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文檔簡介

1、沖床常見故障處理 1 12 23 3黃油異常報警處理過負(fù)載裝置異常處理平衡缸漏氣處理目 錄 一、黃油異常報警Step 1.Step 1.明確問題明確問題現(xiàn)象:潤滑指示燈圖一所示每間隔1秒鐘閃爍1次,說明沖床黃油供油不足造成報警提示。圖圖1 1 一、黃油異常報警油泵結(jié)構(gòu)原理圖油泵整體圖局部圖局部圖頂蓋固定螺絲彈簧排氣螺絲流量調(diào)節(jié)螺絲出油口壓環(huán)進(jìn)油口電機(jī)黃油杯 一、黃油異常報警Step 2.Step 2.分解問題分解問題原因分析:1.黃油桶內(nèi)不足;2.在加注黃油中有空氣造成壓力不足0.3MPA以上;3.管道中油空氣導(dǎo)致壓力不足0.3MPA以上;4主油管破裂;5.分油器漏油;6.分油器檢知松動或損壞

2、。一、黃油異常報警Step 6.Step 6.對策實施對策實施對策實施:1.黃油杯內(nèi)不足:每天點檢黃油油量在上限與下限之間為正常,低于下限用使用氣動換油槍加注O#黃油到達(dá)黃油杯上限位置。黃油杯黃油杯加油嘴加油嘴氣動黃油槍氣動黃油槍0#0#黃油黃油看清油桶上的銘牌一、黃油異常報警Step 6.Step 6.對策實施對策實施對策實施: 2.在加注黃油中有空氣造成壓力不足0.3MPA以上:1.黃油杯內(nèi)發(fā)現(xiàn)含有氣泡的黃油,2.有十字螺絲刀擰開固定螺絲,打開黃油杯頂蓋/彈簧/壓環(huán);3.打上橡膠手套挖出所有含有空氣的黃油,4.在用氣動黃油槍加注新的黃油脂。頂蓋固定螺絲彈簧壓環(huán)正常加注的黃油有空氣的黃油工具

3、:工具: 十字螺絲刀十字螺絲刀1 1把把橡膠手套橡膠手套1 1雙雙 氣動黃油槍氣動黃油槍1 1把把一、黃油異常報警Step 6.Step 6.對策實施對策實施對策實施: 3.管道中油空氣導(dǎo)致壓力不足0.3MPA以上:有一字螺絲刀(60T沖床)或10/14的呆扳手(125/160T沖床)擰松黃油泵本體上的排氣螺絲,手動開啟黃油泵,油泵打油后30秒左右將排氣螺絲擰緊。排氣螺絲排氣螺絲60T60T排氣螺絲排氣螺絲125T125T排氣螺絲排氣螺絲125/160T125/160T工具:工具: 一字螺絲刀一字螺絲刀1 1把把1010呆扳手呆扳手1 1把把1414呆扳手呆扳手1 1把把一、黃油異常報警手動開

4、啟黃油泵步驟點擊系統(tǒng)設(shè)置點擊系統(tǒng)設(shè)置進(jìn)入設(shè)置界面進(jìn)入設(shè)置界面點擊潤滑設(shè)置進(jìn)入潤滑界面點擊潤滑設(shè)置進(jìn)入潤滑界面點擊自動潤滑切換到手動潤滑點擊自動潤滑切換到手動潤滑一、黃油異常報警Step 6.Step 6.對策實施對策實施對策實施: 4主油管破裂:用10-12拆除扳手油泵出油管到分油器進(jìn)油管一段油管(6mm長約2.5m)進(jìn)行更換并固定。一、黃油異常報警Step 6.Step 6.對策實施對策實施對策實施: 5.分油器漏油:此分油器為JPQ1遞進(jìn)式分油器1進(jìn)9出加檢知。1. 1進(jìn)9出每個口(圖中所示)查看有漏油處用10的呆扳手?jǐn)Q緊;2.塊與塊之間間隙漏油用10-12呆扳手?jǐn)Q緊緊固螺絲緊固螺絲(圖中

