LNG儲(chǔ)罐預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量控制

1、LNGfit罐預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量控制-順業(yè)石油化工建設(shè)監(jiān)理大鵬LNG®目監(jiān)理部目錄1、工程概況2、質(zhì)量控制依據(jù)3、預(yù)應(yīng)力工程施工方案3.1 概述3.2 管道的預(yù)埋施工3.3 穿束施工3.4拉施工3.5灌漿施工4、施工準(zhǔn)備質(zhì)量控制要點(diǎn)4.1 主要質(zhì)量控制點(diǎn)4.2 原材料的質(zhì)量控制4.3 操作人員的資質(zhì)要求4.4 施工前的交底工作要求4.5拉設(shè)備和工作儀表的校準(zhǔn)5、施工過(guò)程質(zhì)量控制要點(diǎn)5.1 錨索波紋管預(yù)埋5.2 錨索穿索、拉、鎖定5.3 錨索孔道灌漿、封錨6、錨索工程驗(yàn)收6.1 文件記錄1、工程概況LNG接收站16萬(wàn)m3的低溫液化天然氣儲(chǔ)罐，混凝土外罐采用后法預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)，罐承臺(tái)直徑為86.

2、6米中心厚度0.9米邊緣厚度，混凝土筒體直徑為82米，外直徑83.6米，筒體墻高39.7米，混泥土壁厚0.8米，筒體墻的四周均勻布置4個(gè)扶壁柱，罐頂為球殼形穹頂，穹頂半徑82米，厚0.5米，罐體全高約53.2米。預(yù)應(yīng)力鋼束布置在底板和筒體墻，由底板環(huán)向水平鋼束、筒體墻環(huán)向水平鋼束和筒體墻豎向鋼束組成。每個(gè)罐體底板預(yù)應(yīng)力鋼束共有8束，每束環(huán)繞底板180度，分別錨固在底板外側(cè)的槽體，每束長(zhǎng)約136米，總長(zhǎng)約1088米；筒體墻水平預(yù)應(yīng)力鋼束共有126束，每束環(huán)繞筒體墻半圈，對(duì)應(yīng)的兩束2/19形成一圈水平布置在筒體墻，分別錨固在對(duì)稱的四個(gè)扶壁柱上，每束長(zhǎng)約132米，總長(zhǎng)約16632米；筒體墻豎向預(yù)應(yīng)力

3、鋼束共有224束，兩端都錨固在筒體墻頂部的環(huán)梁上，每束長(zhǎng)約44米，總長(zhǎng)約9856米。2、質(zhì)量控制依據(jù)1.1 .與專業(yè)工程相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)1、T653010-114-PEM-10.0410001,FullContainmentLNGStorageTanks2、BS81103、BS44474、BS58965、BS77776、BSEN4457、EN4468、BSEN447.設(shè)計(jì)文件1、T653010-115-SCI-10.0710435、T653010-115-SCI-10.0710436、T653010-115-SCI-10.0710007、T653010-115-SCI-10.0710200、T653

4、010-115-SCI-10.0710124等2、T653010-116-SCI-10.0710435、T653010-116-SCI-10.0710436、T653010-116-SCI-10.0710007、T653010-116-SCI-10.0710200、T653010-116-SCI-10.0710124等.技術(shù)資料1、T653010-114-SCI-10.04100052、T653010-W03-SCI-40.81500243、T653010-W03-SCI-40.81500253、預(yù)應(yīng)力工程施工方案概述3.1.1、對(duì)丁筒體墻水平束的穿束、拉和灌漿，可以4個(gè)扶壁柱搭設(shè)腳手架或者在

5、對(duì)稱的4個(gè)扶壁柱上安裝提升平臺(tái)，在拉提升平臺(tái)上進(jìn)行，在對(duì)稱的4個(gè)扶壁柱上安裝提升平臺(tái),須由卷?yè)P(yáng)機(jī)控制提升，并須配有遙控提升和安全裝置。3.1.2、底板的穿束、拉和灌漿都地面操作，拉使用汽車吊或塔吊懸掛千斤頂。3.1.3、筒體墻豎向鋼束的穿束、拉和灌漿都在筒體墻頂部進(jìn)行，千斤頂用塔吊或環(huán)吊懸掛，安裝環(huán)吊需要預(yù)埋鐵件安裝環(huán)行軌道。THREADINGEQUIPMENTProieclioo.OverheadProrechonOverheadNOStranddispenser4/19threadingnosePushingmachineTENSIONINGEQUIPMENT750mmj"./,

