防腐木道路專項(xiàng)施工方案完整

1、防腐木道路專項(xiàng)施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）111 I.uL ng木棧道及木平臺(tái)專項(xiàng)施工方案第一節(jié)第二節(jié)第三節(jié)總體概況專項(xiàng)施工方案保證工程質(zhì)量和安全的技術(shù)措施第一節(jié)總體概況第二節(jié)專項(xiàng)施工方案施工人員進(jìn)駐工地后，首先進(jìn)行電通、水通、道路通、通 訊通及場地平的“四通一平”工作，安裝調(diào)試工程施工所需的機(jī)械設(shè)備，搭設(shè)工作臺(tái)，硬化料場，并采購工程施工所需的原材料 及機(jī)具。進(jìn)行圖紙審核，熟悉規(guī)范及合同文件 ，并進(jìn)行技術(shù)交底.進(jìn)行施工前的高程測設(shè)、復(fù)核及施工用高程點(diǎn)的設(shè)定進(jìn)行整體軸線的測設(shè)，并進(jìn)行引樁固定測量，以便于施工所需。工程正式開工后，本著“先基層后面層”的原則，并采用交叉施工

2、布置，以路面墊層施工為重點(diǎn)，同步進(jìn)行路面面層施工，以確保工程施工按期竣工。一、施工測量1、控制測量按施工技術(shù)規(guī)范的規(guī)定和要求布設(shè)本項(xiàng)目工程的施工測量 控制網(wǎng)。2、施工放樣測量（1）水準(zhǔn)測量對設(shè)計(jì)單位或監(jiān)理單位所交付的樁位和水準(zhǔn)基點(diǎn)及其測量 資料進(jìn)行檢查、核對，將高程控制點(diǎn)分別引測至路線附近預(yù)先 埋好的水泥樁頂?shù)匿摻铑^上，進(jìn)行閉合誤差校核，連測三次，滿足精度要求后，取其平均值結(jié)果作為施工高程控制點(diǎn)，每隔 200m設(shè)置1個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，報(bào)監(jiān)理工程師校驗(yàn)無誤后方可使用。（2）平面位置放樣根據(jù)提供的已知樁位點(diǎn)，沿路線軸線直線段每15 20m、平曲線段每10-15m 設(shè)置軸線樁，并在對應(yīng)斷面的路肩外側(cè)設(shè)指 示

3、樁。在彎轉(zhuǎn)點(diǎn)和上下坡轉(zhuǎn)折點(diǎn)處，必須單獨(dú)設(shè)置軸線樁和指 示樁，確保不發(fā)生位移，保證施工質(zhì)量精度的要求。3、施工測量的要求（1 ）施工中必須由技術(shù)水平較高的專業(yè)人員進(jìn)行測量，測 量人員在測量過程中要認(rèn)真細(xì)致（2） 控制測量和放樣測量的計(jì)算和實(shí)測，均要由第二人進(jìn)行 校核和復(fù)測，避免失誤。（3） 各部位的平面位置和高程控制，必須嚴(yán)格校核確認(rèn)無誤后,方可進(jìn)行下道工序的施工。（4）各道工序完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào) 給有關(guān)主管部門。二、路基施工（一）總體布置1、施工隊(duì)伍安排。根據(jù)設(shè)計(jì)文件要求，本合同段路基填筑 土方 64070m 3 ，我公司安排一個(gè)專業(yè)機(jī)械施工隊(duì)負(fù)責(zé)本土方填匚寸、,、/ ,

4、.-筑施工 .2、壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)的確定。根據(jù)招標(biāo)文件及規(guī)范的要求，土方 路基壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)確定為：（1）零填及路塹上路床（路面底面以下深度 0-30cm） 壓實(shí)度 93% ;（2）路堤上路床（路面底面以下深度 下路床 （ 路面底面以下深度 上路堤（路面底面以下深度 下路堤（路面底面以下深度0-30cm ）壓實(shí)度 93 ；30-80cm） 壓實(shí)度 93% ； 80-150cm） 壓實(shí)度 90 ;150cm 以下）壓實(shí)度 90% ；3 、土料場的選擇。我公司在本工程附近有一個(gè)開工不久的 工程 ,明年有大量挖方施工 ,挖方為風(fēng)化土料 ,需要棄土，土料滿足 本工程路基填土對土料的要求。（二）總體施工方案路基填土

5、采用分層填筑，自卸汽車卸車后,先用推土機(jī)粗平，再用平地機(jī)精平 ,振動(dòng)式壓路機(jī)碾壓，利用灑水車配合調(diào)整土方 含水量。（三）施工方法及施工工藝1、施工準(zhǔn)備按照設(shè)計(jì)文件要求 ,在開工前組織測量隊(duì)對全合同段進(jìn)行恢 復(fù)定測測量，補(bǔ)齊必要的坐標(biāo)樁、中樁、水準(zhǔn)點(diǎn)等。根據(jù)設(shè)計(jì)圖放出路堤邊線，重新測繪出橫斷面圖,復(fù)核土方數(shù)量。2、基底處理1 ）在路基施工前 ,清除施工范圍內(nèi)的植被、垃圾、軟土、淤泥、有機(jī)物殘?jiān)霸孛娌萜ず捅硗?并將地表土 30cm 以內(nèi)深度的土壤翻松。 橫坡較陡路段 ,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件挖土質(zhì)臺(tái)階， 臺(tái)階頂作成 2-4 的內(nèi)傾斜坡，臺(tái)階寬度滿足攤鋪和壓實(shí)設(shè) 備操作的需要。（ 2 ）用推土機(jī)將地面

