道路出新工藝流程

1、小區(qū)道路出新（一）路面1.混凝土路面工藝流程：挖土 夯實 測量標(biāo)高 灌漿碎石墊層 混凝土面層材料要求：（1）碎石表面應(yīng)堅實、平整、，不得有浮石、粗細(xì)料集中等現(xiàn)象。不得有浮土、脫皮、松散等現(xiàn)象；（2）水泥一般采用 425號水泥（嚴(yán)禁采用雨花水泥）施工方法：1.下承層準(zhǔn)備對監(jiān)理驗收合格的基層用水車沖洗表面浮土，砂石等雜物，用空壓機將其表面凹槽部泥土沖洗干凈。做好排水設(shè)施，防止雨水浸濁。同時封閉施工現(xiàn)場，防止非施工人員及車輛進入現(xiàn)場破壞，污染基層。2.測量放樣檢查基層平面尺寸、標(biāo)高，橫坡，達(dá)到規(guī)范要求后，測設(shè)路面中心線，設(shè)立水準(zhǔn)點；每10m斷面測定設(shè)計標(biāo)高值，給立模提供依據(jù)。3.模板安裝模板采用鋼模

2、，模板安裝保證其具有足夠的穩(wěn)定性確保施工中不變形。模板的安裝根據(jù)混凝土澆筑順序而定，模板安裝在縱橫向施工縫上，安裝完畢后，仔細(xì)檢查模板的平順性和垂直度，模板與基層接觸面不得有縫隙，然后涂脫模劑。 4.傳力桿、拉力桿及鋼筋網(wǎng)的設(shè)置 拉力桿隨混凝土的澆筑振搗迅速安裝。傳力桿設(shè)置在橫向伸縮縫及施工縫處。鋼筋網(wǎng)的設(shè)置在模板安裝后進行，并注意鋼筋間距。 5.混凝土拌和、運輸、澆筑、振搗 按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的混凝土配合比拌制水泥混凝土。隨時檢測砂、石含水量以便于嚴(yán)格控制水灰比?；炷脸鰴C時測定坍落度并制定試件。每臺班拌第一罐混合料時，增加10Kg15Kg水泥及相應(yīng)的水與砂，以防止粘罐損失一部分砂漿，并適當(dāng)延

3、長攪拌時間。 采用攪拌運輸車運輸，避免車輛顛簸，造成混凝土離析。 混凝土振搗前進一步檢查模板合格后，然后澆筑、振搗。振搗采用扦入式振搗棒、平板振搗器、振動梁共同作業(yè)的方式，振搗過程中，輔以人工找平。隨時檢查模板有無松動，上升或沉降，發(fā)現(xiàn)問題，及時糾正。6.做面、壓槽振搗完成收漿后用粗抹光機抹光，并用三米直尺檢查平整度，合格后進行表面橫向紋處理，采用壓槽的方式，并通過加大壓紋機上部荷載改變壓槽效果。壓槽完成后設(shè)置圍檔，以防人踩、車輾破壞路面?；炷翝沧⑼瓿?2小時后，折模養(yǎng)生。7.切縫灌縫根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂颍炷翝补嗪髲姸冗_(dá)到25%35%后，進行切縫工作，切割從上坡向下坡行進。開始切割時下刀要慢，刀

4、片旋轉(zhuǎn)正常后就可以平穩(wěn)地切割。灌縫在養(yǎng)護完后采用機械或人工方法進行，首先將縫內(nèi)的臨時密堵材料清理干凈。然后采用設(shè)計要求的灌縫材料用人工進行灌縫。灌縫時采取措施防止污染路面。8.養(yǎng)生及交通管制采用濕治覆蓋草袋法養(yǎng)生或?qū)Ｈ藶⑺B(yǎng)生，養(yǎng)生期714天。養(yǎng)生期間禁止車輛通行。驗收標(biāo)準(zhǔn)：1.水泥碎石墊層允許偏差應(yīng)符合下表的要求；根據(jù)建設(shè)部建城(2002)221號文要求，其試驗資料尚需有水泥碎石配合比報告（含重型擊實試驗）、要求有七天無側(cè)限強度報告（試塊強度代表值須大于等于設(shè)計要求，取樣頻率為2000m2一組）；設(shè)計有要求時還需測頂面彎沉值，檢測頻率為20m范圍，路寬<9m測2點，路寬915m測4點，

