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文檔簡介
1、鍋爐專業(yè)監(jiān)理試題 說明:以下試題分別來自如下最新版技術(shù)標(biāo)準(zhǔn): DL590.2-2012 電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范 第2部分:鍋爐機(jī)組 DL5277-2012 火電工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)驗(yàn)收規(guī)程 DL/T 869-2012 火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程 DL/T1269-2013 火力發(fā)電建設(shè)工程機(jī)組蒸汽吹管導(dǎo)則GB50972-2014 循環(huán)流化床鍋爐施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范一判斷題:1. 火電工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)驗(yàn)收是對(duì)工程建設(shè)程序的合規(guī)性、全過程質(zhì)量控制的有效性以及機(jī)組投產(chǎn)后的整體工程質(zhì)量,采取量化指標(biāo)比照和綜合檢驗(yàn)相結(jié)合的方式進(jìn)行質(zhì)量符合性驗(yàn)收。( )2. 鍋爐機(jī)組安裝工程施工單位應(yīng)具備相應(yīng)的施工資質(zhì);( )3. 施工單位
2、應(yīng)按DL/T 5210.2電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程 第2部分:鍋爐機(jī)組 、DL/T 5210.8電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程 第8部分:加工配制 編制質(zhì)量驗(yàn)收范圍劃分表,符合工程實(shí)際,并經(jīng)監(jiān)理單位匯總審核、建設(shè)單位批準(zhǔn)。( )4. 新產(chǎn)品和新設(shè)備的施工技術(shù)要求,如制造廠無明確要求時(shí),可由建設(shè)單位和施工單位共同研究制定,施工中遵照?qǐng)?zhí)行。(× )5. 設(shè)備吊裝前,應(yīng)對(duì)設(shè)備的臨時(shí)加固設(shè)施進(jìn)行全面檢查,吊耳等應(yīng)經(jīng)過強(qiáng)度校核,必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行無損檢測,合格后方可吊裝。( )6. 設(shè)備安裝過程中,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查驗(yàn)收;上一工序未經(jīng)檢查驗(yàn)收合格,不得進(jìn)行下一工序施工。()7. 隱蔽工程隱蔽前必須
3、經(jīng)檢查驗(yàn)收合格,在隱蔽施工完成后及時(shí)辦理簽證。( ×)8. 設(shè)計(jì)為露天或半露天布置的鍋爐鋼架安裝過程中應(yīng)及時(shí)完成鋼構(gòu)架的防雷接地施工,并應(yīng)經(jīng)檢測合格。( )9. 施工中應(yīng)做好成品保護(hù),施工后應(yīng)消除基建痕跡。( )10. 設(shè)備安裝前的保管應(yīng)按存放地區(qū)的自然情況、氣候條件、周圍環(huán)境和存放時(shí)間的長短,按照設(shè)備技術(shù)文件做好保管工作。(×)11. 在冬期和炎熱季節(jié)施工時(shí),應(yīng)根據(jù)設(shè)備特點(diǎn)和工藝要求制定防止損壞設(shè)備和保證質(zhì)量的措施。( )12. 鍋爐水壓試驗(yàn)水溫應(yīng)嚴(yán)格按制造廠技術(shù)文件要求執(zhí)行。()13. 鍋爐定期排污管應(yīng)在水冷壁聯(lián)箱找正后進(jìn)行連接。(×)14. 爐頂?shù)鯍煅b置吊桿
4、緊固時(shí)應(yīng)受力均勻,水壓前、點(diǎn)火吹管前、整套啟動(dòng)前、滿負(fù)荷試運(yùn)后應(yīng)檢查吊桿受力情況。調(diào)整后應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件要求鎖定螺母;( )15. 煙風(fēng)道、燃(物)料管道安裝結(jié)束后,參加鍋爐整體風(fēng)壓試驗(yàn),檢查其嚴(yán)密性,發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)做好記錄及時(shí)處理;發(fā)現(xiàn)振動(dòng),應(yīng)做好記錄。16. 燃機(jī)余熱鍋爐本體鋼架、護(hù)板及煙道等部件的墻板現(xiàn)場焊接應(yīng)嚴(yán)格按圖施工,密封焊縫應(yīng)進(jìn)行滲油檢查。( )17. 與燃油罐連接的供回油管、卸油管、蒸汽管道等均應(yīng)采用金屬軟管柔性連接,金屬軟管應(yīng)參加油罐的灌水試驗(yàn)。(×)18. 燃油管道安裝前,鋼支架和混凝土支架應(yīng)經(jīng)檢查驗(yàn)收合格;支架應(yīng)按設(shè)計(jì)要求分段設(shè)置可靠的接地線接入地網(wǎng)。( )19.
