電梯安裝專項方案

1、電梯安裝施工方案目錄一、編制依據(jù)二、工程概況三、施工準備四、電梯基礎(chǔ)施工五、電梯的安裝與拆除六、電梯附著七、施工技術(shù)資料準備八、安全文明施工、編制依據(jù)1、施工升降機安全規(guī)則 2、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程3、手冊施工二、工程概況該斜拉橋總高度為66m，地上全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，地震設(shè)防烈 度為8度。為滿足現(xiàn)場施工人員上下，該項目決定在現(xiàn)場安 裝一臺200/200電梯，電梯總高69米，塔吊電梯基礎(chǔ)為混凝 土板式基礎(chǔ)。三、施工準備1、對電梯在現(xiàn)場進行準確確定位。2、 200/200電梯基礎(chǔ)制作，基礎(chǔ)混凝土強度等級C20， 待強度達到80%以后進行電梯安裝。3、電梯專用電箱，為了滿足電梯正常工作，必須配用 專用

2、電箱，并根據(jù)電梯的定位對電梯電箱合理布置，電梯專 用電箱距電梯不得大于 5米，電梯正常工作所需要電容量為 40。4、準備場地，便于電梯部件的擺入和入場選位。5、對架空輸電線或通訊線架設(shè)防護設(shè)置。6、單獨埋設(shè)一組地線，與固定支腳邊緣焊接，接地電阻小于4歐姆。地線做法如下：用 3根$ 33長米鋼 管制作成1.2米等邊三角形垂直打到地下，用50 X 5的鍍鋅扁鋼將三根鋼管焊接連在一起，然后將扁鋼焊接在電梯底架上。四、電梯基礎(chǔ)施工1、地基處理根據(jù)塔柱上電梯附著預(yù)埋件的高程，確定電梯基礎(chǔ)混凝 土底高，將基底回填土填平夯實，滿足地基承載力不小于150。2、根據(jù)附圖對電梯基礎(chǔ)在現(xiàn)場進行定位。3、電梯基礎(chǔ)為混

3、凝土板，基礎(chǔ)高度為400，基礎(chǔ)尺寸4000X 3400。混凝土板為鋼筋混凝土，在基礎(chǔ)內(nèi)有60 X 60 X 60方孔6個，300 X 300X 250方孔6個，預(yù)留孔進行二次混凝 土澆筑。在混凝土強度達到70%以上時，經(jīng)驗收合格后方能安裝電梯。4、綁扎電梯基礎(chǔ)鋼筋，此工序做好過程控制， 施工記錄， 質(zhì)量驗收。5、基礎(chǔ)混凝土模板安裝應(yīng)牢固，接縫平整、緊密，澆注C20的混凝土應(yīng)振搗密實。6、對電梯基礎(chǔ)進行冬季養(yǎng)護，留置試塊并做好混凝土強度報告6- 20*1200加強鋼筋168.8鋼筋網(wǎng)均布250*250網(wǎng)格60*60*60預(yù)埋孔j梯基礎(chǔ)布置圖附墻節(jié)點圖斜拉橋塔柱7575電梯基礎(chǔ)砼電梯籠130電梯中

4、心線電梯籠130電梯附墻簡圖五、外用施工電梯的安裝和拆除電梯的基本性能200/200 電梯額定載重量 2000，額定乘員 24 人，最大提 升高度200米，額定起升速度 36m，電動機連續(xù)負載功率為 2X 7.5。（一）安裝步驟及要求1、左側(cè)面對外籠門的外籠底盤是兩節(jié)標準節(jié)連在一起 的，且左吊籠也裝在兩節(jié)標準節(jié)上，吊籠底架與外籠底盤用 螺栓連接成為一體（安裝就位后立即拆下） ，以方便運輸和 安裝，具體安裝方法如下：用塔吊將左外籠、吊籠及所帶兩 節(jié)標準節(jié)，吊裝與升降機基礎(chǔ)上，使外籠底盤上各螺栓對準 基礎(chǔ)上每個相對的預(yù)留孔，并使升降機對建筑載體的一面與 墻體平行。2、右外籠及吊籠吊裝前，應(yīng)將右吊籠

5、內(nèi)兩個電動機的制 動器拉手撬松，并用墊塊墊實，使該吊籠兩個齒輪能與齒條 滾動齒合，吊裝時應(yīng)緩緩放下，將吊籠吊入導(dǎo)軌架立柱，吊籠就位后將制動器復(fù)為，用 M20 X 130螺栓將左右外籠底盤 結(jié)合處連接擰緊，并及時拆下左右籠與底盤的連接螺栓。釋 放右吊籠各滾輪的螺栓，轉(zhuǎn)動偏心軸調(diào)整滾動輪與導(dǎo)軌架立 柱的間隙，調(diào)整后鎖緊。然后釋放傳動板上及防墜安全器底 板上的背輪，用專用的扳手轉(zhuǎn)動偏心套調(diào)整背輪與齒條間隙，調(diào)整后鎖緊。齒輪齒合間隙為0.2 0.5，背輪與齒條背后的間隙為 0.5，各滾輪與導(dǎo)軌架立柱的間隙為0.5。3、用經(jīng)緯儀測量標準節(jié)的垂直度，保證其垂直度小于兩 節(jié)標準節(jié)高度的 1/1000，調(diào)整時

