住宅工程質(zhì)量通病防治監(jiān)理細(xì)則

1、目錄一、工程特點(diǎn)二、監(jiān)理工作流程三、監(jiān)理工作依據(jù)四、階段性建筑工程質(zhì)量通病防治監(jiān)理措施18住宅工程質(zhì)量通病防治監(jiān)理細(xì)則為了進(jìn)一步提高建筑施工的工程質(zhì)量，把工程質(zhì)量做細(xì)做好，杜絕質(zhì)量通病，創(chuàng)建優(yōu)良工程。我們現(xiàn)對(duì)有可能出現(xiàn)的建筑工程質(zhì)量通病根據(jù)工程實(shí)際情況制定出周密、細(xì)致、行之有效的措施。做到超前預(yù)防和施工過(guò)程、施工結(jié)果可控在控，并持續(xù)改進(jìn)我們的建設(shè)工程監(jiān)理水平。在具體措施上：一是要嚴(yán)把技術(shù)交底關(guān)。二是控制好材料質(zhì)量，保證重點(diǎn)工序、重點(diǎn)部位施工時(shí)間及施工范圍。三是加強(qiáng)過(guò)程控制與成品保護(hù)。因此我們有必要積累預(yù)防質(zhì)量通病的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，并加以總結(jié)。一、工程特點(diǎn)：本工程為多層框剪結(jié)構(gòu)，樓層現(xiàn)澆板硅強(qiáng)度為C

2、25,鋼筋強(qiáng)度等級(jí)為三級(jí)鋼，抗震設(shè)防烈度8度。二、監(jiān)理工作流程：分項(xiàng)工程各工序施工（承包方）一工序質(zhì)量自檢合格（承包方）一工序施工質(zhì)量檢查（監(jiān)理工程師）一檢查結(jié)果（合格進(jìn)入下一道工序施工，不合格落實(shí)整改措施重新報(bào)監(jiān)理工程師審查）三、監(jiān)理工作依據(jù)1、根據(jù)國(guó)家和省、市有關(guān)法律、法規(guī)和規(guī)范性文件，徐州建筑工質(zhì)量通病防治內(nèi)容，開(kāi)展建筑工程質(zhì)量通病防治監(jiān)理工作。2、國(guó)家施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程、施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)圖及設(shè)計(jì)文件。3、本工程地質(zhì)勘察資料。4、本工程設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)變更洽商以及有關(guān)的設(shè)計(jì)文件。5、相關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)的項(xiàng)目批文、規(guī)劃紅線、規(guī)劃許可證、施工許可證等。6、本工程建設(shè)監(jiān)理合同和施工合同。7、建設(shè)

3、工程強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)（房屋建筑部分）。四、階段性建筑工程質(zhì)量通病防治監(jiān)理措施1 .設(shè)計(jì)單位1.1 加強(qiáng)對(duì)質(zhì)量通病易發(fā)部位的細(xì)部構(gòu)造設(shè)計(jì)。1.2 在住宅工程施工圖設(shè)計(jì)中提出相應(yīng)的技術(shù)措施。1.3 將質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施和要求向相關(guān)單位進(jìn)行設(shè)計(jì)交底。1.4 圖紙會(huì)審各有關(guān)單位1.4.1 在加強(qiáng)住宅工程結(jié)構(gòu)安全性審查的同時(shí)，要加強(qiáng)對(duì)住宅工程構(gòu)造措施、細(xì)部設(shè)計(jì)的審查。1.4.2 加強(qiáng)住宅工程構(gòu)造作法，引用標(biāo)準(zhǔn)圖是否適當(dāng)?shù)膶彶椤?.4.3 加強(qiáng)住宅工程構(gòu)造設(shè)計(jì)的深度審查。1.5 施工單位1.5.1 認(rèn)真編寫(xiě)住宅工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施，經(jīng)監(jiān)理單位審查、建設(shè)單位批準(zhǔn)后實(shí)施。1.5.2 做好原材料、構(gòu)配件

