安裝技術(shù)第2章

1、第第 二二 章章管子加工及連接管子加工及連接管子加工及連接l管子加工管子調(diào)直、切割、套絲、煨彎、異形管件制作l管子連接螺紋連接、焊接、法蘭連接 管子加工及連接2.1 管子調(diào)直及切割管子調(diào)直及切割 2.2 管螺紋加工管螺紋加工 2.3 鋼管坡口鋼管坡口 2.4 鋼管管件制作鋼管管件制作 2.5 彎管加工彎管加工 2.6 管子連接管子連接2.1 管子調(diào)直及切割管子調(diào)直及切割 l管子調(diào)直 為什么會(huì)不直？為什么要調(diào)直？2.1 管子調(diào)直及切割管子調(diào)直及切割 l管子彎曲檢查 目測檢查法 滾動(dòng)檢查法2.1 管子調(diào)直及切割管子調(diào)直及切割 l管子調(diào)直 冷調(diào)直 熱調(diào)直 2.1 管子調(diào)直及切割管子調(diào)直及切割 l鋼管

2、冷調(diào)直 木錘冷調(diào)法 平臺(tái)鐵樁法 2.1 管子調(diào)直及切割管子調(diào)直及切割 l鋼管熱調(diào)直 加熱用地爐彎曲部件加熱 多根鋼管平臺(tái)反復(fù)滾動(dòng) 重力使鋼材塑性變形 鋼管熱調(diào)直鋼管熱調(diào)直2.1 管子調(diào)直及切割管子調(diào)直及切割 l管子切割 要求： 尺寸準(zhǔn)確；切口平整，無裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等；切口端面與管子軸心線要垂直，傾斜偏差管子外徑的1%，且3mm。 方法： 手工切割、機(jī)械切割、氣割切割、 等離子切割等。 2.1 管子調(diào)直及切割管子調(diào)直及切割 l手工鋼鋸切割 鋼鋸： 鋼鋸，鋸弓和鋸條。 鋸條，細(xì)齒和粗齒。 特點(diǎn)： 設(shè)備簡單，靈活方便，切口不收縮和不氧化；但是速度慢，費(fèi)力，切口平正較

3、難掌握。適用： 現(xiàn)場切割量不大的小管徑金屬管道、塑料管道和橡膠管道的切割。2.1 管子調(diào)直及切割管子調(diào)直及切割 l機(jī)械鋸切割 鋼鋸： 一種是裝有高速鋸條的往復(fù)鋸弓鋸床；另一種是圓盤式機(jī)械鋸 。 適用： 前者用于切割直徑小于220mm的各種金屬管和塑料管；后者適用于有色金屬管和塑料管切割。 2.1 管子調(diào)直及切割管子調(diào)直及切割 l滾刀切管器切割 組成： 滾刀、刀架、手柄。特點(diǎn)： 切割鋼管速度快，切口平正，但會(huì)產(chǎn)生縮口，必須用絞刀刮平縮口部分。適用： 適用于管徑小于100mm的鋼管。 2.1 管子調(diào)直及切割管子調(diào)直及切割 l砂輪切割機(jī) 原理： 利用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪片與管壁接觸摩擦切削，將管壁磨透切割

4、。 特點(diǎn)： 砂輪機(jī)切管速度快，移動(dòng)方便，省時(shí)省力，但噪聲大，切口有毛刺。 適用： 砂輪機(jī)能切割DN80mm以下的管子，特別適合切割高壓管和不銹鋼管，也可用于切割角鋼、圓鋼等各種型鋼。砂輪切割機(jī)砂輪機(jī)切割角鋼2.1 管子調(diào)直及切割管子調(diào)直及切割 l氧氣乙炔焰割斷 原理： 利用氧氣和乙炔氣混合燃燒產(chǎn)生的高溫加熱管壁，燒至鋼材呈黃紅色（約1100-1150），然后噴射高壓氧氣，使高溫的金屬在純氧中燃燒生成金屬氧化物熔渣，又被高壓氧氣吹開，使管子切割。 手工裝置： 氧氣瓶、乙炔發(fā)生器或乙炔氣瓶、割炬、橡膠管。 氧氣乙炔焰割斷氧氣乙炔焰割斷氧氣乙炔焰割斷氧氣乙炔焰割斷乙乙炔炔制制取取2.1 管子調(diào)直及切

