工程論文地下室混凝土工程抗裂抗?jié)B技術(shù)措施

1、工程論文|地下室混凝土工程抗裂抗?jié)B技術(shù)措施     摘要本工程地下室(庫一、庫二)的底板、墻板、頂板砼標(biāo)號均為C40,抗?jié)B等級為P6的防水混凝土,底板厚度有1900mm、1200mm、1000mm、700mm;墻板厚度有400mm、350mm、300mm;頂板厚度200mm等。   K+ ' S6 6 |9 w0 Y關(guān)鍵詞地下室 混凝土工程 抗裂 抗?jié)B 技術(shù)措施 $ y3 d6 G& f+ a% p 1 v7 j: '7 G1 t7 ( p# / Y一、工程概況 3 R3 u1 L4 |+ z* l4 R本工程

2、地下室(庫一、庫二)的底板、墻板、頂板砼標(biāo)號均為C40,抗?jié)B等級為P6的防水混凝土,底板厚度有1900mm、1200mm、1000mm、700mm;墻板厚度有400mm、350mm、300mm;頂板厚度200mm等。 5 & x& a+ y& E( l8 I5 q! j二、抗裂、抗?jié)B技術(shù)措施 * A' " E# A6 X$ X1.采用抗、放相結(jié)合的技術(shù)方案,抗:本工程的外墻板(內(nèi)、外側(cè))的水平筋設(shè)在立筋的外側(cè),且鋼筋須控制在100mm以內(nèi),外墻板外側(cè)設(shè)5b(原圖紙設(shè)計為6單層雙向150)單層雙向100焊接網(wǎng)片(半成品),網(wǎng)片間搭接200mm,以確保外墻

3、砼的抗裂效果。放:本工程已設(shè)計了后澆帶,起到充分放的作用,根據(jù)大量的工程施工看,后澆帶內(nèi)鋼筋通常均未斷開,對已澆筑完的兩側(cè)混凝土也有一定的約束力,因此,根據(jù)本工程的后澆帶作用看主要為抗伸縮,為此建議設(shè)計確定本工程的后澆帶部位鋼筋采用搭接連接。 + _: ' R/ 3 b1 " J- Y2.通過優(yōu)選級配,控制好原材料質(zhì)量來減少砼的收縮 " U8 Q( & A! G7 w3 B(1)本工程地下室砼標(biāo)號為C40(f28),為減少砼中水泥用量,降低砼澆筑后的溫度,從而有效控制其溫升、縮小溫差,因此,擬考慮本工程地下室砼標(biāo)號改為C40(f45或f60),充分利用砼的后

4、期強度,由設(shè)計確定此齡期。論文百事通 3 X# V2 '- I0 j4 v8 j; C9 Q% t(2)選用收縮小的普通水泥Po42.5,水泥用量不得少于300 Kg/m3;采用5-25(31.5)的碎石,含泥量不得大于1.0%,泥塊含量不得大于0.5%;中砂,含泥量不得大于2.0%,泥塊含量不得大于1.0%,細(xì)度模數(shù)大于或等于2.5,砂率宜為35%;采用不含有害物質(zhì)的潔凈水,每立方用水量不大于175Kg;粉煤灰的摻量為水泥用量15%;采用中效緩凝減水劑CF-2或高效緩凝減水劑JRC-2D;底板部位砼中摻加UEA摻量為10%(后澆帶部位14%),地下室墻、頂板部位采用聚丙烯纖維摻量為0

5、.8Kg/m3.底板部位坍落度為140±20mm,墻、頂板部位坍落度為160±20mm. 8 H- v. r+ Y7 c  I" m論文百事通(3)在混凝土中摻加聚丙烯纖維的特點 1 q9 m- u" P! U- u8 Q& z: Z材料性能:在混凝土中摻加了0.8Kg/m3聚丙烯纖維,加入混凝土中的纖維有阻裂效應(yīng),能延緩裂縫的產(chǎn)生和擴展,減少及細(xì)化裂縫,它能填埋了部分混凝土內(nèi)部孔隙,減少了孔隙大小和數(shù)量,極大地增加了混凝土基體的密實性,大大提高了混凝土的抗?jié)B性、抗凍性及抵抗有害介質(zhì)侵蝕能力,提高了纖維混凝土建筑物的耐久性。

