機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)(第二講定)

1、減速器裝拆一、減速器的外部結(jié)構(gòu)1、剖分式剖分面在軸的中心線上2、上下箱體連接靠凸緣和螺栓3、凸緣有厚薄之分4、底座連接（地腳螺栓）5、安裝螺栓的沉頭座（避免螺栓受到彎曲應(yīng)力）6、軸承座的加強(qiáng)肋板7、軸承座端面外凸8、連接底面的結(jié)構(gòu)（接觸面積越小連接越穩(wěn)）減速器裝拆二、附件除齒輪、軸、箱體以外的一些零件（P18表3-2，P14-15圖3-1、3-2，P33-35）減速器裝拆二、附件窺視孔和視孔蓋：觀察齒輪嚙合、加油，盡量大些；（P80）通氣器：使箱體內(nèi)外氣壓平衡；（P76）起吊裝置（上箱體：吊耳、吊環(huán)螺釘；下箱體：吊鉤 ）；（P80-81）定位銷(xiāo)（8或10）：上箱體與下箱體的定位，距離遠(yuǎn)好定位精

2、度越高，一般呈對(duì)角線布置；（P142表14-3、14-4）起蓋螺釘（全螺紋）：上下箱體有水玻璃或密封膠密封；油面指示器（油標(biāo)、油尺、油窗）：開(kāi)在油面穩(wěn)定處；（P78-79）放油孔和油塞（細(xì)牙螺紋）：最低位置及結(jié)構(gòu)；（P79）附件窺視孔通氣器起吊裝置定位銷(xiāo)起蓋螺釘油面指示器放油孔和油塞草圖設(shè)計(jì)草圖設(shè)計(jì)減速器結(jié)構(gòu)8軸承蓋（悶蓋、透蓋）：凸緣式（3類(lèi)軸承必須用）、嵌入式（調(diào)整不易，密封不好）-P29-30，P77注意導(dǎo)油口的作用脂潤(rùn)滑無(wú)脂潤(rùn)滑無(wú)導(dǎo)油口導(dǎo)油口減速器結(jié)構(gòu)9密封件：標(biāo)準(zhǔn)件，所以軸的尺寸由氈圈決定（P156-159）10、錐齒輪套杯（獨(dú)立部件，便于裝配軸承，便于調(diào)整齒輪位置）結(jié)構(gòu)：加油孔、加

3、工面（P40）支撐距離：Lb2La 或 Lb2.5d（d為軸承處軸徑）減速器結(jié)構(gòu)減速器結(jié)構(gòu)三、潤(rùn)滑1、齒輪潤(rùn)滑 雙柱齒輪：從齒頂圓開(kāi)始計(jì)算浸油深度h，h=1020mm； 錐-柱齒輪：最低油面浸至大錐齒輪半個(gè)齒寬；最高油面浸至大錐齒輪整個(gè)齒寬。減速器結(jié)構(gòu)2、軸承潤(rùn)滑 軸承潤(rùn)滑：油潤(rùn)滑v2-3m/s (v為浸油齒輪的圓周速度)、脂潤(rùn)滑v2-3m/s ； 油潤(rùn)滑：導(dǎo)油溝（尺寸位置形式）、軸承蓋上缺口（結(jié)構(gòu)作用）、當(dāng)齒頂圓直徑較?。ㄐ∮谳S承外圈直徑）時(shí)，需加擋油盤(pán)以防止嚙合區(qū)的熱油進(jìn)入軸承。 脂潤(rùn)滑：每個(gè)軸承都需加裝封油盤(pán)。 擋油盤(pán)（封油盤(pán)）P30、P157減速器結(jié)構(gòu)油溝：加工方法（立銑、盤(pán)銑）不同的