6、基本整平后，用振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓 達(dá)到要求的壓實(shí)度為止。（ 3 ）將路基范圍內(nèi)所有的樹墩、樹根和其它有機(jī)物徹底掘除 , 路基范圍內(nèi)的坑穴填平。3 、試驗(yàn)路段 在開工前，用路堤填料在全幅路基范圍內(nèi)鋪筑長度不小于100 米的試驗(yàn)路段。根據(jù)試驗(yàn)路段確定壓實(shí)設(shè)備的類型、最佳 組合方式、碾壓遍數(shù)及碾壓速度、工序，每層材料的松鋪厚度、 材料的含水量等指導(dǎo)路基施工 .4、路基填筑（ 1 ）填筑施工時(shí)，自卸汽車卸車后，先用推土機(jī)粗平，再 用平地機(jī)精平。將合格的土料均勻平整地?cái)備佋诼返痰恼麄€(gè)寬 度上，填料含水量在最佳含水量的條件下進(jìn)行碾壓。（ 2 ）填方作業(yè)要分層平行攤鋪，每層松鋪厚度，根據(jù)壓實(shí) 設(shè)備、壓實(shí)方法

7、現(xiàn)場試驗(yàn)確定。不同土質(zhì)的填料要分層填筑， 且層數(shù)盡量減少 .填筑路堤的土不能含有腐殖土、樹根、草泥或 其它有害物質(zhì)。（3）路基每層填筑時(shí)， 要保持表面平整 ,并做成 24的雙 向橫坡以利排水。每層填料鋪設(shè)的寬度每側(cè)要超出設(shè)計(jì)寬度至 少 30cm, 以保證修整路基邊坡后的路堤邊緣有足夠的壓實(shí)度， 削坡余土用作路基護(hù)坡。（ 4 ）路堤基底未經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，不得進(jìn)行填筑；下一 層填土不經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格，上層填土不得進(jìn)行。（5）碾壓時(shí)，從低處向高處排壓，前后兩次輪跡須重疊二 分之一輪寬，達(dá)到無漏壓 ,無死角，確保碾壓均勻。（ 6 ）當(dāng)路基填筑至路基頂部時(shí)，攤鋪平整后，首先用壓路 機(jī)快速碾壓一遍，

8、以暴露不平部位.平地機(jī)細(xì)平后，再用壓路機(jī)碾壓，確保路基頂部平整密實(shí)。（7 ）為保證施工質(zhì)量和壓實(shí)效果，盡量控制土方含水量在 最佳含水量范圍內(nèi)進(jìn)行碾壓。當(dāng)含水量不適宜時(shí)，用灑水或晾 曬的辦法解決。（ 8 ）填土路堤分段施工時(shí)，其交接處不在同時(shí)間填筑則先 填段按 1 ：1 坡度分層留臺(tái)階；如兩段同時(shí)施工時(shí)，則分層相互 交疊銜接，其搭接長度不小于 2m 。（9 ）整修：路基填筑成型后 ,檢查路基的路線位置、寬度、 縱坡、橫坡、邊坡及相應(yīng)的標(biāo)高等，然后編制出整修計(jì)劃。土 質(zhì)路基采用人工或機(jī)械刮土或補(bǔ)土,配合機(jī)械碾壓的方法整修成型。邊溝的整修應(yīng)掛線進(jìn)行 ,對各種水溝的縱坡用儀器檢測，修 整到符合設(shè)計(jì)及規(guī)

9、范要求。（10 ）為了在測試精度和速度上滿足控制施工質(zhì)量和工期的 要求，填筑施工中使用核子密度儀檢測密實(shí)度和含水量，核子 密度儀采用灌砂法標(biāo)定校核，測量采用全站儀進(jìn)行。（11）在整個(gè)路基施工中，嚴(yán)格控制“五度” 。即 :寬度、坡 度、平整度、填筑高度、密實(shí)度，重點(diǎn)是密實(shí)度。三、毛石砂灌縫墊層1、材料用量（1 ）毛石料 :根據(jù)路段基層的寬度、 厚度及松鋪系數(shù)計(jì)算各 段需要的毛石數(shù)量，并根據(jù)運(yùn)料車輛的車廂體積，計(jì)算每車料 的堆放距離。（2）灌縫料 :灌縫料量約為毛石重量的 30 -40 ，設(shè)計(jì)為 中粗砂做灌縫料 .2 、材料運(yùn)輸 毛石裝車時(shí)，控制每車料的數(shù)量基本相等，由遠(yuǎn)到近按計(jì) 算的距離卸置于路

10、基上，嚴(yán)格掌握卸料距離，避免料不夠或過 多，且料堆每隔一定距離設(shè)置一缺口，便于施工作業(yè)。3 、鋪砌毛石采用人工將毛石均勻地鋪砌在預(yù)定的寬度上, 毛石大面朝下，空隙較大者，采用小石塊填塞，控制表面力求平整，且有 規(guī)定的路拱。鋪砌結(jié)束，檢驗(yàn)松鋪毛石層的厚度，必要時(shí)進(jìn)行 補(bǔ)砌工作。4、中粗砂灌縫和碾壓 因路線較長，因此采用干法施工。（1 ）初壓：用 8 T 兩輪壓路機(jī)碾壓 34 遍,使毛石穩(wěn)定就位 . 在直線段上，碾壓從兩側(cè)路肩開始，逐漸錯(cuò)輪向路中心進(jìn)行。 在有超高路段， 碾壓從內(nèi)側(cè)路肩開始 ,逐漸錯(cuò)輪向外側(cè)路肩進(jìn)行。 錯(cuò)輪時(shí)，每次重疊 1/3 輪寬。在第一遍碾壓后，要再次找平.初壓終了時(shí)，達(dá)到表面