6、p】日5:、'J修.識(shí)雄陽(yáng)攔：:至技左*：況.*識(shí)雄：匕掃H.*/.»*./JW»w.懿齡蕊煥罕誓炫輸闋I(yíng)h：.：；七蘭:hl。：土r-lengthk輜捋生輜蚣部女姓檢會(huì)鑰HydraulicpumpP6MandJackCC5003.1.4、本著對(duì)結(jié)構(gòu)均勻施加壓力的原則，將水平鋼束和豎向鋼束各分為三個(gè)階段，交替進(jìn)行拉，提前拉的底板和筒體墻部分水平束做為一個(gè)階段。在每個(gè)拉階段中，也應(yīng)遵守對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行對(duì)稱均勻施加壓力的原則，具體的拉順序應(yīng)遵守設(shè)計(jì)文件。Hycli-aulicjackwithsupportPusliintiiaciiuieDi平cmer管道的預(yù)埋施工水平鋼束孔

7、道采用95mm的波紋管成孔，每個(gè)罐體波紋管的總長(zhǎng)近17720m豎向鋼束孔道采用107mm2.7mm鋼管成孔。鋼管的總長(zhǎng)近11291m3.2.1、水平鋼束管道的安裝在管道安裝前，先定位放線，安裝波紋管支架，將波紋管逐節(jié)安裝到位，用波紋管接頭連接，用熱收縮膠套密封。調(diào)整管道位置使之與軸線重合后，用綁扎鐵絲將鋼管綁扎固定，最后通孔檢查驗(yàn)收。3.2.2、豎向鋼束管道的安裝將預(yù)先加工好的鋼管和灌漿孔安裝到圖紙指定的位置，雙向調(diào)準(zhǔn)垂直度與位置，用鋼筋支架加固，鋼管固定完后，用專門制作的蓋將管口封住，避免雜物進(jìn)入管道發(fā)生阻塞。再次接高時(shí)將鋼管的非擴(kuò)口端插入擴(kuò)口端，縫隙填涂環(huán)氧樹(shù)脂，最后用熱收縮膠套密封。3.

8、3.1 穿束施工概述本項(xiàng)目采用滿足BS5896強(qiáng)度等級(jí)為1860Mpa的二級(jí)松弛或同等類型的鋼絞線。鋼絞線兩端采用錨火片式錨固，共需鋼絞線1234噸。鋼束孔道的穿束順序要根據(jù)拉的分組順序而定，穿入的鋼絞線應(yīng)在規(guī)規(guī)定的時(shí)間拉。水平向鋼束的穿束使用穿束機(jī)將鋼絞線逐根推入孔道，穿束前將鋼絞線放入鋼絞線解線盤，并從圈抽出單根鋼絞線端頭固定在鋼絞線解線盤出線口處。將裝有鋼絞線的解線盤放在離鋼束孔道口較近的適當(dāng)?shù)奈恢蒙?，?dāng)解線盤與穿束機(jī)之間相距較遠(yuǎn)時(shí)，可用鋼管或波紋管加以保護(hù)鋼絞線，從中引出鋼絞線，通過(guò)穿束機(jī)后，在鋼絞線端頭裝上導(dǎo)向頭。鋼絞線的預(yù)留長(zhǎng)度根據(jù)具體使用的千斤頂而定。穿束機(jī)可以放在地面上（對(duì)丁低

9、的鋼束）或放在提升工作平臺(tái)上（較高的鋼束）。3.3.3豎向鋼束的穿束首先，在環(huán)梁上將鋼絞線切割成合適的長(zhǎng)度，并將鋼絞線的一端焊接在一個(gè)特殊的穿束頭上。穿束前先使用壓縮空氣將一個(gè)橡膠球帶引繩穿入孔中，從一端穿向另一端，在引繩的后面連接一根牽引鋼絲繩，牽引鋼絲繩的一端拉出后，將其一端固定在卷?yè)P(yáng)機(jī)上，另一端連接穿束頭，穿束頭上焊有足數(shù)量的鋼絞線，使用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉動(dòng)牽引鋼絲繩將鋼絞線從一端拉向另一端而完成穿束工作。為保護(hù)鋼絞線、減小摩擦和方便施工，在鋼絞線的入口處和出口處各安裝一副滾輪。鋼絞線拉出后調(diào)整兩端的預(yù)留長(zhǎng)度，并切除鋼絞線受焊接影響的長(zhǎng)度，以滿足拉需要。弓幽和牽引鋼絲繩的長(zhǎng)度必須滿足現(xiàn)場(chǎng)施工要求。

