主體工程監(jiān)理細(xì)則

1、目 錄一、工程概況二、本細(xì)則編寫所依據(jù)的文件及規(guī)范三、主體工程質(zhì)量控制程序框圖四、模板工程質(zhì)量控制五、鋼筋工程質(zhì)量控制六、砼工程質(zhì)量控制七、砌體工程質(zhì)量控制主體工程質(zhì)量控制實(shí)施細(xì)則 一、工程概況1. 工程名稱：安慶新城吾悅?cè)A府二期工程2. 工程地點(diǎn)：安慶市菱湖南路以南、新河路以東地塊3. 建設(shè)單位：安慶新城悅盛房地產(chǎn)發(fā)展有限公司4. 勘察單位：合肥工業(yè)大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院5. 設(shè)計(jì)單位：江蘇筑原建筑設(shè)計(jì)有限公司江蘇浩森建筑設(shè)計(jì)有限公司6. 施工單位：宜興市建工建筑安裝有限責(zé)任公司7. 監(jiān)理單位：江蘇中源工程管理股份有限公司8. 建設(shè)規(guī)模：安慶新城吾悅?cè)A府二期工程包括11#、12#、15

2、#、16#樓、商業(yè)、17#23#樓、25#樓及地下車庫工程，總建筑面積約35萬平方米，工程總造價(jià)約4.2億元。9. 監(jiān)理目標(biāo)及合同工期（1） 根據(jù)業(yè)主與承包人簽訂的建設(shè)工程施工合同，本項(xiàng)目合同工期為2016年3月14日至2017年11月5日，監(jiān)理部將以此為目標(biāo)進(jìn)行進(jìn)度控制。（2） 根據(jù)業(yè)主與承包人簽訂的建設(shè)工程施工合同中所確定的工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為“合格”工程。監(jiān)理部將以此為目標(biāo)進(jìn)行質(zhì)量控制。二、本細(xì)則編寫所依據(jù)文件及規(guī)范1 中華人民共和國建筑法2 建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例3 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文4 監(jiān)理委托合同5 建設(shè)工程施工合同6 建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2015 7 混

3、凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20158 民用建筑物抗震構(gòu)造圖集99G3049 建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范GB/T 50319-201310 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-201211 砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-201112 其他現(xiàn)行規(guī)范及有關(guān)建設(shè)管理辦法13 已批準(zhǔn)本工程監(jiān)理規(guī)劃14 已批準(zhǔn)本工程施工組織設(shè)計(jì)三、主體工程質(zhì)量控制程序框圖 不合格返工施工單位柱筋電渣壓力焊驗(yàn)收、取樣監(jiān)理部、施工單位簽認(rèn)隱蔽工程報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表監(jiān) 理 部審查砼配合比監(jiān) 理 部砼澆筑，按規(guī)定留置試塊施工單位砼養(yǎng)護(hù)施工單位S支架搭設(shè)梁板支模施工單位驗(yàn)收模板標(biāo)高、梁平面位置截面尺寸監(jiān)理部、施工單位

4、柱箍筋綁扎、保護(hù)層墊塊放置、電管電盒預(yù)埋施工單位柱封模施工單位柱模垂直度驗(yàn)收監(jiān)理部、施工單位整改施工單位整改施工單位不合格不合格砼分項(xiàng)工程驗(yàn)收監(jiān)理部、施工單位墻體砌筑施工單位主體工程驗(yàn)收業(yè)主、質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理、施工單位S循環(huán)       梁、板鋼筋安裝、綁扎， 水電預(yù)留、預(yù)埋施工單位 合格  鋼筋、水電預(yù)留、預(yù)埋驗(yàn)收監(jiān)理部、施工單位合格整改施工單位不合格 整改施工單位不合格 驗(yàn)收監(jiān)理部、施工單位       合格  &#