11、平整，并且有要求的路拱和縱坡。（2 ）撒鋪灌縫料 :采用人工將中粗砂均勻地撒鋪在已壓穩(wěn)的 毛石層上，松鋪厚度約 25-30 mm, 用人工進(jìn)行掃勻。（3）碾壓：用振動(dòng)壓路機(jī)慢速碾壓，將全部中粗砂振入毛 石間的孔隙中，碾壓方法同初壓,但路面兩側(cè)應(yīng)多壓 2 3 遍.壓實(shí)厚度為 10-12cm ，碾壓后基層的固體體積率不小于 85%.（4）再次撒鋪灌縫料：用人工再次將中粗砂撒鋪在毛石層 上，松鋪厚度約 20 25mm, 人工掃勻 .（5）再次碾壓：用振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，碾壓過程中,對局部毛石不足之處 ,人工進(jìn)行找補(bǔ)，將局部多余的中粗砂掃到不足 之處或掃出路外。（6 ）振動(dòng)壓路機(jī)碾壓后，若表面仍有未填

12、滿的孔隙，則再 次補(bǔ)撒中粗砂 ,并用振動(dòng)壓路機(jī)繼續(xù)碾壓，直到全部孔隙填滿為 止。同時(shí)將局部多余的中粗砂掃除，中粗砂不應(yīng)在表面局部集 中,表面必須能見毛石。（7 ）毛石表面孔隙全部填滿后，按3Kg/m 2 的灑水量將表面均勻地灑少量水，然后用壓路機(jī)再碾壓1-2 遍，碾壓過程中不允許有任何蠕動(dòng)現(xiàn)象。（8） 基層完成后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù) ,控制行車，使其不出現(xiàn)車槽 .四、混凝土路面混凝土路面施工工藝為：選擇拌和場地T備料和混合料配比調(diào)整T測量放樣T基層檢驗(yàn)和維修T支立模板T拌和混凝土T運(yùn)輸混凝土T攤鋪混凝土T振搗混凝土T提漿、刮平T鋪放 過濾布與氣墊薄膜吸墊真空處理T抹光T機(jī)械鋸縫T拆模T 填縫T養(yǎng)護(hù)（一）混

13、凝土配合比1 、水泥：采用 42.5MPa 普通硅酸鹽水泥 ,初凝時(shí)間不得早于1。5h終凝時(shí)間不得遲于 10h2 、碎石：規(guī)格不宜小于 40mm ，不得有薄片和尖銳、尖角 石；3 、砂：采用天然河砂 ,粒徑范圍為 0.15-5 mm ；4、水 :采用自來水；5 、外加劑：摻加 FND 減水劑，延緩高溫環(huán)境下混凝土的 凝結(jié)速度 ,并減少用水量；6、配合比 :水灰比不大于 0。5，水泥用量不低于 300Kg/m 3， 抗彎拉強(qiáng)度不小于 4 。 0MPa 。（二）準(zhǔn)備工作1 、材料準(zhǔn)備 :根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃 , 分批備好所需的各種材料 , 并進(jìn)行檢測和檢驗(yàn)，確保原材料合格。2、配合比調(diào)整：檢驗(yàn)設(shè)計(jì)混凝

14、土配合比的和易性、強(qiáng)度， 并按實(shí)際進(jìn)行調(diào)整。3、基層檢驗(yàn)：對基層的寬度、路拱與標(biāo)高、厚度和壓實(shí)度 等進(jìn)行檢驗(yàn)，如有損壞，澆注混凝土板前采用相同材料修補(bǔ)壓 實(shí)。4 、測量放樣： 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出中心線及邊線，設(shè)置脹縫、縮縫、曲線起訖點(diǎn)和縱坡轉(zhuǎn)折點(diǎn)等樁位，同時(shí)根據(jù)放好的中心 線及邊線，在現(xiàn)場核對施工圖紙的混凝土分塊線。為了保證曲 線地段中線內(nèi)外側(cè)車道混凝土塊有較合理的劃分,必須保持橫向分塊線與路中心線垂直。測量放樣必須經(jīng)常進(jìn)行復(fù)核，包括在 澆搗混凝土過程中 ,做到勤測、勤核、勤糾偏，5、安設(shè)模板： 基層檢驗(yàn)和測量放樣合格后，即可安設(shè)模板。模板采用鋼模板，長度 3m ，接頭處采用定型掛鉤，拼裝牢固，

15、 裝拆簡易。模板兩側(cè)用鐵釬打入基層固定，模板頂面齊平且與 設(shè)計(jì)標(biāo)高一致，模板底面與基層頂面緊貼，局部空隙事先用水 泥砂漿鋪平并充分夯實(shí) .模板安裝結(jié)束，檢查模板相接處的高差 和模板內(nèi)側(cè)是否有錯(cuò)位及不平整等情況,高差大于 3 mm 或有錯(cuò)位和不平整的模板，應(yīng)拆除重新安裝,直至合格。模板內(nèi)側(cè)涂刷優(yōu)質(zhì)脫模劑，便于拆模。（三 ）混凝土拌和與運(yùn)輸1、混凝土拌和：采用混凝土拌和站進(jìn)行拌和，自動(dòng)計(jì)量配料 ,確?；炷僚浜媳葴?zhǔn)確 .每天開始拌和前， 對集料用量準(zhǔn)確調(diào) 試后再正式拌和，拌和過程中，每一工班至少檢查兩次材料量 配的準(zhǔn)確度，每半天檢查兩次混凝土的坍落度 .2、混凝土運(yùn)輸：采用混凝土泵車進(jìn)行輸送，控制

16、混凝土拌 和物從出料后到輸送至鋪筑地點(diǎn)進(jìn)行攤鋪、振搗、做面，直至 澆注完畢的最長時(shí)間不得超過 1.5h 。（四 ）攤鋪與振搗1、攤鋪：檢驗(yàn)?zāi)０宓拈g隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定情況和 基層的平整、潤濕情況以及鋼筋的位置和傳力桿裝置等.混凝土泵車將混凝土直接送入安裝好側(cè)模的路槽內(nèi)，人工找補(bǔ)均勻， 一次性攤鋪。鐵鍬攤鋪時(shí)用“扣鍬”的方法，嚴(yán)禁拋擲和摟耙， 防止離析。模板附近攤鋪時(shí)，用鐵鍬插搗幾下，使灰漿搗出， 以免發(fā)生蜂窩。2、振搗：（1 ）混凝土攤鋪后， 采用攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪振搗 ,輔以插入式 振搗器對邊角部位均勻地振搗。（2）振搗混凝土?xí)r，首先用插入式振搗器在模板邊緣、角 隅等部位振一次，同一位置不少