10、3.4.1 3.4拉施工概述鋼束拉的原則應(yīng)該是在混凝土強(qiáng)度達(dá)到28Mpa或28天強(qiáng)度以后時(shí)才能拉（具體參照設(shè)計(jì)文件的要求），拉采用應(yīng)力-應(yīng)變雙向控制（即千斤頂油泵壓力表的讀數(shù)和鋼束的伸長(zhǎng)值控制）、將實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值進(jìn)行校核，差異必須界丁-5%ffi+8球間。3.4.2 鋼束的拉拉時(shí)控制應(yīng)力和應(yīng)變，拉分級(jí)進(jìn)行，在95%勺拉控制力時(shí)引入一個(gè)警戒壓力，此時(shí)將實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值進(jìn)行校核，如果差異超過(guò)規(guī)定值，在繼續(xù)進(jìn)行拉前對(duì)差異進(jìn)行調(diào)查，發(fā)現(xiàn)原因并校核到滿足設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)施工要求。在拉完最后一級(jí)壓力并頂錨后，千斤頂卸壓到50bars時(shí)，記錄鋼絞線的拉伸長(zhǎng)度，以確定工作錨具的縮量；千斤頂壓力降到零后

11、移去千斤頂，檢查鋼絞線表面工具錨的刻痕有無(wú)滑移、錨具有無(wú)裂縫、破碎現(xiàn)象等。灌漿施工概述在預(yù)應(yīng)力鋼束拉完成后，應(yīng)盡可能地在拉完成后24小時(shí)進(jìn)行灌漿，最長(zhǎng)不能超過(guò)48小時(shí)。灌漿使用的漿體由水、水泥和外加劑組成。3.5.1 豎直類孔道的灌漿采用重力灌漿，灌漿是從鋼束底部的灌漿孔向上灌注。在漿體灌入孔道前，先測(cè)定孔道入口處漿體的流動(dòng)度和溫度，當(dāng)漿體流動(dòng)度達(dá)到要求后，即可將漿體灌入孔道。當(dāng)漿體達(dá)到孔道頂端時(shí)，測(cè)定頂端漿體的流動(dòng)度，并且待漿體灌滿頂部的重力灌漿罐后，停止。漿體終凝后，將重力灌漿罐移去。3.5.3水平類孔道的灌漿從孔道的一端向孔道的另一端灌漿，如兩錨固端標(biāo)高不同，則從較低的一端向較高的一端灌

12、漿。在漿體灌入孔道前，先測(cè)定孔道入口處漿體的流動(dòng)度和溫度。當(dāng)漿體到達(dá)孔道的另一端時(shí)，取出漿體樣品測(cè)定其流動(dòng)度，合格后，關(guān)閉孔道所有的出口，繼續(xù)緩慢地泵壓，如果在5分鐘之壓力不下降，關(guān)閉漿體入口。否則應(yīng)繼續(xù)泵壓，持壓5分鐘后，直到壓力不下降為止。4、質(zhì)量控制4.1主要控制點(diǎn)（ITP）NO.序號(hào)Activity測(cè)試/實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目TestMethod測(cè)試/方法實(shí)驗(yàn)間N率頻mlT/vcneuaerFSubcontractorReferenceProcedures/ControllingDocument分包商參考文件程序/控制文件QCFormToVerifyComplianceQC檢驗(yàn)表Acceptance

13、CriteriaCodes/StandardsAndSpecification驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)編碼seeanerA理監(jiān)方三聲主業(yè)sellrapnolslvreDUSntent/vnanmnc商包承rnrcartnnc商包分rnrcartnnc-bus-門部責(zé)負(fù)商包分trar.DSaRrnrcartnnc-bus-注備SKramotopsnnemmncTHREADIN崗束1-1PreliminaryoperationsPassagetroughtheduct管段Identificationofthetendon預(yù)應(yīng)力鋼絲束鑒AirTestandV氣密試驗(yàn)和沖擊試驗(yàn)Eachtendon每束TRSFreep

14、assagethroughtheduct管道暢通QCV沖擊試驗(yàn)Eachtendon每束TRSIdentificationofthereferenceofthetendononthebuttress支柱鋼筋束的參考鑒定QCStrandverification線束檢查NO.序號(hào)ActivityTestMethod測(cè)試/方法實(shí)驗(yàn)間戶率頻nmLvcneuoeprSubcontractorReferenceProcedures/ControllingDocument分包商參考文件程序/控制文件QCFormToVerifyComplianceQC檢驗(yàn)表AcceptanceCriteriaCodes/Sta