5、160;     復(fù)核主控軸線、軸線、砼標(biāo)高、柱筋偏移情況監(jiān)理部           四、模板工程質(zhì)量控制4.1 模板工程的目的和基本要求（1）模板工程的目的為：·保證砼工程質(zhì)量；·保證砼工程施工安全；·加快施工進(jìn)度；·降低工程成本。（2）模板工程的基本要求： ·保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確性；·具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑砼的重力和側(cè)壓力以及

6、在施工過程中所產(chǎn)生的荷載； ·構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，便于鋼筋的綁扎與安裝和砼的澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝要求； ·模板接縫不應(yīng)漏漿。4.2 模板的安裝與拆除（1）現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板，當(dāng)跨度等于或大于4.0m時(shí)，模板應(yīng)起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1/10003/1000。（2）在已澆筑的砼強(qiáng)度達(dá)到一定強(qiáng)度后（見下表）方可安裝其上層模板及支架，上層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)下層支架的立柱，并鋪墊板。構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（%） 板2502， 8758100梁、拱、殼8758100懸臂結(jié)構(gòu)-100（3）固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞均不得遺漏，安裝必須牢

7、固，位置準(zhǔn)確。（4）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)側(cè)模應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時(shí)方可拆模。大于8m的梁、板底模應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%后方可拆除；小于或等于8m的梁、板底模應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%后方可拆除；澆筑砼時(shí)應(yīng)留置與梁、板同條件養(yǎng)護(hù)的試塊以控制底模拆除時(shí)間。項(xiàng)目軸線標(biāo)高截面尺寸每層垂直度相鄰板面高低差表面平整度預(yù)埋管預(yù)留孔洞中心線位移預(yù)留洞中心線位移截面內(nèi)部尺寸允許偏差(mm)5+5-5+10-10625310+1004.3 模板安裝的質(zhì)量檢查（1） 框架結(jié)構(gòu)模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：· 模板接縫寬度不大于1.5mm，模內(nèi)雜物應(yīng)清除干凈。· 監(jiān)理

8、工程師對(duì)模板安裝檢查項(xiàng)目逐一實(shí)測(cè)實(shí)量并詳細(xì)紀(jì)錄，同時(shí)對(duì)模板支撐體系、模板拼裝、拉桿孔補(bǔ)堵等進(jìn)行綜合檢查。重點(diǎn)實(shí)測(cè)項(xiàng)目為板底標(biāo)高、梁柱截面尺寸、柱墻模板垂直度。柱封模的前提條件是柱鋼筋、砼保護(hù)層墊塊、柱內(nèi)電管及接線盒預(yù)埋檢查驗(yàn)收完成。五、鋼筋工程質(zhì)量控制5.1 一般規(guī)定（1）鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499等的規(guī)定抽取試件做力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，合格后才能用于擬訂部位。鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋應(yīng)有標(biāo)志。（2）對(duì)有抗震設(shè)防的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，對(duì)一、二級(jí)抗震等級(jí)設(shè)

9、計(jì)，框架結(jié)構(gòu)中縱向受力鋼筋的選用，其檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測(cè)值應(yīng)符合下列要求：·鋼筋的抗拉強(qiáng)度（b）實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度（s）實(shí)測(cè)值的比值（b/s，稱強(qiáng)屈比）不應(yīng)小于1.25；·鋼筋的屈服強(qiáng)度（s）實(shí)測(cè)值與鋼筋的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（fyk）的比值（s/fyk），不應(yīng)大于1.30；（3）當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢查或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。（4）鋼筋的級(jí)別、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用。當(dāng)需要代換時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意。5.2 鋼筋加工的質(zhì)量控制（1）鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除

10、干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。（2）鋼筋的彎鉤或彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：·HPB235級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤，其彎弧半徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。；·當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端作135°彎鉤時(shí)，HRB335級(jí)、HRB400級(jí)鋼筋的彎弧半徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； ·鋼筋作不大于90°的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)徑不小于鋼筋直徑的5倍。（3）箍筋的有關(guān)要求·箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)徑除應(yīng)滿足上面（2）中第一條的規(guī)定，還應(yīng)不小于受力鋼筋直徑；·