17、于 20s ，移動(dòng)間距不大于其作 用半徑的 1。5 倍，至模板的距離不大于其作用半徑的0。5 倍 ,并避免碰撞模板 .（3）再用攤鋪機(jī)進(jìn)行全面攤鋪振搗,攤鋪機(jī)應(yīng)均勻緩慢行進(jìn)，退拖振實(shí)并初步整平，前進(jìn)速度以1。2-1.5m / min 為宜，行進(jìn)時(shí)不允許中途停留。振動(dòng)過程中，對不平之處及時(shí)輔以人工 找平 ,補(bǔ)填時(shí)用較細(xì)的混凝土原漿 ,嚴(yán)禁用純砂漿填補(bǔ)。以混凝土不再冒出氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)。（4）最后再用平直的100 mm 的鋼管滾杠進(jìn)一步滾揉表 面，使表面進(jìn)一步提漿并調(diào)勻，均勻地保持5 6 mm 左右的砂漿層，以利密封和作面。（五）真空脫水1 、檢查泵墊：脫水前 ,向真空泵機(jī)組的真空室及集水室注

18、水，并檢查空載真空度，泵表位應(yīng)大于 650-700 mmHg ，同時(shí)檢查 管、墊、接頭等處，如有損壞及時(shí)修補(bǔ)或更換。2 、鋪設(shè)吸墊 :采用塑料網(wǎng)格吸墊 ,先鋪放尼龍布，過長時(shí)可 折疊放置 ,布面要拉平、少皺折，尼龍布比板面略小6 8cm ，氣墊薄膜比板面略小 8-10 cm 。鋪設(shè)塑料網(wǎng)片，周邊與尼龍布 對齊，每網(wǎng)片間搭接 2 3 cm 。安放上部吸罩時(shí)，用小擦刷沿 密封邊輕輕掃壓一遍 ,開泵脫水的同時(shí)，再拉壓一遍，以保證密 封效果。3、開泵脫水：控制真空表 1min 內(nèi)逐步伸高到 400 500 mmHg ，最高值不大于 650 700 mmHg 。如在 3min 內(nèi)達(dá)不 到要求的真空度，立

19、即檢查原因進(jìn)行補(bǔ)救。真空處理過程中， 認(rèn)真記錄真空度、脫水時(shí)間與脫水量，并觀察氣墊薄膜內(nèi)的水 流狀況，若有局部水分移動(dòng)不暢，可間隙短暫地掀起附近的密 封邊，滲入少量空氣 ,促使混凝土表層水分移動(dòng)。脫水時(shí)間控制 在 18 27min ，脫水量控制在混凝土總水量的 12 15 %, 達(dá)到規(guī)定后， 在吸墊四周位置略微掀起 1-2 cm ，繼續(xù)抽吸 10-15 秒，以脫盡作業(yè)面和管路中余水 .卷起吸墊，進(jìn)行下一作業(yè)面脫 水，每次吸墊位置與前次重疊 20cm ，以防漏吸，造成含水量分 布不均。4、注意事項(xiàng)：購置濾布和吸墊要選擇適當(dāng)?shù)某叽?，過大和 過小都會(huì)影響脫水效果；真空操作人員必須站在自制的“工作 橋

20、”上行走，嚴(yán)禁隨意在吸墊上行走;操作人員禁止穿硬底帶釘?shù)男?，操作時(shí)要穿膠鞋與球鞋；作好脫水記錄,把握好脫水時(shí)間和脫水均勻性，防止混凝土出現(xiàn)“彈簧層”和產(chǎn)生裂縫；吸 墊存放或搬移時(shí)，避免與帶尖角的硬物接觸，卷起或鋪放吸墊 時(shí)，應(yīng)手拿擔(dān)棍，以免吸墊損壞 .施工完畢，將泵墊沖洗干凈， 排凈存水 .（六 ）面層處理1 、表面整修 :真空脫水后 ,采用振動(dòng)梁復(fù)振一次，以起到勻 漿、粗平及表層致密作用 ,并可平整真空脫水后留下的凹凸不平， 封閉真空脫水后出現(xiàn)的定向毛細(xì)孔開口，使表層殘留水和漿體 不均勻分布現(xiàn)象得到改善，減少不均勻收縮。復(fù)振時(shí)，應(yīng)在 3m 直尺檢查下進(jìn)行，縱橫檢測，確保平整度不大于 10m

21、m 。2、精抹拉毛：表面整修后，用包裹鐵皮的木搓子對混凝土 表面進(jìn)行拉鋸式搓刮 ,一邊橫向搓、一邊縱向刮移。為避免模板 不平或模板接頭錯(cuò)位給平整度帶來的影響，橫向搓刮后再進(jìn)行 搓桿與模板平行的縱向搓刮，同時(shí)附以 3m 直尺檢查 .搓刮前將 模板清理干凈，搓刮后用 3m 直尺于兩側(cè)邊部及中間三處緊貼 漿面各輕按一下，低凹處不出現(xiàn)壓痕或印痕不明顯，較高處印 痕較深，據(jù)此進(jìn)行找補(bǔ)精平。每抹一遍都得用 3m 直尺檢查， 反復(fù)多次檢查，直至平整度符合要求為止 ,然后對表面進(jìn)行拉毛 處理。精抹找補(bǔ)用原漿 ,禁止另拌砂漿、撒水或水泥粉，以避免 泌水、水灰比不均勻致收縮不均勻、高溫下表面網(wǎng)裂、通車后 表層破皮

