地下車庫人防工程土建工程施工設(shè)計方案

1、地下車庫人防工程土建施工組織設(shè)計一、編制說明一、編制依據(jù)：1、某市街心花園地下商場人防工程土建施工圖紙;2、施工現(xiàn)場實際情況;3、國家、地方的各種行政法規(guī)、文件及行業(yè)強制性標(biāo)準;4、建筑工程施工及驗收規(guī)(2002版);5、建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準;6、建筑工程施工手冊(2001版);7、本公司技術(shù)、施工管理能力和機械、設(shè)備供應(yīng)能力;8、本工程在施工中不發(fā)生結(jié)構(gòu)及建筑變更;二、編制原則:1、認真貫徹和執(zhí)行國家及地方相關(guān)建筑行業(yè)法律法規(guī)和文件,嚴格執(zhí)行工程建設(shè)程序;2、嚴格執(zhí)行工程建設(shè)強制性標(biāo)準,采用先進、合理地施工方法和施工工序;3、積極采用新技術(shù)、新工藝及新材料,減員增效;4、充分利用機械設(shè)備

2、,擴大機械化施工圍,不斷改善勞動條件,提高勞動效率;5、嚴格控制工程質(zhì)量,確保安全文明施工和施工工期,合理降低成本;二、工程概況某市街心花園地下商場人防工程，為現(xiàn)澆鋼筋混凝土板柱結(jié)構(gòu)體系，整個建筑東西軸線長243.3m，本工程地下二層，建筑面積約28140m2。其中地下一層建筑面積16934平方米，地下二層11206平方米。柱、梁、板、墻砼為C25-C45，墻由涂料墻面及面磚墻面，外墻為面磚，樓地面做地磚樓面、水泥砂漿樓地面。 該工程位于府前街，施工用電已送至現(xiàn)場附近，能夠滿足施工要求。規(guī)劃區(qū)臨時道路已基本施工完畢，交通方便，施工所用材料均可由該路運至現(xiàn)場。1、工程地下二層，單層面積大，各種預(yù)

3、埋、預(yù)留多。2、質(zhì)量標(biāo)準高。3、施工現(xiàn)場需合理安排施工機具、材料的堆放，場外交通方便。三、工程總體目標(biāo)通過仔細熟悉圖紙，充分認識到本工程的特點與重要性，經(jīng)過反復(fù)研究決定，用一流的管理水平、一流的施工速度，創(chuàng)建一流的工程，回報業(yè)主的厚愛與信任。3-1 工期：發(fā)揚項目部的硬拼精神，保證按業(yè)主要求工期完工。3-2 質(zhì)量：本工程確保合格。3-3 安全：杜絕重大傷亡與火災(zāi)事故，一般事故頻率控制在1以。3-4 現(xiàn)場管理： 堅持“標(biāo)準化”長效管理，建成“市級文明工地”。四、施工部署4-1 施工組織1、實行項目法管理：成立項目經(jīng)理部，由一名項目經(jīng)理、一名項目工程師和土建、安裝等專業(yè)相關(guān)技術(shù)管理人員組成，按照公

4、司服務(wù)控制，項目授權(quán)管理，專業(yè)施工保障，各方通力協(xié)作的模式，卓有成效地實施質(zhì)量方針與目標(biāo)。2、實行專業(yè)管理：項目部按施工專業(yè)下設(shè)兩個施工分部，即土建和安裝工程。3、實行專業(yè)化施工：施工人員實行專業(yè)化組織，按不同工種、不同施工部位劃分作業(yè)班組，使各專業(yè)班組人員從事性質(zhì)相同的工作，提高操作工人的熟練程度和勞動生產(chǎn)率。4、班組定額計件管理，多勞多得：專業(yè)班組實行物資消耗，定額計件工資管理，職能管理人員負責(zé)監(jiān)督其施工方法、質(zhì)量、進度、安全等，項目經(jīng)理統(tǒng)籌安排項目的人力、物力的平衡調(diào)度。4-2 總體規(guī)劃1、土方：地下室圍土方采用機械開挖，輔以人工清理；其它圍土方等用人工開挖，按規(guī)定放坡，確保邊坡穩(wěn)定，為

5、保證土體穩(wěn)定，局部小型加深部位與基底標(biāo)高上300mm的土層在墊層施工時清理。2、結(jié)構(gòu)施工：擬配QTZ40塔吊4臺，擔(dān)負材料的垂直輸送；鋼筋集中配制，原位綁扎；模板采用膠合板早拆體系。地下室圍混凝土采用泵送商品混凝土。為了加快施工進度，塔吊在基礎(chǔ)施工前安裝，此階段機械、勞動力達到高峰，隨著建筑升高，扎實落實安全保證措施，以確保各項目標(biāo)的實現(xiàn)。3、墻體砌筑：在地下主體結(jié)構(gòu)開始拆模后即插入砌體。水電預(yù)埋工作密切配合，并在此階段提前結(jié)束，不得在已成型的建筑物上開孔，打洞。4、裝飾施工：飾由下而上分段進行，外飾由上而下，此階段裝飾人員，水電和專業(yè)安裝人員進場較多，應(yīng)加強施工工序的協(xié)調(diào)管理，相互配合，并須

6、提前分階段安排好主體結(jié)構(gòu)驗收，為裝飾施工提供時間。5、零星工程：此階段建筑物工程量基本結(jié)束，應(yīng)派專人負責(zé)成品保護，同時現(xiàn)場留足夠的人力、物力進行善后工作，工程技術(shù)資料亦應(yīng)著手整理裝訂、送審。7、掃尾竣工：由項目經(jīng)理牽頭組織，進行自查自糾，然后會同有關(guān)方面進行預(yù)檢，整改施工中存在的不足，零星工程繼續(xù)進行了手，施工機械、機具及臨設(shè)拆離現(xiàn)場，最后配合業(yè)主進行全面驗收。4-3 流水段的劃分考慮地下主體工程量、勞動力安排、機械及周轉(zhuǎn)材料的投入，為降低成本，并結(jié)合本工程全面展開后場地狹小，工期較緊的因素，在施工階段，將利用設(shè)計的后澆帶劃分為四個作業(yè)段組織流水施工。五、施工項目管理組織機構(gòu)建制5-1 項目部

7、管理網(wǎng)絡(luò)圖與施技人員配置，見下圖：項目經(jīng)理項目工程師項目副經(jīng)理施工技術(shù)組材料設(shè)備組質(zhì)量安全組財務(wù)預(yù)算組辦公室施工技術(shù) 現(xiàn)場施工管理機械設(shè)備管理材料采購供應(yīng)保管安全監(jiān)督與管理質(zhì)量監(jiān)督與管理成本核算與控制財務(wù)會計 治安保衛(wèi)管理 文統(tǒng)后勤管理 項目部管理網(wǎng)絡(luò)圖與施技人員配置圖5-2 項目部的組成與要求1、項目部的組成：本公司早已實行項目法施工，實行公司領(lǐng)導(dǎo)下的項目經(jīng)理負責(zé)制，直接面對項目進行綜合協(xié)調(diào)、管理。鑒于該工程的重要性，本公司將該工程列為重點項目，組建重點工程項目部。2、項目部要求：a.指派具有豐富施工管理經(jīng)驗和綜合協(xié)調(diào)能力的項目經(jīng)理加林，擔(dān)任該工程項目經(jīng)理。挑選思想、技術(shù)業(yè)務(wù)過硬的，并參加過