6、可用一些不同厚度的鐵片墊 入外籠底盤與基礎(chǔ)之間進行調(diào)整。調(diào)整完畢后，用混凝土將 地腳螺栓澆筑在基礎(chǔ)面的預(yù)留孔內(nèi)，待混凝土達到強度后將 地腳螺栓緊固。4、安裝檢查電纜及電氣裝置電纜安裝：供電電源箱距升降機應(yīng)在 5 米以內(nèi)，為保證 供電質(zhì)量，即滿載運行中電壓波動在380±5%的范圍之內(nèi)，所以引入電源截面積不應(yīng)小于3 X 25+2 x 10mm2。安裝時：將引入電源電纜從供電電源箱接入升降機電源 箱內(nèi)，升降機電纜以自由狀態(tài)盤入電纜筒內(nèi)，不得扭扣、打 結(jié)，電纜筒應(yīng)固定在外籠底盤上，挑線架正下方。電氣裝置的檢查： 電氣裝置在升降機出廠前已安裝完畢， 因此在升降機安裝完畢后應(yīng)做好如下檢查：升降機

7、結(jié)構(gòu)、電機和電氣設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)良好，接地電阻不得超過4Q。用兆歐表測量電動機及電氣元件對地絕緣電阻不小于 1M Q。檢查各安全控制開關(guān)，分別觸動各個門上的聯(lián)瑣開關(guān)、 松繩開關(guān)、上下限位開關(guān)、極限開關(guān)，每次觸動時吊籠應(yīng)不 能運行。校核電動機接線，吊籠上下運行方向應(yīng)與操作盒上所示 一致。電氣檢查完畢后，升降機可進入安裝工況。注意：帶對重的升降機安裝時，因不掛對重，所以應(yīng)將 松繩保護開關(guān)瑣住。5、吊桿安裝 先將推力軸承加潤滑油后裝在吊桿底部。將吊桿放入吊 籠頂部的安裝孔內(nèi)。在吊籠內(nèi)將向心軸承安裝在安裝孔內(nèi)， 加壓墊并用螺栓固定。當?shù)鯒U不使用時，應(yīng)將吊鉤鉤住吊籠 頂部的吊點使其固定。6、安裝導(dǎo)軌架

8、 將標準節(jié)立柱兩端接頭處齒條連接處檫拭干凈，并加入 少量潤滑油。打開一扇吊籠頂部護身欄，將吊桿的吊鉤放至 地面，用標準節(jié)吊具鉤牢一節(jié)標準節(jié)（注意：標準節(jié)帶錐套 的一端向下） 。搖動搖把，將標準節(jié)吊至吊籠頂部放穩(wěn)。 意：不要摘下吊鉤應(yīng)繃緊）關(guān)上護身欄啟動升降機，當?shù)趸\ 開至接近導(dǎo)軌架頂部時，應(yīng)點動行駛，直至吊籠頂部距導(dǎo)軌 頂部件 0.5 米左右時停止。用吊桿吊起標準節(jié)，對準導(dǎo)軌架 上端的主管和齒條的鎖孔放穩(wěn)，用螺栓緊固，摘除吊鉤、吊 具。若現(xiàn)場配有起重設(shè)備可在地面先將四節(jié)標準節(jié)連接在一 起，一次直接吊接于導(dǎo)軌架頂部后用螺栓緊固。7、安裝附墻架附墻座與建筑物連接承載力不小于 40。附墻座和建筑物

9、連接方法，見使用說明書中所示。將前桿用 U 型螺栓固定于 標準節(jié)方框上，將附墻后座用穿墻螺栓固定于建筑物的相應(yīng) 位置上。用吊桿吊起中架、后架、后桿（組合成一體） ，將 其安裝于建筑物與導(dǎo)軌架之間。通過調(diào)整后架和后桿校正導(dǎo) 軌的垂直度，調(diào)整完將扣瓦緊固。用調(diào)整桿將后架一邊與后 桿另一斜拉鎖緊，調(diào)整完將扣瓦緊固。從地面起每隔 9 米安 裝一套附墻架。最大高度時，最上面一處附墻架以外懸出高 度不得大于 7.5 米。8、安裝對重。9、安裝天輪及對重鋼絲繩。10、安裝電纜導(dǎo)向裝置。11、安裝安全限位裝置。12、安裝后的檢查：其包括：緊固的所有螺栓、導(dǎo)軌架的垂 直度、各潤滑部位是否加油、上下運行實驗各限位