4、和工序質(zhì)量的報(bào)驗(yàn)工作。在采新材料時(shí)，除應(yīng)有產(chǎn)品合格證、有效的新材料鑒定書(shū)外，還應(yīng)進(jìn)行必要的檢測(cè)。1.5.3 收集和整理防治的方案、施工措施、技術(shù)交底、施工記錄和隱蔽驗(yàn)收等相關(guān)資料。1.5.4 根據(jù)經(jīng)批準(zhǔn)后的住宅工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施，對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底，并認(rèn)真實(shí)施。1.5.5 專(zhuān)業(yè)分包單位應(yīng)提出分包工程的通病防治措施，由總包單位核準(zhǔn)、監(jiān)理單位審查、建設(shè)單位批準(zhǔn)。2 .墻體裂縫防治措施2.1 設(shè)計(jì)措施2.1.1 住宅工程地基應(yīng)按變形控制設(shè)計(jì)，并按建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB5000戶2002）的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行地基變形計(jì)算，采用天然和復(fù)合地基的住宅工程平均沉降計(jì)算值不大于150mm2.1.

5、2 砌體工程的頂層和底層應(yīng)設(shè)置通長(zhǎng)現(xiàn)澆鋼筋混凝土窗臺(tái)粱，高度不宜小于120mm縱筋不少于4。10,箍筋。6200;其它層在窗臺(tái)標(biāo)高處應(yīng)設(shè)置通長(zhǎng)現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶；板帶的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于C20,縱向配筋不宜小于308。2.1.3 墻體的門(mén)洞及臨時(shí)施工洞口，應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝過(guò)梁?；炷列⌒涂招钠鰤K、蒸壓加氣混凝土砌塊等輕質(zhì)墻體，應(yīng)增設(shè)間距不大于4m的構(gòu)造柱，每層墻高的中部增設(shè)厚度為120mm?墻體同寬的混凝土腰梁，砌體無(wú)約束的端部必須增設(shè)構(gòu)造柱。2.1.4 頂層砌筑砂漿的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于M7.5。2.1.5 主體與陽(yáng)臺(tái)欄板之間的拉結(jié)筋必須預(yù)埋。2.1.6 灰砂石專(zhuān)、粉煤灰石專(zhuān)、蒸壓加氣混凝土砌

6、塊宜采用專(zhuān)用砌筑砂漿砌筑。2.1.7 頂層框架填充墻不宜采用灰砂磚、粉煤灰磚、混凝土空心砌塊、蒸氣壓加混凝土砌塊等材料；當(dāng)采用上述材料時(shí)，墻面應(yīng)采用滿鋪鋼絲網(wǎng)粉刷等必要的措施。2.1.8 外墻應(yīng)采用保溫砂漿、復(fù)合保溫材料等外墻外保溫措施。2.1.9 屋面應(yīng)進(jìn)行保溫設(shè)計(jì)，其傳熱阻不得小于1.26m2-k/w。2.2 施工單位應(yīng)采取的技術(shù)措施2.2.1 填充墻砌至接近梁底、板底時(shí)，應(yīng)留有一定的空隙，填充墻砌筑完并間隔7d以后，方可將其補(bǔ)砌擠緊；補(bǔ)砌時(shí)，雙側(cè)豎縫用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿嵌填密實(shí)。2.2.2 砌體結(jié)構(gòu)坡屋頂臥梁下口的砌體應(yīng)砌成踏步形。2.2.3 框架柱間填充墻拉結(jié)筋應(yīng)滿足磚模數(shù)要求，不得折彎壓

7、縫。2.2.4 采用粉煤灰磚、輕骨料混凝土小型空心砌塊等的填充墻與框架柱交接處，應(yīng)用15m睇15mm條預(yù)先留縫，在加貼網(wǎng)片前澆水濕潤(rùn)，再用1:3水泥砂漿嵌實(shí)。2.2.5 后澆筑的陽(yáng)臺(tái)攔板與陽(yáng)臺(tái)底板間的施工縫應(yīng)調(diào)直陽(yáng)臺(tái)板鋼筋，并嚴(yán)格按混凝土施工縫措施處理。3混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫防治技術(shù)措施1.1 設(shè)計(jì)單位應(yīng)采取的措施1.1.1 住宅的建筑平面宜規(guī)則，避免平面形狀突變。當(dāng)平面有凹口時(shí)，凹口周邊樓板的配筋宜適當(dāng)加強(qiáng)。當(dāng)樓板平面形狀不規(guī)則時(shí)，宜設(shè)置梁使之形成較規(guī)則的平面。1.1.2 混凝土現(xiàn)澆板的設(shè)計(jì)厚度一般不應(yīng)小于120mm廚房、衛(wèi)生間、陽(yáng)臺(tái)板不得小于90mrm。1.1.3 屋面及建筑物兩端的單元中的