8、大型項目及類似工程施工、經(jīng)驗豐富的技術(shù)骨干組建項目部，扎扎實實、兢兢業(yè)業(yè)、認真負責(zé)，出色完成該工程的施工任務(wù)。b.項目部建立高效合理的管理部門，科室齊全，按崗設(shè)人，嚴格崗位責(zé)任，各司其職，各負其責(zé)，項目部將每天召開工程碰頭會以協(xié)調(diào)各方面關(guān)系，保證工程順利進行。六、施工準備與資源配備6-1 技術(shù)準備1、測量放線：根據(jù)業(yè)主提供的測量坐標(biāo)控制點進行布設(shè)坐標(biāo)控制網(wǎng)，引測半永久型施工水準點。2、熟悉圖紙：組織學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙、領(lǐng)會設(shè)計意圖，做好圖紙會審準備工作。3、分級技術(shù)交底：對施技人員和操作工人組織培訓(xùn)學(xué)習(xí)，進行分級交底。4、編制進度實施計劃：編制施工進度控制實施細則，分解工程進度控制目標(biāo)，提供消

9、防安裝等業(yè)主指定專業(yè)分包隊伍的進退場計劃，明確各自責(zé)職，確保工期。5、細化質(zhì)量控制點與目標(biāo)：編制工程質(zhì)量實施細則，確定質(zhì)量控制點，分解施工質(zhì)量目標(biāo)，建立施工質(zhì)量保證體系，對特殊部位、關(guān)鍵工序等編制作業(yè)指導(dǎo)書。6、編制施工成本控制細則：編制施工成本控制實施細則，分解施工成本控制目標(biāo)，建立施工成本信息監(jiān)控體系，編制材料進貨計劃，落實材料貨源。6-2 場準備：在進場前，完成臨時設(shè)施的搭設(shè)。場平整硬化及施工通道、排水系統(tǒng)在基礎(chǔ)墊層施工前完成。鋼筋、木工等中小型機械在開工前現(xiàn)場就位。模板、鋼管等周轉(zhuǎn)材料自備車隊在工程使用前一周運至現(xiàn)場。 提前做好大型機械設(shè)備保養(yǎng)工作，隨時做好安裝準備工作，及時投入使用。

10、6-3 場外準備：向政府有關(guān)部門提交申請報告，領(lǐng)取項目施工許可證與安全許可證。與當(dāng)?shù)匦l(wèi)生、環(huán)境、市容、交通、工商、派出所、居委會等部門聯(lián)系，辦理有關(guān)手續(xù)。6-4 主要施工機械設(shè)備使用計劃表，見附表6-5 專業(yè)施工人員使用計劃根據(jù)預(yù)算工程量與工期安排，結(jié)合以往施工經(jīng)驗，各專業(yè)施工人員使用計劃見附表。七、施工現(xiàn)場平面布置7-1 布置原則與標(biāo)化管理要求1、布置原則：科學(xué)、合理、文明、規(guī)a.職工生活區(qū)與施工生產(chǎn)區(qū)分開，以便于管理b.現(xiàn)場滿澆素混凝土硬化，建立有效的排污系統(tǒng)，確保現(xiàn)場整潔。c.現(xiàn)場分階段布置，現(xiàn)場設(shè)環(huán)形通道，確保運輸暢通。d.充分考慮周邊環(huán)境，做好防護、亮化、綠化、美化工作。2、標(biāo)化管理

11、：科學(xué)規(guī)，衛(wèi)生整潔a.標(biāo)化管理的日常工作由標(biāo)化負責(zé)人與物管員組織實施。b.實行項目經(jīng)理審核的平面圖管理：劃區(qū)包干，材料標(biāo)識堆放。c.生活區(qū)輪流值班，定時打掃，每周檢查評比。d.生產(chǎn)區(qū)掛牌施工，誰做誰清，隨做隨清，工完料凈現(xiàn)場清，以組為單位實行旬查考核。e.施工大門凈化（門前三包），亮化（六牌一圖）。f. 現(xiàn)場設(shè)吸煙室，施工現(xiàn)場禁止吸煙。7-2 施工現(xiàn)場用電1、電源概況：業(yè)主所供電源可滿足施工需要。2、現(xiàn)場線路布置a.本工程的臨時用電采用TN-S供配電系統(tǒng)，現(xiàn)場臨時用電干線供電采用五芯電纜或絕緣銅導(dǎo)線架空與地下敷設(shè)，施工機具采用電纜供電，辦公用電采用絕緣塑料三芯護套線供電；供電干線依據(jù)施工現(xiàn)場實

12、際情況，全部采用YC系列電纜。b.線路布置，供電干線按平面布置圖所示供至各分配電箱，跨越主要通道的干線均埋地60cm以下（采用PVC管穿越基礎(chǔ)），外加保護套管。c.凡單機功率在30KW以上的用電設(shè)備，均由總配電室直接供電，在該設(shè)備3米設(shè)獨立開關(guān)箱，并明顯標(biāo)識。d.現(xiàn)場采用“三級配電三級保護”。即總配電柜分配電箱移動式開關(guān)箱，每級都設(shè)漏電保護裝置。e.辦公區(qū)敷設(shè)日光燈照明、空調(diào)、插座三路總線，均單獨控制。3、安全技術(shù)措施a.所有臨時施工均采用橡套電纜供電，臨時干線采用五芯電纜，實行埋地的線纜，套管保護，架空線跨越主要通道時，線纜最低點與地面凈高不小于5M。b.所有施工設(shè)備必須進行保護接零。c.在

13、總配電室及分配電箱處保護零線須進行重復(fù)接地，接地電阻4。d.總配電室的照明不同臨時用電的控制。e.實行“一機一閘一漏”，漏電開關(guān)不動作電流動力不大于30mA，照明不大于15mA，動作時間小于0.1S。f.單相或二相用電，堅持保證三相用電平衡的原則，照明干線須采用三相線和工作零線同時引出，均勻負荷等。g.樓梯間及陰暗潮濕場所，采用36V安全電壓供電。h.建立臨時用電的“五大制度”，執(zhí)行安裝、檢修的“八大措施”等。i.各供電干線、支線，須在控制電器上寫字標(biāo)識清晰。7-3 施工現(xiàn)場用水1、水源概況業(yè)主在現(xiàn)場提供了水源。2、臨時用水本工程的施工用水在±0.00以下，沿基礎(chǔ)邊地下敷設(shè)80水管，

14、送至各用水處。上部用水建水池蓄水，施工用水采用40米寬的橡膠管和給水管連接供水。7-4 施工現(xiàn)場主要施工機械：1、垂直運輸機械：采用QTZ40塔吊四臺置于擬建物南北側(cè)邊，詳見平面布置圖。塔吊在基礎(chǔ)底板施工前安裝。7-5 施工現(xiàn)場生產(chǎn)、生活設(shè)施1、生活設(shè)施：按照施工計劃，本工程施工高峰期職工人數(shù)約為100余人，生活區(qū)建洗澡間，職工宿舍采用兩層活動板房，洗澡間設(shè)墻、地磚和吊頂，另建廁所一座，廁所設(shè)墻、地磚和吊頂與通風(fēng)設(shè)施，建化糞池?，F(xiàn)場僅設(shè)辦公用房，采用單層活動板房。2、生產(chǎn)設(shè)施：a.鋼筋加工棚：計120m2,設(shè)對焊機、切斷機、彎曲機等機械。b.木工棚用地計120m2。c.倉庫與機修棚用地計80m

