裝飾抹灰施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(1)

1、裝飾抹灰施工工藝標(biāo)準(zhǔn)一、工藝流程：基層處理T磚墻濕潤T吊垂線T貼灰餅T做沖筋T粉刷底層灰f粉刷中層灰f粉刷面層灰f質(zhì)量檢查f產(chǎn)品保護(hù)。二、操作要求：1、抹灰前，磚墻、混凝土等基層表面的灰塵、污垢和油漬等， 應(yīng)清除干凈，并灑水濕潤。2、抹灰前，應(yīng)先檢查基層表面的平整度，并用與打底相同的水 泥砂漿貼灰餅、做沖筋。3、外墻窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂和突出腰線等，上面應(yīng) 做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線。滴水線的深度和寬度均不應(yīng)小于 10m m,并整齊一致，一律采用鋁合金條做成滴水線。4、外墻抹灰與陽臺、樓梯等內(nèi)墻的分界線應(yīng)采用鋁合金條分隔， 并要垂直設(shè)置,上下層對齊。5、外墻抹灰層在凝結(jié)前,應(yīng)防止快干、

2、水沖、撞擊和振動；凝 結(jié)后應(yīng)采取措施防止玷污和損壞,并澆水養(yǎng)護(hù)。6、外墻打底砂漿嚴(yán)禁摻入粘土。為改善砂漿的和易性可摻入適 量的石灰膏或粉煤灰,但必須保證砂漿的強(qiáng)度達(dá)到 M15 以上,并應(yīng) 杜絕因配制過粘而在干燥后表面產(chǎn)生裂紋現(xiàn)象。7、嚴(yán)禁內(nèi)墻粉刷用紙筋灰或麻刀灰,摻入外墻罩面砂漿中。這 樣會降低面層砂漿強(qiáng)度且容易吸水滲透到內(nèi)墻。8 外墻抹灰施工縫應(yīng)留置在分格縫、墻面陰角、水落管背后或獨(dú) 立裝飾部分的邊緣處。每個分塊應(yīng)連續(xù)作業(yè)。9、外墻抹灰的分格縫布置應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行，當(dāng)設(shè)計(jì)無要 求時應(yīng)經(jīng)建設(shè)（監(jiān)理）認(rèn)可的效果圖進(jìn)行施工。10、外墻抹灰的各結(jié)構(gòu)層砂漿均應(yīng)采用機(jī)械攪拌， 并要做到每盤 砂漿計(jì)量

3、準(zhǔn)確，攪拌均勻，顏色一致。11、 對于外墻面的混凝土柱、梁基層，應(yīng)先作毛化處理”即: 將1:1水泥細(xì)砂漿（內(nèi)摻20%建筑膠）噴或甩到混凝土基層上，使 其呈顆粒狀粗糙面，間歇數(shù)天后再進(jìn)行打底工作。12、外墻抹灰的分格縫應(yīng)采用鋁合金槽形條埋置。 分格縫埋設(shè)要 橫平豎直，粘結(jié)牢固，抹灰完成后要擦拭干凈。13、外墻抹灰的面層不得有裂紋、抹痕和接槎現(xiàn)象。各抹灰層之 間及抹灰層與基層之間應(yīng)粘結(jié)牢固不得空鼓。14、外墻抹灰外觀質(zhì)量要求：表面光滑、潔凈、顏色一致、陰陽 角找方、接槎平整、墻面垂直平整和分格平直。三、允許偏差：實(shí)測允許偏差表（mm）序號項(xiàng)目國家標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值1立面垂直442表面

4、平整333陰陽角垂直334陰陽角方正335分格條（縫韌平直22裝飾抹灰施工工藝標(biāo)準(zhǔn)一、工藝流程：基層處理f磚墻濕潤f吊垂線f貼灰餅f做沖筋f粉刷底層灰f粉刷中層灰f粉刷面層灰f質(zhì)量檢查f產(chǎn)品保護(hù)。二、操作要求：1 、抹灰前,磚墻、混凝土等基層表面的灰塵、污垢和油漬等, 應(yīng)清除干凈,并灑水濕潤。2、抹灰前,應(yīng)先檢查基層表面的平整度,并用與打底相同的水 泥砂漿貼灰餅、做沖筋。3、外墻窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂和突出腰線等,上面應(yīng) 做流水坡度,下面應(yīng)做滴水線。滴水線的深度和寬度均不應(yīng)小于 10m m,并整齊一致，一律采用鋁合金條做成滴水線。4、外墻抹灰與陽臺、樓梯等內(nèi)墻的分界線應(yīng)采用鋁合金條分隔,