22、脫落的現(xiàn)象發(fā)生。（七 ）接縫1 、縱縫：縱向施工縫拉桿安裝時(shí) ,把拉桿彎成直角形，立模 后 用鐵絲將其一半綁在模板上 , 另一半澆注在混凝土內(nèi)， 拆模后 將露在混凝土側(cè)面上的拉桿彎直。2、縮縫：采用切縫工藝，切縫前調(diào)整刀片的進(jìn)刀深度，切 割時(shí)隨時(shí)調(diào)整刀片切割方向，確保刀片與機(jī)身中心線成90 °的角，嚴(yán)禁一條縫分兩次切割。切縫時(shí)刀片冷卻用水的壓力不得 低于 0.3MPa ，同時(shí)防止切縫水滲入基層和土路基.切縫時(shí)間依據(jù)溫度來調(diào)整 ,一般控制在混凝土板表面拉毛后的4 10 小時(shí)內(nèi)，溫度發(fā)生突變時(shí)，適當(dāng)提前割縫或每隔20-40 m 先割一條縫,以防因溫度應(yīng)力產(chǎn)生不規(guī)則裂縫。切縫后進(jìn)快灌注填縫

23、料3、脹縫 :因混凝土板連續(xù)澆注， 傳力桿采用支架固定的安裝 方式，傳力桿長度的一半穿過脹縫板，用鋼筋支架固定就位,澆注混凝土并振搗密實(shí)。脹縫板以上的混凝土硬化后用切縫機(jī)按 仗縫的寬度切兩條線，待填縫時(shí)，將仗縫板以上的混凝土鑿去。4 、施工縫 :宜設(shè)置于仗縫或縮縫處， 兩車道的施工縫避免設(shè) 在同一橫斷面上。設(shè)于縮縫處的施工縫，應(yīng)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)增加拉 桿。5 、填縫 :本工程設(shè)計(jì)為灌入式填縫 ,填縫料為瀝青馬蹄脂 .灌 注填縫料必須在縫槽干燥狀態(tài)下進(jìn)行，確保瀝青馬蹄脂與混凝土縫壁粘附緊密，不滲水。瀝青馬蹄脂灌注高度，在本工程施 工期間，與板面齊平。（八）養(yǎng)生與拆模1、養(yǎng)生：混凝土終凝后采用草簾覆蓋于

24、表面，每天均勻?yàn)⑺?，保持潮濕狀態(tài)，注意灑水時(shí)不能有水流沖刷。在養(yǎng)生期間和填縫前，禁止車輛通行，養(yǎng)生達(dá)到14天后將草簾清除，板面不得留有痕跡.2、拆模:拆模時(shí)應(yīng)仔細(xì)，不得損壞混凝土板的邊、角，盡量 保持模板完好.五、防腐木施工方案1施工準(zhǔn)備：施工前認(rèn)真熟悉施工圖及相關(guān)的規(guī)范、 規(guī)定。依據(jù)施工圖要求提出各 種木構(gòu)件的材料、規(guī)格、數(shù)量，并逐項(xiàng)核實(shí).2常用工具、機(jī)具：木工圓鋸機(jī)、木工平刨機(jī)、手工鋸、手工刨、錘子等 .3作業(yè)條件：（1）施工圖及會(huì)審紀(jì)要、施工方案齊全， 并向施工班組進(jìn)行技術(shù)交 底，做好各種施工交底記錄.（2）按施工圖要求分類材料、材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量已運(yùn)到現(xiàn)場。（3）施工暫設(shè)用水、電已具備。

25、（4）基礎(chǔ)工程已驗(yàn)收合格.4木結(jié)構(gòu)施工工藝：材料準(zhǔn)備木構(gòu)件加工制安木構(gòu)件組裝木構(gòu)件涂飾（1）木料準(zhǔn)備:木材品種、材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量必須與施工圖要求一致。 板、木方材不允許有腐朽、蟲蛀現(xiàn)象，在連接的受剪面上不允許有裂紋， 木節(jié)不適過于集中，且不允許有活木節(jié)。原木或方木含水率不應(yīng)大于 25%，木材結(jié)構(gòu)含水率不應(yīng)大于18%.防腐、防蟲、防火處理按設(shè)計(jì)要求 施工。(2) 木構(gòu)件加工制作：各種木構(gòu)建按施工圖要求下料加工，根據(jù)不同加 工精度留足加工余量。加工后的木構(gòu)件及時(shí)核對規(guī)格及數(shù)量，分來堆放整 齊。對易變形的硬雜木，堆放時(shí)適當(dāng)采取防變形措施。采用鋼材連接件的 材質(zhì)、型號(hào)、規(guī)格和連結(jié)的方法、方式等必須與施

26、工圖相符。連接的鋼 構(gòu)件應(yīng)作防銹處理。(3) 木構(gòu)件組裝：A .結(jié)構(gòu)構(gòu)件質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，堆放或運(yùn)輸中無損壞或變形.B. 木結(jié)構(gòu)的支座、支撐、連接等構(gòu)件必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范 的規(guī)定，連接必須牢固，無松動(dòng)。C. 屋架、梁、柱的支座部位應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范作防腐處理。D .平臺(tái)、木棧橋、木盆景等園林小品應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范作 防腐處理。連接體應(yīng)為不銹鋼或鍍鋅鐵件。(4) 木結(jié)構(gòu)涂飾：A .清除木材面毛刺、污物，用砂布打磨光滑。B. 打底層膩?zhàn)?，干后砂布打磨光滑。C. 按設(shè)計(jì)要求底漆，面漆及層次逐層施工。D .混色漆嚴(yán)禁脫皮、漏刷、反銹、透底、流墜、皺皮 表面光亮、 光滑、線條平直。E