4、畫(huà)法-P33，（v5m/S可不加油溝） 鑄造 立銑 盤(pán)銑 減速器結(jié)構(gòu)草圖設(shè)計(jì)草圖設(shè)計(jì)草圖設(shè)計(jì)草圖設(shè)計(jì)一、要求1、畫(huà)草圖前，先看懂一個(gè)例圖（雙級(jí)圓柱P94，圓錐圓柱P100）；2、在坐標(biāo)紙上畫(huà)一個(gè)視圖俯視圖。二、內(nèi)容1、確定箱體主要尺寸；2、軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；3、選擇軸承并校核軸承壽命；4、校核軸的強(qiáng)度；5、校核鍵的強(qiáng)度。草圖設(shè)計(jì)二、草圖設(shè)計(jì)（在坐標(biāo)紙上畫(huà)俯視圖，比例1:1）1由中心距a畫(huà)各軸線；在軸線上畫(huà)出四個(gè)齒輪（直徑、齒寬）輪廓。兩個(gè)大齒輪的端面之間留有一定的距離4= 10-15mm。2確定箱體輪廓尺寸 為了避免齒輪與箱體相碰，大齒輪的齒頂圓與箱體內(nèi)壁之間留有距離1 =1.2 ；齒輪端面與箱體

5、內(nèi)壁之間留有距離2 10mm（箱座 壁厚= 8、10、12mm（取決于a）P17表3-1）； 中間軸上大齒輪與輸出軸之間保持一定的距離5 10mm。 軸承內(nèi)端面到箱體內(nèi)壁距離3（油：3-5mm，脂：10-12mm）。 箱體內(nèi)壁至軸承座端面的距離L1=+C1+C2+（3-5）-P17表3-1，P24表4-1。 箱體左側(cè)內(nèi)壁線由上箱體造型確定-P32。 由箱體壁厚可以確定外壁線，外壁線畫(huà)成虛線。 軸承旁螺栓中心線與軸承蓋外徑相切-P32。 地腳螺栓M16或M20;軸承旁螺栓M12或M16;上、下箱體連接螺栓M10或M12。草圖設(shè)計(jì)22413L1L1=+C1+C2+(3-5) (P17表3-1，P2

6、4表4-1)dmin10-12mm20-30mm3L1C2草圖設(shè)計(jì)3估算最小軸徑： （45#：C=107-118）。 對(duì)于外伸軸，由上式求出的直徑為外伸軸段的最小直徑。外伸軸段有聯(lián)軸器時(shí)，外伸軸段的直徑與聯(lián)軸器轂孔直徑相適應(yīng)；外伸軸段用聯(lián)軸器與電動(dòng)機(jī)軸相連時(shí)，外伸軸段的直徑與電動(dòng)機(jī)軸的直徑不能相差太大。 對(duì)于非外伸軸，計(jì)算時(shí)取較大的A值，估算的周徑作為安裝齒輪處的直徑。 計(jì)算軸徑處有鍵槽，應(yīng)適當(dāng)增大軸徑以補(bǔ)償鍵槽對(duì)軸的削弱。一個(gè)鍵槽加大5%，兩個(gè)鍵槽加大10%。3min/nPCd經(jīng)驗(yàn)值： d1=(0.8-1.0)D(電機(jī))d2=(0.3-0.4)a(I-II) d3=(0.3-0.4)a(II

7、-III) 錐齒輪用R代替a草圖設(shè)計(jì)4.軸（階梯軸）的結(jié)構(gòu)確定（先畫(huà)再校核）-P26-281）軸的各段直徑 軸上裝有齒輪、帶輪和聯(lián)軸器處的直徑，應(yīng)參照表（11-2）取標(biāo)準(zhǔn)值。軸上裝有密封元件和滾動(dòng)軸承處的直徑，應(yīng)與密封元件和軸承的內(nèi)孔尺寸一致（同一根軸上的軸承采用同一型號(hào)）。 相鄰軸段直徑不同即形成軸肩。用于定位和承受軸向力的軸肩h=(0.07-0.1)d且大于等于3mm;用于滾動(dòng)軸承內(nèi)圈定位的軸肩應(yīng)按照軸承安裝尺寸查表15-6、15-7確定。非定位軸肩的高度h=1-2mm。2）軸的各段長(zhǎng)度 對(duì)于安裝齒輪、帶輪、聯(lián)軸器的軸段長(zhǎng)度短于相配輪轂的寬度2mm。（鏈輪、帶輪輪轂長(zhǎng)為（1.2-2.0）d