5、非金屬補(bǔ)償器安裝時(shí)確保導(dǎo)流板安裝方向及間隙符合圖紙要求,有足夠膨脹補(bǔ)償量且密封良好;( )20. 電除塵灰斗采用電加熱裝置,在保溫前應(yīng)作通電試驗(yàn);采用蒸汽加熱裝置,在保溫前應(yīng)作不小于1.25倍工作壓力的水壓試驗(yàn);( )21. 袋式除塵器濾袋進(jìn)行預(yù)噴涂之前,應(yīng)確保濾袋不與煙氣接觸。( )22. 從吸收塔防腐施工至內(nèi)部設(shè)備安裝期間,吸收塔應(yīng)作為重點(diǎn)防火區(qū)域,應(yīng)有完備的動(dòng)火票制度、防火和滅火預(yù)案;塔內(nèi)作業(yè)時(shí)有良好的通風(fēng)措施。( )23. 脫硫脫硝系統(tǒng)需要的設(shè)備、金屬結(jié)構(gòu)、管道,在完成涂裝基層上所有焊接、切割作業(yè)后即可進(jìn)行防腐涂裝。(×)24. 吸收塔及儲(chǔ)罐的預(yù)制、組裝、焊接、無損檢測、灌水
6、試驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求,設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),應(yīng)符合電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范第7部分:加工配制DL5190.7-2012中6.4的有關(guān)規(guī)定;( )25. 脫硝系統(tǒng)液氨儲(chǔ)罐應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)和設(shè)計(jì)壓力下的嚴(yán)密性試驗(yàn),嚴(yán)密性試驗(yàn)可以隨液氨系統(tǒng)管道一起進(jìn)行;( )26. 脫硝系統(tǒng)氣氨緩沖罐應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)和設(shè)計(jì)壓力下的嚴(yán)密性試驗(yàn),嚴(yán)密性試驗(yàn)可隨氣氨系統(tǒng)管道一起進(jìn)行;( )27. 氨系統(tǒng)管道安裝完畢、水壓試驗(yàn)合格后應(yīng)采用干燥、潔凈的壓縮空氣進(jìn)行吹掃,氨系統(tǒng)管道吹掃壓縮空氣流向應(yīng)與介質(zhì)流向相反,吹掃直至出口無黑點(diǎn)為止;(×)28. 直埋燃油管道焊口部位的防腐工作應(yīng)在管道經(jīng)1.5倍設(shè)計(jì)壓力水壓試驗(yàn)合
7、格后進(jìn)行;管道經(jīng)驗(yàn)收后方可填埋。( )29. 燃油系統(tǒng)設(shè)備及管道的接地和防靜電措施應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工。閥門法蘭或其它非焊接方式的連接處應(yīng)有可靠的防靜電跨接。( )30. 轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械安裝之前應(yīng)認(rèn)真核對(duì)設(shè)備銘牌、規(guī)格型號(hào)、傳動(dòng)方式和回轉(zhuǎn)方向,均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。( )31. 需保溫的鍋爐輔助機(jī)械,應(yīng)經(jīng)過監(jiān)理人員驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行保溫。(×)32. 設(shè)備及管道保溫、防腐安裝中,應(yīng)采取有效保護(hù)措施防止成品被污染或損壞。( )33. 鍋爐蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)前應(yīng)進(jìn)行安全閥調(diào)整。(×)34. 鍋爐蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)的檢查結(jié)果應(yīng)詳細(xì)記錄,并辦理簽證。( )35. 鍋爐吹管期間,空氣預(yù)熱器連續(xù)吹灰、火災(zāi)報(bào)