8、現(xiàn)澆板應(yīng)設(shè)置雙層雙向鋼筋，鋼筋間距不宜大于100mm直徑不宜小于8mm外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置放射鋼筋，鋼筋的數(shù)量不應(yīng)小于7010,長(zhǎng)度應(yīng)大于板跨的1/3,且不得小于1.2m。1.1.4 在現(xiàn)澆板的板寬急劇變化處、大開(kāi)洞削弱處等易產(chǎn)生收縮應(yīng)力集中處，鋼筋間距不應(yīng)大于150mm直徑不應(yīng)小于6mm并應(yīng)在板的上表面布置縱橫兩個(gè)方向的溫度收縮鋼筋。板的上、下表面沿縱橫兩個(gè)方向的配筋率均不應(yīng)小于截面積的0.15%。1.1.5 現(xiàn)澆板強(qiáng)度等級(jí)不宜大于C3Q1.1.6 住宅長(zhǎng)度大于40m時(shí)，宜在樓板中部設(shè)置后澆帶。后澆帶兩邊應(yīng)設(shè)置加強(qiáng)鋼筋。1.2 施工單位應(yīng)采取的技術(shù)措施1.2.1 嚴(yán)格控制砂、石的含泥量及泥塊含量

9、。1.2.2 混凝土應(yīng)采用減水率高、分散性能好、對(duì)混凝土收縮影響小的外加劑，其減水率不應(yīng)低于8%1.2.3 預(yù)拌混凝土的含砂率應(yīng)控制在40%U內(nèi)，每立方粗骨料的用量不少于1000kg,粉煤灰的摻量不宜大于15%1.2.4 預(yù)拌混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí)按檢驗(yàn)批檢查入模坍落度，高層住宅不應(yīng)大于180mm其他住宅不應(yīng)大于150mm1.2.5 嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板的厚度和鋼筋保護(hù)層的厚度。陽(yáng)臺(tái)、雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板的負(fù)彎矩鋼筋下面，應(yīng)設(shè)置間距不大于300mm勺鋼筋保護(hù)層墊塊，在澆筑混凝土?xí)r保證鋼筋不位移。1.2.6 現(xiàn)澆板中的線管必須布置在鋼筋網(wǎng)片之上（雙層雙向配筋時(shí)，布置在下層鋼筋之上），交叉布線處應(yīng)采用線盒，線管的直徑

10、應(yīng)小于1/3樓板厚度，沿預(yù)埋線管方向應(yīng)增設(shè)。6150寬度不小于450mm的鋼筋網(wǎng)帶。嚴(yán)禁水管水平埋設(shè)在線澆板中。1.2.7 現(xiàn)澆板澆筑時(shí)，在混凝土初凝前應(yīng)進(jìn)行二次振搗，混凝土終凝前進(jìn)行兩次抹壓。1.2.8 現(xiàn)澆板澆筑后，應(yīng)在12h內(nèi)進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d;對(duì)摻用緩凝型外加劑的混凝土，不得少于14d。1.2.9 現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)期間，當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于1.2MPa時(shí)，不得進(jìn)行后續(xù)施工。當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于i0Mpa寸，不得在現(xiàn)澆板上吊運(yùn)、堆放重物。1.2.10 現(xiàn)澆板的板底宜采用免粉刷措施。1.2.11 支撐模板的選用必須經(jīng)過(guò)計(jì)算，除滿足強(qiáng)度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，邊支撐立桿與

