簡(jiǎn)約插畫風(fēng)公司企業(yè)5S管理制度知識(shí)培訓(xùn)PPT課件（帶內(nèi)容）

1、OFFICE5個(gè)S分別是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)稱其為5S是因?yàn)檎怼⒄D、清掃、清潔、素養(yǎng)在日文的羅馬發(fā)音中第一個(gè)字母都是“S”。C O N T E N T S目錄015S意義與關(guān)鍵025S方法與工具03如何提高修養(yǎng)5S意義與關(guān)鍵PART-015S意義與關(guān)鍵篇5S的起源與發(fā)展5S起源于日本5個(gè)S分別是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)稱其為5S是因?yàn)檎怼⒄D、清掃、清潔、素養(yǎng)在日文的羅馬發(fā)音中第一個(gè)字母都是“S”。上世紀(jì)七八十年代，日本豐田公司生產(chǎn)方式引起歐美國(guó)家的重視，其中5S就是重要組成部分之一。通用、福特、德爾福都有自己的5S，“分類、穩(wěn)定、光潔、標(biāo)準(zhǔn)化、堅(jiān)持”被稱為美國(guó)版5S。1香港

2、更習(xí)慣稱之為五常法，很多公司將5S發(fā)展為了6S，7S，甚至8S等，但萬(wàn)變不離其宗。25S意義與關(guān)鍵篇5S的目的與意義5S的真正目的和意義就在于將異常明顯化、5S并不會(huì)解決太多的問題，但可以方便的發(fā)現(xiàn)問題。工廠中的不良現(xiàn)象儀容不整的工作人員機(jī)器設(shè)備放置位置不合理機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不當(dāng)原材料、半成品、成品、待修品、不合格品等隨意擺放工夾具、量具等雜亂放置通道不明確或被占工作場(chǎng)所臟污信息不明確、不公開標(biāo)準(zhǔn)繁多不易懂，不易記015S意義與關(guān)鍵篇5S的目的與意義理想中的5S現(xiàn)場(chǎng)理想中的5S現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔；所有物品擺放有秩序，物流通暢，工作環(huán)境井井有條 ；所有物品都有明顯的規(guī)定位置，并且被標(biāo)以統(tǒng)一清晰的標(biāo)識(shí)，易于

3、區(qū)分；現(xiàn)場(chǎng)盡可能多的信息被明顯化，所有的人對(duì)正在發(fā)生的一切和目標(biāo)都可以迅速的了解；所有臟污的發(fā)生源都被暴露并采取了必要的杜絕或收集措施，清掃工作的大部分精力放在對(duì)現(xiàn)場(chǎng)和設(shè)備的呵護(hù)和檢查上025S意義與關(guān)鍵篇5S概念及關(guān)鍵點(diǎn)整理(SEIRI)清掃(SEISO)整頓(SEITON)清潔(SEIKETSU)素養(yǎng)(SHITSUKE)5S意義與關(guān)鍵篇1S-整理不要的物品將來(lái)是否有用是否經(jīng)常用是否對(duì)其他人有用放入倉(cāng)庫(kù)放在現(xiàn)場(chǎng)附近是否公司內(nèi)部歸還或轉(zhuǎn)贈(zèng)出租或轉(zhuǎn)賣丟棄放入待處理區(qū)是否是否是否不清楚是否定義：在工作現(xiàn)場(chǎng)，區(qū)分要與不要的東西，留下有用的東西，把不要的東西清理掉。關(guān)鍵點(diǎn)：區(qū)別要與不要的標(biāo)準(zhǔn)是物品的5

4、S意義與關(guān)鍵篇2S-整頓定義：將需要的物品按規(guī)定位置擺放整齊,并做好標(biāo)識(shí)加以管理。關(guān)鍵點(diǎn)：物品擺放的定置標(biāo)準(zhǔn)要合理定義：以視覺信號(hào)為基本手段，以公開化為基本原則，盡可能的將管理者的要求或現(xiàn)場(chǎng)的信息讓大家都看得見借以推動(dòng)自主管理、自我控制。預(yù)防反?，F(xiàn)象遏制反?，F(xiàn)象反?，F(xiàn)象警告把標(biāo)準(zhǔn)融入工作區(qū)直觀控制直觀顯示共享設(shè)立的標(biāo)準(zhǔn)共享信息和控制行為的結(jié)果分類、整齊、干凈工作區(qū)組織5S意義與關(guān)鍵篇3S-清掃定義：去除所有的臟污并且不斷的尋找方法保持清潔.關(guān)鍵點(diǎn)：不要將清掃僅僅視為簡(jiǎn)單的打掃衛(wèi)生，清掃可以成為一種檢查方式放錯(cuò)的零件不易找到的或損壞的量具散放的螺絲螺母設(shè)備外殼的裂紋潤(rùn)滑程度的好壞清掃意味著檢查有