8、警必須正常投入,并嚴(yán)密監(jiān)視空氣預(yù)熱器煙溫。停爐期間必須打開空氣預(yù)熱器人孔檢查蓄熱元件積油、積粉情況。( )36. 對(duì)于燃機(jī)和汽輪機(jī)無法脫開機(jī)組的余熱鍋爐吹管時(shí),應(yīng)維持凝汽器(或排汽裝置)真空,并監(jiān)視汽輪機(jī)汽缸金屬溫度不應(yīng)超溫。( )二單項(xiàng)選擇題:37. 達(dá)標(biāo)投產(chǎn)復(fù)驗(yàn)應(yīng)在機(jī)組移交生產(chǎn)后 B 內(nèi)及機(jī)組性能試驗(yàn)項(xiàng)目全部完成后進(jìn)行。A 6個(gè)月 B 12個(gè)月 C 18個(gè)月38. 鍋爐機(jī)組安裝綠色施工應(yīng)符合“優(yōu)化現(xiàn)場平面布置,設(shè)備材料堆放合理,縮短場內(nèi)運(yùn)距,提高大型吊裝機(jī)械的使用效率”等 B 項(xiàng)規(guī)定。A .10 B 12 C 1539. 危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程應(yīng)有專項(xiàng)方案,并 C 。A 報(bào)監(jiān)理單位審核
9、B 報(bào)業(yè)主審批 C 組織論證40. 水位計(jì)在安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)圖紙尺寸,以汽包中心線為基準(zhǔn),在水位計(jì)上標(biāo)出正常、高、低水位線;偏差應(yīng)不大于 A 。A 1mm B 2mm C 5mm41. 受熱面吊掛裝置彈簧的鎖緊銷在鍋爐水壓期間應(yīng)保持在鎖定位置,且應(yīng)在 A 拆除。A 鍋爐點(diǎn)火前 B 鍋爐放水后 C 鍋爐酸洗前42. 煙風(fēng)道、燃(物)料管道安裝后標(biāo)高偏差不大于 C ,管道縱橫位置偏差不大于30 mm。A ±5mm B ±10 mm C ±20 mm43. 鍋爐風(fēng)壓試驗(yàn)試驗(yàn)壓力應(yīng)按鍋爐廠家技術(shù)文件規(guī)定進(jìn)行,無規(guī)定時(shí)可按 B 進(jìn)行氣壓試驗(yàn)。A 0.1MPa B 0.5kPa
10、C 0.1kPa44. 煙風(fēng)道、燃(物)料管道法蘭連接加墊應(yīng)正確,螺栓受力應(yīng)均勻,絲扣應(yīng)露出 B ,焊縫應(yīng)符合火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程DL/T869的要求。A 12扣 B 23扣 C 35扣45. 煙風(fēng)道、燃(物)料管道組合件焊縫必須在保溫前經(jīng) C 檢查合格。A 外觀 B 射線探傷 C 滲油 46. 電除塵殼體、灰斗等部位應(yīng)按設(shè)計(jì)要求焊接,灰斗的承重焊縫質(zhì)量應(yīng)有 C 參加驗(yàn)收。密封焊應(yīng)作滲油試驗(yàn)檢查,并參加鍋爐煙風(fēng)系統(tǒng)整體風(fēng)壓試驗(yàn);A 監(jiān)理工程師 B 業(yè)主單位人員 C 制造單位代表47. 靜電除塵器風(fēng)壓試驗(yàn)合格后,應(yīng)根據(jù)廠家技術(shù)文件要求作 B 試驗(yàn);A 電場升壓 B 冷態(tài)氣流分布 C 振打試驗(yàn)4
11、8. SCR煙氣脫硝裝置催化劑模塊應(yīng)在 C 安裝,催化劑暴露于非受控大氣的時(shí)間應(yīng)符合廠家規(guī)定;A 鍋爐風(fēng)壓試驗(yàn)前 B 鍋爐冷態(tài)試驗(yàn)前 C 鍋爐整套啟動(dòng)前49. 脫硝裝置氨系統(tǒng)管道的焊縫漏點(diǎn)修補(bǔ)次數(shù)不得超過 B 次,否則應(yīng)割去換管重焊,管道連接法蘭或焊縫不得設(shè)于墻內(nèi)或不便檢修之處;A 兩次 B 三次 C 四次50. 脫硝裝置液氨管道焊口應(yīng)進(jìn)行 C 無損檢測;A 5 B 50 C 100%51. 煙風(fēng)道、燃(物)料管道補(bǔ)償器(伸縮節(jié))臨時(shí)固定件應(yīng)在 A 拆除;A 分部試運(yùn)前前 B 鍋爐鍋爐點(diǎn)火前 C 鍋爐整套啟動(dòng)前52. 脫硫系統(tǒng)需要隱蔽或防腐涂裝的容器、管道應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)或灌水試驗(yàn),合格后方可隱