5、路寬>15m測6點。序號項 目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1壓實度輕型981000m21灌砂法重型952厚度+20,-10%1000m21用尺量3平整度1020m1用3m直尺量取最大值4寬度不小于設(shè)計規(guī)定40m1用尺量5中線高程±2020m1用水準(zhǔn)儀測量6橫坡±20且不大于±0.3%20m路寬<9m,2點用水準(zhǔn)儀測量路寬915m,4點路寬>15m,6點2.混凝土面層    混凝土坍落度控制不好。施工時出現(xiàn)蜂窩麻面，人工采用混凝土或砂漿修補，易出現(xiàn)坑洞或脫皮露骨?；炷林苽鋾r要準(zhǔn)確地控制混合料的配合比，嚴(yán)

6、格控制水灰比，出機時檢查坍落度等，每班制作試件保證混凝土質(zhì)量。2.面包磚地面 工藝流程：挖土 夯實 測標(biāo)高 砂石墊層 混凝土墊層 鋪設(shè)面包磚材料要求：（1）碎石表面應(yīng)堅實、平整、，不得有浮石、粗細(xì)料集中等現(xiàn)象。不得有浮土、脫皮、松散等現(xiàn)象；（2）水泥采用425號水泥（嚴(yán)禁采用雨花水泥）（3）面包磚平整，無缺口，整體性良好，強度符合規(guī)范要求施工方法：1.面包磚面層下面為素混凝土墊層，施工前先核定路基壓實后的標(biāo)高，路基碾壓密實度>90%。2.在鋪砌之前先鋪50mm厚1：1砂石墊層，再做50mm厚的c10混凝土墊層。結(jié)合層采用30mm厚1：3干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團，落地開花為宜。攤

7、鋪好后拍實，用抹子找平，其厚度適當(dāng)高出結(jié)合層厚度。3.面包磚應(yīng)拼縫緊密（所用面包磚已經(jīng)倒角，所以鋪裝原則上不留縫），面包磚面層要掛線施工，隨時用直尺校核平整度，注意路面排水方向和圖案圖形搭配。4.相鄰面包磚的高低差不能大于2MM，鋪筑時應(yīng)先鋪邊緣及導(dǎo)向材料。砌塊應(yīng)輕輕放平，用橡膠錘敲打穩(wěn)定，不得損壞磚的邊角。5.如發(fā)現(xiàn)結(jié)合層不平整時應(yīng)取出鋪磚重新找齊，嚴(yán)禁直接向磚底填塞砂漿或支墊碎磚塊等，鋪好磚后應(yīng)沿線檢查平整度，發(fā)現(xiàn)面包磚有移動現(xiàn)象時，應(yīng)立即修整，追后用干沙摻入1：10的水泥，拌和均勻，將磚縫灌注飽滿，并在磚面潑水，使灰砂混合料下沉填實6.面層的養(yǎng)生期不得少于3天，在次期間嚴(yán)禁行人、車輛的走

8、動和碰撞。施工完后3日內(nèi)不得上人，7日內(nèi)不得行小車，28日內(nèi)不得行貨車。驗收標(biāo)準(zhǔn)：1.板、塊面層的允許偏差和檢驗方法（mm）項目允許偏差檢驗方法陶瓷錦磚面層、高級水磨石板、陶瓷地磚面層缸磚面層水泥花磚面層水磨石板塊面層大理石面層和花崗石面層項次水泥混凝土板塊面層碎拼大理石、碎拼花崗石面層活動地板面層條石面層塊石面層1表面平整度2.04.03.03.01.02.04.03.02.010.010.0用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格骨直3.03.03.03.02.03.03.02.58.08.0拉5m線和用鋼尺檢查3接縫高低差0.51.50.51.00.50.51.50.42.0用鋼尺和楔形塞尺檢查4