5、沒有5S意義與關(guān)鍵篇4S-清潔定義：持續(xù)推行“整理、整頓、清掃”工作，使之規(guī)范化、制度化. 關(guān)鍵點(diǎn)：針對(duì)前三個(gè)“S”的標(biāo)準(zhǔn)化一定要及時(shí)5S實(shí)施方法、工具的標(biāo)準(zhǔn)化整理的標(biāo)準(zhǔn)，數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)紅單活動(dòng)程序定置定位標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)識(shí)方法和工具的標(biāo)準(zhǔn)化清掃部位、頻次的標(biāo)準(zhǔn)化如何實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化？確定3S責(zé)任人（目視管理板）編寫3S實(shí)施計(jì)劃與規(guī)則（紅單流程、定置圖、設(shè)備保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書）將3S熔入每日工作中（崗位描述）核查維護(hù)成效（績(jī)效考核體系）標(biāo)準(zhǔn)化的內(nèi)容5S意義5S意義與關(guān)鍵篇標(biāo)準(zhǔn)化是持續(xù)改進(jìn)的基礎(chǔ)Improvement 改 進(jìn)STANDARDIZATION 標(biāo) 準(zhǔn) 化STANDARDIZATION 標(biāo) 準(zhǔn) 化STANDAR

6、DIZATION 標(biāo) 準(zhǔn) 化STANDARDIZATION 標(biāo) 準(zhǔn) 化Improvement 改 進(jìn)Improvement 改 進(jìn)5S意義與關(guān)鍵篇5S-素養(yǎng)定義：要求工作人員建立自律和養(yǎng)成從事5S工作的習(xí)慣，使5S的行為成為日常工作中的自覺行為。關(guān)鍵點(diǎn)：經(jīng)理的支持和參與是5S活動(dòng)得以堅(jiān)持的關(guān)鍵，素養(yǎng)永遠(yuǎn)是5S活動(dòng)的核心內(nèi)容5S方法與工具PART-025S方法與工具篇第一：紅單運(yùn)動(dòng)目的：以規(guī)范、統(tǒng)一、信息公開化的方法區(qū)分要與不要物品，并跟蹤整個(gè)處理流程紅 單Red Tag類別Classification:1.原材料Raw Material 2.成品Finished Part 3.在制品 WIP

7、4.工裝夾具 Fixture 5.機(jī)器/設(shè)備Machine/Equipment 6 .其他 Other物品名稱 Name of Item:物品數(shù)量/價(jià)值 Quantity/Value of Item:原因 Reason:1.不需要 Unnecessary 2.廢品 Defective 3.過量 Excess 4.不明物 Unknown責(zé)任部門/工廠 Responsible Department/ Plant:行動(dòng)建議 Action:1.丟棄 Eliminate 2.放回原處Return 3.放入“紅單區(qū)域” Move to R-TArea 4.放入倉(cāng)庫(kù) Store 5.其他 Other貼紅單日

8、期Tag Attached Date:紅單編號(hào) Red-Tag Number:評(píng)估人 Scorer:行動(dòng)日期 Action Date:JUST DO IT!5S方法與工具篇紅單運(yùn)動(dòng)流程01.按照預(yù)測(cè)領(lǐng)取適當(dāng)數(shù)量的紅單02.召集需要進(jìn)行紅單活動(dòng)區(qū)域的所有員工03.再次明確紅單活動(dòng)規(guī)則04.分發(fā)紅單05.貼紅單06.部分紅單在現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)處理07.紅單物品在現(xiàn)場(chǎng)保留至少24小時(shí)08.仍未處理的紅單物品移至紅單物品暫存區(qū)09.紅單物品在暫存區(qū)保留兩周10.仍未被處理的紅單物品由指定人員進(jìn)行評(píng)估處理11.所有紅單歸檔并分析5S方法與工具篇紅單運(yùn)動(dòng)三原則對(duì)紅單及時(shí)處理給工人及可能使用者處理紅單的機(jī)會(huì)用挑剔的

