變壓器制造工藝

1、隔離變壓器制作工藝一、線圈組裝1. 材料確認？1.1?線架規(guī)格確認。？1.2?確認線架完整：不得有破損和裂縫。？1.3?將繞線模芯裝夾在CNC繞線機上，并鎖緊。1.4 把骨架套在繞線模芯上并鎖緊兩側(cè)擋板。1.5 在骨架上包2層NMN（紙要包緊）接口粘膠帶。2. 繞線方式？2.1次級繞線：采用均勻密繞的方式，繞線至最上層也不零亂，繞線排列整齊。（如下圖）用已選型漆包線繞初級線圈，起頭引線需套纖維套管，線長150mm套管長100mm左右，骨架處留20mn左右，其余留在骨架外面），圈數(shù)參照生產(chǎn)圖紙。本線收尾，收尾線超出骨架后留長大于150mm在線包中的尾線需套纖維套管并且收尾線與線圈直接墊放一張NM

2、N氏增強絕緣。起頭尾頭位置應按照圖紙要求，收尾引線需用麥拉膠帶固定纏緊。2.2初級繞線：采用均勻密繞的方式，繞線至最上層也不零亂，繞線排列整齊。（如下圖）用已選型漆包線型號線繞次級線圈各個繞組，留線方式參照初級線圈的留線方式進行。出線位置應符合圖紙要求。最后，在初級線圈以及次級線圈上外包3層NMN紙紙要包緊，接口處用麥拉膠帶粘貼。3. 屏蔽層制作用0.1*75mm銅箔繞中間屏蔽層線圈，起頭位置的線頭用高溫膠帶包裹3-5層，包覆長度15-20mm起頭線頭需錫焊一根黃加綠地線引出，焊接處上下用高溫膠帶粘在絕緣紙上，并在線頭上再覆蓋一張NMN紙增加絕緣處理。此層線圈總?cè)?shù)0.9，留線方式和長度參照初

3、級線圈一樣處理即可。在屏蔽層線圈上外包3層NMN氏紙要包緊，接口處用麥拉膠帶粘貼。4. 包膠帶1）操作步驟？將膠帶平貼線包，按圖面要求的圈數(shù)包膠帶.膠帶結(jié)束點處在線包側(cè)邊。膠布起始點與結(jié)束處須重疊5mn以上。2）注意事項膠帶必須拉緊包平，不可卷起，刺破或露銅線。3）線包部分：變壓器線包部分最外層膠布破損造成線圈外露者，必須加貼膠布完全覆蓋住破損處，且加貼膠布之層數(shù)須與原規(guī)定最外層膠布之層數(shù)相同，并于涂凡立水后烘烤干始可。加貼之膠布其頭尾端均須伸入鐵芯兩側(cè)內(nèi)，且伸入鐵芯兩側(cè)之膠布長以不超過鐵芯之厚度為限（膠布伸入至少達到2/3鐵芯厚）。4、浸漆操作步驟：（如下圖所示）4.1?將產(chǎn)品整齊擺放于鐵盤

4、內(nèi)。？4.2?調(diào)好凡立水濃度：0.915士0.04。?4.3?將擺好產(chǎn)品的鐵盤放于含浸槽內(nèi)。？4.4?激活真空含浸機，抽氣至40-50Cm/Kg放入凡立水，再抽氣至65-75Cm/Kg必須連續(xù)抽真空，破真空3-5次，含浸10-15分鐘，視產(chǎn)品無氣泡溢出。？4.5?放氣，放下凡立水，再反抽至65-75Cm/Kg一次，放氣，待產(chǎn)品稍干后取出放置濾干車上陰干。？4.6?濾干10分鐘以上，視產(chǎn)品無凡立水滴下。？4.7?烘干：先將烤箱溫度調(diào)至80C,預熱1小時,再將溫度調(diào)至100C,烘烤2小時最后將溫度調(diào)至110c,烘烤4小時拆樣確認。4.8?將產(chǎn)品取出烤箱。？4.9?冷卻：用風扇送風加速冷卻。？二、鐵

5、芯組裝鐵芯組裝作業(yè)？1.1?鐵芯確認：不可破損或變形。？1.2將鉚釘一端翻邊成型，翻邊厚度為2.3-3mm直徑為13.5-14mmo?1.3將加工好硅鋼片放在專用夾具上進行疊片疊裝，鐵芯片邊裝邊修整，并保證其與底平面垂直，不得有偏心現(xiàn)象。？1.4?鐵芯疊裝完畢用壓板卡緊后，測量其疊厚尺寸，使其符合圖紙要求。？1.5?將鉚釘配上墊圈、絕緣墊、絕緣套管進行翻邊成型，應保證各鉚釘裝的緊固程度一致。？1.6?裝配上下夾件、鐵芯鉚裝完畢，將下上端鐵軛進行疊裝平整，裝配夾件并加裝絕緣墊板，然后用螺桿配上絕緣套管、絕緣墊、墊圈、彈簧，墊圈用螺母緊固，并保證兩端螺桿長度一致。1. 鐵芯裝配的工藝技術(shù)要求（見附

6、表）三、總裝配1. 操作程序：準備就緒T拆除上夾件、上鐵軛T在下夾件上放上墊塊T套裝初級繞組T安裝屏蔽層T套裝次級繞組T調(diào)整次級繞組位置T塞硅膠襯條T上鐵軛插片T裝上夾件T整理及收緊旁螺桿、放置乙丙橡膠墊塊、壓緊螺釘T裝絕緣端子及零排、咼壓引線操作過程1）把檢驗合格的鐵芯放到工作區(qū)，仔細清楚變壓器鐵芯、繞組、墊塊、絕緣件等零部件表面的灰塵及雜物；2）拆除上夾件，拆時注意先每邊拆下一根螺栓，然后兩邊同時拆剩下的那一根螺栓；3）拆除上鐵軛時，允許采用兩種拆除方式：a、從初級側(cè)向次級側(cè)拆除上鐵軛；b、從兩邊向中間拆除上鐵軛。將拆下的鐵芯按順序一級級放好，以便于重新插片，注意放穩(wěn)，以免滑落；4）在下夾

7、件上面定位釘位置面放置樹脂墊塊（下）、乙丙橡膠墊塊、硅膠墊等零部件，使墊塊中心線指向鐵芯圓心處；5）套裝初級繞組前注意區(qū)分初級、次級側(cè)，把初級繞組套裝在鐵芯柱上，平穩(wěn)地壓在乙丙橡膠墊上；6）在初級繞組和次級繞組之間安裝屏蔽層，起頭線頭需錫焊一根黃加綠地線引出；7）套裝次級繞組必須保持平穩(wěn)，除去內(nèi)外壁以及氣道內(nèi)的灰塵，慢慢放入初級繞組和鐵芯柱正中間，以防止位置不當壓壞鐵芯尖角或擦壞繞組內(nèi)絕緣，盡可能使其與鐵心柱同心；8）插鐵芯上鐵軛，插完后用整片塊逐級將鐵軛頂部敲平。嚴禁用力敲打或直接敲打鐵芯；9）調(diào)整初、次級繞組及下面的墊塊，使其整體均勻、對稱、美觀；10）引線焊接。銅件焊接必須用搭接，不可用對接，焊接處不得有燒傷、發(fā)白及虛焊等焊接缺陷。焊接完后，要除去焊接處毛刺、焊瘤、砂光氧化層并除去一些碳化物，并涂上一層H級絕緣漆；11）裝上上夾件，并在鐵芯主極處插入接地片并固定，測量鐵芯絕緣電阻；12）鎖緊旁螺栓；13）按照圖紙引出初、