11、;箍筋的彎折角度：對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不小于90°；對(duì)有抗震要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為135°；·鋼筋彎折后的平直部分長(zhǎng)度：對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍；對(duì)有抗震要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍（4）鋼筋形狀正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象。鋼筋彎曲點(diǎn)處不得有裂縫。 項(xiàng) 目允許偏差（mm） 受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)徑尺寸±5     5.3 鋼筋焊接的質(zhì)量控制 本工程所用到的焊接方式有電渣壓力焊、閃光對(duì)焊、單面搭接焊、雙面搭接焊。（1） 閃光對(duì)焊的外觀檢查

12、·接頭處應(yīng)密閉完好，并有適當(dāng)而均勻的鐓粗變形和均勻的金屬毛刺；·接頭處的鋼筋表面應(yīng)無橫向裂紋；·接頭處如發(fā)生彎折，其角度不得超過4°；·接頭處如發(fā)生軸線偏移，其偏移距離不得大于0.1倍鋼筋直徑，同時(shí)不得大于2mm。（2） 電弧焊的外觀檢查和質(zhì)量要求·焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤；·接頭處不得有裂紋；·咬邊深度、氣孔、夾渣數(shù)量應(yīng)嚴(yán)格控制；·焊縫厚度h應(yīng)不小于0.3d（d為鋼筋直徑，下同），焊縫寬度b應(yīng)不小于0.7d，對(duì)級(jí)鋼筋，單面搭接焊焊縫長(zhǎng)度應(yīng)10d，雙面搭接焊焊縫長(zhǎng)度應(yīng)5d。（3） 電渣壓力焊的

13、外觀檢查·接頭焊包均勻，突出部分至少高出鋼筋表面4mm，不得有裂紋鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷；·接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過0.1d，同時(shí)不得大于2mm；·接頭處彎折不得大于4°。（4） 對(duì)閃光對(duì)焊、電弧焊、電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查，對(duì)外觀檢查不合格的接頭應(yīng)切除重焊。焊接頭的檢測(cè)每一樓層以300個(gè)為一批，不足300個(gè)時(shí)仍作為一批。本工程閃光對(duì)焊、電弧焊每層取樣一組，電渣壓力焊每層25、22、20各一組，18兩組，均滿足檢測(cè)頻率。（5） 焊接頭位置·當(dāng)受力鋼筋采用焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開。在任一焊接接頭中心至長(zhǎng)度為鋼

14、筋直徑d的35倍且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)，同根鋼筋不得有兩個(gè)接頭。在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，對(duì)非預(yù)應(yīng)力鋼筋受拉區(qū)而言不超過50%；·梁截面下部鋼筋只能在支座搭接，梁截面上部鋼筋只能在跨中搭接；·焊接接頭距鋼筋彎折處，不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。5.4 鋼筋綁扎與安裝的質(zhì)量控制（1） 鋼筋的綁扎應(yīng)符合下列規(guī)定·鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用鐵絲扎牢；·板和墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移；雙向受力的鋼筋必須全部扎牢；

15、3;梁和柱的箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置。（2） 鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定·搭接長(zhǎng)度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍；·受拉區(qū)域內(nèi)級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤；·直徑不大于12mm的受壓級(jí)鋼筋以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的35倍；·鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端扎牢；·設(shè)計(jì)要求縱向鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，級(jí)鋼筋為35d，級(jí)鋼筋為42d。兩根直徑不同鋼筋的搭接長(zhǎng)度，以較細(xì)鋼筋的直徑計(jì)算。（3） 各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開。從任一綁扎接頭中心至搭接長(zhǎng)度的

16、1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)符合下列規(guī)定：·受拉區(qū)不得超過25%；·受壓區(qū)不得超過50%。綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距s不應(yīng)小于鋼筋直徑d且不應(yīng)小于25mm。（4） 安裝鋼筋時(shí)，配置的鋼筋級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架，不得有變形、松脫和開焊。鋼筋位置的允許偏差見下表： 項(xiàng)目允許偏差檢查方法受力鋼筋間距±10    鋼卷尺排距±5保護(hù)層厚度 基礎(chǔ)±10柱、梁±5板、墻、殼±3綁扎鋼筋