12、蔽或交付涂裝。隨設(shè)備的隱蔽管道或腔室安裝前也應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn),如制造廠家無明確規(guī)定,試驗(yàn)壓力應(yīng)為 B 設(shè)計(jì)壓力。A 1.1倍 B 1.25倍 C 1.5倍53. 吸收塔及儲(chǔ)罐開孔位置偏差不大于 C mm,需現(xiàn)場做管內(nèi)防腐的接管外伸長度要綜合考慮內(nèi)部表面處理和防腐施工的要求; A 2 B 3 C 6 54. 脫硝裝置系統(tǒng)受氨應(yīng)符合如下條件:(A、B)A 消防設(shè)施、防靜電設(shè)施經(jīng)驗(yàn)收合格,具備投用條件;B 系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)和設(shè)備及管道絕熱工程完成并經(jīng)驗(yàn)收合格;C 鍋爐已具備點(diǎn)火條件;55. 加熱器安裝前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定執(zhí)行,設(shè)備技術(shù)文件無明確規(guī)定時(shí)試驗(yàn)壓力應(yīng)為加熱器工作壓力的
13、B 倍。 A 1.1 B 1.25 C 1.556. 燃油系統(tǒng)安裝結(jié)束后,所有管道必須經(jīng)水壓試驗(yàn)合格,并應(yīng)辦理簽證,水壓試驗(yàn)的壓力符合設(shè)計(jì)規(guī)定,無規(guī)定時(shí)按管道設(shè)計(jì)壓力的 C 倍。A 1.1 B 1.25 C 1.557. 廠家技術(shù)文件明確不允許現(xiàn)場解體檢查的設(shè)備,應(yīng)有明確的質(zhì)量保證文件;對(duì)于未明確的設(shè)備, A 。A 現(xiàn)場解體應(yīng)有廠商人員指導(dǎo) B 不宜解體檢查 C 由監(jiān)理工程師確定58. 輔助及電機(jī)找正用臨時(shí)調(diào)整螺栓宜在 C ,廠家有特殊要求的按廠家技術(shù)文件執(zhí)行。A 找正完成并驗(yàn)收后拆除 B 分部試運(yùn)前拆除 C 二次灌漿前拆除59. 在機(jī)械安裝結(jié)束后,用小錘輕擊檢查墊鐵,應(yīng)無松動(dòng)現(xiàn)象,并將各層墊
14、鐵點(diǎn)焊牢固,點(diǎn)焊結(jié)束后,應(yīng) A 。A 再次復(fù)查機(jī)械的安裝找正數(shù)據(jù)并做好記錄 B 做盤車檢查 C 再次復(fù)查機(jī)械的安裝找正記錄60. 能與機(jī)械部分?jǐn)嚅_的電動(dòng)機(jī),應(yīng)先單獨(dú)試運(yùn)轉(zhuǎn)不少于 A ,轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確,事故按鈕工作正常可靠,合格后方可帶機(jī)械試轉(zhuǎn);A 兩小時(shí) B 4小時(shí) C 8小時(shí)61. 鍋爐本體及熱力設(shè)備和管道的保溫應(yīng)進(jìn)行熱態(tài)表面溫度檢測,環(huán)境溫度不大于27時(shí),表面溫度應(yīng)不大于 A ,環(huán)境溫度大于27時(shí),表面溫度應(yīng)不大于環(huán)境溫度加 B 。特殊部位的熱態(tài)表面溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。1) A 50 B 60 C 702) A 環(huán)境溫度加20 B 環(huán)境溫度加25 C 環(huán)境溫度加2762. 循環(huán)硫化床鍋爐爐襯