9、踢腳線上口平直3.04.04.01.02.04.01.0拉5m線和用鋼尺檢查5板塊間隙寬度2.02.02.02.01.06.00.35.0用鋼尺檢查2.主控項目（1）面層所用的板塊的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件及檢測報告。（2）面層與下一層的結(jié)合（粘結(jié)）應(yīng)牢固，無空鼓。檢驗方法：用小錘輕擊檢查。注：凡單塊磚邊有局部空鼓，且每自然間（標(biāo)準(zhǔn)間）不超過總數(shù)的5可不計。3.一般項目（1）磚面層的表面應(yīng)潔凈、圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。板塊無裂紋、掉角和缺楞等缺陷。檢驗方法：觀察檢查。（2）面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，邊角整齊、

10、光滑。檢驗方法：觀察和用鋼尺檢查。（3）踢腳線表面應(yīng)潔凈、高度一致、結(jié)合牢固、出墻厚度一致。檢驗方法：觀察和用小錘輕擊及鋼尺檢查。3.植草磚地面工藝流程：挖土 夯實 測標(biāo)高 砂石墊層 混凝土墊層 鋪設(shè)植草磚材料要求：（1）碎石表面應(yīng)堅實、平整、，不得有浮石、粗細(xì)料集中等現(xiàn)象。不得有浮土、脫皮、松散等現(xiàn)象；（2）水泥采用425號水泥（嚴(yán)禁采用雨花水泥）（3）植草磚平整，無缺口，整體性良好，強度符合規(guī)范要求施工方法：1. 地基整平後，壓實碎石級配基礎(chǔ)，壓實后的密度須大于 90 % 以上，經(jīng)設(shè)計單位或業(yè)主認(rèn)可后，方可開始鋪設(shè)。 2. .在鋪砌之前先鋪50mm厚1：1砂石墊層，再做50mm厚的c10混

11、凝土墊層。結(jié)合層采用合層采用30mm厚1：3干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團，落地開花為宜。攤鋪好后拍實，用抹子找平，其厚度適當(dāng)高出結(jié)合層厚度，平壓實后，并設(shè)置水平基準(zhǔn)線整平。 3. 定基準(zhǔn)線，并依設(shè)計圖樣，坡度正確鋪設(shè)植草磚。 4. 視現(xiàn)場地形由一端開始鋪設(shè)，此時作業(yè)者須站在已鋪設(shè)的植草磚上作業(yè)，不得站在已整平的細(xì)墊砂。 5. 鋪設(shè)完成后，將其間隔縫隙或植草孔回填沃土，植草或草種后，即完成鋪設(shè)工作。 6. 收尾工作：出入口或不能以整磚鋪貼時，為確保施作品質(zhì)，應(yīng)以機具切割方可鋪設(shè)，不得以油壓迫剪裁切，影響美觀。 驗收標(biāo)準(zhǔn)：對所用磚塊的空心率指標(biāo)、外觀質(zhì)量，產(chǎn)品檢驗報告等事先進行控制，施工中重

12、點檢查顆粒墊層、盲溝的排水坡度或流向，泄水通道的貫通率，培土底層粗粒材料級配，滿足土壤不被流失而阻塞上下層泄水道等通氣排水情況；檢查各結(jié)構(gòu)層的鋪設(shè)能否滿足設(shè)計圖要求，控制各層材料的工藝齡期要求，對強度不確定性的部位，要隨時抽樣驗證；加強成品、半成品保護的監(jiān)督檢查工作；驗收工作分二期進行，一是土建工程的驗收，符合平整度、色澤感觀和小型車輛的停泊載荷等要求，二是植草生長情況的驗收，要滿足植物的生命周期內(nèi)成活率指標(biāo)要求。 4.鵝卵石地面工藝流程：挖土 夯實 測標(biāo)高 砂石墊層 混凝土墊層 鋪設(shè)鵝卵石路面材料要求：（1）鵝卵石表面應(yīng)堅實、圓滑。不得有浮土、脫皮、松散等現(xiàn)象；（2）水泥采用425號水泥（嚴(yán)