17、、橫向鋼筋間距±20鋼筋彎起點(diǎn)位置20預(yù)埋件中心線位置5水平高差+3，05.5 鋼筋綁扎安裝后的檢查（1）鋼筋綁扎安裝完畢后應(yīng)從下列幾方面進(jìn)行檢查：·根據(jù)施工圖紙檢查鋼筋的級(jí)別、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別是負(fù)筋的位置是否正確；·檢查鋼筋接頭的位置及搭接長(zhǎng)度是否符合規(guī)定；·檢查砼保護(hù)層是否符合要求；·檢查鋼筋是否綁扎牢固，有無松動(dòng)變形現(xiàn)象；·鋼筋表面不允許有油漬、漆污和顆粒狀鐵銹；·檢查安裝鋼筋時(shí)的允許偏差，不得大于表中規(guī)定數(shù)值。（2）鋼筋檢查宜隨工程進(jìn)展按柱鋼筋、梁筋、板筋、板負(fù)筋分步進(jìn)行，做到事前控制，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并改

18、正，避免出現(xiàn)無法改正的錯(cuò)誤。六、砼工程質(zhì)量控制6.1 本工程主體結(jié)構(gòu)砼采用泵送商品砼，由新龍砼公司提供。監(jiān)理部會(huì)同項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)其原材料、設(shè)備情況進(jìn)行實(shí)地考察。審查有關(guān)資料確保原材料質(zhì)量符合規(guī)范要求，計(jì)量設(shè)備經(jīng)校定合格，砼連續(xù)供應(yīng)，保證結(jié)構(gòu)砼質(zhì)量。6.2 對(duì)砼原材料的要求：（1） 砼用的粗骨料，其最大顆粒粒徑不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，且不得超過鋼筋間最小凈距的3/4。（2） 砼用水泥進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證或進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告，并應(yīng)對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、包裝或散裝包號(hào)、出廠日期等檢查驗(yàn)收。對(duì)所用水泥應(yīng)檢驗(yàn)其安定性和強(qiáng)度，有要求時(shí)尚應(yīng)檢驗(yàn)其它性能。（3） 拌制砼宜用飲用水，當(dāng)采用其它來源水時(shí)，水質(zhì)必須符合

19、國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)砼拌和用水標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。（4）選用外加劑時(shí)，應(yīng)根據(jù)砼的性能要求、施工工藝及氣候條件，結(jié)合砼的原材料性能、配合比以及對(duì)水泥的適應(yīng)性等因素，通過試驗(yàn)確定其品種和摻量。選用的外加劑應(yīng)具有質(zhì)量證明書，需要時(shí)還應(yīng)檢驗(yàn)其氯化物、硫酸鹽等有害物質(zhì)的含量，經(jīng)驗(yàn)證確認(rèn)對(duì)砼無有害影響時(shí)方可使用。6.3 泵送砼配合比的要求：（1） 泵送砼應(yīng)選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥，不宜采用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥。（2） 粗骨料宜采用連續(xù)級(jí)配，其針片狀顆粒含量不宜大于10%；粗骨料（碎石）最大粒徑與輸送管徑之比，當(dāng)泵送高度50m時(shí)應(yīng)13.0。（3） 泵送砼宜采用中砂，其通過0.315mm篩

20、孔的顆粒含量不應(yīng)小于15%。（4） 根據(jù)實(shí)際情況砼坍落度控制在140mm180mm范圍內(nèi)。 6.4 砼的運(yùn)輸和澆筑（1） 砼的供應(yīng)必須保證砼輸送泵能連續(xù)工作。（2） 輸送管道宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭應(yīng)嚴(yán)密。如管道向下傾斜應(yīng)防止混入空氣產(chǎn)生阻塞。（3） 泵送前應(yīng)先用適量的與砼內(nèi)成分相同的水泥漿或水泥砂漿潤(rùn)滑輸送管內(nèi)壁，預(yù)計(jì)泵送間歇時(shí)間超過45min或砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即用壓力或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的砼。（4） 泵送時(shí)，受料斗內(nèi)應(yīng)經(jīng)常有足夠的砼，阻止吸入空氣形成阻塞。（5） 管道應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)維修，經(jīng)常檢查管段接口，發(fā)現(xiàn)漏氣或堵塞時(shí)應(yīng)立即進(jìn)行處理。（6） 在澆筑砼前，對(duì)模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)