11、墻間距不得大于300mm中間不宜大于800mm按規(guī)范要求拆模。1.2.12 施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方按執(zhí)行。后澆帶應(yīng)設(shè)在對(duì)結(jié)構(gòu)受力影響較小的部位，寬度為7001000mm后澆帶的混凝土應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)澆筑60d后進(jìn)行，澆筑時(shí)宜采用微膨脹混凝土。4 .樓地面滲漏防治的技術(shù)措施4.1 設(shè)計(jì)措施4.1.1 廁浴間和有防水要求的建筑地面必須設(shè)置防水隔離層。防水隔離層嚴(yán)禁滲漏，坡向應(yīng)正確。4.1.2 廁浴間和有防水要求的樓板周邊除門(mén)洞外，向上做一道高度不小于120mm勺混凝土翻邊，與樓板一同澆筑，地面標(biāo)高應(yīng)比室內(nèi)其他房間地面低20mm4.2 施工技術(shù)措施4.2

12、.1 上下水管等預(yù)留洞口座標(biāo)位置應(yīng)正確，洞口形狀為上大下小。4.2.2 下水管道安裝前，樓板板厚范圍內(nèi)的光滑外壁應(yīng)先做毛化處理，再均勻涂一層401塑料膠，再用篩洗的中粗砂噴灑均勻。4.2.3 現(xiàn)澆板預(yù)留洞口填塞前，應(yīng)將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠素漿作粘結(jié)層。洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細(xì)石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處，待混凝土凝固后進(jìn)行4h蓄水試驗(yàn)，無(wú)滲漏后，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。管道安裝后，應(yīng)在洞口處進(jìn)行24h蓄水試驗(yàn)。4.2.4 防水層施工前應(yīng)先先將樓板四周清理干凈，陰角處粉成小圓弧。防水層的泛水高度不得小于300mm4.2.5 地面找平層向地漏放坡11

13、.5%,地漏口要比相鄰地面低5mm4.2.6 有防水要求的地面施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行24h蓄水試驗(yàn)，蓄水高度為2030mm4.2.7 衛(wèi)生間墻面應(yīng)采用防水砂漿，并進(jìn)行不少于2次的刮糙。5 .屋面滲漏防治的技術(shù)措施5.1 設(shè)計(jì)措施5.1.1 剛性防水層應(yīng)采用細(xì)石防水混凝土，其強(qiáng)度等級(jí)不得小于C30,厚度不應(yīng)小于50mm分格縫間距不宜大于3縫寬宜為20mm5.1.2 柔性材料防水層的保護(hù)層宜采用撒布材料或淺色涂料。當(dāng)采用剛性保護(hù)層時(shí)，必須符合細(xì)石混凝土防水層的要求。5.1.3 對(duì)女兒墻、高低跨、上人孔、變形縫和出屋面管道、井（煙）道等節(jié)點(diǎn)應(yīng)設(shè)計(jì)防滲構(gòu)造詳圖；變形縫宜優(yōu)先采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土蓋板的做法，其

14、強(qiáng)度等級(jí)不得低于C3Q伸出屋面井（煙）道周邊應(yīng)同屋面結(jié)構(gòu)一起整澆一道鋼筋混凝土防水圈。5.2 施工措施5.2.1 屋面工程施工前，必須編制詳細(xì)的施工方案，經(jīng)監(jiān)理審查確認(rèn)后方可組織施工。5.2.2 卷材防水層收頭宜在女兒墻凹梢內(nèi)固定，收頭處應(yīng)用防腐木條加蓋金屬條固定，釘踞不得大于450mm并用密封材料將上下口封嚴(yán)。5.2.3 在屋面各道防水層或隔氣層施工時(shí)，伸出屋面管道、井（煙）道及高出屋面的結(jié)構(gòu)處均應(yīng)用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm（管道泛水不小于300mm）;最后一道泛水材料應(yīng)用卷材，并用管箍或壓條將卷材上口壓緊，再用密封材料封口。5.2.4 剛性細(xì)石混凝土防水屋面施工除應(yīng)符合相

15、關(guān)規(guī)范要求外，還應(yīng)滿足以下要求：5.2.4.1 鋼筋網(wǎng)片應(yīng)采用焊接型網(wǎng)片。5.2.4.2 混凝土澆搗時(shí)，宜先鋪三分之二厚度混凝土并攤平，再放置鋼筋網(wǎng)片，后鋪三分之一的混凝土，振搗并碾壓密實(shí)，收水后分二次壓光。5.2.4.3 分格縫應(yīng)上下貫通，縫內(nèi)不得有水泥砂漿粘結(jié)。在分格縫和周邊縫隙干凈干燥后，用與密封材料相匹配的基層處理劑粉刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底層應(yīng)填背襯泡沫棒，分格縫上粘貼不小于200mm寬的卷材保護(hù)層。5.2.4.4 保水養(yǎng)護(hù)不小于14d。5.2.5 屋面防水層施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行蓄水或淋水試驗(yàn)。6 .室內(nèi)標(biāo)高和幾何尺寸控制措施6.1 施工措施6.1.1 主體施工階