8、，且要輪緣寬B） 安裝軸承處的軸段的軸向尺寸由軸承的位置和寬度確定。 鏈輪、帶輪到軸承端蓋距離25-30mm。草圖設(shè)計(jì)2213L1L1=+C1+C2+(3-5) (P17表3-1，P24表4-1)dmin10-12mm25-30mm3L1C2草圖設(shè)計(jì)223L1L1=+C1+C2+(3-5) (P17表3-1，P24表4-1)10mmC2241dmin套杯結(jié)構(gòu)草圖設(shè)計(jì)草圖設(shè)計(jì)草圖設(shè)計(jì) 5軸承的選擇與校核 一般選7類(lèi)或3類(lèi)軸承，套杯中的軸承一般選3類(lèi)（內(nèi)外圈可分離，裝拆方便），但壽命特長(zhǎng)時(shí)也可選7類(lèi)。軸承尺寸：I軸 II軸 III軸。 軸承壽命 12000h 。6軸的校核 彎扭組合校核I、II、I

9、II軸 (III軸用安全系數(shù)法校核），繪制彎矩圖、扭矩圖。7鍵的選擇與校核 選并校核所有的鍵。若鍵的強(qiáng)度不夠，改用兩個(gè)鍵或加寬輪轂的寬度。8齒輪結(jié)構(gòu)（P66-P67）草圖設(shè)計(jì)1、不合理結(jié)構(gòu)： 插孔位置太高，測(cè)油桿不便插入和拔出，凸臺(tái)無(wú)法加工。 草圖設(shè)計(jì)2、不合理結(jié)構(gòu)：放油孔位置偏高，箱內(nèi)的油放不干凈 草圖設(shè)計(jì)3、不合理結(jié)構(gòu)：軸承蓋螺釘設(shè)計(jì)在剖分面上。 草圖設(shè)計(jì)4、不合理結(jié)構(gòu)：各軸承座孔外端面不平齊，不利于加工。 草圖設(shè)計(jì)5、不合理結(jié)構(gòu)：定位銷(xiāo)孔位置不當(dāng)。 草圖設(shè)計(jì)裝配圖設(shè)計(jì)裝配圖設(shè)計(jì)1、裝配圖參考P35-38，P80-105；2、邊框、標(biāo)題欄和明細(xì)表要符合標(biāo)準(zhǔn)；3、圖面布置合理、美觀；4、箱體

10、結(jié)構(gòu)參考箱體零件圖P113-115；5、尺寸標(biāo)注：與裝配有關(guān)的尺寸和配合公差，配合公差種類(lèi)推薦參考P37表4-2，注意軸承配合公差的標(biāo)注方法；與運(yùn)輸和安裝有關(guān)的安裝尺寸（如外伸配合軸徑、地腳螺栓、最大外形尺寸等）6、技術(shù)要求。裝配圖設(shè)計(jì)零件圖設(shè)計(jì)1、零件圖參考P47-50，P106-115；2、尺寸標(biāo)注：避免封閉尺寸鏈；3、尺寸公差：公差等級(jí)與加工方法的關(guān)系見(jiàn)P172表18-4，公差選用見(jiàn)P172 表18-4、5，公差種類(lèi)及公差值見(jiàn)P167-171；注意與軸承配合的公差；4、形位公差：形位公差的精度等級(jí)用尺寸公差的精度等級(jí)；注意園跳動(dòng)和全跳動(dòng)的含義和選用（見(jiàn)圖P106的軸零件圖）；徑向園跳動(dòng)控

11、制園度和同軸度，徑向全跳動(dòng)控制園度、同軸度和園柱度，端跳控制園環(huán)的平面度和垂直度，端面全跳動(dòng)控制園端面的平面度和垂直度；5、粗糙度的選用參考P1756、中心孔作用與選用，參考P118；7、齒輪的公差齒輪的公差等級(jí)參考P177、P183（如8-7-7GJ）；齒輪公差組P178表19-2；齒輪的公差項(xiàng)目及公差值見(jiàn)表19-3表19-11；中心距偏差見(jiàn)P179表19-6；齒輪的粗糙度見(jiàn)表19-12；錐齒輪的精度與公差參考P184-189，VVZmZS90sin 分度園弦齒厚：VZaZZmh90cos121 分度園弦齒高：軸零件圖零件圖設(shè)計(jì)齒輪零件圖零件圖設(shè)計(jì)7、整理、編寫(xiě)計(jì)算說(shuō)明書(shū)編寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)是設(shè)計(jì)