15、2。d.生產(chǎn)設(shè)施具體位置見平面布置圖。7-6 施工與消防通道和通訊、排污1、施工與消防通道：a.現(xiàn)場滿澆素混凝土，留出4m寬車道作為消防與施工材料運輸通道，施工中不得占用或堆放任何材料。b.消防用水見本章第三節(jié)。c.木工房、倉庫、腳手架等按規(guī)定設(shè)置防火器材，下班前切斷施工電源。2、通訊本項目部所有管理人員均配有手機，進場后將通訊錄貼于辦公室墻壁上。3、排污a.沿基礎(chǔ)周邊設(shè)300mm寬排水明溝，間隔25m左右設(shè)窨井，經(jīng)沉淀池沉淀后就近排入排污管中。b.施工大門設(shè)汽車沖洗區(qū)，確保運輸車輛潔凈出入。c.生活區(qū)地下做400mm寬地溝，經(jīng)二級沉淀池沉淀后排入排污管道中。d.設(shè)水沖式廁所一座，經(jīng)化糞池過濾

16、后排入排污管道中。7-7 現(xiàn)場凈化、美化、亮化現(xiàn)場劃區(qū)包干，道路與大門清潔工作由門衛(wèi)負責(zé)，確保凈化，施工大門與職工生活區(qū)、施技辦公區(qū)等購置花木盆景，進行美化，施工大門設(shè)醒目“六牌一圖”與企業(yè)標(biāo)牌進行亮化。7-8 施工現(xiàn)場平面布置圖（見附圖）八、工程測量8-1 測量儀器與專業(yè)人員的配備1、測量器具配備：見附表2、專業(yè)人員配備：成立測量小組由測量專業(yè)工程師任組長，負責(zé)制定方案、設(shè)定測量路線，負責(zé)儀器的操作和維護保養(yǎng)。設(shè)專業(yè)測量員2名，負責(zé)測量工作及數(shù)據(jù)整理與記錄等。8-2 軸線控制：根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境，軸線的引測采用激光經(jīng)緯儀外投點法逐層引測，即將經(jīng)緯儀架設(shè)在地面控制點上，向基礎(chǔ)、±0.00層

17、及頂面投點，上引軸線。樓面上的投點經(jīng)復(fù)核無誤后，由木工彈出墨線標(biāo)明，依據(jù)控制線再放出建筑各細部點線。8-3 層高傳遞依據(jù)水準點引測地下室底板及±0.00標(biāo)高線，以工程的三個角點作為基準點，用鋼卷尺由基點連續(xù)量出樓層標(biāo)高，并用水準儀抄測相互校核，不得套層測量，以防止累積誤差。8-4 沉降觀測沉降觀測點的設(shè)置待后征詢設(shè)計人員確定，基準點可利用附近國家控制點或在現(xiàn)場適宜處設(shè)置。沉降觀測點埋置按省要求執(zhí)行。沉降觀測采用閉合法按三等水準測量要求進行，測量工作定人（專業(yè)培訓(xùn)過的三人小組負責(zé)）、定機（經(jīng)檢定的產(chǎn)自動安平水準儀）、定尺（有CMC標(biāo)識的不銹鋼水準尺）、定期（基礎(chǔ)完成進行第一次測量，以后

18、每完成一層測一次）、定路線（以所定一號點逆時針方向）進行，如在施工階段發(fā)生嚴重裂縫或沉降速率突然加大或明顯不均勻沉降時，增加觀測次數(shù)或連續(xù)觀測，并及時通知業(yè)主與設(shè)計單位現(xiàn)場研究對策。觀測資料專人保管，每季度根據(jù)觀測結(jié)果繪制一份沉降量與時間關(guān)系曲線圖沉降分布曲線圖報送為主、監(jiān)理方，最終納入工程資料一并存檔。九、施工方案與技術(shù)措施9-1 土方開挖：地下室基坑底邊線為整板基礎(chǔ)外邊線路向外1.5米，擴大部分主要作開挖明溝用，由于開挖深度圍土層較差，而周邊近距離無建筑物，基坑開挖采用1:1.5放坡，同時為保證邊坡穩(wěn)定，防止塌方，在開挖深度2米作一臺階（寬1.5米）。根據(jù)勘探報告土質(zhì)及實際開挖情況，本工程

19、在邊坡部位用鋼管、竹笆或彩條布做簡易支護。地下室整板基礎(chǔ)下表面至自然地坪圍土采用機械開挖，其下部分采用人工開挖，開挖土方運至業(yè)主指定場外集中堆放。1、人工挖土清理基坑的質(zhì)量保證措施：（1）標(biāo)高的控制：在周邊設(shè)置龍門樁，引測標(biāo)高控制線，以便隨挖隨測基底標(biāo)高。（2）認真執(zhí)行技術(shù)質(zhì)量管理制度，為考慮氣候的不利因素，基坑底土方清理一塊及時組織三方共同驗收，以便及時澆筑墊層砼。2、安全保證措施：（1）派專人晝夜監(jiān)測坑壁，發(fā)現(xiàn)異常及時報告業(yè)主及監(jiān)理，確保支護的穩(wěn)定性。（2）夜間清理土方要有足夠的照明，進出口處有專人指揮，確保運輸?shù)缆窌惩?。?）基坑周圍及時做好周邊防護措施（基坑周邊用鋼管扣件做成高度1.2

20、m的橫桿）及進入基坑的上下爬梯，并用紅白相間的油漆涂刷，并掛設(shè)安全警示牌，確保施工安全。9-2鋼筋工程1、材料進場后隨即分批分類抽樣做復(fù)試，試驗合格后方可使用。凡使用的鋼筋銹蝕嚴重的，必須進行除銹后方可使用。鋼筋工程施工參照圖集的規(guī)定執(zhí)行，并應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)的要求。2、鋼筋材質(zhì)：本工程使用的鋼筋必須持有質(zhì)保書和出廠合格證，質(zhì)保書或出廠合格證應(yīng)注明生產(chǎn)廠家、出廠日期、規(guī)格及型號、化學(xué)成份、物理性能等，鋼筋進場后，每批鋼筋要抽樣進行物理性能復(fù)試，抽樣的數(shù)量及方法應(yīng)符合施工規(guī)要求，試驗的結(jié)果應(yīng)與質(zhì)保書比較，同時應(yīng)滿足使用要求。所有鋼筋應(yīng)平直表面干凈，無損傷及死彎點，鐵銹、油污等雜物應(yīng)在成型前清理干凈。3

21、、鋼筋翻樣：（1）本工程結(jié)構(gòu)鋼筋規(guī)格較多，截面也大，地下室剪力墻結(jié)構(gòu)等部位各種受力筋、彎起筋、箍筋縱橫交錯，布置嚴密，所有鋼筋翻樣由專業(yè)人員進行。對圖紙、文件進行認真仔細的學(xué)習(xí)、領(lǐng)會，對不明問題及時反饋設(shè)計部門進行解決。（2）按構(gòu)件的設(shè)計意圖及規(guī)要求繪制施工翻樣圖，根據(jù)鋼筋定尺的實際長度合理布置鋼筋的接頭位置。按翻樣圖編制鋼筋下料表，成型時按料單加工，成型后的鋼筋根據(jù)使用順序掛牌堆放。4、鋼筋綁扎：（1）所有基礎(chǔ)鋼筋均按設(shè)計圖紙原位綁扎，為保證鋼筋的排列間距，在綁扎過程中，鋼筋工長、翻樣員、質(zhì)檢員要親臨現(xiàn)場指導(dǎo)，處處把關(guān)驗收。（2）底板鋼筋在墊層上按設(shè)計的底部鋼筋間距彈線后排列綁扎，鋼筋保護層

