GB2792-1998壓敏膠粘帶180剝離強(qiáng)度試驗(yàn)方法

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GB/T2792—1998、人刖百

本標(biāo)準(zhǔn)等效采用JISZ0237-1991《壓敏膠粘帶試驗(yàn)方法》中第8部分：180o粘接力試驗(yàn)方法。1、本標(biāo)準(zhǔn)與JISZ0237中的第8部分的不同處：

(1)JISZ0237中規(guī)定試驗(yàn)板的材質(zhì)是SUS304。即國(guó)內(nèi)牌號(hào)0518Ni9。而本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定

試驗(yàn)板的材質(zhì)為0Cr18Ni9或1518Ni9Ti。

(2)JISZ0237中沒(méi)有明確規(guī)定雙面壓敏膠粘帶試樣的制備。

2、本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)GB/T2792-1981標(biāo)準(zhǔn)主要修訂內(nèi)容：

(1)增加了雙面壓敏膠粘帶的試樣制備及試驗(yàn)。

(2)增加了對(duì)試驗(yàn)板的材質(zhì)規(guī)定。

(3)增加了試驗(yàn)板表面的處理規(guī)定及試驗(yàn)前試驗(yàn)板的清洗。

(4)壓輻包覆橡膠的硬度(邵爾A型)從60o±5o改為80o±5o。

本標(biāo)準(zhǔn)自實(shí)施之日起，同時(shí)代替GB/T2792—1981。

本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國(guó)化學(xué)工業(yè)部提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)膠粘劑標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由上海橡膠制品研究所負(fù)責(zé)起草。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：沈正英。

本標(biāo)準(zhǔn)首次公布于1981年。

本標(biāo)準(zhǔn)委托全國(guó)膠粘劑標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)負(fù)責(zé)解釋。

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T2792-1998

壓敏膠粘帶1800剝離強(qiáng)度試驗(yàn)方法代替GB/T2792-1981

Testmethodforpeelstrengthofpressuresensitivetapeat180oangle1范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于單，雙面壓敏膠粘帶與不銹鋼板180o剝離強(qiáng)度的測(cè)定，也適用于與其他材料,

如PVC、ABS、PE等。

2引用標(biāo)準(zhǔn)

下列標(biāo)準(zhǔn)民包含的條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。

GB/T3280—1992不銹鋼冷軋鋼板

JB/T7499—1994耐水砂紙

3定義

本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義：

剝離強(qiáng)度peelstrength

在規(guī)定的剝離條件下，使膠接試樣分離日單位寬度所能承受的載荷。用kN/m表示。4試驗(yàn)裝置

4.1壓輻(如圖1所示),寬度約45mm的鋼輪子。

,厚度約5mm。

4.2試驗(yàn)機(jī)

,力值示值誤差不應(yīng)大于1%。試驗(yàn)機(jī)以下降速度300mm/min±10mm/min連續(xù)剝離。

國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局1998-10-19批準(zhǔn)1999-04-01實(shí)施

GB/T2792—1998

5試樣

5.1膠粘帶：膠粘帶寬度為20mm±1mm,25mm±1mm兩種，長(zhǎng)度約200mm。

5.2試驗(yàn)板（見(jiàn)圖2）：試驗(yàn)板長(zhǎng)度為125mm±1mm,寬度為50mm±1mm,厚度1.5?2.0mm。試驗(yàn)板材質(zhì)為GB/T3280規(guī)定的0a18Ni9或1J18Ni9Ti1］。試驗(yàn)板表面用JB/T7499—1994規(guī)定的粒度為P280的耐水砂紙，先沿橫向輕輕打磨，在整個(gè)面上磨出輕度痕跡，再沿縱向均勻打磨，除去這些痕跡。試驗(yàn)板使用次數(shù)頻繁及長(zhǎng)期沒(méi)有使用后，應(yīng)再打磨后使用。試驗(yàn)板表面有永久性污染或傷痕時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。

試驗(yàn)板如使用PVC、ABS、PE材料時(shí)，其材質(zhì)及表面情況可在試驗(yàn)報(bào)告中說(shuō)明。

5.3清洗劑和擦拭材料

,并且不含有可溶于上述溶劑的物質(zhì)。

6狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)環(huán)境

6.1狀態(tài)調(diào)節(jié)：制備試樣前，試樣卷（片）、試板應(yīng)在溫度為23oC±2oC,相對(duì)濕度為65%±5%

條件下放置2h以上。

6.2試驗(yàn)室溫度為23oC±2oC,相對(duì)濕度為65%±5%。

7試驗(yàn)步驟

7.1用擦拭材料沾清洗劑擦拭試驗(yàn)板，然后用干凈的脫脂紗布將其擦干，如此反復(fù)清洗三次以上，直至板的工作面經(jīng)目視檢查達(dá)到清潔為止，清洗后，不得用手和其他物體接觸板的工作面。