13、禁采用雨花水泥）施工方法：1.鋪裝前核定標(biāo)高，作好對基層的清潔處理，鋪裝時應(yīng)選擇晴朗無風(fēng)的天氣，作好準(zhǔn)備工作。對所有的機具，材料作好提前準(zhǔn)備，如沙漿機、鐵鍬、毛刷、灰板、模板、鋼釬、鋼絲刷等。結(jié)合層應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計配比，拌和均勻，適時做好。2.所用卵石必須清洗干凈，晾干后方可施工，施工時按設(shè)計標(biāo)高掛線，先壓實路基，密實度在90%以上。3.最下面是50mm厚1：1砂石墊層，上面做50mm厚c10混凝土剛性墊層，再上鋪60mm厚1：2.5水泥砂漿結(jié)合層。4.用灰板收光、提漿，把卵石輕輕、緊密均勻的的撒在結(jié)合層上（注意卵石不能重疊），邊鋪邊用干凈灰板輕輕壓卵石至結(jié)合層深度一半為宜，對個別空隙較大的區(qū)域

14、，找合適的卵石手工嵌入，對個別重疊的卵石應(yīng)將下面的卵石剔除，補好灰后嵌入卵石。如有水泥漿沒過卵石一半以上，于其凝固前剔除多余灰漿，再用毛刷輕輕掃除。驗收標(biāo)準(zhǔn)：1.檢驗鵝卵石是否松動，與水泥砂漿的結(jié)合是否牢靠2.檢查面層整體是否平整，整體顏色是否和諧3.檢查鵝卵石面層的排水是否順暢，不能有低洼處積水5.塑膠地面工藝流程：挖土 夯實 測標(biāo)高 砂石墊層 混凝土墊層 水泥砂漿面層 塑膠面層材料要求：（1）碎石表面應(yīng)堅實、平整、，不得有浮石、粗細(xì)料集中等現(xiàn)象。不得有浮土、脫皮、松散等現(xiàn)象；（2）水泥采用 # 425水泥（嚴(yán)禁采用雨花水泥）施工方法：碎石墊層 鋪設(shè)碎石墊層150mm厚。碎石三合土配比為1：

15、3：6。 4、水泥石粉穩(wěn)定層 100mm厚6%水泥石粉穩(wěn)定層，壓實密度達(dá)到2.2kg/L，其厚度允許偏差5%，外觀、 表面平整堅實，無沙窩，無松散。6、加強涂層在細(xì)瀝青混凝土基礎(chǔ)原表面涂刷一層(1.5mm)氯丁膠乳化瀝青水泥混凝土作用：(1)填補平整細(xì)瀝青表層。 (2)提高瀝青混凝土表面的軟化點，防止日曬高溫下發(fā)生軟化現(xiàn)象。(3)提高瀝青混凝土層同PU層的粘合力。 7、聚氨酯橡膠(PU)彈性層(1)材料：塑膠跑道彈性體是由甲組、乙組及催化劑按配比組成，其甲組成分主要為日本三井公司出產(chǎn)的聚氨酯原料，乙組成分為硫化劑、進口色料及多種助劑混合而成，催化劑成分為萘酸鹽萘劑。 (2)施工工藝： a.準(zhǔn)備

16、工作： 檢查設(shè)備：準(zhǔn)備工具及檢查包裝的原料是否泄漏。按原料批號作試驗，觀察實地鋪設(shè)情況。按施工線及厚度要求釘PVC管條。b.鋪設(shè)： 按配方要求，將各組份定量送到施工現(xiàn)場。攪拌：將各組份按比例加入專用機械中充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，由專用設(shè)備將料倒入攤鋪區(qū)域內(nèi)。用鋁合金刮板將膠料刮平，并保證各部位厚度符合設(shè)計要求。 修邊：用油灰刀將邊部接縫接好，把膠面漂著的膠粒壓下。8、膠粒防滑層 (1)材料：高強度PU漿料，耐磨、耐曬、耐老化PU(EDPN)膠粒(3-7mm)(2)施工工藝： a.按配方要求，將PU漿各組份充分?jǐn)嚢杈鶆蚝笥蓪Ｓ脵C械將料攤鋪到指定區(qū)域。 b.用鋁合金刮板刮平(d=3mm±0.5m