22、按設(shè)計要求設(shè)置，鋼筋交叉點使用20#鍍鋅鐵絲綁扎固定，綁扎點的數(shù)量以保證鋼筋不產(chǎn)生滾動為控制標(biāo)準；墻、柱豎向插筋的位置，要保證其間距和排列，把不能插到底的插筋點焊在基礎(chǔ)梁底部的水平鋼筋上，防止松動和位移；柱子插筋應(yīng)有足夠數(shù)量的箍筋，以保持柱子鋼筋相對正確位置，防止主筋發(fā)生整體位移。（3）鋼筋保護層：鋼筋保護層采用預(yù)制砂塊墊置，受力鋼筋保護層墊塊采用M15水泥砂漿制作，大小為50×50，對豎向構(gòu)件用的保護層制作時在墊塊嵌扎筋絲以便綁扎，墊塊排放間距底板采用1000×1000成梅花形，其余采用直線距離800間距排列。5、鋼筋連接及錨固：根據(jù)設(shè)計要求，鋼筋的接頭位置應(yīng)設(shè)在受力較小

23、處，梁板上部鋼筋應(yīng)在跨中連接，下部鋼筋應(yīng)在支座處連接；基礎(chǔ)梁板上部鋼筋應(yīng)在支座處連接，下部鋼筋應(yīng)在跨中連接 ，底板及頂板鋼筋以搭接綁扎為主，鋼筋的搭接和錨固長度均按圖集執(zhí)行。6、鋼筋支架：地下車庫底板、頂板、墻板雙層鋼筋網(wǎng)片之間拉鉤按梅花形進行拉結(jié)，底板及頂板雙層分別采用鋼筋馬凳支撐上層鋼筋網(wǎng)片，亦呈梅花型布置，撐腳應(yīng)擱置在下層鋼筋之上，不允許直接擱置在砼墊層上，并應(yīng)與上下層鋼筋網(wǎng)片綁扎牢固（間隔點焊），確保鋼筋位置準確。9-3模板工程1、支架搭設(shè)（1）搭設(shè)方法支撐搭設(shè)一律采用滿堂架，滿堂架用48×3.5mm的鋼管和配套扣件搭設(shè)。架子搭設(shè)時立桿井字布置，立桿間距控制在1000mm以，

24、緊靠柱、剪力墻的部位立桿與模板之間的距離控制在400mm左右，滿堂架水平桿雙向布置，水平桿的垂直間距不大于1500mm，同一道水平桿高差控制在150mm以。最上一道水平桿應(yīng)滿足頂板?；蛄旱啄５匿佋O(shè)高度，同時梁下底模部位的水平桿作適當(dāng)加密。頂層水平桿下增設(shè)雙扣件進行加固，以防塌落。水平桿的位置還應(yīng)考慮柱模、墻模的支撐和固定。部分水平桿可兼作支撐桿，用作支撐的橫桿同立桿連接牢固，不少于兩點。部分狹小空間的架子可通過洞口與大面積的架子連成一體。滿堂架的穩(wěn)定性，除水平桿外還須設(shè)置剪力撐，剪力撐每隔3000mm設(shè)一道，雙向設(shè)置，同時設(shè)水平斜連桿以減少架子的水平變形，每一開間應(yīng)至少保證2根交叉水平連桿，上

25、下各一道。斷面較大的框架梁下除雙排立桿外，可增設(shè)斜撐，分流施工荷截。（2）搭設(shè)順序：根據(jù)鋼筋綁扎順序，搭設(shè)支架，架子的搭設(shè)與扎筋、支模結(jié)合起來，當(dāng)墻柱鋼筋完成到一定高度后架子及時跟上，直到梁板下，扎筋、支模配合的過程中，在適當(dāng)高度的水平桿上鋪設(shè)50mm厚的木跳板并用10# 鐵絲捆綁在水平鋼管上，跳板隨施工高度向上翻，鋪設(shè)梁板底模時，將該層跳板拆下，留作下步使用。2、模板本工程地下車庫模板施工按設(shè)計留設(shè)的后澆帶為流水區(qū)段，因地下車庫的面積較大，雖然分段流水施工，但模板的一次投入量仍需較大，本方案墻板模板采用多層膠合板配制大模板技術(shù)，頂板模板采用竹膠大模散支散拆進行施工。（1）墻模外墻模板采用多層

26、膠合板、方木、鋼管及對拉止水螺栓，斜支撐加固，為加固墻模，在澆筑大底板時，離外墻側(cè)邊線300mm預(yù)埋短鋼筋環(huán)，埋入100mm，外露120mm。為了保證穿墻螺栓孔對齊，墻兩側(cè)模板拼裝時，要從同一方向進行，且規(guī)格、數(shù)量盡可能一致，以減少縫隙造成的失誤。詳見外墻模板圖（2）柱模板：柱模板采用50×50方木作豎楞，48鋼管作為模楞，用12螺栓成十字對拉角部形成柱箍。柱子與腳手架相固定，為確保柱根部模板不移位，預(yù)先在柱周圍樓板上預(yù)埋25鋼筋頭，用以卡木方（100×100）墊楔子鎖住模板根部。在支該柱模時，柱箍應(yīng)與滿堂排架進行連接，柱模盡量使用塔吊就位、安裝。（3）板模板：模板均采用膠

27、合板模板，按散支散拆方式設(shè)計，以發(fā)揮膠合板模板剛度好的優(yōu)勢設(shè)計成大規(guī)格的板面。模板支撐系統(tǒng)使用48鋼管滿堂架，考慮本工程頂板較厚，荷載較大特點，須經(jīng)計算確定支搭方案，梁下支撐立桿間距視梁截面尺寸而定，一般控制在600-800mm之間。（4）樓梯模板地下車庫的樓梯均為現(xiàn)澆樓梯、平臺板，其支模方法同住宅樓結(jié)構(gòu)。平臺梁和平臺板模板的構(gòu)造與肋形樓蓋模板基本相同。樓梯段模板是由底模、擱柵、牽杠撐、外幫板、踏步側(cè)板、反三角木等組成（見圖示）。樓梯側(cè)板的寬度至少等于梯段板厚及踏步高，長度按梯段長度確定。反三角木是由若干三角木塊釘在方木上，三角木塊兩直角邊長分別各等于踏步的高和寬，踏步板反三角采用1830&#

28、215;915×18膠合板制作，方木斷面為50mm×100mm。每一梯段反三角木至少要配一塊，樓梯較寬時可多配。反三角木用橫楞及立木支吊。要放出樓梯的大樣圖，以便量出模板的準確尺寸（6）模板的拆除現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除，應(yīng)符合驗收規(guī)及設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無要求時，應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)的特點和砼所達到的強度來確定，本工程現(xiàn)澆模板的拆除：一般墻、柱及梁側(cè)模應(yīng)在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板面受損壞時方可拆除；底模（承重構(gòu)件模板）應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試件達到下列表中規(guī)定強度時，方可拆除?？紤]到后澆帶部分將形成懸臂結(jié)構(gòu)，拆除大面積模板時此部分支架保留，待后澆帶澆筑完成后，強度達1