7.2用精度不低于0.05mm的量測(cè)量膠帶的寬度。

7.3在制備試樣前，先撕去外面的3?5層的膠粘帶，然后再取200mm以上的膠粘帶（膠粘帶粘

合面不能接觸手或其他物質(zhì)）。并把膠粘帶與清洗后的試驗(yàn)板粘接。在試驗(yàn)板的另一端下面放置一

條長(zhǎng)約200mm、寬40mm的滌綸膜或其他材料，然后用壓輻在自重下以約300mm/min的速度在

試樣上來(lái)回滾壓三次（試樣與試驗(yàn)板粘合處不允許有氣泡存在）。

7.4試樣制備后應(yīng)試3^環(huán)境下停放20?40min后進(jìn)行試驗(yàn)。

7.5將試樣自由端對(duì)折180。，并從試板上剝開(kāi)粘合面25mm。把試樣自由端和試驗(yàn)板分別夾在上、

下夾持器上。應(yīng)使剝離面與試驗(yàn)機(jī)力線保持一致。試驗(yàn)機(jī)以300mm/min±10mm/min下降速度連

續(xù)剝離，并有自動(dòng)記錄儀繪出剝離曲線。

7.6雙面壓敏膠粘帶與不銹鋼板或其他材料粘接時(shí)，先撕去雙面膠粘帶外面的3?5層，然后再取

200mm以上膠粘帶粘貼在聚酯薄膜上，然后再剝?nèi)チ硪幻娴母綦x紙按第7.3、7.4、7.5規(guī)定進(jìn)行

試驗(yàn)。

7.7測(cè)定單面壓敏膠粘帶或雙面壓敏膠粘帶與薄片、薄膜等材料剝離強(qiáng)度時(shí)，先將薄片、薄膜等粘

貼在鋼板上，然后按第7.3、7.4、7.5規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。

采用說(shuō)明：

1]JISZ0237中規(guī)定為SUS304鋼板。

GB/T2792-1998

8試驗(yàn)結(jié)果

8.1取值范圍

3）。

在記錄曲線中，曲線AB、CD部分不計(jì)入試驗(yàn)結(jié)果（見(jiàn)圖

按剝開(kāi)后的20?80mm之間的距離（BC部分）計(jì)算。

8.2求積儀法計(jì)算

壓敏膠粘帶180。剝離強(qiáng)度（T

Sp

（r=C

Lb

式中：S——記錄曲線中取值范圍內(nèi)的面積，mm2;

L——記錄曲線中取值范圍內(nèi)的長(zhǎng)度，mm；

b——膠粘帶實(shí)際寬度，mm;

C——記錄紙單位高度的負(fù)荷，kN/m。

8.3讀數(shù)法計(jì)算

在剝離的取值范圍內(nèi)，每隔20mm讀一個(gè)數(shù)，共讀4個(gè)數(shù)，求其平均值。

8.4代表每一組試樣個(gè)數(shù)不少于3個(gè)，試驗(yàn)結(jié)果以剝離強(qiáng)度的算術(shù)平均值表示；

9試驗(yàn)報(bào)告

試驗(yàn)報(bào)告包括以下幾個(gè)部分：

a)本標(biāo)準(zhǔn)的編號(hào)和名稱；

b)試驗(yàn)用壓敏膠粘帶的課前，包括類型、來(lái)源、制造商的牌號(hào)、批量、批號(hào)等；

c)被粘材料、表面處理方法；

d)試驗(yàn)板的材質(zhì)牌號(hào)；

e)試驗(yàn)環(huán)境和試驗(yàn)日期；

f)試樣制備后停放時(shí)間；

g)試樣的破壞類型；

h)試驗(yàn)結(jié)果及計(jì)算方法；

i)需要報(bào)告的試驗(yàn)現(xiàn)象；

j)任何可能影響試驗(yàn)結(jié)果的與規(guī)定步驟不符的情況。

僅供個(gè)人用于學(xué)習(xí)、研究；不得用于商業(yè)用途

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