5、割管子調(diào)直及切割 l氧氣乙炔焰割斷 適用： （1）切割操作方便、適用靈活，效率高、成本低，適用于切割各種管徑的鋼管、低合金管、鉛管和各種型鋼。 （2）但一般不用于不銹鋼管、高壓管和銅管的切割，切割不銹鋼管和耐熱鋼管可以采用氧溶劑切割機(jī)，不銹鋼管也可用空氣電弧切割機(jī)切割。 2.1 管子調(diào)直及切割管子調(diào)直及切割 l大型機(jī)械切管機(jī)切割 組成： 單相電動(dòng)機(jī)、主體、傳動(dòng)齒輪裝置、刀架等組成。 特點(diǎn)： （1）這種切割機(jī)切管的同時(shí)完成坡口加工。 （2）較為輕便，對埋于地下管路或其它管網(wǎng)的長管中間切割尤為方便，可以切割壁厚12-20mm，直徑600mm以下的鋼管。 大型機(jī)械切管機(jī)切割大型機(jī)械切管機(jī)切割切切割割

6、破破口口機(jī)機(jī)2.1 管子調(diào)直及切割管子調(diào)直及切割 l管子鏨切 適用： 鑄鐵管、陶土管和混凝土管的切割。l等離子切割 適用： 不銹鋼管、鑄鐵管、銅管、鋁管和一些熔點(diǎn)高的金屬或非金屬管道切割。 2.2 管螺紋加工管螺紋加工 l管螺紋管螺紋 種類 圓錐形管螺紋：各圈螺紋的直徑皆不相等，從螺紋的端頭到根部呈錐臺(tái)形。 圓柱形管螺紋：每圈螺紋的直徑皆相等，只是螺紋尾部較粗一些。 管螺紋連接 錐接柱、柱接柱、錐接錐。2.2 管螺紋加工管螺紋加工 l管螺紋加工管螺紋加工 質(zhì)量要求 螺紋應(yīng)端正、光滑、無毛刺、無斷絲缺扣（允許不超過螺紋全長的1/10），螺紋松緊度適宜，以保證螺紋接口的嚴(yán)密性。 加工方法 人工絞板

7、套絲電動(dòng)套絲機(jī)套絲2.2 管螺紋加工管螺紋加工 l管螺紋加工管螺紋加工人工套絲絞板 人工絞板：絞板（板牙孔、活動(dòng)表盤、卡爪）板牙。 板牙：板牙尾部與板牙孔處均印有1、2、3、4序號(hào)字碼，安裝時(shí)應(yīng)對號(hào)入座。 人工絞板人工絞板2.2 管螺紋加工管螺紋加工 l管螺紋加工管螺紋加工 人工套絲絞板 人工絞板：絞板（板牙孔、活動(dòng)表盤、卡爪）板牙。 板牙：板牙尾部與板牙孔處均印有1、2、3、4序號(hào)字碼，安裝時(shí)應(yīng)對號(hào)入座。 絞板的規(guī)格大絞板 小絞板 每組板牙能套兩種管徑的螺紋絞板規(guī)格及套絲范圍絞板規(guī)格及套絲范圍 規(guī)格 套絲范圍 板牙規(guī)格 14 14 12；23；34 大絞板 13 13 11；12；23 1/