5、所示)。分油器分油器出油口出油口 工具:工具:10-1210-12呆扳手呆扳手1 1把把緊固螺絲緊固螺絲檢知開關(guān)檢知開關(guān)出油口出油口一、黃油異常報警Step 6.Step 6.對策實施對策實施對策實施: 6.分油器檢知松動或損壞:1.檢知開關(guān)(圖中所示)松動撞針(圖中所示)沒有撞到檢知開關(guān)沒有信號輸出,用手將檢知開關(guān)擰緊如圖中所示;2.撞針與檢知開關(guān)都有動作但是還是報警,說明檢知開關(guān)損壞更換檢知開關(guān)。分油器分油器撞針撞針檢知開關(guān)檢知開關(guān)工具:工具:10-1210-12呆扳手呆扳手1 1把把配件:配件:檢知關(guān)開檢知關(guān)開型號:型號:XYS-10二、過負(fù)載裝置異常處理現(xiàn)象:液壓過載指示燈圖一所示每間

6、隔1秒鐘閃爍1次,說明沖床供油不足造成報警提示。圖圖1 1Step 1.Step 1.明確問題明確問題二、過負(fù)載裝置異常處理電磁閥電磁閥油箱油箱加油口加油口4xM64xM6固定螺絲固定螺絲油位計油位計調(diào)節(jié)螺絲調(diào)節(jié)螺絲4xM1O4xM1O固定螺絲固定螺絲油管接頭油管接頭過負(fù)載裝置整體出油管出油管二、過負(fù)載裝置異常處理油泵結(jié)構(gòu)原理圖二、過負(fù)載裝置異常處理油泵結(jié)構(gòu)原理圖二、過負(fù)載裝置異常處理氣泵組裝圖二、過負(fù)載裝置異常處理Step 2.Step 2.分解問題分解問題原因分析:1.液壓過載泵不動作 ;2.液壓過載泵不停打油;3.卡模造成過負(fù)載;4.過載泵氣缸漏氣;二、過負(fù)載裝置異常處理Step 4-6

7、Step 4-6現(xiàn)象現(xiàn)象原因原因檢查方法檢查方法對策對策備注備注液壓過載泵不動作 1.沒有打壓縮空氣,氣壓沒有達(dá)到0.3Mpa以上 1.檢查壓力表壓力值1.打開進(jìn)氣閥或調(diào)整壓力圖解一2 .氣路堵塞2.檢查氣路2.修復(fù)管路無3.氣泵內(nèi)彈簧斷3.用5mm內(nèi)六角扳手拆開氣泵檢查彈簧斷裂3.更換彈簧圖解三4.電磁閥未接通4.查看PLC Y4是否有信號輸出,用萬用表測量線圈是否損壞4.Y2輸出有信號導(dǎo)線正常,更換電磁閥圖解四5.氣泵生銹卡死5.用5mm內(nèi)六角扳手拆開氣泵檢查活塞銹蝕5.清洗有重新安裝銹蝕嚴(yán)重配件更換圖解五二、過負(fù)載裝置異常處理圖解一壓力表數(shù)值在壓力表數(shù)值在0.4-0.6MPa0.4-0.

8、6MPa之間正常之間正常打開沖床進(jìn)氣閥打開沖床進(jìn)氣閥打開管道進(jìn)氣閥打開管道進(jìn)氣閥圖解一圖解一二、過負(fù)載裝置異常處理彈簧彈簧4xM64xM6固定螺絲固定螺絲圖解三圖解三工具:工具:5MM5MM內(nèi)六角扳手內(nèi)六角扳手二、過負(fù)載裝置異常處理圖解四圖解四 工具:工具:5MM5MM內(nèi)六角扳手內(nèi)六角扳手二、過負(fù)載裝置異常處理活塞活塞4xM64xM6固定螺絲固定螺絲圖解五圖解五工具:工具:5MM5MM內(nèi)六角扳手內(nèi)六角扳手配件:配件:活塞活塞/ /活塞桿活塞桿/ /彈簧彈簧活塞桿活塞桿彈簧彈簧二、過負(fù)載裝置異常處理Step 4-6Step 4-6現(xiàn)象現(xiàn)象原因原因檢查方法檢查方法對策對策備注備注液壓過載泵不停打油