15、ndardsAndSpecification驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)編碼門部責(zé)負(fù)商包分trap.DS0Rrnrcartnnn-bus商包分rnrcartnnn-bus商包承rofcartnnc!UO_S_A3Q2X/)ftl.cl.-)seeanftTTA注備SKTamaR/SThernmnc二-1J=測(cè)試/實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目Diameter直徑Calliper測(cè)圓器Eachtendon每束FRE/SCI/13.82/10082Shallbe15.7mm應(yīng)為15.7mmQCHWSIdentificationofthestrand線束的鑒定V沖擊試驗(yàn)Eachtendon每束Coilstrandnumberandheatn

16、umberarerecorded線束卷數(shù)和熱度已記錄QCHWSSurfaceconditionofthestrand線束的表面處理V沖擊試驗(yàn)Eachtendon每束Norustimpact無(wú)銹影響QCHWSEquipmentverification設(shè)備檢查NO.序號(hào)ActivityTestMethod測(cè)試/方法實(shí)驗(yàn)間戶率頻nlmLvcneuoeprSubcontractorReferenceProcedures/ControllingDocument分包商參考文件程序/控制文件QCFormToVerifyComplianceQC檢驗(yàn)表AcceptanceCriteriaCodes/Standa

17、rdsAndSpecification驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)編碼門部責(zé)負(fù)商包分trap.dsorrnrcartnnn-bus商包分rnrcartnnn-bus商包承rofcartnnc!UO_S_A3Q2X/)ftl.cl.-)seeanftTTA注備SKTamaR/SThernmnc測(cè)試/實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目Threadingmachineanddispenserinspection攻絲機(jī)與分配器的檢查V沖擊試驗(yàn)Eachtendon每束Properfunctioning正常運(yùn)轉(zhuǎn)QCHHSWalkietalkie對(duì)講機(jī)V沖擊試驗(yàn)Eachtendon每束Properfunctioning正常運(yùn)轉(zhuǎn)QCHWSDisccutt

18、er盤式切斷機(jī)V沖擊試驗(yàn)Eachtendon每束Properfunctioning正常運(yùn)轉(zhuǎn)QCHWS1-2Threadingoperations穿束Strandlength線束長(zhǎng)度V沖擊試驗(yàn)Eachtendon每束FRE/SCI/13.82/10082Shallbe800mn(overlength)應(yīng)為800mmQCHWSStrandidentification線束鑒定V沖擊試驗(yàn)Eachtendon每束TRSRecordof19strands19線束記錄QCHWSNO.序號(hào)Activity測(cè)試/實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目TestMethod測(cè)試/方法實(shí)驗(yàn)間戶率頻nlmLvcneuoeprSubcontracto

19、rReferenceProcedures/ControllingDocument分包商參考文件程序/控制文件QCFormToVerifyComplianceQC檢驗(yàn)表AcceptanceCriteriaCodes/StandardsAndSpecification驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)編碼門部責(zé)負(fù)商包分trap.dsorrnrcartnnn-bus商包分rnrcartnnn-bus商包承rofcartnnc!dihiemiCenv律e主u業(yè)運(yùn)JE一直seeanftTTA注備SKTamaR/SThernmnc2TENSIONING!2-1PreliminaryoperationsConcretestrengt

20、h混凝土強(qiáng)度Eachtendon每束Shallbe>50MPa應(yīng)大于50MpaQCHWSForce,elongationandtensioningsequence力度，伸長(zhǎng)率與力序列Calculation計(jì)算Eachtendon每束FRE/SCI/10.05/10001TRSAvailabilityofthedesignnote設(shè)計(jì)性能QCHHSNO.序號(hào)Activity測(cè)試/實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目TestMethod測(cè)試/方法實(shí)驗(yàn)間戶率頻nlmLvcneuoeprSubcontractorReferenceProcedures/ControllingDocument分包商參考文件程序/控制文件QCF

21、ormToVerifyComplianceQC檢驗(yàn)表AcceptanceCriteriaCodes/StandardsAndSpecification驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)編碼門部責(zé)負(fù)商包分trap.dsorrnrcartnnn-bus商包分rnrcartnnn-bus商包承rofcartnnc!UO_S_A3Q2X/)ftl.cl.-)seeanftTTA注備SKTamaR/SThernmncEquipmentverification設(shè)備確認(rèn)V沖擊試驗(yàn)Eachtendon每束Availabilityandvalidityofthegaugecertificateandjackscalibrationshe