8、22 1/22 1/23/4；11；12 小絞板 1/41 1/41 1/43/8；1/23/4；11 一種板牙規(guī)格一種板牙規(guī)格2.2 管螺紋加工管螺紋加工 l管螺紋加工管螺紋加工 人工套絲 管子壓力鉗 套上絞板 合攏板牙 第一遍套絲（切削深度約1/2-2/3螺紋高）松開手柄，擰開板牙第二遍套絲。 為避免斷絲、龜裂，保證螺紋標(biāo)準(zhǔn)、光滑，小口徑管道直徑在25mm以下管螺紋套兩遍為宜，公稱直徑在25mm以上管螺紋套三遍為宜。管管子子壓壓力力鉗鉗2.2 管螺紋加工管螺紋加工 l管螺紋加工管螺紋加工 人工套絲 缺陷及原因 螺紋不正：產(chǎn)生的原因是中心線和管子中心線不重合或手工套絲時(shí)兩臂用力不均絞板被推歪

9、，管子端面鋸切不正也會(huì)引起套絲不正。偏扣螺紋：由于管壁厚薄不均勻所造成或卡爪未鎖緊。細(xì)絲螺紋：板牙順序弄錯(cuò)或板牙活動(dòng)間隙太大，一個(gè)螺紋要經(jīng)過2-3遍套絲成，若第二遍未與第一遍對準(zhǔn)，也會(huì)出現(xiàn)細(xì)絲或亂絲。螺紋不光或斷絲缺扣：套絲時(shí)板牙進(jìn)刀量太大、板牙不銳利或損壞、套絲時(shí)用力過猛或用力不均勻，以及切下的鐵渣積存等原因所引起。套絲時(shí)第一次進(jìn)刀量不可太大。管螺紋有裂縫：若出現(xiàn)豎向裂縫，是焊接鋼的焊縫未焊透或焊縫不牢所致；如果螺紋有橫向裂縫，則是板牙進(jìn)刀量太大或管壁較薄而產(chǎn)生。 2.2 管螺紋加工管螺紋加工 l電動(dòng)機(jī)械套絲電動(dòng)機(jī)械套絲 組成： 機(jī)座、電動(dòng)機(jī)、齒輪箱、切管刀具、卡具、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等主要部件，有的

10、還有油壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等。特點(diǎn)： 能夠同時(shí)完成鋼管切割和管螺紋加工，加工效率高，螺紋質(zhì)量好，工人勞動(dòng)勞動(dòng)強(qiáng)度低，因此得到廣泛應(yīng)用。 電動(dòng)套絲機(jī)2.3 鋼管坡口鋼管坡口l坡口形式坡口形式 有 V型，X型，雙V型，U型等。 l坡口加工坡口加工 高壓管道短管的坡口應(yīng)采用車床 加工；長管道坡口可用來移動(dòng)式 坡口機(jī)加工。 當(dāng)既不能采用車床加工又沒有坡 口機(jī)時(shí)，可用砂輪坡口，同時(shí)配 合角向磨光機(jī)修口。 中低壓碳鋼管道可采用坡口機(jī)或 氧一乙炔切割方法坡口。 2.4 鋼管管件制作鋼管管件制作 l彎管制作彎管制作 模壓彎管模壓彎管 工藝過程：一定彎曲半徑模具鋼板或管段下料加熱爐中加熱（900左右）模具中加壓成型

11、。有縫模壓彎管有縫模壓彎管 繪制彎管的展開圖下料形狀近似為扇形并留一定加工余量（下料扇形面積應(yīng)比理論計(jì)算展開面積放大一些）加熱模壓成瓦狀瓦狀成型后兩塊彎瓦組合對焊成彎管。 無縫模壓彎管無縫模壓彎管 下料時(shí)彎管長臂一般要比理論值加長15%，短臂比理論值應(yīng)減小4%再將切好管段模壓一次成型。 2.4 鋼管管件制作鋼管管件制作 l彎管制作彎管制作 有縫模壓彎管有縫模壓彎管無縫模壓彎管下料無縫模壓彎管下料2.4 鋼管管件制作鋼管管件制作 l彎管制作彎管制作 焊接彎管焊接彎管 （1）焊接彎管，俗稱蝦米腰彎頭。 （2）適用于管徑較大、彎曲半徑較小，或管壁太厚、太薄的彎管。 （3）彎曲角度、彎曲半徑及彎管組成