15、砌筑施工全部結(jié)束且砌體養(yǎng)護(hù)期滿后,宜在 C 內(nèi)進(jìn)行低溫烘爐,最長不應(yīng)超過 C 。全陶瓷纖維內(nèi)襯不參加低溫烘爐;1)A 30天 B 60天 C 90天2)A 120天 B 150天 C 180天63. 循環(huán)硫化床鍋爐風(fēng)帽安裝應(yīng)符合制造廠要求,布風(fēng)試驗(yàn)經(jīng) A 共同確認(rèn)。A 制造廠、施工、監(jiān)理、調(diào)試、運(yùn)行單位 B 業(yè)主單位以及監(jiān)理、施工單位 C 調(diào)試單位與監(jiān)理單位64. 循環(huán)硫化床鍋爐爐膛內(nèi)側(cè)的所有焊口及密封焊縫表面應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件要求打磨光滑,表面凸出物不應(yīng)大于 A 。A 0.5mm B 0.8mm C 1.0mm65. 循環(huán)硫化床鍋爐爐襯低溫烘爐宜采用帶壓 方式,最大蒸汽壓力不宜超過鍋爐額定壓力
16、的 B ;A 80% B 85% C 90%66. 熱力設(shè)備及管道保溫外護(hù)板搭口長度應(yīng)不小于 B ,對(duì)于露天布置的大口徑高溫管道相鄰搭口長度應(yīng)不小于 B 。1)A 15mm B 25mm C 50mm2)A 50 mm B 75 mm C 150 mm天67. 在試運(yùn)過程中,停爐超過 A 時(shí),應(yīng)按電力基本建設(shè)熱力設(shè)備化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則DL/T889的規(guī)定采取停爐保養(yǎng)措施。A 20天 B 15天 C 7天68. 化學(xué)清洗結(jié)束至鍋爐啟動(dòng)時(shí)間不應(yīng)超過 A ,如超過 A 應(yīng)按電力基本建設(shè)熱力設(shè)備化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則DL/T889的規(guī)定采取停爐保養(yǎng)保護(hù)措施。A 20天 B 30天 C 45天69. 管道沖洗時(shí),管道上
17、的流量裝置、調(diào)節(jié)閥芯、過濾器等應(yīng) A 。A 拆除 B 隔離 C 參加沖洗70. 鍋爐吹管集粒器通流總截面積應(yīng)不小于主蒸汽管道有效截面積的 B 。A 5倍 B 6倍 C 8倍71. 吹管結(jié)束后應(yīng)打開集箱手孔進(jìn)行內(nèi)部檢查(至少打開集箱總數(shù)的 A );裝有節(jié)流孔板的鍋爐受熱面,應(yīng)進(jìn)行內(nèi)窺鏡或射線檢查。A 1/3 B 1/4 C 1/572. 多臺(tái)余熱鍋爐向一臺(tái)汽輪機(jī)供汽的系統(tǒng),應(yīng) C 吹掃。A 聯(lián)合 B 輪流 C 逐臺(tái)單獨(dú)73. 鍋爐減溫水系統(tǒng)投用前,應(yīng) B 。A 對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行檢查 B 進(jìn)行水沖洗或蒸汽吹掃 C 核查介質(zhì)流向三多項(xiàng)選擇題: 74. 適應(yīng)于本工程的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)清單應(yīng)是:(A、B)A. 本專業(yè)
18、執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)清單齊全,施工單位編制、審核、批準(zhǔn)手續(xù)齊全,并經(jīng)監(jiān)理和建設(shè)單位確認(rèn);B. 整理有序、動(dòng)態(tài)管理;C. 打印裝訂成冊;75. 鍋爐機(jī)組開始安裝前,安裝現(xiàn)場應(yīng)具備下列條件: (A、B、C、D、E、F):A. 完成設(shè)備基礎(chǔ)、地下溝道和地下設(shè)施以及廠房內(nèi)各層混凝土平臺(tái),地面要回填夯實(shí),宜做好混凝土毛地面,完成進(jìn)入廠房的通道,并應(yīng)滿足施工組織設(shè)計(jì)的要求; B. 設(shè)備基礎(chǔ)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204檢查、驗(yàn)收合格并辦理交接手續(xù);基礎(chǔ)強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)值70%時(shí)不得承重; C. 基礎(chǔ)的定位軸線和標(biāo)高已在基礎(chǔ)上做好標(biāo)識(shí)及保護(hù)措施; D. 建筑物上的孔洞和敞口部分應(yīng)有可靠的蓋板或欄桿;