9、1.32#液壓油低于油位下限1.查看油位計刻度1.加注液壓油至油位計油位計指示值為止圖解一2 .泵內(nèi)存有空氣 2.用6MM內(nèi)六角扳手松開泄壓螺絲1分鐘左右,再擰緊。如還在打油用10呆扳手和3MM內(nèi)六角調(diào)整調(diào)節(jié)螺絲調(diào)節(jié)螺絲使氣泵停止動作和液壓過載指示燈熄滅圖解二3.油路漏油3.查看出油管是否破裂和接口處是否漏油3.更換油管,緊固接頭圖解三二、過負(fù)載裝置異常處理圖解一圖解一油位計油位計二、過負(fù)載裝置異常處理圖解二圖解二油位計液壓過載指示燈工具:工具:1010呆扳手呆扳手6MM6MM內(nèi)六角扳手內(nèi)六角扳手3MM3MM內(nèi)六角扳手內(nèi)六角扳手二、過負(fù)載裝置異常處理圖解三圖解三出油管工具:工具:活動扳手活動扳

10、手1 1把把油管接頭二、過負(fù)載裝置異常處理Step 4-6Step 4-6現(xiàn)象現(xiàn)象原因原因檢查方法檢查方法對策對策備注備注卡模造成過負(fù)載1.模高低于模具合模的數(shù)值1.核對模具合模高度與沖床模高是否一致1.用6MM內(nèi)六角扳手松開泄壓螺絲,將過載保護(hù)旋鈕過載保護(hù)旋鈕轉(zhuǎn)至復(fù)位復(fù)位狀態(tài),升高模高在手動狀態(tài)下將沖床打回上死點,再擰緊泄壓螺絲,調(diào)整沖床模高具合模的數(shù)值一致圖解一2.沖壓疊料或模具配件掉落2.出現(xiàn)卡料時必須清除所有廢料和料帶,再開啟沖床;模具配件緊固螺絲需要每天檢查一次 2.用6MM內(nèi)六角扳手松開泄壓螺絲,將過載保護(hù)旋鈕過載保護(hù)旋鈕轉(zhuǎn)至復(fù)位復(fù)位狀態(tài),升高模高,觀察沖床在下死點前則讓電機(jī)反轉(zhuǎn)手

11、動狀態(tài)下將沖床打回上死點,已下死點則正轉(zhuǎn)手動狀態(tài)下將沖床打回上死點圖解二二、過負(fù)載裝置異常處理圖解一圖解一工具:工具:活動扳手活動扳手1 1把把過載保護(hù)旋鈕非/連續(xù)旋鈕寸動單次連續(xù)旋鈕滑塊調(diào)整開關(guān)滑塊行程調(diào)節(jié)按鈕模高顯示器工具:工具:6MM6MM內(nèi)六角內(nèi)六角扳手扳手1 1把把二、過負(fù)載裝置異常處理圖解圖解二二工具:工具:6MM6MM內(nèi)六角內(nèi)六角扳手扳手1 1把把過載保護(hù)旋鈕非/連續(xù)旋鈕寸動單次連續(xù)旋鈕滑塊調(diào)整開關(guān)滑塊行程調(diào)節(jié)按鈕模高顯示器反正轉(zhuǎn)開關(guān)二、過負(fù)載裝置異常處理Step 4-6Step 4-6現(xiàn)象現(xiàn)象原因原因檢查方法檢查方法對策對策備注備注過載泵氣缸漏氣1.活塞銹蝕1. 用5mm內(nèi)六角

12、扳手拆開氣泵檢查活塞銹蝕1.清洗有重新安裝銹蝕嚴(yán)重配件更換圖解一2.密封圈損壞2. 1. 用5mm內(nèi)六角扳手拆開氣泵內(nèi)所有密封圈 2.更換密封圈圖解二二、過負(fù)載裝置異常處理活塞活塞4xM64xM6固定螺絲固定螺絲圖解一圖解一工具:工具:5MM5MM內(nèi)六角扳手內(nèi)六角扳手配件:配件:活塞桿活塞桿彈簧彈簧二、過負(fù)載裝置異常處理4xM64xM6固定螺絲固定螺絲圖解二圖解二工具:工具:5MM5MM內(nèi)六角扳手內(nèi)六角扳手配件:密封圈配件:密封圈密封圈密封圈三、平衡缸漏氣處理圖解二圖解二現(xiàn)象:沖床打到下死點時平衡缸活塞桿與缸體處理漏氣。此處漏氣此處漏氣三、平衡缸漏氣處理平衡缸平衡缸三、平衡缸漏氣處理平衡缸結(jié)構(gòu)圖平衡缸結(jié)構(gòu)圖

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