12、節(jié)數(shù)可根據(jù)需要選定。 （4）一般90彎管可由有兩節(jié)（無中間節(jié)），三節(jié)（一個(gè)中間節(jié)及兩個(gè)端節(jié)）或四節(jié)（兩個(gè)中間節(jié)兩個(gè)端節(jié)）焊接而成。 （5）彎曲半徑、節(jié)數(shù)、流體阻力、占據(jù)空間大關(guān)系。焊接彎管制作 2.4 鋼管管件制作鋼管管件制作 l三通管制作三通管制作 擠壓三通管擠壓三通管 （1）工藝：無縫鋼管切成管段壓橢圓加熱擠凸頸開孔整型。 （2）管徑：管徑選用比三通管主管直徑大2-3號(hào)管子，例如三通主通管徑76mm，則采用102mm以上的無縫鋼管加工。 2.4 鋼管管件制作鋼管管件制作 l三通管制作三通管制作 焊接三通管焊接三通管 樣板樣板下料下料2.4 鋼管管件制作鋼管管件制作 l三通管制作三通管制作

13、焊接三通管焊接三通管 樣板樣板下料下料2.4 鋼管管件制作鋼管管件制作 l變徑管加工變徑管加工 焊接變徑管焊接變徑管 一般用在大管徑管道中,有同心變徑管和偏心變徑管?？s口變徑管縮口變徑管 小管徑的變徑或變徑不大。縮口方法：管子加熱燒紅手錘捻打。當(dāng)小管子擴(kuò)口時(shí)，只能擴(kuò)大一號(hào)管。鋼板圈制變徑管鋼板圈制變徑管 管徑較大的變徑管可由鋼板圈制。制樣板下料扇形板加熱煨制焊接。同心變同心變徑徑偏心變徑偏心變徑縮口卷制擴(kuò)口2.5 彎管加工彎管加工 l彎管加工彎管加工 加工內(nèi)容 45彎和90彎、乙字型彎（來回彎）、抱彎（弧形彎）、方形伸補(bǔ)償器。 加工方法 鋼管冷煨彎、鋼管熱煨彎。2.5 彎管加工彎管加工 l彎管

14、加工彎管加工 受力分析 彎曲過程中，彎曲背面管壁被拉伸變薄，彎曲凹面受擠壓變厚；由于金屬材料抗壓性能優(yōu)于抗拉性能，總體上管道被拉長；管道彎曲凹凸方向受力，側(cè)面不受力，管道截面變橢圓。 兩兩 側(cè)側(cè)凹凹 凸凸2.5 彎管加工彎管加工 l彎管加工彎管加工有害變形有害變形 彎曲半徑管子直徑管子厚度彎管加工方法 影影 響響有害變形因素有害變形因素2.5 彎管加工彎管加工 l彎管加工彎管加工 質(zhì)量要求質(zhì)量要求 彎曲均勻，不宜有折皺； 彎管截面最大與最小外徑差控制（彎前外徑的5%10%）； 彎前與彎后管壁厚度之差控制(特殊管道彎前管壁厚的10% 或 一般15% )； 管端中心偏差控制(特殊管道1.5mm/m

15、，當(dāng)L超過3 m時(shí)，5 mm；一般3mm/m，當(dāng)L超過3 m時(shí)， 10 mm。2.5 彎管加工彎管加工 l彎管加工彎管加工 質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施 彎管采用正公差，當(dāng)采用負(fù)公差時(shí)，彎前管子壁厚應(yīng)為設(shè)計(jì)壁厚1.061.25倍，彎曲半徑越小倍數(shù)越大。 高壓鋼管彎曲半徑宜管外徑5倍，其它宜3.5倍。 有縫鋼管彎曲時(shí)，焊縫應(yīng)避開受拉和受壓區(qū)。 鋼管彎后的熱處理溫度為600650，且加熱速率、恒溫時(shí)間和冷卻速率應(yīng)按規(guī)范控制。2.5 彎管加工彎管加工 l彎管加工彎管加工 彎管下料彎管下料 彎頭彎頭 彎曲長度 3602RL 乙字彎：乙字彎： 總彎曲長度L兩端直管段+中間直管段 +兩個(gè)彎頭彎曲長度。 2.5