19、E. 安裝現(xiàn)場應(yīng)有可靠的消防設(shè)施、照明和排水設(shè)施; F. 建筑施工機(jī)具設(shè)備、剩余的材料和雜物應(yīng)清除干凈;G. 鍋爐鋼架設(shè)備已堆碼整齊;76. 現(xiàn)場自行布置的管道和支吊架應(yīng)符合下列要求:(A、B、C、D)。A 管道布置宜有二次設(shè)計(jì),走向合理短捷,疏水坡度規(guī)范,膨脹補(bǔ)償滿足管系膨脹要求;B 支吊架應(yīng)布置合理,安裝牢固,應(yīng)能保證管系膨脹自由、整齊美觀; C 閥門安裝應(yīng)注意介質(zhì)流向;D 閥門和傳動(dòng)裝置的安裝位置應(yīng)便于操作和檢修。77. 鍋爐設(shè)備安裝結(jié)束后應(yīng)具備下列技術(shù)文件:(A、B、C、D、E)A. 設(shè)備缺陷記錄和簽證;B. 設(shè)計(jì)變更資料;C. 隱蔽工程中間驗(yàn)收記錄和簽證; D. 安裝技術(shù)記錄和簽證;
20、E. 質(zhì)量驗(yàn)收表。F. 工作聯(lián)系通知單78. 鍋爐排污、疏放水等管道安裝應(yīng)符合下列要求: (A、B)A 管道在運(yùn)行狀態(tài)下應(yīng)有不小于0.2%的坡度,能自由補(bǔ)償且不妨礙汽包、聯(lián)箱和管系的膨脹; B 不同壓力的排污、疏放水管不應(yīng)接入同一母管。C 不得采用異種鋼對(duì)接;79. 鍋爐安全閥安裝除應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件要求外,還應(yīng)符合下列要求:(A、B)A. 安全閥的安裝應(yīng)與閥桿垂直,閥體上部應(yīng)留有足夠的檢修空間;B. 閥門進(jìn)出口管道焊接時(shí)不得通過閥體和彈簧引接地線;C. 與集箱或母管一起保溫;80. 爐膛及煙風(fēng)系統(tǒng)密封性試驗(yàn)應(yīng)具備如下條件:(A、B、C、D、E、F)A 爐膛及煙風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)部清理檢查及煙風(fēng)道制作安
21、裝焊縫滲油試驗(yàn)等文件齊全且符合要求;B 煙風(fēng)系統(tǒng)管道支吊架安裝調(diào)整并驗(yàn)收完畢;C 門孔、密封裝置等均通過密封性檢查合格:D 風(fēng)門操作靈活、指示正確,氣動(dòng)、電動(dòng)風(fēng)門的操作裝置能投入使用;E 試驗(yàn)使用的風(fēng)機(jī)通過分部試運(yùn);F 爐膛及煙風(fēng)系統(tǒng)壓力測量裝置能投入使用。81. 袋式除塵器安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行如下檢查:(A、B、C、D)A 徹底清除除塵器內(nèi)外雜物,積灰和油污;B 濾袋懸掛的松緊程度符合要求。濾袋綁扎固定牢靠;C 檢查門,管道,吸風(fēng)罩,分格輪等處應(yīng)密封嚴(yán)密;D 閥門、就地儀表完整,傳動(dòng)裝置等靈活可靠。清灰裝置轉(zhuǎn)動(dòng)正常;E 防腐與保溫層完好;82. 鍋爐首次點(diǎn)火前燃油系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行全系統(tǒng)油循環(huán)通油試驗(yàn),
22、油循環(huán)試驗(yàn)中應(yīng)進(jìn)行下列試驗(yàn)工作:(A、B、C、)A 油泵的事故按鈕試驗(yàn) B 油泵聯(lián)鎖、低油壓自啟動(dòng)試驗(yàn) C 燃油速斷閥啟閉及聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)D 鍋爐點(diǎn)火試驗(yàn)83. 燃油系統(tǒng)受油前應(yīng)具備的條件是: (A、B、C、D、E、F、G、H)A. 燃油系統(tǒng)受油范圍內(nèi)的土建和安裝工程應(yīng)全部結(jié)束,并經(jīng)驗(yàn)收合格。B. 應(yīng)有可靠的加熱汽源。C. 防雷和防靜電設(shè)施按設(shè)計(jì)安裝、檢測試驗(yàn)完畢并經(jīng)驗(yàn)收合格。D. 油區(qū)的照明和通訊設(shè)施已具備使用條件。E. 消防設(shè)施完善,消防道路暢通,消防系統(tǒng)經(jīng)試驗(yàn)合格并處于備用狀態(tài)。F. 已建立油區(qū)防火管理制度并有專人維護(hù)管理。G. 油區(qū)圍欄完整并設(shè)有警告標(biāo)志。H. 燃油系統(tǒng)受油前應(yīng)進(jìn)行全面檢查,