6、" ( L& ?5 Q, s- L8 N* E改善和易性,使混凝土不離析泌水,提高混凝土抗塑收縮的能力。 ( Z" B; L3 '" t8 V' O* B3 i7 纖維混凝土的質(zhì)量要求:攪拌站必須嚴(yán)格計量投料,保證攪拌時間,使混凝土的配料分布均勻,防止成團結(jié)塊,確保纖維分布均勻; - W. m1 G2 v8 h8 f) V" J! o0 g9 d為確保纖維的計量準(zhǔn)確,事先將纖維按每拌用量分別過稱小袋包裝,攪拌時按袋投放、充分?jǐn)嚢杈鶆? 7 3 9 o6 . J& '(4)在底板砼中摻加UEA摻量為10%,因為該材料

7、的性能是僅在潮濕狀況下能夠充分發(fā)揮其膨脹的作用,因此本材料僅擬在底板中使用。 / o$ i2 B) Z4 y' E4 # C8 T3.通過優(yōu)化施工工藝,加強砼澆筑過程控制,加強早期養(yǎng)護 : Q7 5 + u- w- q  N! W5 k(1)做好施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作:混凝土廠家將配比單上報給本項目部的各參與方進行審核,包括材料狀況等情況;掌握氣候情況,盡量避開雨季澆筑。 , A7 v' l8 u# % I/ A(2)坍落度的控制:在第一車混凝土到達(dá)現(xiàn)場后,試驗員應(yīng)及時進行復(fù)核配比單和坍落度的測試,并經(jīng)過監(jiān)理的認(rèn)證達(dá)到要求的配合比時方可澆注,發(fā)現(xiàn)不符堅決退場。

8、 4 _6 c( X: '  G(3)落實振搗人員:振搗人員挑選以往進行操作過的,并且有振搗知識、振搗經(jīng)驗和工作責(zé)任心的職工,并在澆注前由施工員進行認(rèn)真的技術(shù)交底(嚴(yán)格分層、逐層振搗密實,且在砼終凝前將給予二次振搗)。 9 U# f: q+ P: P0 w7 / r(4)混凝土表面處理:混凝土表面處理在混凝土澆搗后2小時左右進行,板面先按標(biāo)高用刮尺刮平,在初凝前用滾筒來回碾壓數(shù)遍并二次振搗后,用木蟹打磨,待混凝土收水后,再二次用木蟹搓,以閉合收水裂縫,木蟹的紋路與房子縱向一致,待終凝后馬上采取養(yǎng)護措施。 0 w+ w& b% o' 6 I9 Y+ Q

9、(5)模板的拆除時間:混凝土在硬過程中,早期由于混凝土內(nèi)部水化熱升溫,混凝土內(nèi)外溫差會形成混凝土溫度梯度,產(chǎn)生很大的拉應(yīng)力,而混凝土早期強度低,極限拉伸小,處于不利的溫度條件下,極易形成裂縫,因此采用延遲拆模時間,7天后方可拆除外墻側(cè)模板,模板的保溫作用可以減少混凝土表面的熱擴散,降低混凝土內(nèi)外溫差,防止表面裂縫,同時可以延長散熱時間,充分發(fā)揮混凝土強度的潛力和材料的松弛特性,使平均總溫差對混凝土產(chǎn)生的拉應(yīng)力小于混凝土抗拉強度,防止混凝土中產(chǎn)生貫穿性裂縫。 $ m( 5 B0 ' P- X6 c' i(6)混凝土的養(yǎng)護:底板混凝土的養(yǎng)護在混凝土澆注結(jié)束后8小時內(nèi)用薄膜覆蓋后蓋一層草袋,定時澆水養(yǎng)護;外墻采用帶模板并澆水養(yǎng)護,外墻養(yǎng)護7-14天后拆模,始終保持外墻表面濕潤,可采用在墻頂敷設(shè)噴淋管道進行淋水養(yǎng)護;頂板表面采用蓄水辦法(板四周砌筑擋水壩)養(yǎng)護不少于15天。 ; B. '% s, s: G( j2 J4.并通過溫度測定,來控制砼的內(nèi)外溫差。 8 V