16、段應(yīng)及時(shí)彈出標(biāo)高和軸線的控制線（如墻面1m線、地面方正控制線），準(zhǔn)確測(cè)量，認(rèn)真記錄，并確保現(xiàn)場(chǎng)控制線標(biāo)識(shí)清楚。6.1.2 嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板厚度，在混凝土澆注前應(yīng)做好現(xiàn)澆板板厚度的控制標(biāo)識(shí)，每1.5m2范圍內(nèi)宜設(shè)置一處。6.1.3 裝修階段應(yīng)嚴(yán)格按所彈出的標(biāo)高和軸線控制線施工，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)時(shí)及時(shí)處理。6.1.4 按檢驗(yàn)批進(jìn)行建筑物室內(nèi)標(biāo)高、軸線、樓板厚度的測(cè)量。6.1.5 室內(nèi)標(biāo)高、軸線位置的檢測(cè)數(shù)量，每檢驗(yàn)批按10%勺房間數(shù)不小于5間進(jìn)行抽查。6.1.6 樓板厚度檢測(cè)數(shù)量，每檢驗(yàn)批按10%勺樓板數(shù)且不小于5塊板進(jìn)行抽查。6.2 監(jiān)理重點(diǎn)6.2.1 應(yīng)及時(shí)抽驗(yàn)施工單位測(cè)量記錄。6.2.2 應(yīng)對(duì)室內(nèi)標(biāo)高

17、和幾何尺寸不定期進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。7 .住宅建筑安裝工程通病防治措施7.1 室內(nèi)給排水管道安裝通病防治措施7.1.1 室內(nèi)給水管道安裝通病防治措施7.1.1.1 塑料給水管在墻內(nèi)或穿墻處必須預(yù)埋套管。7.1.1.2 預(yù)埋墻梢、板梢，要采取有效措施減少因工種交叉而損壞管道的概率。7.1.1.3 分段試壓，即對(duì)暗裝管道安裝一段，試壓一段，全部安裝完成后，再整體試壓一次。7.1.1.4 損壞的管道必須更換。7.1.2 管道支架制作安裝不符和規(guī)范要求防止措施7.1.2.1 平管必須采用支架，嚴(yán)禁使用立管卡子。7.1.2.2 支架制作下料時(shí)，避免使用電氣焊切割，應(yīng)采用鋸割，并用砂輪或錘刀打去毛

18、刺。7.1.2.3 支架不得固定于輕質(zhì)隔墻上，支架固定件埋深必須符合規(guī)范要求，埋設(shè)支架應(yīng)用水泥砂漿或細(xì)石混凝土搗實(shí)。7.2 排水管道堵塞防治措施7.2.1 及時(shí)封堵管道甩口，防治雜物掉進(jìn)管膛，衛(wèi)生器具安裝前認(rèn)真檢查清理管道。7.2.2 確保管道安裝坡度，當(dāng)無(wú)設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，根據(jù)材質(zhì)不同，須滿足規(guī)范要求，嚴(yán)禁倒坡。7.2.3 交工前，施工單位、監(jiān)理單位應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行通球試驗(yàn)，衛(wèi)生器具應(yīng)作通水試驗(yàn)，并做出記錄。7.3 室內(nèi)衛(wèi)生器具安裝通病防止措施7.3.1 安裝衛(wèi)生器具應(yīng)采用擰裁合適的機(jī)螺絲。7.3.2 衛(wèi)生器具與墻面接觸應(yīng)嚴(yán)實(shí)，如有較大縫隙，要用白水泥砂漿填補(bǔ)飽滿。7.3.3 衛(wèi)生器具返水的防治措施7.