21、清理干凈。對(duì)模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)；對(duì)木模板應(yīng)澆水潤(rùn)濕，不得有積水。（7） 插入式振搗器的操作需做到“快插慢拔”。（快插是為了防止先將表面砼振實(shí)而與下面砼發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔是為了使砼能填滿振搗棒抽出時(shí)所造成的空洞。）振搗器振實(shí)普通砼的移動(dòng)間距，不宜大于其作用半徑的1.5倍（一般振搗器的作用半徑為3040cm）；砼分層澆筑時(shí)，每層砼厚度應(yīng)不超過振動(dòng)棒長(zhǎng)的1.25倍；振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層中50mm，以消除兩層之間的接縫，同時(shí)在振搗上層砼時(shí)，要在下層砼初凝之前進(jìn)行；每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為2030s，使用高頻振動(dòng)器時(shí)最短不應(yīng)少于10s，但應(yīng)以砼表面呈水平不再顯著下沉，不

22、再冒出氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。6.5 砼的養(yǎng)護(hù)（1） 對(duì)已澆筑完畢的砼，應(yīng)加以覆蓋和澆水，并應(yīng)符合下列規(guī)定：·應(yīng)在澆筑完畢后的12h內(nèi)對(duì)砼加以覆蓋和澆水；·砼澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間，對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼，不得少于7d，對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的砼，不得少于14d；·澆水次數(shù)應(yīng)能保證砼處于潤(rùn)濕狀態(tài)；·砼的養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同；·采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水；·當(dāng)日平均氣溫低于5時(shí)，不得澆水。·在砼強(qiáng)度達(dá)到1.2N/m以前，不得在其上踩踏或

23、安裝模板和支架。6.6 砼質(zhì)量檢查（1） 砼在拌制和澆筑過程中應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行檢查：·檢查拌制砼所用原材料的品種、規(guī)格和用量；·檢查砼在澆筑地點(diǎn)的坍落度。（2） 用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼質(zhì)量的試件，應(yīng)在砼的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作。試塊的留置應(yīng)符合下列規(guī)定：·每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的砼，其取樣不得少于一次；·每工作班拌制的同配合比的砼不是100盤時(shí)，其取樣不得少于一次；·對(duì)現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)，其試件的留置尚應(yīng)符合以下要求：每一現(xiàn)澆樓層同配合比的砼，其取樣次數(shù)不得少于一次，同一單元工程每一驗(yàn)收項(xiàng)目中同配合比的砼，其取樣次數(shù)不得少于一次；

24、3;每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試塊，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。（3） 砼澆筑完成后復(fù)核主控軸線、軸線、砼面標(biāo)高、柱斷面及柱筋偏移情況。測(cè)量數(shù)據(jù)應(yīng)詳細(xì)記錄整理，編入監(jiān)理月報(bào)。6.7 砼分項(xiàng)工程完成后按建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)（2011版）進(jìn)行評(píng)定驗(yàn)收。七、砌體工程質(zhì)量控制7.1 砂漿的質(zhì)量控制（1） 砌體工程所用的材料應(yīng)具有質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計(jì)要求。（2） 水泥按品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期分別堆放，并應(yīng)保持干燥。當(dāng)遇水泥標(biāo)號(hào)不明或出廠日期超過三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過一個(gè)月）時(shí)，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并應(yīng)按試驗(yàn)結(jié)果使用。不同品種的水泥，不得混合使用。（3） 砂漿用砂宜采用中砂，并應(yīng)過篩，且不得含有草根等雜物。砂中含泥量，對(duì)于水泥砂漿和