16、 彎管加工彎管加工 l彎管下料彎管下料 方形補(bǔ)償器方形補(bǔ)償器 總彎曲長度 BARL222C 2.5 彎管加工彎管加工 l彎管加工彎管加工 鋼管冷彎法鋼管冷彎法 手工冷彎法手工冷彎法 彎管板冷彎彎管板冷彎、滾輪彎管器冷彎滾輪彎管器冷彎、小型液壓彎管機(jī)冷彎小型液壓彎管機(jī)冷彎 機(jī)械冷彎法機(jī)械冷彎法 固定導(dǎo)輪彎管固定導(dǎo)輪彎管、轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)輪彎管轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)輪彎管 無芯冷彎彎管無芯冷彎彎管、有芯冷彎彎管有芯冷彎彎管 手工冷彎法手工冷彎法手工冷彎法手工冷彎法機(jī)械冷機(jī)械冷彎法彎法機(jī)械冷彎機(jī)械冷彎法法機(jī)械冷彎機(jī)械冷彎法法機(jī)械冷彎機(jī)械冷彎法法機(jī)械冷彎機(jī)械冷彎法法2.5 彎管加工彎管加工 l彎管加工彎管加工 鋼管熱煨彎鋼管熱

17、煨彎 2.5 彎管加工彎管加工 l彎管加工彎管加工 鋼管熱煨彎鋼管熱煨彎 灌砂、加熱煨彎法灌砂、加熱煨彎法 工藝：工藝：下料下料劃線劃線備砂備砂灌砂灌砂加熱加熱彎曲彎曲 機(jī)械熱煨彎機(jī)械熱煨彎 火焰彎管機(jī)彎管火焰彎管機(jī)彎管、中頻彎管機(jī)彎管中頻彎管機(jī)彎管手工鋼管熱煨手工鋼管熱煨彎彎手手工工鋼鋼管管熱熱煨煨彎彎機(jī)機(jī)械械鋼鋼管管熱熱煨煨彎彎機(jī)機(jī)械械鋼鋼管管熱熱煨煨彎彎機(jī)械鋼管熱煨機(jī)械鋼管熱煨彎彎中頻彎管機(jī)中頻彎管機(jī)2.6 管子連接管子連接l鋼管螺紋連接鋼管螺紋連接l法蘭連接法蘭連接l焊接焊接 2.6 管子連接管子連接l鋼管螺紋連接鋼管螺紋連接常用工具常用工具填充材料填充材料連接方法連接方法 2.6 管

18、子連接管子連接l鋼管螺紋連接鋼管螺紋連接常用工具常用工具 張開式管鉗：張開式管鉗： 應(yīng)用較廣泛。應(yīng)用較廣泛。 鏈條式管鉗鏈條式管鉗: 大管徑或因場大管徑或因場 地限制場合。地限制場合。 2.6 管子連接管子連接l鋼管螺紋連接鋼管螺紋連接填充材料填充材料 填料要求：充填空隙、防腐蝕填料要求：充填空隙、防腐蝕 聚四氟乙烯膠帶聚四氟乙烯膠帶 麻絲沾白鉛油（鉛丹粉拌干性油）麻絲沾白鉛油（鉛丹粉拌干性油） 黑鉛油（石墨粉拌干性油）石棉繩：黑鉛油（石墨粉拌干性油）石棉繩：熱水采暖或冷水管道熱水采暖或冷水管道介質(zhì)溫度介質(zhì)溫度1151152.6 管子連接管子連接l鋼管螺紋連接鋼管螺紋連接短絲連接短絲連接長絲連