29、00%后方能申請拆除。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需混凝土強度結(jié) 構(gòu) 類 型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計的混凝土強度標(biāo)準值的百分率計%板250>2，875>8100梁、拱、殼875>8100懸 臂 構(gòu) 件1003、模板工程質(zhì)量控制（1）質(zhì)量控制程序：模板成型交驗班組實行“三檢”制，合格后報木工工長（施工員）檢驗，合格后依次報項目質(zhì)檢員進行核定，并填寫驗收記錄表格和報驗單，向監(jiān)理報驗。（2）質(zhì)量控制注意點：A澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠，扣件是否松動。澆筑砼時必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復(fù)。B砼節(jié)頭或泵管不得沖擊模板，造成模板幾何尺寸不準。C安裝前仔細檢查

30、脫模劑是否涂刷均勻。D軸線位置、幾何尺寸、垂直度、水平高度反復(fù)核對。（3）質(zhì)量控制措施：A定位措施：在組裝墻、柱模板前，按照地坪彈出的軸線，距地面150mm焊12鋼筋作定位筋。柱、墻模板高度上下二處1.5m設(shè)二道斜拉撐桿，利用澆地面砼時埋設(shè)的22短鋼筋環(huán)，作為墻、柱斜支撐桿的支撐點。B防跑模措施：計算各連接點、各夾具、夾件要保證有足夠的剛度和強度，經(jīng)得起砼澆筑下料、振搗時的沖擊荷載和測壓力。墻、柱底部加設(shè)水平撐，以抵抗砼側(cè)壓力。為防振搗時螺母松動或滑絲，螺栓兩頭采用雙螺母緊固。C防漏漿措施：膠合板模板側(cè)邊拼縫，經(jīng)細刨、試拼處理合格后，組裝擠壓密實，現(xiàn)澆板模板板縫采用塑料膠帶貼縫。9-4砼工程1

31、、砼施工工藝：本工程主體結(jié)構(gòu)砼澆筑量大，全部采用商品砼泵送進行施工，地下車庫除后澆帶處分段施工外，不考慮設(shè)施工縫。2、原材料的選擇：（1）水泥：基礎(chǔ)底板優(yōu)先采用水化熱較低的水泥，減少單方水泥用量，降低水化熱減少砼的收縮。（2）骨料：采用粒徑10-40mm碎石，含泥量小于1%，砂的細度模數(shù)在2.5以上的中粗砂，含泥量小于2%。（3）粉煤灰：采用級灰，減少水泥用量，降低水化熱。（4）外加劑：采用泵送緩凝劑，可減緩水泥的水化速度，使溫度降低。并建議底板、外墻板砼摻JM-III型防滲抗裂外加劑，其摻量由試驗確定。3、選用合理的配合比：（1）考慮圍：水灰比為0.6以，含砂率控制在40%以，每立方米粗骨料

32、用量不少于1000Kg，粉煤灰摻量不大于15%，混凝土坍落度12-14cm，具體配合比由商品砼攪拌站試配確定。（2）施工配合比隨著砂、石含水率的變化，攪拌站試驗員必須測定好砂石含水率，對試驗配合比進行適當(dāng)調(diào)整。（3）砼施工前商品砼廠家應(yīng)提供的資料：A水泥品種、標(biāo)號、水泥實測強度、安定性合格檢驗報告及初凝時間。B骨料種類、最大料徑、石料實測抗壓強度、骨料級配曲線、砂子細度模數(shù)檢測結(jié)果。C外加劑、摻合劑的品種及性能測試結(jié)果。D砼配合比和每立方米的原材料用量。E標(biāo)養(yǎng)試塊齡期按28天強度報告，同條件養(yǎng)護試塊齡期按日平均溫度逐日累計達到600·d時所對應(yīng)的齡期。等效齡期不應(yīng)小于14，也不宜大于

33、60。4、砼拌制要求：（1）保證粉煤灰的質(zhì)量，控制摻入量，加強材質(zhì)檢驗，針對現(xiàn)場粉煤灰進行砼試配，根據(jù)試驗結(jié)果確定。（2）外加劑摻量準確（JM-的摻量為水泥用量的8%-10%，根據(jù)試驗確定）。（3）攪拌要均勻，外加劑攪拌中應(yīng)均勻分布以免局部過量引起不良后果，外加劑宜與拌合水混合稀釋，粉煤灰要保證其在砼中的勻質(zhì)性，以利于二次水化的充分進行，可適當(dāng)延長攪拌時間。5、地下車庫泵車位置及泵管布置：（1）泵車就位與布管原則：縮短管路，減少彎頭，接頭嚴密。（2）砼輸送泵車與泵管走向：地下車庫主體施工時，按后澆帶分三個作業(yè)區(qū)澆筑。6、砼澆筑的技術(shù)準備：強化技術(shù)交底，落實管理制度，配齊、配足操作人員。召開專題

34、技術(shù)交底會，落實任務(wù)，落實責(zé)任，定人、定位、定責(zé)任管理，強化交接班管理。設(shè)專人進行鋼筋護筋與清理，分設(shè)專人護模。7、基礎(chǔ)底板砼澆筑：（1）本工程地下車庫底板澆筑采取分層澆筑，循序漸進一次澆筑完成的澆筑方法進行，大面積砼澆搗采用間歇式無縫施工方法進行：砼的澆筑應(yīng)滿足整體連續(xù)的要求，采取切實措施，保證砼的連續(xù)輸送，萬一不能連續(xù)供料，寧可放慢泵送速度或采用間歇式無縫施工方法，以保證連續(xù)進行，盡可能防止停歇。（2）表面處理：基礎(chǔ)底板泵送砼時，表面水泥漿會比較厚，澆筑后要做處理，在初凝前1-2h，先用長括尺按標(biāo)高刮平，在初凝前再用鐵滾筒碾壓數(shù)遍，并用木蟹打磨壓平，以閉合收縮裂縫。8、大面積砼養(yǎng)護砼的養(yǎng)護

35、對砼質(zhì)量至關(guān)重要，一方面保證水泥的正常水化，另一方面控制砼底板的外溫差，不至出現(xiàn)有害裂縫。在正常溫度下，養(yǎng)護時間不少于14d。如處于冬季，混凝土養(yǎng)護材料采用一層塑料薄膜，一層草袋覆蓋。草袋搭接要嚴密不留縫隙，并保持一定溫度。9、墻、柱、頂板砼澆筑技術(shù)墻柱頂板采用整體澆筑，澆筑時先澆筑墻與柱，待其沉實1-2小時后再澆筑其上的梁板。地下車庫墻、柱均采取分層澆筑，一次下料高度控制在50cm，砼坍落度不大于14cm。墻、柱澆筑振搗人員應(yīng)做到：看清振搗部位鋼筋布置情況及預(yù)埋、預(yù)留洞、穿墻螺桿情況，未布料前用振動棒試振，要分層下料，安排好負責(zé)各自區(qū)段的振搗，振搗應(yīng)密實，以不出氣泡為準，分層振搗搭接不小于1