27、. 清漆嚴(yán)禁脫皮、漏刷、斑跡、透底、流墜、皺皮、表面光亮、光 滑、線條平直。F. 桐油應(yīng)用干凈布浸油后擠干，揉涂在干燥的木材面上 嚴(yán)禁漏涂、 脫皮、起皺、斑跡、透底、流墜、表面光亮光滑，線條平直。G. 木平臺(tái)燙蠟、擦軟蠟工程，所使用蠟的品種、質(zhì)量必須符合設(shè) 計(jì)要求，嚴(yán)禁在施工過程中燙壞地板和損壞板面。第三節(jié)保證工程質(zhì)量和安全的技術(shù)措施一、 保證工程質(zhì)量的措施（一）主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)：本工程實(shí)行創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)管理，全體施工人 員牢固樹立“質(zhì)量第一 "的意識(shí) ,確保工程達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。（二）質(zhì)量保證措施：1、施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量保證施工準(zhǔn)備不僅在工程開工前要做好，而且貫穿施工過程 .施工準(zhǔn)備的 基本

28、任務(wù)就是為工程建立一切必要的施工條件 ,確保施工生產(chǎn)順利進(jìn)行， 確保工程質(zhì)量符合要求 .此階段的質(zhì)量保證措施就是研究和會(huì)審圖紙及技術(shù)交底 .通過研究和 會(huì)審圖紙，可以廣泛聽取使用人員、施工人員的正確意見 ,向建設(shè)方和設(shè) 計(jì)方提出合理化建議，彌補(bǔ)設(shè)計(jì)上的不足，提高設(shè)計(jì)質(zhì)量：可以使施工 人員了解設(shè)計(jì)意圖、技術(shù)要求、施工要點(diǎn)。技術(shù)交底是施工前的一項(xiàng)重 要準(zhǔn)備工作，以使參與施工的技術(shù)人員與工人了解承建工程的特點(diǎn)、技 術(shù)要求、施工工藝及施工操作要求等。2、施工階段的質(zhì)量保證按照施工組織設(shè)計(jì)總進(jìn)度計(jì)劃， 編制具體的月度工程施工作業(yè)計(jì)劃和 相應(yīng)的質(zhì)量計(jì)劃。對材料、機(jī)具、施工工藝、施工人員、施工環(huán)境等影 響質(zhì)

29、量的因素進(jìn)行控制，以保持園林建設(shè)產(chǎn)品總體質(zhì)量處于穩(wěn)定狀態(tài)。（1）、施工工藝的質(zhì)量保證本景觀工程項(xiàng)目施工應(yīng)嚴(yán)格按照 園林工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 執(zhí)行， 上述內(nèi)容應(yīng)預(yù)先向施工人員進(jìn)行交底，并要求認(rèn)真貫徹執(zhí)行。對關(guān)鍵環(huán) 節(jié)的施工質(zhì)量、工序、材料和環(huán)境應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)證 ,使施工工藝的質(zhì)量控制符 合標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、制度化的要求。（2 ）、建立施工巡視制度：項(xiàng)目部內(nèi)部分工明確 ,每天實(shí)行現(xiàn)場巡視， 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)做好記錄 ,以書面形式上報(bào)監(jiān)理方和建設(shè)方 .（3）、做好產(chǎn)品保護(hù)工作 :施工的各個(gè)階段要做好圍護(hù)工作， 防止園林 產(chǎn)品遭受損壞。（4）、做好各工序的交工驗(yàn)收工作：工程施工中往往上道工序的質(zhì)量成果被下道工序所

30、覆蓋， 因此，要對 施工全過程進(jìn)行質(zhì)量控制 .要求班組實(shí)行保證本種植工序、監(jiān)督前工序、 服務(wù)后工序的自檢、互檢、交接檢和專業(yè)性的“中間”質(zhì)量檢查，保證 不合格工序不轉(zhuǎn)入下道工序。出現(xiàn)不合格工序時(shí)，做到“三不放過” （原 因未查清不放過，責(zé)任未明確不放過，措施未落實(shí)不放過 ），并采取必要 的措施，防止再發(fā)生。3、竣工驗(yàn)收階段的質(zhì)量保證工程竣工后，由施工項(xiàng)目的上級(jí)部門嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、 施工說明書 及竣工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，對工程的施工質(zhì)量進(jìn)行全面鑒定，作為竣工交付的依據(jù)。工程進(jìn)入交工驗(yàn)收階段，應(yīng)有計(jì)劃、有步驟、有重點(diǎn)的進(jìn)行收尾工 程的清理工作，通過交工前的預(yù)驗(yàn)收，找出漏項(xiàng)項(xiàng)目和需要修補(bǔ)的工程內(nèi) 容，并及早

31、安排施工。還應(yīng)做好竣工工程苗木保護(hù)，以提高工程的一次成 優(yōu)及減少竣工后返工工程項(xiàng)目經(jīng)自檢、互檢后，與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位和 上級(jí)有關(guān)部門進(jìn)行正式的交工驗(yàn)收工作。二、現(xiàn)場安全管理措施：（一）工作目標(biāo)：確保安全無生產(chǎn)事故，重大責(zé)任安全事故為“零”；文明施工、 標(biāo)準(zhǔn)化管理。（二）安全管理體系（三）安全管理措施安全管理是為施工項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)安全施工開展的管理活動(dòng)。 施工現(xiàn)場的安 全管理，重點(diǎn)是進(jìn)行人的不安全行為與物的不安全狀態(tài)的控制，落實(shí)安全 管理決策與目標(biāo)，以消除一切事故，避免事故傷害，減少事故損失的管理 目的.安全管理措施是管理的方法與手段，管理的重點(diǎn)是對施工各因素狀 態(tài)的約束與控制。1、落實(shí)安全責(zé)任、實(shí)

