)行負(fù)荷。節(jié)省占地面積普

49、通加速沉淀池由于磯花細(xì)小，而且較輕，為了達(dá)到較好的分離效果，必須控制一定的上升流速，否則過高上升流速易將細(xì)小磯花帶入，一般上升流速為0.61.0mm/s。高效澄清池能夠提供良好的絮凝效果，而且通過污泥回流，生成的磯花密實(shí)，而且較重，非常容易與清水進(jìn)行分離。斜管分離區(qū)又能夠?qū)㈩A(yù)沉濃縮池剩余的少量磯花有效分離，所以高效澄清池上升流速遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于常規(guī)機(jī)械加速沉淀池，一般上升流速為3.05.0mm/s。在同等處理水量條件下，由于高效澄清池上升流速非常高，可以大量節(jié)約系統(tǒng)占地面積，高效澄清池一般占地器效率提高50%以般機(jī)械加速澄清池一面積為同等機(jī)械加速澄清池占地面積的50%o_節(jié)約運(yùn)行費(fèi)/Z用及能耗JT/TljfjriLfjf、高效澄清池采川高II11I效攪拌器，效/率比常規(guī)機(jī)/%械加速澄清池泵型攪拌G值約為400S-1,高效澄清池快速混合池?cái)嚢璩谿值只有上，約200S-1,大大降低了輸入能耗。高效澄清池排泥濃度高，含水率約為9092%,大大高于常規(guī)機(jī)械加速沉淀池（98%以上），有效減少了污泥排放量，污泥量減小46倍，降低了污泥脫水系統(tǒng)的運(yùn)行負(fù)荷。另外，由于排泥濃度高，可不再設(shè)置污泥濃縮系統(tǒng)?？箾_擊負(fù)