19、接長絲連接活接頭連接活接頭連接鎖母連接鎖母連接 螺紋連接方法螺紋連接方法2.6 管子連接管子連接l鋼管螺紋連接鋼管螺紋連接連接方法連接方法 短絲連接短絲連接：管外螺紋與管件或閥門內(nèi)螺紋進(jìn)行固定連接，：管外螺紋與管件或閥門內(nèi)螺紋進(jìn)行固定連接，是最常用的方式。是最常用的方式。 施工方法施工方法：管端外螺紋：管端外螺紋順時(shí)針纏繞麻絲、鉛油（聚四順時(shí)針纏繞麻絲、鉛油（聚四氟乙烯薄膜）填料氟乙烯薄膜）填料手?jǐn)Q進(jìn)手?jǐn)Q進(jìn)2 23 3扣扣適當(dāng)規(guī)格管鉗擰緊。適當(dāng)規(guī)格管鉗擰緊。2.6 管子連接管子連接l鋼管螺紋連接鋼管螺紋連接連接方法連接方法 長絲連接長絲連接 ：一端短絲、另一端長絲的短管和一個(gè)鎖緊螺（根母）：一

20、端短絲、另一端長絲的短管和一個(gè)鎖緊螺（根母） 2.6 管子連接管子連接l鋼管螺紋連接鋼管螺紋連接連接方法連接方法 活接頭連接活接頭連接 ： 公口公口( (插口插口) )、母口（承、母口（承 口）、套母?？冢?、套母。 2.6 管子連接管子連接l鋼管螺紋連接鋼管螺紋連接連接方法連接方法 鎖母連接鎖母連接 ： 鎖母鎖母：一端為內(nèi)螺紋，：一端為內(nèi)螺紋， 另一端是與連接管徑另一端是與連接管徑 相同的開孔。相同的開孔。 連接連接：鎖母套在管子：鎖母套在管子 上上管子插入連接配管子插入連接配 件件連接處纏繞填料連接處纏繞填料 鎖母擰緊到配件的鎖母擰緊到配件的 外螺紋上。外螺紋上。 2.6 管子連接管子連接l

21、法蘭連接法蘭連接質(zhì)量要求質(zhì)量要求裝配方法裝配方法 2.6 管子連接管子連接l法蘭連接法蘭連接質(zhì)量要求質(zhì)量要求 法蘭規(guī)格、承受的壓力、工作溫度、法蘭與管端的焊接形式，按法蘭規(guī)格、承受的壓力、工作溫度、法蘭與管端的焊接形式，按圖紙或標(biāo)準(zhǔn)選擇；圖紙或標(biāo)準(zhǔn)選擇； 法蘭中心與管子中心在一條直線上；法蘭中心與管子中心在一條直線上； 法蘭密封面與管子中心軸線垂直；法蘭密封面與管子中心軸線垂直； 兩個(gè)法蘭盤螺孔應(yīng)對應(yīng)一致，同一管兩端法蘭盤螺孔應(yīng)對應(yīng)一致。兩個(gè)法蘭盤螺孔應(yīng)對應(yīng)一致，同一管兩端法蘭盤螺孔應(yīng)對應(yīng)一致。 法蘭盤連接質(zhì)量要求法蘭盤連接質(zhì)量要求2.6 管子連接管子連接l法蘭連接法蘭連接裝配方法裝配方法 平

22、焊法蘭與管子裝配平焊法蘭與管子裝配、對焊法蘭與管子裝配對焊法蘭與管子裝配、松套法蘭裝配松套法蘭裝配 2.6 管子連接管子連接l焊接焊接概念概念優(yōu)點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)氣焊氣焊電焊電焊 2.6 管子連接管子連接l焊接焊接概念概念 管子焊接是將管子接口處及焊條加熱，達(dá)到使金屬熔化管子焊接是將管子接口處及焊條加熱，達(dá)到使金屬熔化的狀態(tài)，而使兩個(gè)被焊件連接成一整體。的狀態(tài)，而使兩個(gè)被焊件連接成一整體。 2.6 管子連接管子連接l焊接焊接優(yōu)點(diǎn)優(yōu)點(diǎn) 接口牢固嚴(yán)密，焊縫強(qiáng)度一般達(dá)到管子強(qiáng)度的接口牢固嚴(yán)密，焊縫強(qiáng)度一般達(dá)到管子強(qiáng)度的85%85%以上，甚至以上，甚至超過母材強(qiáng)度；超過母材強(qiáng)度； 焊接系管段間直接連接，構(gòu)造簡單，