5、 并要垂直設(shè)置,上下層對齊。5、外墻抹灰層在凝結(jié)前,應(yīng)防止快干、水沖、撞擊和振動；凝 結(jié)后應(yīng)采取措施防止玷污和損壞,并澆水養(yǎng)護(hù)。6、外墻打底砂漿嚴(yán)禁摻入粘土。為改善砂漿的和易性可摻入適 量的石灰膏或粉煤灰,但必須保證砂漿的強(qiáng)度達(dá)到 M15 以上,并應(yīng) 杜絕因配制過粘而在干燥后表面產(chǎn)生裂紋現(xiàn)象。7、嚴(yán)禁內(nèi)墻粉刷用紙筋灰或麻刀灰,摻入外墻罩面砂漿中。這 樣會降低面層砂漿強(qiáng)度且容易吸水滲透到內(nèi)墻。8外墻抹灰施工縫應(yīng)留置在分格縫、墻面陰角、水落管背后或獨(dú) 立裝飾部分的邊緣處。每個分塊應(yīng)連續(xù)作業(yè)。9、外墻抹灰的分格縫布置應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行，當(dāng)設(shè)計(jì)無要 求時應(yīng)經(jīng)建設(shè)（監(jiān)理）認(rèn)可的效果圖進(jìn)行施工。10、外

6、墻抹灰的各結(jié)構(gòu)層砂漿均應(yīng)采用機(jī)械攪拌， 并要做到每盤 砂漿計(jì)量準(zhǔn)確，攪拌均勻，顏色一致。11、對于外墻面的混凝土柱、梁基層，應(yīng)先作 毛化處理”即: 將1: 1水泥細(xì)砂漿（內(nèi)摻20%建筑膠）噴或甩到混凝土基層上，使 其呈顆粒狀粗糙面，間歇數(shù)天后再進(jìn)行打底工作。12、外墻抹灰的分格縫應(yīng)采用鋁合金槽形條埋置。 分格縫埋設(shè)要 橫平豎直，粘結(jié)牢固，抹灰完成后要擦拭干凈。13、外墻抹灰的面層不得有裂紋、抹痕和接槎現(xiàn)象。各抹灰層之 間及抹灰層與基層之間應(yīng)粘結(jié)牢固不得空鼓。14、外墻抹灰外觀質(zhì)量要求：表面光滑、潔凈、顏色一致、陰陽 角找方、接槎平整、墻面垂直平整和分格平直。三、允許偏差：實(shí)測允許偏差表（mm）

7、序號項(xiàng)目國家標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值1立面 垂直442表面平整333陰陽角垂直334陰陽角方正335分格條（縫）平直22裝飾抹灰施工工藝標(biāo)準(zhǔn)一、工藝流程：基層處理f磚墻濕潤f吊垂線f貼灰餅f做沖筋f粉刷底層灰f粉刷中層灰f粉刷面層灰f質(zhì)量檢查f產(chǎn)品保護(hù)。二、操作要求：1、抹灰前，磚墻、混凝土等基層表面的灰塵、污垢和油漬等， 應(yīng)清除干凈，并灑水濕潤。2、抹灰前，應(yīng)先檢查基層表面的平整度，并用與打底相同的水 泥砂漿貼灰餅、做沖筋。3、外墻窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂和突出腰線等，上面應(yīng) 做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線。滴水線的深度和寬度均不應(yīng)小于 10m m,并整齊一致，一律采用鋁合金條做成滴