10、及連鎖開 關(guān)是否靈敏、安全防墜器的墜落實驗等；同時注意：升降機 運行六個月后更換減速機齒輪油。13、基礎(chǔ)的防護：用磚砌好基礎(chǔ)排水溝，防止基礎(chǔ)長期被水 浸泡，并要求及時打掃清除基礎(chǔ)內(nèi)的建筑廢物等。 （二）、施工升降機的拆卸1、拆卸前的準備場地勘察：有安裝公司派人實地勘察，要求項目部準備 場地，清除影響拆裝施工升降機的現(xiàn)場空間障礙，拆除電梯 內(nèi)外的所有臨時設(shè)施，保證電梯拆卸工作的順利進行。 電梯拆卸前的零部件檢查：拆卸前對施工升降機的各部分機 構(gòu)進行檢查。吊籠鋼結(jié)構(gòu)是否牢固可靠；鋼絲繩是否符合使 用要求；電動機運轉(zhuǎn)是否正常；減速機傳動是否平穩(wěn)；傳動 機構(gòu)是否平穩(wěn)無異聲；電機絕緣等級是否大于 1 兆

11、歐；各限 位器是否靈敏、有效。檢查合格后，方能進行拆卸施工升降 機的工作。起重設(shè)備的配備：按升降機拆卸的要求，需配備一臺起 重設(shè)備，根據(jù)現(xiàn)場情況，采用塔吊進行電梯安裝。要求塔吊 司機聽從指揮，熟悉吊裝過程和吊裝的難點，有升降機拆裝 組向塔吊司機介紹現(xiàn)場的拆裝注意事項。2、安全、技術(shù)交底 1）、安全交底：由施工升降機拆裝組安全員負責交底。A、遵守各項安全操作規(guī)程，嚴禁違章操作。B、凡是進入安裝現(xiàn)場所有人員必須戴好安全帽。C、進行高空作業(yè)時，必須系好安全繩。D、使用各種移動式電動工具要正確使用。E、注意現(xiàn)場用電安全。2）、技術(shù)交底：由技術(shù)負責人負責交底。 A凡是參加拆卸的人員必須熟知說明書中有關(guān)拆

12、卸的工序安排及工藝要求，確保拆卸質(zhì)量。B、經(jīng)檢查現(xiàn)場符合說明書的有關(guān)要求后，方可進行拆卸 工作。C、在拆卸過程中要依據(jù)國標的有關(guān)規(guī)定和說明書的有關(guān) 要求進行拆卸工作。3、拆卸步驟：即安裝工作的反向操作，具體見使用說明書。 以上部分是200/200 |型施工升降機外梯的安裝、拆卸方案。 在實行過程中，如建筑物設(shè)計發(fā)生變化，有影響升降機拆裝 的障礙時，應(yīng)重新制定出拆裝方案后，施工單位方準繼續(xù)施 工。六、電梯附著附著方式見附圖本工程外用電梯附著設(shè)置在西側(cè)塔柱外墻上，每9米附著一次，電梯共設(shè)置附著七道，按附著標高予留附墻位置。七、施工技術(shù)資料準備電梯基礎(chǔ)驗收時應(yīng)提交下列資料：1、地基釬探記錄。2、地基

13、承載力報告。3、電梯基礎(chǔ)施工記錄。4、電梯基礎(chǔ)混凝土強度報告。5、電梯安裝完畢驗收表八、安全文明施工1、施工升降機的安裝與拆卸，必須由經(jīng)過審查和注冊的專 業(yè)單位進行并接受勞動安全部門的監(jiān)督、審核和檢查。2、參與安裝的人員必須熟悉升降機的機械性能、結(jié)構(gòu)特點， 并具備熟練操作技術(shù)和一般故障排除的能力。3、參與本項工作的人員應(yīng)分工明確，各負其責，明確一人 負責指揮工作，明確指揮聯(lián)絡(luò)信號。4、遵守一切為保證安全生產(chǎn)所制定的紀律，安全工具攜帶 齊全，在高空作業(yè)人員的身體狀況必須符合勞動部門的有關(guān) 規(guī)定，嚴禁酒后作業(yè)。5、 安裝作業(yè)時，每個吊籠頂部平臺作業(yè)人數(shù)不得超過2人， 升降機的載重不得超過 500公斤。6、遇有雨及風速超過 13米/秒的天氣時，不得進行此項作 業(yè)。7、施工現(xiàn)場變壓器供電，啟動時電壓降低不得超過額定電 壓的10%可保證升降機的頻繁啟動。電源電壓偏差應(yīng)在土 5%范圍內(nèi)。&電梯安裝完畢后，必須經(jīng)過公司安全監(jiān)督站會同項目部 以及監(jiān)理單位進行驗收，合格后方可投入使用。9、對于電梯的使用與操作，必須有詳細的安全技術(shù)交底記 錄，包括操作前的檢查、 操作前的準備工作、 操作運行方法10、使用運行過程中，必須對施工升降機進行定期的維