23、管路美觀整齊，節(jié)省了焊接系管段間直接連接，構(gòu)造簡單，管路美觀整齊，節(jié)省了大量定型管件大量定型管件( (管箍、三通等管箍、三通等) )，也減少了材料管理工作；，也減少了材料管理工作； 焊接口嚴(yán)密不用填料，減少維修工作；焊接口嚴(yán)密不用填料，減少維修工作； 焊接口不受管徑限制，速度快，比起螺紋連接大大減輕了體焊接口不受管徑限制，速度快，比起螺紋連接大大減輕了體力勞動(dòng)強(qiáng)度。力勞動(dòng)強(qiáng)度。 2.6 管子連接管子連接l焊接焊接氣焊氣焊 氣氣焊焊是將氧氣和乙炔按一定的比例混合，以一定速度是將氧氣和乙炔按一定的比例混合，以一定速度噴出燃燒，產(chǎn)生噴出燃燒，產(chǎn)生3100-33003100-3300的火焰，以熔化金屬

24、，進(jìn)的火焰，以熔化金屬，進(jìn)行焊接。行焊接。 氣割氣割是利用氧氣和乙炔氣混合燃燒產(chǎn)生的高溫加熱管是利用氧氣和乙炔氣混合燃燒產(chǎn)生的高溫加熱管壁，燒至鋼材呈黃紅色（約壁，燒至鋼材呈黃紅色（約1100-11501100-1150），然后噴射），然后噴射高壓氧氣，使高溫的金屬在純氧中燃燒生成金屬氧化高壓氧氣，使高溫的金屬在純氧中燃燒生成金屬氧化物熔渣，再被高壓氧氣吹開，使管子切割。物熔渣，再被高壓氧氣吹開，使管子切割。 2.6 管子連接管子連接l焊接焊接電焊電焊 電弧焊接電弧焊接分為分為自動(dòng)電焊接自動(dòng)電焊接和和手動(dòng)電焊接手動(dòng)電焊接兩種方式，大兩種方式，大直徑管口焊接一般采用自動(dòng)電焊接，安裝工程施工直徑管

25、口焊接一般采用自動(dòng)電焊接，安裝工程施工（小直徑管口）多用手工電弧焊。（小直徑管口）多用手工電弧焊。 手工電弧焊手工電弧焊采用采用直流電焊機(jī)直流電焊機(jī)或或交流電焊機(jī)交流電焊機(jī)均可。由于均可。由于施工現(xiàn)場只有交流電源，為使用方便，施工現(xiàn)場一般施工現(xiàn)場只有交流電源，為使用方便，施工現(xiàn)場一般采用交流電焊接。采用交流電焊接。 2.6 管子連接管子連接l焊接焊接電焊電焊 交流電弧焊機(jī)交流電弧焊機(jī)主要由主要由電焊變壓器電焊變壓器、電流調(diào)節(jié)器電流調(diào)節(jié)器及及振蕩器振蕩器組成。組成。 電焊變壓器電焊變壓器。常用電壓為。常用電壓為220V220V或或380V380V，輸入電焊變壓器后，輸出，輸入電焊變壓器后，輸出電壓降為電壓降為55-65V55-65V安全電壓（點(diǎn)火電壓），供焊接使用。安全電壓（點(diǎn)火電壓），供焊接使用。 電流調(diào)節(jié)器電流調(diào)節(jié)器。由于金