36、0cm，嚴禁采取振搗棒振搗引料。墻、柱豎向砼澆筑前，應(yīng)在水平施工縫處先送一層水泥砂漿層（同砼配合比），使新老砼有良好的結(jié)合。砼澆筑后進行二次抹壓，在砼初凝前做完找平工作，在終凝前做完壓平工作，防止砼初期因沉陷及收水作用產(chǎn)生表面裂縫。應(yīng)在澆筑完畢后12h以對砼加以覆蓋養(yǎng)護，濕養(yǎng)護不少于14d。在已澆筑的砼強度未達到12N/mm2前，不得板面上行走或堆放物品。10、混凝土試塊混凝土試塊應(yīng)進混凝土澆筑地點隨機取樣制作，留置標(biāo)準養(yǎng)護試塊及同條件養(yǎng)護試塊，其留置組數(shù)必須符合下列要求：（1）地下室抗?jié)B混凝土試塊每500m3留置一組，且每個單位工程不少于兩組。（2）混凝土強度標(biāo)準養(yǎng)護試塊按下列要求進行取樣制

37、作：A每拌制100盤且不超過100m3的同配比混凝土取樣不少于1組；B每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不少于1組；C當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不少于1組。D每一樓層、同一配合比的混凝土取樣不少于1組；E.在主體留置的同條件養(yǎng)護試塊中含一組拆模試塊。標(biāo)準養(yǎng)護試塊拆模后送入標(biāo)養(yǎng)室進行標(biāo)準養(yǎng)護，達到28天齡期后，取出試塊進行試壓；同條件養(yǎng)護試塊拆模后裝入鋼筋籠放置在靠近實際結(jié)構(gòu)構(gòu)件的位置采用相同的養(yǎng)護方法進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間應(yīng)根據(jù)等效養(yǎng)護齡期確定，等效養(yǎng)護齡期為按日平均溫度逐日累計達到600·d時所對應(yīng)的齡期，0及以下的齡期不計入

38、，等效養(yǎng)護不應(yīng)小于14天，也不宜大于60天。11、地下室外墻防裂、防滲措施(1) 采用防滲防裂外加劑，水泥采用水化熱低的水泥。(2) 砼粗骨料嚴禁使用豆石，采用小碎:中碎=2:1使用(粒徑達到1032mm級配良好)，砂采用中粗砂，水泥一定在貯存7天以上，確保水泥降溫，達到良好的安定性。(3) 嚴格控制坍落度不大于15cm，砼到現(xiàn)場后抽測坍落度，確保符合要求。(4) 外墻板一律使用新膠合板。膠合板隔離劑采用專用脫模劑，同時適當(dāng)予開氣眼，以利振搗時排氣，避免過分閉水。(5) 所有外墻穿墻螺桿均焊止水片，并采用雙面滿焊。(6) 外墻砼澆筑下料時，嚴格做到分層分批，每層厚度不大于60cm，嚴禁采用振搗

39、棒送料，確保做到不漏振、不死振；混凝土澆筑必須連續(xù)進行，確保不出現(xiàn)冷縫、瞎縫。(7) 外側(cè)導(dǎo)墻吊模砼待底板砼澆筑45分鐘左右再加料，以免吊模漏漿爛根。(8) 施工縫處砼用鋼釬剔鑿，露出石子，加強結(jié)合。(9) 加強養(yǎng)護，外墻砼澆筑24小時后，將模松開但不拆除。利用螺桿掛二層草袋保溫養(yǎng)護。9-5 地下后澆帶施工地下商場設(shè)置有后澆帶，后澆帶在間隔時期應(yīng)保持該部位的清潔，梁板后澆帶處采用夾板封嚴，防止雜物進入，墻體部位用臨時磚墻封閉，在底板后澆帶兩端處應(yīng)設(shè)集水井抽水，以阻止地下水流入地下室。后澆帶處鋼筋應(yīng)校正、除銹、補焊加固并按原設(shè)計接通，澆筑前將接縫處的砼表面毛化處理，鑿去疏松部位，清洗干凈，并保持

40、濕潤。后澆帶砼采用C35微膨脹砼進行澆筑，澆筑后，在外墻后澆帶處砌筑240厚磚墻保護。9-6回填土工程室外回填待隱蔽驗收合格進行，外墻必須采用粘土回填，虛鋪厚度不得大于300，機械夯實，素土干重度16.5KN/m3。施工時應(yīng)做好密實度檢驗，壓實系數(shù)0.93。回墊用土從場外運進。9-7 砌體工程1、材料要求：a.在進場的加氣混凝土塊等外觀質(zhì)量檢查合格的基礎(chǔ)上，按規(guī)定取樣檢驗，做力學(xué)強度試驗，合格后方可用于砌筑。b.中砂過篩，剔除草根雜物，砂的含泥量不應(yīng)超過5%，石灰膏應(yīng)充分熟化，嚴禁使用脫水硬化的石灰膏。2、砂漿：砂漿配料嚴格按試驗室出具的砂漿配合比計量配料，稠度符合施工規(guī)規(guī)定。3、砌體要求：a

41、.砌體應(yīng)上下錯縫、外搭接，不得有通縫，有不足整磚處用普通磚補砌，門窗洞邊采用粘土磚補砌。b.砌前先將拉結(jié)筋鑿出調(diào)直，填充墻底部砌三皮粘土磚，頂部30高采用C20干硬混凝土嵌縫，砌體不留斜槎，灰漿飽滿，墻面平整，按規(guī)要求留設(shè)好砂漿試塊。98防水工程卷材防水施工：基層應(yīng)干燥光滑，含水率應(yīng)小于9%，基層處理劑按要求涂刷均勻，然后由結(jié)構(gòu)低標(biāo)高向上施工，攤鋪卷材要徹底排除卷材下面的空氣，使之平展，與基層粘結(jié)牢固，不起鼓、皺折。a.節(jié)點部位漏水防治：豎向結(jié)構(gòu)等處要求做成弧形，應(yīng)有不小于1%的坡度，并加設(shè)附加層(建議采用卷材)，垂直面與屋面之間應(yīng)分層交叉搭接，接縫宜留在頂面或豎向墻體側(cè)面。并注意做好收口處的

42、處理。b.搭接處滲漏水防治：鋪貼前應(yīng)保證基層和卷材表面干燥，沒有潮濕地段，鋪貼時應(yīng)將卷材下面空氣排凈，加適當(dāng)力使其粘牢。同時保證卷材搭接寬度和粘結(jié)力。c.卷材起鼓防治：找平層應(yīng)保持平整、干燥，所用材料防止受潮，選擇晴天施工，不應(yīng)在雨天、霧天、大風(fēng)天氣施工。9-9裝飾工程該工程室填充墻較少，裝飾施工主要是室外抹灰及乳膠漆。裝飾階段施工管理是工序的合理穿插及工種與水電安裝的協(xié)調(diào)，相互創(chuàng)造條件，減少干憂。1.施工要求：a.嚴格控制好原材料的質(zhì)量，尤其是飾面材料的規(guī)格，色彩均勻一致，無缺棱掉角現(xiàn)象。經(jīng)試驗后方可使用。b.在正式施工前做樣板塊，待業(yè)主等有關(guān)人員驗收認可后方可大面積展開施工。c.嚴格執(zhí)行本

43、公司的文明施工與成品保護管理辦法的規(guī)定，做到一次性成優(yōu)。d.裝飾工程要嚴格執(zhí)行JGJ73-91標(biāo)準的規(guī)定。做到平整光滑，線角順直，色彩柔和、協(xié)調(diào)，特別是細部處理要美觀到位。2.工序交叉施工原則及措施：a.組織好階段驗收工作，在主體結(jié)構(gòu)開始拆模后，即插入砌筑，同時可進行混凝土墻的粉刷，為裝飾贏得時間。b.在安全防護設(shè)施方面，粗裝修工作面上部分防護設(shè)施可能會妨礙施工，在確保安全的情況下可臨時拆除，施工完后馬上恢復(fù)，嚴禁私自拆除必要的防護設(shè)施，保證結(jié)構(gòu)施工安全為原則；c.水電安裝進度必須服從總控制進度計劃，在統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮下施工,土建安裝雙方互諒互讓，相互創(chuàng)造條件，相互珍惜已完成品。3、外墻面磚：基層