22、et測(cè)量?jī)x器的有效證明與起重器刻度單QCHHS2-2Stressingoperations施加應(yīng)力Equipmentverification設(shè)備鑒定Identificationofthejack起重器鑒定Record記錄Eachtendon每束TRSRecordofthejackreferences起重器相關(guān)記錄HWSIdentificationofthegauge檢查量具Record記錄Eachtendon每束TRSRecordofthegaugereferences量具相關(guān)記錄HWSMaterielidentification材料檢查NO.序號(hào)Activity測(cè)試/實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目TestMeth

23、od測(cè)試/方法實(shí)驗(yàn)間戶率頻nlmLvcneuoeprSubcontractorReferenceProcedures/ControllingDocument分包商參考文件程序/控制文件QCFormToVerifyComplianceQC檢驗(yàn)表AcceptanceCriteriaCodes/StandardsAndSpecification驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)編碼門部責(zé)負(fù)商包分trap.DS0Rrnrcartnnn-bus商包分rnrcartnnn-bus商包承rofcartnnc!UO_S_A3Q2X/)ftl.cl.-)seeanftTTA注備SKTamaR/SThernmncIdentificatio

24、nofthewedgesandtheblocks楔塊和砌塊的鑒7EV沖擊試驗(yàn)Eachtendon每束TRSAvailabilityofthethreadingrecord,Recordofthewedgesandblocksreferences穿束記錄，楔塊和砌塊的參考記錄HWSFinaltensileforceinthetendon最后作用于鋼筋束上的力Forceinthetendon作用于鋼筋束的力度Gauge量具Eachtendon每束FRE/SCI/13.82/10003TRSFinalpressurePointhejack起重器上的最后壓力QCHHSNO.序號(hào)ActivityTest

25、Method測(cè)試/方法實(shí)驗(yàn)間戶率頻nlmLvcneuoeprSubcontractorReferenceProcedures/ControllingDocument分包商參考文件程序/控制文件QCFormToVerifyComplianceQC檢驗(yàn)表AcceptanceCriteriaCodes/StandardsAndSpecification驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)編碼門部責(zé)負(fù)商包分trap.dsorrnrcartnnn-bus商包分rnrcartnnn-bus商包承rofcartnnc!dihiemiCe淫nv拜e主u業(yè)運(yùn)JE一直seeanftTTA注備SKTamaR/SThernmnc測(cè)試/實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目E

26、longationofthetendon鋼筋度的伸長(zhǎng)率Ruler尺Eachtendon每束TRSFinalelongationinthespecifiedrange(0.95Ao<Ao<1.10Ao)在(0.95Ao<Ao<1.10Ao)圍之的伸長(zhǎng)率QCHHSAuthorizationtocutthestrands授權(quán)切割線束Ruler尺Eachtendon每束TRSTRSsignedbyallparties由各方簽署的TRSQCHHS4.2原材料的質(zhì)量控制4.2.1承包商提供材料時(shí)必須提供原材料、半成品、成品的質(zhì)量保證書和設(shè)計(jì)文件規(guī)定的各項(xiàng)指標(biāo)的試驗(yàn)報(bào)告。4.2.2鋼

27、絞線、錨具與其它預(yù)應(yīng)力部件的型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量指標(biāo)、包裝運(yùn)輸、驗(yàn)收方法等必須滿足設(shè)計(jì)規(guī)定技術(shù)要求。4.2.2.1、鋼皎線：鋼皎線或鋼絲束鋼束應(yīng)成批驗(yàn)收，每批由同一鋼號(hào)、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝制度生產(chǎn)的鋼皎線或鋼絲束組成，每個(gè)用戶每次訂貨為一個(gè)檢驗(yàn)批，且每批重量不宜大丁30噸。驗(yàn)收檢驗(yàn)項(xiàng)目：a.表面質(zhì)量；b.尺寸測(cè)量；c.拉伸試驗(yàn)；d.彎曲試驗(yàn);e. 松弛試驗(yàn)。4.2.2.2、錨具：在同種材料和同一生產(chǎn)條件下，錨具應(yīng)以不超過(guò)1000套組為一個(gè)驗(yàn)收批。錨具組裝件的零件材料應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定采用，并應(yīng)有化學(xué)成分和機(jī)械性能證明書，無(wú)證明時(shí)，應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，并且材料不得有火渣、裂縫等缺陷。進(jìn)場(chǎng)時(shí)