32、施責(zé)任管理 建立、完善以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全施工領(lǐng)導(dǎo)組織，有組織的 開展安全管理活動(dòng) 建立各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制度 ,明確各級(jí)人員的安全責(zé)任。 抓制 度落實(shí)、抓責(zé)任落實(shí) ,定期檢查安全責(zé)任落實(shí)情況 . 項(xiàng)目經(jīng)理是施工項(xiàng)目安全管理第一責(zé)任人。 各級(jí)職能部門、人員，在各自業(yè)務(wù)范圍內(nèi)，對實(shí)現(xiàn)安全施工 的要求負(fù)責(zé)。 全員承擔(dān)安全生產(chǎn)責(zé)任，建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，從經(jīng)理到工 人的生產(chǎn)系統(tǒng)做到縱向到底，一環(huán)不漏。各職能部門、人員的安全生產(chǎn) 責(zé)任做到橫向到邊，人人有責(zé)。 一切管理、操作人員均需與施工項(xiàng)目簽訂安全協(xié)議，向施工 項(xiàng)目做出安全保證。2、安全教育 具有合法的勞動(dòng)手續(xù)。 臨時(shí)性人員須正式簽訂勞動(dòng)合同， 接受 入

33、場教育后，才可進(jìn)入施工現(xiàn)場和勞動(dòng)崗位。 結(jié)合施工生產(chǎn)的變化、適時(shí)進(jìn)行安全知識(shí)教育。一般每 10 天 組織一次 .3、安全檢查 定期安全檢查。定期安全檢查的周期，施工項(xiàng)目自檢控制在 10 15 天。班組必須堅(jiān) 持日檢。季節(jié)性、專業(yè)性安全檢查，按規(guī)定要求確定日程 . 突擊性安全檢查。4、現(xiàn)場安全制度： 加強(qiáng)安全生產(chǎn)和消防保衛(wèi)的宣傳工作 ,職工均需接受安全生產(chǎn) 和消防保衛(wèi)的教育，以提高安全生產(chǎn)和消防保衛(wèi)的思想意識(shí)，自我保護(hù) 意識(shí)，開工前對各工程施工的全體人員進(jìn)行安全生產(chǎn)三級(jí)教育，嚴(yán)格遵 守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律、十項(xiàng)注意。 改善勞動(dòng)條件，注意勞逸結(jié)合，工作講究節(jié)奏 現(xiàn)場必須設(shè)立安全消防小組， 對作業(yè)區(qū)域進(jìn)

34、行定時(shí)檢查， 以防 發(fā)生意外 . 施工現(xiàn)場用電注意安全， 并經(jīng)常檢查外觀， 以防漏電事故發(fā)生。 未經(jīng)專職電工的操作，任何人員不得擅自接拉照明用電 . 現(xiàn)場施用的機(jī)具、 拖電箱、接線盤等電器工具做到規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁施用不規(guī)范的電器設(shè)備。 機(jī)械設(shè)備的操作者 ,必須持有專門的上崗證書，不得擅自違章 操作，建立安全生產(chǎn)和消防保衛(wèi)的管理網(wǎng)絡(luò)。 指定安全生產(chǎn)獎(jiǎng)勵(lì)制度， 對違反制度的工作人員， 根據(jù)情節(jié)輕 重予以教育和處罰。 當(dāng)安全與生產(chǎn)發(fā)生沖突， 以安全為主，堅(jiān)決做到生產(chǎn)服從安全。 施工現(xiàn)場禁止居住家屬， 設(shè)置禁令防止居民和小孩到施工現(xiàn)場玩耍。防腐木亭子施工方案防腐木涼亭是用防腐木組建而成，在各個(gè)景觀、小

35、區(qū)、廣場等場所隨處可 見其身影。防腐木涼亭的安裝在戶外防腐木園林景觀施工中屬于較為復(fù)雜的一 種，它的難度較于防腐木欄桿、防腐木花架之上。有些防腐木廠家僅是提供防腐木涼亭的材料，而天景園林防腐木廠家則特 別的人性化，從防腐木材料的生產(chǎn)加工再到后面的防腐木景觀施工安裝，都有全 方位的服務(wù)與技術(shù)支持。在防腐木涼亭安裝之前，首選要用混凝土對地基進(jìn)行澆筑，以達(dá)到穩(wěn)定以 及平穩(wěn)的效果。然后進(jìn)行防腐木立柱的固定防腐木立柱的數(shù)量取決于防腐木涼 亭的款式。本文以六角防腐木涼亭為例說明：一、基礎(chǔ)做法工藝流程：素土夯實(shí)一一200厚大片夯實(shí)一一50厚碎石回 填一-100厚C15素混凝土墊層一-鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)。、地

36、坪做法主要施工流程：素土夯實(shí)一一500厚塘渣分層夯實(shí)一一80厚碎石墊層一一100厚C20素混凝土墊層-30厚1:3水泥砂漿結(jié)合層一一30厚花 崗石鋪面具體做法類似于石材料類鋪面的施工工藝。、亭體整體木結(jié)構(gòu)施工工藝流程：材料準(zhǔn)備一-木構(gòu)件加工制作木構(gòu)件拼裝質(zhì)量檢查1、木料準(zhǔn)備，比如采用菠蘿格成品防腐木，外刷清漆兩度。2、木構(gòu)件加工制作 按施工圖要求下料加工，需要榫接的木構(gòu)件要依次做 好榫眼和榫接頭。3、木構(gòu)件拼裝所有木結(jié)構(gòu)采用榫接，并用環(huán)氧樹脂粘結(jié)，木板與木板之間的縫隙用密封膠填實(shí)施工時(shí)要注意以下幾點(diǎn)：A、結(jié)構(gòu)構(gòu)件質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，堆放或運(yùn)輸中無損壞或變形。應(yīng)通 風(fēng)存放并盡可能的避免陽光暴曬