12、工作的重要組成部分。計(jì)算說(shuō)明書(shū)是設(shè)計(jì)技術(shù)文件之一，它提供設(shè)計(jì)理論依據(jù)和計(jì)算數(shù)據(jù)，為審核設(shè)計(jì)及使用設(shè)備的人員查閱。本設(shè)計(jì)題目計(jì)算說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容大致包括： 目錄（標(biāo)題及頁(yè)次） 設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū) 傳動(dòng)方案的分析和擬定（附傳動(dòng)方案簡(jiǎn)圖） 電動(dòng)機(jī)的選擇 傳動(dòng)裝置運(yùn)動(dòng)及動(dòng)力參數(shù)計(jì)算 傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算 軸的計(jì)算滾動(dòng)軸承的選擇和計(jì)算 鍵聯(lián)接的選擇和計(jì)算 聯(lián)軸器的選擇 潤(rùn)滑方式、潤(rùn)滑油牌號(hào)及密封裝置的選擇 總結(jié)與體會(huì) 參考資料（資料編號(hào)i、書(shū)名、作者、出版單位、出版年月） 此外，如對(duì)制造和使用有一些必須加以說(shuō)明的技術(shù)要求，例如裝配、拆卸、安裝和維護(hù)等，也可以寫(xiě)入。概述編寫(xiě)計(jì)算說(shuō)明書(shū)時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：要求用藍(lán)、黑色鋼筆

13、書(shū)寫(xiě)，不得用鉛筆或彩色筆。應(yīng)注意書(shū)寫(xiě)工整、簡(jiǎn)圖正確清楚，文字簡(jiǎn)練。繪圖用尺子和鉛筆。計(jì)算內(nèi)容要列出公式，代入數(shù)值，寫(xiě)下結(jié)果，標(biāo)明單位。中間運(yùn)算應(yīng)省略。應(yīng)編寫(xiě)必要的大小標(biāo)題，附加必須的插圖（如軸的受力分析圖等）和表格，寫(xiě)出簡(jiǎn)短結(jié)論（例如“滿足強(qiáng)度要求”等），注明重要公式或數(shù)據(jù)的來(lái)源（參考資料的編號(hào)和頁(yè)次）。書(shū)寫(xiě)格式示示意圖總體設(shè)計(jì)v a2mmdaa402/22采用斜齒輪，中心距要圓整，個(gè)位為0，5或2，4，6，8齒寬要取整數(shù)齒寬系數(shù)齒寬系數(shù)d = 0.8-1.1d = 0.8-1.1精確到小數(shù)四位d1、d2精確到小數(shù)兩位四、傳動(dòng)零件設(shè)計(jì)四、傳動(dòng)零件設(shè)計(jì)1、齒輪圓柱齒輪：圓柱齒輪： a=11018

14、0mm，a1 +a300mmmn 2mm齒輪1：d145mm圓錐齒輪：圓錐齒輪： da2220mmm2.53mmd160mmR保留兩位小數(shù)2、帶傳動(dòng)Z63、聯(lián)軸器（P163165) 彈性套柱銷(xiāo)聯(lián)軸器 彈性柱銷(xiāo)聯(lián)軸器 梅花形彈性聯(lián)軸器齒輪材料：45#，合金鋼熱處理：軟齒面軸向力應(yīng)盡量抵消減速器結(jié)構(gòu)一、減速器結(jié)構(gòu)2齒輪結(jié)構(gòu)：齒輪軸（P66-67）：圓柱：x2.5mt；錐齒輪：1.6mt草圖設(shè)計(jì)2213L1L1=+C1+C2+(3-5) (P17表3-1，P24表4-1)dmin10-12mm25-30mm3L1C2草圖設(shè)計(jì)23L1L1=+C1+C2+(3-5)C221套杯結(jié)構(gòu)L110mm325-30mmdmin 5軸承的選擇與校核 一般選7類(lèi)或3類(lèi)軸承，套杯中的軸承一般選3類(lèi)（內(nèi)外圈可分離，裝拆方便），但壽命特長(zhǎng)時(shí)也可選7類(lèi)。軸承尺寸：I軸 II軸 III軸。 軸承壽命為2000050000h。6軸的校核 彎扭組合校核I、II、III軸 (III軸用安全系數(shù)法校核），繪制彎矩圖、扭矩圖。7鍵的選擇與校核 選并校核所有的鍵。若鍵的強(qiáng)度不夠，改用兩個(gè)鍵或加寬輪轂的寬