23、所有閥門的開關(guān)狀態(tài)應(yīng)符合要求,系統(tǒng)內(nèi)所有的閥門都應(yīng)掛牌。I. 進(jìn)油車專用線及卸油棧臺(tái)已驗(yàn)收合格。84. 鍋爐輔機(jī)分部試運(yùn)前應(yīng)具備如下條件:(A、B、C、D、E、G、H) A. 試運(yùn)設(shè)備安裝結(jié)束,并經(jīng)驗(yàn)收合格B. 二次灌漿混凝土的強(qiáng)度等級(jí)已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí) C. 與設(shè)備相關(guān)的管道系統(tǒng)安裝完畢,具備設(shè)備試運(yùn)條件D. 潤滑劑已添加完畢,經(jīng)檢驗(yàn)符合質(zhì)量要求E. 轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的旋轉(zhuǎn)方向,風(fēng)門擋板開關(guān)等標(biāo)識(shí)清晰正確F. 設(shè)備及管道系統(tǒng)永久標(biāo)識(shí)已完成G. 相關(guān)專業(yè)(電氣、熱控、防腐保溫等)的工作完成,滿足試運(yùn)要求H. 試運(yùn)現(xiàn)場條件(包括照明通訊、消防設(shè)施等)能滿足試運(yùn)要求85. 鍋爐輔機(jī)分部試運(yùn)前應(yīng)進(jìn)行下列檢查
24、:(A、B、C、D、F) A. 檢查機(jī)械內(nèi)部及連接系統(tǒng)(如煙、風(fēng)、煤、煤粉管道、爐膛等)內(nèi)部,不得有雜物及工作人員 B. 地腳螺栓和連接螺栓等不得有松動(dòng)現(xiàn)象 C. 裸露的轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)有保護(hù)罩或圍欄 D. 配套的冷卻水系統(tǒng)已沖洗合格,冷卻水量充足,回水暢通 E. 檢修起吊設(shè)備已投入使用F. 電動(dòng)機(jī)通風(fēng)系統(tǒng)無雜物,封閉完好86. 鍋爐機(jī)組試運(yùn)前與試運(yùn)機(jī)組有關(guān)的土建、安裝工作應(yīng)按設(shè)計(jì)基本結(jié)束,并應(yīng)具備下列現(xiàn)場條件:(A、B、C、D、E、F、G、H)A. 與尚在繼續(xù)施工的機(jī)組及有關(guān)系統(tǒng)之間已有可靠的隔離或隔絕;B. 露天布置的鍋爐及其輔助設(shè)備有可靠的防雨、防凍措施;C. 根據(jù)地區(qū)的氣候特點(diǎn)和結(jié)凍程度,對(duì)
25、設(shè)備、管道和儀表管路等應(yīng)有防凍措施,對(duì)特殊設(shè)備應(yīng)有防凍和降溫措施;D. 對(duì)于風(fēng)沙大的地區(qū),應(yīng)制定防風(fēng)沙措施;E. 上、下水道暢通,保證滿足供水和排水的需要;F. 妨礙運(yùn)行和有著火危險(xiǎn)的腳手架已拆除,溝道蓋板、梯子平臺(tái)欄桿齊全,地面平整清潔,運(yùn)行人員能安全通行;G. 設(shè)備與系統(tǒng)掛牌及標(biāo)識(shí)完備準(zhǔn)確;H. 具備可靠的照明、通信及消防設(shè)施,消防通道暢通;87. 鍋爐首次升溫升壓應(yīng)緩慢平穩(wěn),厚壁受壓件升溫升壓速度應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,應(yīng)檢查受熱面各部分的膨脹情況,如有膨脹異常情況,必須查明原因并消除異常后可繼續(xù)升壓。并在以下情況記錄膨脹值:(A、B、C、D、E)A. 上水前;B. 上水后;C. 0.51.5MPa;D. 鍋爐工作壓力的50%;E. 工作壓力;F. 滿負(fù)荷下;88. 鍋爐吹管的臨時(shí)連接管及排汽管系統(tǒng)應(yīng)滿足以下
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