9、眼光檢查所有物品5S方法與工具篇標(biāo)識(shí)板標(biāo)識(shí)板：什么物品，在哪里，有多少。方位指示：標(biāo)明物品在哪里物品指示：標(biāo)明在這個(gè)地方有哪些物品數(shù)量指示：標(biāo)明此地有多少物品標(biāo)識(shí)線(涂漆)標(biāo)識(shí)線用來(lái)顯示：區(qū)域劃分，如發(fā)運(yùn)、原材料、生產(chǎn)、機(jī)修不合格品區(qū)域等人行走道,開門的范圍，并顯示門朝哪個(gè)方向開,危險(xiǎn)區(qū)域標(biāo)識(shí)線顏色：黃色：一般通道、區(qū)域線白色：工作區(qū)域綠色：料區(qū)、成品區(qū)紅色：不良品區(qū)警告、安全管制、危險(xiǎn)區(qū)域5S方法與工具篇色標(biāo)管理管道：冷熱水、蒸汽、空氣動(dòng)力等電路：設(shè)備與模具電氣接口形跡管理用物體的外形輪廓對(duì)物體進(jìn)行定置和標(biāo)識(shí)的方法優(yōu)點(diǎn)：一目了然，什么物品，數(shù)量多少，在不在位置上都很清楚，擺放方式方位沒有選擇

10、，更規(guī)范，更合理5S方法與工具篇發(fā)生源和困難部位對(duì)策一、確定清掃對(duì)象確定清掃對(duì)象存放區(qū)：倉(cāng)庫(kù)、貨架、工具箱設(shè)備：機(jī)器、運(yùn)輸機(jī)械、周轉(zhuǎn)箱環(huán)境：走道、窗戶、會(huì)議室、墻壁、箱頂確定責(zé)任人二、初期清掃把清掃作為一種檢查方式明確清掃過程中檢查項(xiàng)目，形成標(biāo)準(zhǔn)設(shè)立發(fā)生源困難部位清單，并在初期清掃中記錄初期清掃就是以設(shè)備為中心徹底清掃灰塵、垃圾等5S方法與工具篇三、發(fā)生源和困難部位對(duì)策發(fā)生源：灰塵、污染等微小缺陷的根源困難部位清掃了好多次，但一下子又污損的地方清掃、加油等非常費(fèi)時(shí)多次發(fā)生同樣的故障明知道有微小缺陷，但無(wú)法排除或清掃5S方法與工具篇采取發(fā)生源、困難部位對(duì)策的目的便于清掃加蓋、密封控制污損范圍防止

11、切屑油和切屑飛散具體對(duì)策目的:便于清掃/加油、緊固等基本工作縮短清掃時(shí)間杜絕發(fā)生源尋找發(fā)生源和困難部位針對(duì)清單中的發(fā)生源和困難部位進(jìn)行成本和效果評(píng)估制定對(duì)策和治理計(jì)劃改進(jìn)清掃工具如何提高修養(yǎng)PART-03如何提高修養(yǎng)篇修養(yǎng)的具體體現(xiàn)l 遵守公司的規(guī)章制度，按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)；l 有強(qiáng)烈的時(shí)間觀念，遵守出勤、會(huì)議時(shí)間；l 工作應(yīng)保持良好的狀態(tài)（如不可隨意談天說(shuō)笑、離開工作崗位、看小說(shuō)、打瞌睡、吃零食等）；l 著裝整齊，正確佩戴廠牌；l 待人接物誠(chéng)懇有禮貌；l 積極認(rèn)真、敬業(yè)樂業(yè)；l 尊重他人，為他人著想，為他人服務(wù)。如何提高修養(yǎng)篇修養(yǎng)的關(guān)鍵是堅(jiān)持和不斷改進(jìn)持續(xù)推動(dòng)4S直至全員成為習(xí)慣；制定相關(guān)的規(guī)章制度；培訓(xùn)教育；激發(fā)員工的熱情和責(zé)任感；建立基于基層的持續(xù)改進(jìn)組織。5S修養(yǎng)在于習(xí)慣的改變習(xí)慣的改變總是需要時(shí)間，堅(jiān)持是最重要的；習(xí)慣的改變受制于環(huán)境；但習(xí)慣的改變最終取決于個(gè)人的認(rèn)識(shí)和決心管理者要幫助員工建立一個(gè)可以堅(jiān)持好的習(xí)慣的制度環(huán)境如何提高修養(yǎng)篇意識(shí)與行為修養(yǎng)的提升意味著員工意識(shí)的提高意識(shí)的提高不能僅僅依靠培訓(xùn)或自發(fā)嚴(yán)格的制度和監(jiān)督可以促進(jìn)意識(shí)的快速提高5