44、處理：抹灰前，必須將墻面上灰渣清掃干凈，并澆水濕潤基層。吊垂直、套方、找規(guī)矩：在大墻面和四角、門窗口邊彈線找規(guī)矩，必須由頂?shù)降滓淮芜M行，彈好垂直線，并定出面磚出墻壁尺寸，分層設(shè)點，做灰餅。橫線以樓層水平基線交圈控制豎向線以四周大角為基準線控制。每層打底灰以灰餅作為基準點進行沖筋，使底層抹灰達到橫平豎直。打底層灰：抹底層砂漿前，要先把墻面澆水濕潤。打底砂漿終凝后要灑水養(yǎng)護。彈線分格、排磚：待基層灰有六、七成干時，按設(shè)計圖紙要求及外墻面磚排列方式進行分段分格排布、彈線，凡陽角部位要是整磚。同時還要進行面層貼標(biāo)準點的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。選磚、浸泡：鑲貼拼前，要挑選顏色、規(guī)格一致的磚

45、；浸泡磚時，要將磚面清掃干凈，放入水中浸泡2h以上，取出待表面晾干后使用。粘貼面磚：鑲貼切要自上而下進行。從最下一層面磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面磚，然后在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標(biāo)準線。粘貼面磚時，在面磚的背面滿鋪粘結(jié)砂漿，砂漿厚度610mm貼粘后用小灰鏟柄輕輕敲打，使之用靠尺通過標(biāo)點調(diào)整平面和垂直度。勾縫、擦縫：用1：1水泥砂漿勾縫，要先勾水平縫再勾豎縫，勾縫要凹進面磚外表面3mm；當(dāng)橫縫為干革命擠縫，或縫隙小于3mm的，要用白水泥配顏料進行擦縫。面磚處理完后，用抹布或棉紗蘸稀醋酸擦洗表面，并用清水沖洗干凈。4、粉防空鼓裂縫a.抹灰前的基層處理是確保抹灰質(zhì)量的關(guān)鍵之

46、一，抹灰前對磚墻、混凝土表面的砂漿殘渣污垢、油污清除干凈，基層表面凹凸明顯的部位事前剔平，過于光滑的混凝土表面事先鑿毛，采有界面劑，以增強抹灰與基層的粘結(jié)力，對水電管道通過的墻洞以及接線盒、開關(guān)盒四周均應(yīng)先用1:3水泥砂漿堵嚴抹平。墻與框架柱、梁相平接合處進行二次嵌縫增加200寬鋼絲網(wǎng)后抹灰。b.抹灰前墻面應(yīng)充分澆水濕潤，同時要確保砂漿有良好的和易性，并具有一定的粘結(jié)強度。c.抹灰用的原材料和使用砂漿應(yīng)符合質(zhì)量要求，同時拌制的砂漿應(yīng)在2h用完，配合比上層灰不能高于底層灰，以免在凝結(jié)過程中產(chǎn)生較強的收縮應(yīng)力，破壞強度較低的底層，產(chǎn)生空鼓、裂縫等質(zhì)量問題。d.混凝土板墻上抹灰應(yīng)嚴格分層，不準一次成

47、活。e.門窗框塞縫應(yīng)作為一道主要工序，由專人負責(zé)，抹灰前先將水泥砂漿或細石混凝土用小抹子將門窗框與墻體間的縫隙全部塞實塞嚴，待達到一定強度后再用水泥砂漿找平。同時門窗框安裝應(yīng)采取有效措施，以保證與墻體連接牢固，抹灰后不致在門窗框邊發(fā)生裂縫、空鼓問題。9-10 門窗工程：對有特殊功能、專業(yè)性較強的防護密閉門等由專業(yè)廠家制作，現(xiàn)場安裝。9-11 樓地面工程1、水泥樓地面防起砂開裂：a.控制好水灰比，砂漿稠度不大于3.5cm，攪拌均勻。b.掌握好面層壓光時間：控制在水泥初凝到終凝之間，抹壓工作分三次進行。c.適時養(yǎng)護，面層抹壓好后，常溫濕潤條件養(yǎng)護，成活一晝夜后進行灑水養(yǎng)護，灑水過早易起皮，過晚易裂

48、及起砂，養(yǎng)護時間不少于七晝夜。d.地面盡可能安排在室粉刷完工后進行，以免對面層產(chǎn)生損壞和污染。否則須采取保護措施，如在地面上滿鋪油氈或紙板等。e.在低溫期間施工，采取措施防止地面早期受凍，施工溫度在±5以上。f.砂用中（粗）砂，水泥標(biāo)號425#以上。2、衛(wèi)生間樓地面防倒泛水、滲漏：a.衛(wèi)生間地面施工時按圖紙標(biāo)高比室地面低20mm。b.施工過程中應(yīng)保證樓地面基層標(biāo)高的準確性，抹地面時，以地漏為中心向四周輻射沖筋，找好坡度，用刮尺刮平，并保證其表面平整，不留坑洼。c.水暖工安裝地漏時，應(yīng)注意標(biāo)高準確，寧可稍低，也不能超高，并與土建緊密配合，做到一次留置正確。9-12 腳手架工程：鑒于本工

49、程地下室工程，為深基坑，結(jié)構(gòu)施工復(fù)雜，擬采用落地雙排鋼管腳手架。1雙排落地鋼管腳手：直接搭至固化地面。腳手架的搭設(shè)采用48×3.5鋼管,腳手架搭設(shè)隨結(jié)構(gòu)模板、鋼筋、混凝土工程一起施工,每檔次搭設(shè)高度應(yīng)超過結(jié)構(gòu)施工層頂面一排腳手,在離地20cm處設(shè)置一道掃地桿于腳手架連接。腳手架寬1.0m,立桿縱距1.8m,步距1.8m,豎桿離墻300mm,底排步距l(xiāng).6m；為保證人身安全和減少環(huán)境污染,在每步腳手外均設(shè)竹笆,并滿掛密網(wǎng)。2腳手架搭設(shè)要點：腳手架搭設(shè)順序為基礎(chǔ)平整立桿大橫桿、小橫桿、擱柵剪刀撐腳手笆防護欄桿；腳手架底部基礎(chǔ)經(jīng)平整夯實后,采用統(tǒng)長14#槽鋼或50厚木板,腳手架立柱立于槽鋼

50、或木板上,確保腳手架底部均勻受力及穩(wěn)定性；腳手架外側(cè)500mm以外必須平整,以確保其周圍的排水暢通；首步腳手架步高為l600MM桿應(yīng)間隔交叉不同長度的鋼管,將相鄰立柱的對接接頭位于不同高度上,使立柱受荷的薄弱截面錯開；腳手架外側(cè)，從第二步到第五步,每層均須在外立柱里側(cè)設(shè)lm高防護欄桿及外鋪安全笆。五步以上除防護欄桿外,再滿掛綠色密目安全網(wǎng)。腳手架側(cè)里立桿和框架之間每隔四步鋪設(shè)統(tǒng)長安全底笆(重疊隔置)。底笆下加兩根擱柵與牽杠用鉛絲扎牢。腳手笆下部設(shè)兩根擱柵與橫桿扣牢,腳手笆與擱柵綁扎,每笆扎點不少于四點；腳手架和框架采用鋼管作硬拉連接,與框架上預(yù)埋件用電焊連接,水平方向每三根立桿設(shè)置一個連接點,