37、直射。B、木結(jié)構(gòu)的支座、支撐、連接等構(gòu)件必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定， 連接必須牢固，無松動(dòng)，所有連接點(diǎn)請使用鍍鋅緊固件，或不銹鋼及五金，防 止生銹而造成防腐劑流失。在連接時(shí)應(yīng)預(yù)孔，這樣可以減少開裂。應(yīng)盡可能全 角和防腐木材料現(xiàn)有的尺寸如需切割、鉆孔等在搭建防腐木涼亭時(shí)，盡量使用 長木板，減少接頭，以求美觀，板面之間留 5 10mm縫隙.C、防腐木涼亭施工過程中使用的粘膠劑應(yīng)為防水、耐候型，而防腐木的 表面一定要使用水性抗紫外線油漆對表面進(jìn)行處理。D、質(zhì)量檢查，亭子屬于縱向建筑，對穩(wěn)定性的要求比較高，拼裝后的亭子 要保證構(gòu)件之間的連接牢固，不搖晃；要保證整個(gè)亭子與地面上的混凝土柱連 接甚好

38、。第四節(jié) 防腐木專項(xiàng)施工方案一、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備1.1 仔細(xì)研究圖紙，熟悉施工內(nèi)容；1。2 編制專項(xiàng)施工方案 ;1.3 在正式施工前，先進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)交底；1.4 在施工過程中，相關(guān)工序之間，應(yīng)進(jìn)行交接檢驗(yàn)，并形成記錄。上道工序 未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可，不得進(jìn)行下道工序施工。2、材料準(zhǔn)備2.1 本次工程所采用的防腐木為樟子松處理防腐木；2.2 所有木材均要做防腐處理，其規(guī)格 , 尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，頂面平整；2.3 防腐木用料均應(yīng)有木材檢驗(yàn)合格證；2。4 木材防腐劑含量占 4kg 以上；2。5 木材應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場驗(yàn)收 , 并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可 ;2。 6本次工程所訂購的防腐木是規(guī)格材，在施工現(xiàn)

39、場安裝過程中不需要再做外 貌加工；2。7 組織責(zé)任心強(qiáng)， 經(jīng)驗(yàn)豐富， 技術(shù)好的木工班子， 對進(jìn)場材料進(jìn)行仔細(xì)篩選， 選擇材質(zhì)，質(zhì)地堅(jiān)韌 ,材料挺直，比例均勻，正常無障色 , 色澤一致，質(zhì)地干燥 的木材.3、勞動(dòng)力安排3。1公司全力組織一支對木結(jié)構(gòu)工程施工富有經(jīng)驗(yàn)，技術(shù)過硬、管理有素的技 術(shù)管理人員和工人進(jìn)行施工 ;3。2 進(jìn)場前組織有關(guān)技術(shù)人員認(rèn)真閱讀施工圖紙和學(xué)習(xí)木結(jié)構(gòu)施工規(guī)范有關(guān)條 文，充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖 ;3.3 施工前對所有施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底；二、施工方法 采用固定鋪設(shè)法：用膨脹螺絲和鍍鋅角鋼把龍骨固定在框架頂梁上 , 膨脹螺絲應(yīng) 經(jīng)鍍鋅處理 , 然后再用不銹鋼十字螺絲在防腐木的

40、正面與龍骨連接鋪設(shè)?；A(chǔ)清理一木龍骨安裝一角鐵固定一水平調(diào)整一墊木楔一防腐木挑選、分類T 防腐木安裝一封板安裝一木基層清理一上木漆一刮膩?zhàn)覶打磨一二道清漆一清 理養(yǎng)護(hù)1、基礎(chǔ)清理：清除砼基礎(chǔ)表面的泥土、砂、油污和垃圾 .2、木龍骨安放：首先，在木龍骨安裝之前 , 應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙的要求 ,對龍骨進(jìn)行挑選，選擇 表面無痕、無縫、規(guī)格尺寸符合設(shè)計(jì)要求的龍骨。同時(shí)保證龍骨表面的潔凈 , 無泥土、砂、油污等。然后，根據(jù)基礎(chǔ)面層的平面尺寸進(jìn)行找中、套方、分格、定位彈線，形成定位 方格網(wǎng)，安裝固定龍骨在基礎(chǔ)必須打水平，保證安裝后整個(gè)平臺(tái)水平面高度一 致。3、角鐵固定安裝； 木龍骨按施工圖要求進(jìn)行安放后，

41、通過角鐵進(jìn)行固定。3.1 龍骨通過 5050 防腐木方。3、2 通過木龍骨固定住，同時(shí)方管起到調(diào)整水平的作用，而在垂直受力面上， 要通過木楔支撐來自上層的壓力。4、防腐木刷木油、安裝：防腐木整體面層宜用聚氨酯漆涂刷，達(dá)到防水，防起 泡, 防起皮和防紫外線的作用。 防腐木的安裝通過鍍鋅連接件或不銹鋼連接件與 木龍骨進(jìn)行連接，每塊板與龍骨接觸處需用兩顆釘；5、清理、養(yǎng)護(hù)：安裝完后及時(shí)對防腐木表面清理、打掃干凈 , 注意對成型產(chǎn)品 （工序）的保護(hù)。、安裝制作1、本次工程所訂購的防腐木是規(guī)格材， 在施工現(xiàn)場安裝過程中不需要再做外貌 加工。2、對于確實(shí)需要鋸、刨、削、切得個(gè)別部件，如果粉碎了防腐層，需在因鋸、 刨、削、切形成的新的外貌上涂刷高液體濃度的聚氨酯漆，否則 , 這些部位的木 結(jié)構(gòu)易腐、易蛀、易脫落。四、成品 （ 半成品）保護(hù)技術(shù)措施1、木材進(jìn)場后，經(jīng)檢驗(yàn)合格，應(yīng)碼放在避免陽光直射處，分規(guī)格碼放整齊，使 用時(shí)輕拿輕放，不可以亂扔亂堆，以免損壞棱角 ;2、木制品及金屬制品必須在安裝前按規(guī)范進(jìn)行半成品防腐基礎(chǔ)處理，安裝完成后立即進(jìn)行防腐施工， 若遇降雨天氣必須采取防水措施， 不得讓成品受淋至濕