19、3.3.1 .制定專(zhuān)項(xiàng)方案，加強(qiáng)管理，確保埋地管道坡度要求及通暢。7.3.3.2 盡量減少埋地管道轉(zhuǎn)彎，盡量減少排出管與立管間的距離，嚴(yán)格控制最底排水梢支管與排出管管底的垂直距離。7.3.3.3 增設(shè)通氣管，并保持暢通7.4 室內(nèi)采暖管道安裝通病防治措施7.4.1 采暖干管坡度不適當(dāng)情況的防治措施7.4.1.1 管道安裝時(shí)必須嚴(yán)格調(diào)查7.4.1.2 管道穿墻堵洞時(shí)，必須嚴(yán)格檢查管道坡度再固定封堵。7.4.1.3 管道變徑處嚴(yán)格按規(guī)范要求制作熱水管道，嚴(yán)禁同心變徑7.4.2 采暖管道堵塞防治措施。7.4.2.1 管材灌砂煨彎后，必須認(rèn)真清通管膛。7.4.2.2 管材鋸斷后，管口的飛刺應(yīng)及時(shí)清除干

20、凈。7.4.2.3 鑄鐵散熱器組對(duì)時(shí)，必須設(shè)清除殘砂的工序，認(rèn)真清除。7.4.2.4 管道全部安裝后，按規(guī)范規(guī)定先沖洗干凈再與外線連接。7.4.2.5 按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求，在系統(tǒng)最高點(diǎn)安裝放氣閥。7.4.3 散熱器安裝通病防治7.4.3.1 散熱器在組對(duì)前應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行外觀檢查，禁止使用對(duì)口不平，絲扣不合適及蜂窩砂眼的散熱器。7.4.3.2 散熱器組對(duì)后，必須嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行水壓試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)滲漏及時(shí)修理。7.4.3.3 散熱器組對(duì)時(shí)，四柱型應(yīng)使用11.5mm厚石棉墊，圓翼型使用23mm厚石棉墊，石棉墊可浸機(jī)油，隨用隨浸，不得使用麻墊或雙層墊。7.4.3.4 20片以上的散熱器應(yīng)加拉條，每組散熱器兩根

21、，從兩個(gè)端片相鄰的一片開(kāi)始設(shè)拉。7.4.3.5 散熱器鉤卡栽墻深度不得小于12cm,對(duì)于空心砌塊、加氣混凝土砌塊墻上安裝的散熱器，在支架處改砌實(shí)心粘土磚。7.4.3.6 落地安裝的散熱器支腿均應(yīng)落實(shí)，不得使用木墊塊，斷腿的散熱器應(yīng)予更換。7.4.3.7 散熱器內(nèi)側(cè)距墻應(yīng)為30mm頂部與窗臺(tái)板底間距不小于50mm掛裝散熱器距地面不小于150mm散熱器中心與窗中心應(yīng)重合，其偏差不大于20mm7.4.3.8 采用地暖的其基層應(yīng)平整，地面下敷設(shè)的盤(pán)管不應(yīng)有接頭，盤(pán)管隱蔽前必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍并不小于0.6MPq盤(pán)管彎曲部分不得出現(xiàn)硬折彎現(xiàn)象，7.4.3.9 加熱盤(pán)管的管徑、間

22、距和長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)，間距偏差不應(yīng)大于10mm填充層強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)，并作試塊抗壓試驗(yàn)。7.5 電氣安裝工程通病防治7.5.1 為防治混凝土板及管路出現(xiàn)裂縫，在鋪設(shè)電氣線管時(shí)必須保證線管上、下不小于20mm勺保護(hù)層。7.5.2 線管煨彎時(shí)，彎曲部分的曲率半徑A管徑的6倍并不得出現(xiàn)褶皺、裂縫。7.5.3 金屬線管的防腐，除埋設(shè)在混凝土層內(nèi)，管的外側(cè)可免刷外，其他部位均應(yīng)防腐，尤其是管道內(nèi)壁。9.5.4 硬塑料線管接口處必須加套管，并用粘合劑粘結(jié)牢固，套管長(zhǎng)度為連接管內(nèi)徑的1.53倍。9.5.5 對(duì)突出屋面的非金屬物均應(yīng)作防雷保護(hù)。9.5.6 避雷線采用鍍鋅園鋼，直徑不得小于08,轉(zhuǎn)角處彎曲半徑不小于