28、按以下規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收：（1）外觀檢查：從每批中抽取10%（不少丁10套），檢查其外觀和尺寸。（2）硬度檢驗(yàn)：從每批中抽取5%（不少丁5件），對(duì)錨板、火片等有硬度要求的零件做硬度試驗(yàn)。對(duì)多孔火片式錨具的火片，每套至少抽5片。（3）靜載錨固性能試驗(yàn)：從同批中抽取6套錨具組成3個(gè)預(yù)應(yīng)力筋錨具組裝件，進(jìn)行靜載錨固性能試驗(yàn)。試驗(yàn)方法可參見(jiàn)預(yù)應(yīng)力筋用錨具、火具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ85-92第五章。4.2.3采購(gòu)灌漿材料時(shí)必須按照設(shè)計(jì)文件的規(guī)定進(jìn)行，并嚴(yán)格控制設(shè)計(jì)文件規(guī)定的各項(xiàng)指標(biāo)。漿體必須試配并通過(guò)設(shè)計(jì)驗(yàn)收。4.3操作人員的資質(zhì)要求審查承包單位的技術(shù)資質(zhì)（承包單位應(yīng)有省建委或市建委發(fā)給的預(yù)應(yīng)力專項(xiàng)工程

29、施工等級(jí)證書）、業(yè)績(jī)、質(zhì)保體系（組織機(jī)構(gòu)、人員職責(zé)、上崗證要求、工作程序、質(zhì)量活動(dòng)容等規(guī)章制度）。LNG罐體預(yù)應(yīng)力施工屆特殊工程，應(yīng)由專業(yè)隊(duì)伍來(lái)承擔(dān)。從事本項(xiàng)施工的操作人員要經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可上崗操作，施工必須定人定崗，明確崗位職責(zé)。4.4 施工前的交底工作在進(jìn)行施工前和改變施工項(xiàng)目時(shí)，均應(yīng)由該項(xiàng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人認(rèn)真做好技術(shù)交底工作；工長(zhǎng)或作業(yè)組長(zhǎng)將該項(xiàng)作業(yè)項(xiàng)目的主要技術(shù)要求、施工安全事項(xiàng)作簡(jiǎn)要交待，使操作人員了解各自的工作圍和責(zé)任。審核其技術(shù)與安全交底記錄。拉設(shè)備和工作儀表的校準(zhǔn)千斤頂、主表和工作儀表應(yīng)在滿足計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件規(guī)定的期限定期校準(zhǔn)。審核其校準(zhǔn)記錄和報(bào)告。校準(zhǔn)期不宜超過(guò)半年

30、。鋼束拉機(jī)具與儀表，應(yīng)由專人使用和管理，并定期維護(hù)和校驗(yàn)。拉設(shè)備應(yīng)配套校驗(yàn)。壓力表的精度不宜低丁1.5級(jí)；校驗(yàn)拉設(shè)備用的機(jī)具或測(cè)力計(jì)精度不得低丁土2%校驗(yàn)時(shí)千斤頂活塞的運(yùn)行方向，應(yīng)與實(shí)際拉工作狀態(tài)一致。拉設(shè)備的校驗(yàn)期限，不宜超過(guò)半年。當(dāng)拉設(shè)備出現(xiàn)反?，F(xiàn)象時(shí)或在千斤頂檢修后，應(yīng)重新校驗(yàn)。拉用的千斤頂和壓力表，應(yīng)向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)，根據(jù)時(shí)應(yīng)附上千斤項(xiàng)和壓力表的檢定證書。壓力表的選用：拉時(shí)所需的最大壓力值，宜為壓力表最大面值的60%80%施工過(guò)程的質(zhì)量控制要求5.1鋼束孔道的預(yù)埋管的施工預(yù)應(yīng)力管道應(yīng)進(jìn)行通孔檢查，保持其有效截面，以確認(rèn)管道無(wú)損壞；在碌澆筑完后，應(yīng)將孔道兩端開(kāi)口臨時(shí)封閉；每根管道相對(duì)丁其理論位置的施工偏差水平向或圓周向不能超過(guò)20mm施工偏差不能累加；徑向不能超過(guò)5mm填寫跟蹤文件與檢查報(bào)告。5.2鋼束孔道穿束、拉施工在鋼絞