51、垂直方向每二步設(shè)置-個連接點,以保證腳手和主體結(jié)構(gòu)的整體性,連接件應(yīng)盡可能設(shè)置在立桿與大小橫桿交接處,且必須從第一步橫桿開始設(shè)置；腳手架外側(cè)每隔12m必須設(shè)置一道剪刀撐,斜桿與地面夾角為45°-60 °之間,自上而下連續(xù)設(shè)置,搭接長度不少于40cm；材料搬運、車輛出入口及井處兩側(cè),里外立桿應(yīng)用一根鋼管加固。出入口處,在外側(cè)上面搭設(shè)安全防護棚。腳手架拆除:1、拆除順序:安全網(wǎng)腳手片剪刀撐防護欄桿踢腳桿連墻桿大橫桿小橫桿立桿2、施工技術(shù):(1)腳手架拆除，應(yīng)配置良好的通迅設(shè)備。拆除現(xiàn)場必須設(shè)警戒區(qū)域，掛醒目標(biāo)志，警戒區(qū)禁止非工作人員通行和地面施工人員施工，并設(shè)專人負責(zé)警戒。操作

52、者應(yīng)保持高度的安全意識，站立位置及用力均需得當(dāng)。(2)立桿、剪刀撐等接長桿件拆除，應(yīng)由二人以上人員配合進行，不宜單獨作業(yè)。當(dāng)腳手架拆至一部最后一根立桿的高度時應(yīng)先在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時拋撐加固后，再拆除連墻件。 (3)翻掀腳手片應(yīng)注意站立位置，并應(yīng)自行向里翻起豎立，禁止外翻使未清除的殘留物從高處墜落傷人。拆除時應(yīng)沿建筑物四周一步一步遞減，不允許上下同時作業(yè)，二步同時拆除，或一前一后踏布式拆除，嚴禁分立面拆除。(4)當(dāng)天離崗時，應(yīng)及時加固未拆除部位，防止留有隱患造成人為事故。所有高空作業(yè)人員應(yīng)嚴格按高空作業(yè)規(guī)定執(zhí)行和遵守安全紀律及拆除要求。(5)拆除物件應(yīng)由垂直運輸機械安全輸送到地面，桿件必須二點綁

53、扎吊運，嚴禁將各構(gòu)配件拋擲至地面。運輸至地面的桿件，及時按類堆放，注意保養(yǎng)。(6)如遇強風(fēng)、雨雪等特殊氣候，不應(yīng)進行腳手架拆除(禁止夜間實施拆除作業(yè))。十、工程重點、難點部位施工技術(shù)保證措施10-1 工程重點、難點部位：1、防水施工要求高；2、模板施工要求高；3、建筑的綜合管理與文明施工；4、多專業(yè)施工單位的協(xié)調(diào)管理。10-2 工程重點、難點施工技術(shù)措施1、 防水及施工縫、后澆帶節(jié)點該工程地下室人防工程，對砼外墻面施工縫處理、后澆帶及迎水面防水處理的施工要求高，應(yīng)嚴格控制，具體詳見分部分項施工方案。2、清水混凝土模板施工技術(shù)措施：本工程為確保主體結(jié)構(gòu)達到清水混凝土的要求，在模板工程上高度重視，

54、認真把關(guān)：a.采用優(yōu)質(zhì)夾板作為混凝土的面板，表面涂刷脫模劑，以提高模板的表面和光滑度；b.柱梁模交角呈45°刨光，然后背50×100木楞；c.柱圍楞采用鋼管作抱箍。3、文明施工綜合管理技術(shù)措施：針對工程場地大，文明施工要求高，綜合管理難的特點，挑選優(yōu)秀項目經(jīng)理，組建強有力的項目班子，實行項目管理，同時公司成立主要負責(zé)人掛帥的領(lǐng)導(dǎo)小組，參與管理。4、協(xié)調(diào)管理技術(shù)措施：針對后期裝飾階段專業(yè)施工隊伍多的特點，實現(xiàn)土建總承建負責(zé)制，成立專門的協(xié)調(diào)辦公室，負責(zé)多方協(xié)調(diào)管理。十一、季節(jié)施工措施11-1 冬季施工措施：本地區(qū)冬季持續(xù)時間長，氣溫低，為了保證工程正常進行，采取如下措施：1、

55、做好早強防凍外加劑的選擇、試配工作，混凝土攪拌機有可靠的冬季施工保證措施。2、現(xiàn)場備足草袋與塑料薄膜，對混凝土進行覆蓋養(yǎng)護。3、現(xiàn)場所有明顯水管、水箱等采用草繩纏繞保溫，機械或設(shè)備冷卻水放干過夜。4、水泥改換普通水泥，專人剔除砂、石堆上的冰凍塊。對梁、墻等模板冰塊、積雪，澆混凝土前澆灑熱水消除。5、保證混凝土受凍前達到臨界強度，適當(dāng)延長養(yǎng)護時間，模板拆除應(yīng)待同條件養(yǎng)護的混凝土試塊強度報告滿足規(guī)定要求，并例行拆模審批。6、冬施道路、腳手架，登高扶梯，操作平臺等應(yīng)經(jīng)常檢查，施工前清掃積雪、霜或浮冰，鋪好防滑材料。7、負溫條件下焊接鋼筋時，應(yīng)根據(jù)當(dāng)時氣溫條件，搭設(shè)擋風(fēng)設(shè)施和適應(yīng)延長保溫時間。8、冬季

56、裝飾工程施工，應(yīng)提前考慮調(diào)整施工計劃和作業(yè)部位，應(yīng)按“先外后，先西北后東南”的順序進行，采取防堵洞口及室輔以煤爐加熱，操作地點氣溫保持不低于5，以達到擋水和提高室溫度的效果。9、濕作業(yè)：當(dāng)施工氣溫達-3時，原則上應(yīng)停止施工（砂漿砌筑、粉刷）。如必須施工時，應(yīng)按氣溫條件在砂漿中加抗凍劑，且拌制時，骨料中不得帶冰雪，拌制時間應(yīng)比常規(guī)時間延長50%-100%，施工時應(yīng)及時做好復(fù)蓋工作。11-2 雨季施工措施：1、進入雨季施工前，對現(xiàn)場排水系統(tǒng)進行檢查、疏通。2、采取硬地坪施工：施工現(xiàn)場全部硬化，滿澆150厚C15素混凝土，這既方便了雨季施工，又防止了塵土、泥漿被帶出場外，保護了周邊環(huán)境。3、基礎(chǔ)施工，周邊必須做好護堤，高度不低于20cm，防止雨水流入基坑，基坑必須有明溝和集水井，除及時排除地下水，更應(yīng)及時排除地面雨水。4、密切注意天氣變化，避免雨天澆混凝土，并要備足夠數(shù)量的塑料薄膜，防止混凝土突遇大雨的沖襲。5、雨季施工要隨時測定砂、石含水率，及時調(diào)整混凝土配合比，保證混凝土坍落度、和易性，強度標(biāo)