23、園鋼直徑的10倍。8 .裝飾裝修工程通病防治措施8.1 設(shè)計(jì)措施8.1.1 建筑裝飾裝修工程必須進(jìn)行設(shè)計(jì)，并出具完整的施工圖設(shè)計(jì)文件。8.1.2 承擔(dān)建筑裝飾裝修工程設(shè)計(jì)的單位應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)，設(shè)計(jì)應(yīng)符合城市規(guī)劃、消防、環(huán)保、節(jié)能等有關(guān)規(guī)定。8.1.3 建筑裝飾裝修工程設(shè)計(jì)須經(jīng)施工圖審查機(jī)構(gòu)進(jìn)行審查，須保證建筑物的結(jié)構(gòu)安全和主要使用功能，當(dāng)涉及主體和承重結(jié)構(gòu)改動(dòng)或增加荷載時(shí)，必須經(jīng)原結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)單位核查，對(duì)既有建筑結(jié)構(gòu)的安全性進(jìn)行檢驗(yàn)、確認(rèn)。8.1.4 外墻抹灰面層宜摻入聚丙稀抗裂纖維。8.1.5 外墻涂料應(yīng)選用吸附力強(qiáng)、耐候性好、耐洗刷的彈性涂料。8.2 材料.8.2.1建筑裝飾裝修工程所用材

24、料應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)建筑裝飾裝修材料有害物質(zhì)限量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，符合節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。.8.2.2建筑裝飾裝修工程所用的材料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐和防火處理。8.3 施工措施8.3.1 建筑裝飾裝修工程中，嚴(yán)禁違反設(shè)計(jì)文件擅自改動(dòng)建筑主體、承重結(jié)構(gòu)或主要使用功能；嚴(yán)禁未經(jīng)設(shè)計(jì)確認(rèn)和有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)擅自拆改水、暖、電、燃?xì)?、通訊等配套設(shè)施。8.4 抹灰空鼓、開(kāi)裂防治的技術(shù)措施8.4.1 墻體門(mén)窗洞口砌筑時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求的位置、方法及數(shù)量預(yù)埋木磚。8.4.2 門(mén)窗框塞縫應(yīng)作為一道工序由專(zhuān)人負(fù)責(zé)。木門(mén)窗框和墻體之間的縫隙應(yīng)用水泥砂漿全部塞實(shí)并養(yǎng)護(hù)，待達(dá)到一定強(qiáng)度后再進(jìn)行抹灰。8.4.3 抹灰前充分濕潤(rùn)墻面、門(mén)窗

25、口兩側(cè)的小墻面濕潤(rùn)程度應(yīng)與大墻面相同。8.4.4 磚墻、混凝土墻抹灰，基層處理是確保抹灰質(zhì)量的關(guān)鍵，施工單位、監(jiān)理單位應(yīng)制定詳細(xì)方案，加強(qiáng)驗(yàn)收，確?；鶎犹幚矸弦?guī)范要求。8.4.5 墻面腳手孔作為一道工序，用細(xì)石混凝土或同品種被堵塞嚴(yán)密，水暖通風(fēng)管道通過(guò)的墻洞和剔墻管梢，必須用1:3水泥砂漿堵嚴(yán)抹平，接線盒的安裝應(yīng)在墻面找點(diǎn)沖筋后進(jìn)行，安裝后線盒同沖筋面平。8.4.6 不同基層材料如磚面與混凝土基層相接處，應(yīng)鋪釘金屬網(wǎng)，搭接寬度兩邊不應(yīng)小于10cn如抹灰較厚時(shí)，應(yīng)掛鋼絲網(wǎng)分層抹灰。8.4.7 抹灰砂漿保證有足夠的粘結(jié)能力，宜在砂漿中摻入適量乳膠或108膠，外墻抹灰砂漿中宜摻入抗裂纖維。8.4.8 外墻抹灰必須設(shè)置分格縫，抹灰應(yīng)分層進(jìn)行，禁止一遍成活，施工時(shí)每層厚度控制在610mm各層接縫位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，并設(shè)置在混凝土梁柱中部。8.5 室內(nèi)墻磚空鼓脫落防治