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![縱剪線安全操作規(guī)程_第2頁](http://file3.renrendoc.com/fileroot_temp3/2022-3/22/7b68cc56-c4d1-4991-b1e4-39eab5994bab/7b68cc56-c4d1-4991-b1e4-39eab5994bab2.gif)
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![縱剪線安全操作規(guī)程_第4頁](http://file3.renrendoc.com/fileroot_temp3/2022-3/22/7b68cc56-c4d1-4991-b1e4-39eab5994bab/7b68cc56-c4d1-4991-b1e4-39eab5994bab4.gif)
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文檔簡介
1、??v剪線安全操作規(guī)程操作人員基本要求:1、操作人員應(yīng)經(jīng)過縱剪線安全操作培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和安全操作方法,經(jīng)考試合格取得“縱剪線操作證”后方可上崗操作。2、學(xué)員應(yīng)在師父指導(dǎo)下操作,在沒有取得“縱剪線操作證”前嚴(yán)禁獨自操作。3、操作人員必須參加起重工安全培訓(xùn)(內(nèi)容包括:行車、吊具等的使用),并經(jīng)考試合格取得“起重工安全操作證”。準(zhǔn)備工作:1、檢查設(shè)備外觀有無異常,各控制按鈕、開關(guān)是否在正常位置。2、潤滑設(shè)備。3、接通電源,啟動設(shè)備,空車運行,檢查設(shè)備各部分工作是否正常。工作過程:1、認真、仔細閱讀圖紙和工作單, 按要求裁剪材料, 并做好首檢。如需調(diào)整刀具,請按以下要求操作:( 1)、松開導(dǎo)向機構(gòu)活
2、動導(dǎo)軌鎖緊螺栓,并推至主機外側(cè)。( 2)、調(diào)整刀具時要注意保護刀口,避免刀口碰傷。( 3)、上下刀間隙應(yīng)保證在 0.015mm左右。( 4)、上下刀口咬合度為 0.2mm。( 5)、刀具調(diào)整好一定要把刀具鎖緊。1。(6)、將活動導(dǎo)向機構(gòu)推回并鎖緊。2、 檢查硅鋼片是否符合圖紙要求。3、 將上料小車推到開卷機外側(cè),并升到最高點。4、 把料卷吊到上料小車上,吊裝時要注意安全,一定要按照電動梁式起重機安全操作規(guī)程吊裝。5、 調(diào)整上料小車高度,上料至合適位置,降低車架,張緊開卷機。上料完畢后落下小車并拉出。6、 調(diào)整壓料板,是每對剪刀口都有合適的壓料板壓料。7、 打開料卷,引出料頭,開卷機正轉(zhuǎn),手工引
3、料穿過導(dǎo)向機構(gòu)、壓料板直刀口處,壓料板壓下。8、 調(diào)整導(dǎo)向機構(gòu)間隙,大約在0.5mm。9、 移開緩沖坑蓋板,開卷機正轉(zhuǎn)放料至傳感探頭處。10、抬起壓料輥。11、點動滾剪及開卷機,剪切1000mm左右停止。12、測量片寬、毛刺等并做好記錄。如有不合格重新調(diào)整刀具直至檢驗合格。13、拉平片料,壓下壓料輥。14、點動送料至收料輥,并卡緊料頭,點動收料兩圈以上。15、將收料小車?yán)觥?6、放下檢測桿。17、根據(jù)實際情況點動或聯(lián)動。18、在工作過程中要時刻監(jiān)測硅鋼片的質(zhì)量:。2。( 1)、如遇硅鋼片大面積涂層脫落或其他質(zhì)量問題應(yīng)立即停車并上報質(zhì)檢部門,等待處理。( 2)、如遇焊縫拼接應(yīng)將焊縫剪除,并重新上料,嚴(yán)禁滾剪刀口剪切焊縫。( 3)、如遇油污,應(yīng)擦拭干凈后再開車,壓料輥張緊裝置嚴(yán)禁沾染油污。19、剪切即將完畢時聯(lián)動應(yīng)改為點動,同時將放散壓板壓下。20、繼續(xù)點動至剪片結(jié)束,最后將未料整齊的粘貼在料卷上。21、推入收料小車,升高至料卷,松開收料輥,小心的將料卷移出。22、將料卷吊出放好并做好標(biāo)示。23、工作過程中設(shè)備如果有異常應(yīng)立即停機并處理,并做好記錄。24、設(shè)備運轉(zhuǎn)時任何人不得轉(zhuǎn)動的片料。25、非操作人員嚴(yán)禁靠近運行中的設(shè)備。工作結(jié)束:1、做好各種記錄。2、關(guān)閉電源。3、清理邊料。4、清理工具,把設(shè)備擦拭干凈,5、清理作業(yè)現(xiàn)場,設(shè)備周圍衛(wèi)生
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