制冷工藝設(shè)計(jì)第四章課件

1、第四章第四章 制制 冷冷 管管 道道 設(shè)設(shè) 計(jì)計(jì)主主 要要 內(nèi)內(nèi) 容容管徑確定管徑確定氨管道布置氨管道布置氟管道布置氟管道布置學(xué)學(xué) 習(xí)習(xí) 目目 標(biāo)標(biāo)了解制冷管道設(shè)計(jì)基本標(biāo)準(zhǔn)了解制冷管道設(shè)計(jì)基本標(biāo)準(zhǔn)理解圖表法、管接頭法確定管徑理解圖表法、管接頭法確定管徑掌握管道設(shè)計(jì)的要點(diǎn)和氟系統(tǒng)管道設(shè)計(jì)的特點(diǎn)掌握管道設(shè)計(jì)的要點(diǎn)和氟系統(tǒng)管道設(shè)計(jì)的特點(diǎn)0188.0wvqdmn上升回氣立管：上升回氣立管： 上升立管中必須保持一定的流速，借以帶油前進(jìn)。一般取其上升立管中必須保持一定的流速，借以帶油前進(jìn)。一般取其滿足帶油的最小值，稱為滿足帶油的最小值，稱為“最小帶油速度最小帶油速度”。 最小帶油速度參考值：前蘇聯(lián)為最小帶

2、油速度參考值：前蘇聯(lián)為8m/s；美國為；美國為5 m/s。 工程上多用工程上多用最小制冷量最小制冷量來確定上升立管的來確定上升立管的最大管徑最大管徑。根據(jù)制。根據(jù)制冷負(fù)荷和蒸發(fā)溫度，利用圖冷負(fù)荷和蒸發(fā)溫度，利用圖4-3即可確定管道最大內(nèi)徑。即可確定管道最大內(nèi)徑。 說明：圖是按節(jié)流前液體溫說明：圖是按節(jié)流前液體溫度度40考慮的，不同條件應(yīng)考慮的，不同條件應(yīng)用圖用圖4-4進(jìn)行修正。進(jìn)行修正。 上升回氣立管是關(guān)鍵管段，上升回氣立管是關(guān)鍵管段，管徑必須選好管徑必須選好 。 輔助管道管徑：輔助管道管徑： 融霜用熱氨管為融霜用熱氨管為DN32DN50； 放油管為放油管為DN20DN32，低溫放油管應(yīng)適當(dāng)加

3、大；，低溫放油管應(yīng)適當(dāng)加大； 安全管與安全閥管接頭相同，主管取安全管與安全閥管接頭相同，主管取DN25DN50； 排液管為排液管為DN25 DN32； 設(shè)備的加壓、減壓管為設(shè)備的加壓、減壓管為DN20 DN32； 均壓管與接頭通徑一致，設(shè)備多時(shí)，總管管徑加大一擋；均壓管與接頭通徑一致，設(shè)備多時(shí)，總管管徑加大一擋； 氨泵進(jìn)出液管管徑見表氨泵進(jìn)出液管管徑見表4-13。 5回氣管與蒸發(fā)器的連接回氣管與蒸發(fā)器的連接根據(jù)蒸發(fā)器與壓縮機(jī)高度位置的不同，布置方案有以下幾種：根據(jù)蒸發(fā)器與壓縮機(jī)高度位置的不同，布置方案有以下幾種： 蒸發(fā)器高于壓縮機(jī)蒸發(fā)器高于壓縮機(jī) 防止液擊，見圖防止液擊，見圖4-17。 蒸發(fā)器

4、低于壓縮機(jī)蒸發(fā)器低于壓縮機(jī) 注意回油，見圖注意回油，見圖4-18。 上下均有蒸發(fā)器時(shí)上下均有蒸發(fā)器時(shí) 見圖見圖4-19。2低壓液體管低壓液體管 低壓液體管是由節(jié)流閥到蒸發(fā)器的供液管段。這段管道低壓液體管是由節(jié)流閥到蒸發(fā)器的供液管段。這段管道設(shè)計(jì)中應(yīng)注意能向各蒸發(fā)器均勻供液，且有利于回油。設(shè)計(jì)中應(yīng)注意能向各蒸發(fā)器均勻供液，且有利于回油。 與熱力膨脹閥的連接：見圖與熱力膨脹閥的連接：見圖4-25。注意：并不是每個(gè)熱。注意：并不是每個(gè)熱力膨脹閥都需要如圖連接。力膨脹閥都需要如圖連接。 并聯(lián)排管的單路供液：每只熱力膨脹閥只向一個(gè)通路供并聯(lián)排管的單路供液：每只熱力膨脹閥只向一個(gè)通路供液的系統(tǒng)。液的系統(tǒng)。 特點(diǎn)：有利于阻力不同的并聯(lián)設(shè)備回油。特點(diǎn)：有利于阻力不同的并聯(lián)設(shè)備回油。 2低