17、m)。c.根據(jù)膠的熟化程度決定撒粒時間，以膠粒浸入膠面體積為自身體積的1/2-1/3為最好。撒粒必須均勻。熟化后回收未粘牢的膠粒。9、耐曬、耐磨、防脫粒面膠層 (1)材料：防紫外線，耐曬、耐磨、耐水解，粘合力強，保色性強。(2)施工工藝： a.按配方要求將環(huán)保型彈性PU面漿各組份充分混合。 b.用專用機械將混合均勻的PU漿料滾涂于膠粒防滑層表面。驗收標(biāo)準(zhǔn)：（1）保證項目 塑膠類板塊和卷材板的品種、規(guī)格、顏色、等級必須符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，面料與粘接料應(yīng)配套。 面層與基層采用粘接法施工。 粘結(jié)必須牢固，不翹邊，不脫膠，粘接無溢膠。 檢驗方法：觀察、手摸和腳踩檢查。 （2）基本項目

18、塑膠類地面的面層質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定： 合格：表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫嚴(yán)密，周邊順直、無膠痕，與墻邊交接嚴(yán)密。 優(yōu)良：表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫嚴(yán)密順直美觀，拼縫處的圖案、花紋吻合，無膠痕，與墻邊交接嚴(yán)密，陰陽角收邊方正。 地面鑲邊的質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定： 合格：用料尺寸準(zhǔn)確，邊角整齊，拼接嚴(yán)密。 優(yōu)良：用料尺寸準(zhǔn)確，邊角整齊，拼接嚴(yán)密，接縫順直。 檢驗方法觀察、手摸檢查。（二）路牙、路沿工藝流程：挖土 夯實 測標(biāo)高 砂石墊層 混凝土墊層 帶線鋪設(shè)路牙、路沿材料要求：（1）碎石表面應(yīng)堅實、平整、，不得有浮石、粗細(xì)料集中等現(xiàn)象。不得有浮土、脫皮、松散等現(xiàn)象；（2）水泥采用 # 42

19、5水泥（嚴(yán)禁采用雨花水泥）（3）路牙、路沿需采用有出廠檢驗證書，質(zhì)量合格的產(chǎn)品。表面應(yīng)光滑，無麻點、凹坑，強度合格。施工方法：1.道牙基礎(chǔ)宜與地床同時填挖碾壓，以保證有整體的均勻密實度2.先做50mm厚1：1砂石墊層，上做50mm厚c10細(xì)石混凝土找平層再安裝道牙。3.安裝道牙要平穩(wěn)、牢固，后用1：3水泥砂漿灌牢，道牙背后應(yīng)用灰土夯實，其寬度30-50CM，厚度15CM，密實度在93%以上。驗收標(biāo)準(zhǔn)：路牙不傾斜，不倒塌，符合設(shè)計與道路標(biāo)準(zhǔn)。（三）樹池工藝流程：挖土 夯實 測標(biāo)高 砂石墊層 混凝土墊層 馬蹄磚（面包磚）鋪設(shè)材料要求：（1）碎石表面應(yīng)堅實、平整、，不得有浮石、粗細(xì)料集中等現(xiàn)象。不得有浮土、脫皮、松散等現(xiàn)象；（2）水泥采用 # 425水泥（嚴(yán)禁采用雨花水泥）（3）馬蹄磚顏色均勻，強度符合要求，表面光滑，易于施工（4）面包磚平整，無缺口，整體性良好，強度符合規(guī)范要求施工方法：1.面包磚和植草磚下面為素混凝土墊層，施工前先核定路基壓實后的標(biāo)高，路基碾壓密實度>