8、水線。4、外墻抹灰與陽臺、樓梯等內(nèi)墻的分界線應(yīng)采用鋁合金條分隔， 并要垂直設(shè)置，上下層對齊。5、外墻抹灰層在凝結(jié)前，應(yīng)防止快干、水沖、撞擊和振動；凝 結(jié)后應(yīng)采取措施防止玷污和損壞，并澆水養(yǎng)護(hù)。6、外墻打底砂漿嚴(yán)禁摻入粘土。為改善砂漿的和易性可摻入適量的石灰膏或粉煤灰，但必須保證砂漿的強(qiáng)度達(dá)到M15以上，并應(yīng)杜絕因配制過粘而在干燥后表面產(chǎn)生裂紋現(xiàn)象。7、嚴(yán)禁內(nèi)墻粉刷用紙筋灰或麻刀灰，摻入外墻罩面砂漿中。這 樣會降低面層砂漿強(qiáng)度且容易吸水滲透到內(nèi)墻。8外墻抹灰施工縫應(yīng)留置在分格縫、墻面陰角、水落管背后或獨(dú) 立裝飾部分的邊緣處。每個分塊應(yīng)連續(xù)作業(yè)。9、外墻抹灰的分格縫布置應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行，當(dāng)設(shè)計(jì)

9、無要 求時應(yīng)經(jīng)建設(shè)（監(jiān)理）認(rèn)可的效果圖進(jìn)行施工。10、 外墻抹灰的各結(jié)構(gòu)層砂漿均應(yīng)采用機(jī)械攪拌，并要做到每盤 砂漿計(jì)量準(zhǔn)確，攪拌均勻，顏色一致。11、 對于外墻面的混凝土柱、梁基層，應(yīng)先作毛化處理”即: 將1: 1水泥細(xì)砂漿（內(nèi)摻20%建筑膠）噴或甩到混凝土基層上，使 其呈顆粒狀粗糙面，間歇數(shù)天后再進(jìn)行打底工作。12、 外墻抹灰的分格縫應(yīng)采用鋁合金槽形條埋置。分格縫埋設(shè)要 橫平豎直，粘結(jié)牢固，抹灰完成后要擦拭干凈。13、外墻抹灰的面層不得有裂紋、抹痕和接槎現(xiàn)象。各抹灰層之 間及抹灰層與基層之間應(yīng)粘結(jié)牢固不得空鼓。14、外墻抹灰外觀質(zhì)量要求：表面光滑、潔凈、顏色一致、陰陽 角找方、接槎平整、墻面

10、垂直平整和分格平直。三、允許偏差：實(shí)測允許偏差表（mm）序號項(xiàng)目國家標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值1立面 垂直442表面平整333陰陽角垂直334陰陽角方正335分格條（縫t）平直22裝飾抹灰施工工藝標(biāo)準(zhǔn)一、工藝流程：基層處理f磚墻濕潤f吊垂線f貼灰餅f做沖筋f粉刷底層灰 f粉刷中層灰f粉刷面層灰f質(zhì)量檢查f產(chǎn)品保護(hù)。二、操作要求：1、抹灰前，磚墻、混凝土等基層表面的灰塵、污垢和油漬等， 應(yīng)清除干凈，并灑水濕潤。2、抹灰前，應(yīng)先檢查基層表面的平整度，并用與打底相同的水 泥砂漿貼灰餅、做沖筋。3、外墻窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂和突出腰線等，上面應(yīng) 做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線。滴水線的深度和寬

11、度均不應(yīng)小于 10m m,并整齊一致，一律采用鋁合金條做成滴水線。4、外墻抹灰與陽臺、樓梯等內(nèi)墻的分界線應(yīng)采用鋁合金條分隔, 并要垂直設(shè)置，上下層對齊。5、外墻抹灰層在凝結(jié)前，應(yīng)防止快干、水沖、撞擊和振動；凝 結(jié)后應(yīng)采取措施防止玷污和損壞，并澆水養(yǎng)護(hù)。6、外墻打底砂漿嚴(yán)禁摻入粘土。為改善砂漿的和易性可摻入適量的石灰膏或粉煤灰，但必須保證砂漿的強(qiáng)度達(dá)到M15以上，并應(yīng)杜絕因配制過粘而在干燥后表面產(chǎn)生裂紋現(xiàn)象。7、嚴(yán)禁內(nèi)墻粉刷用紙筋灰或麻刀灰，摻入外墻罩面砂漿中。這 樣會降低面層砂漿強(qiáng)度且容易吸水滲透到內(nèi)墻。8外墻抹灰施工縫應(yīng)留置在分格縫、墻面陰角、水落管背后或獨(dú) 立裝飾部分的邊緣處。每個分塊應(yīng)連

12、續(xù)作業(yè)。9、外墻抹灰的分格縫布置應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行，當(dāng)設(shè)計(jì)無要 求時應(yīng)經(jīng)建設(shè)（監(jiān)理）認(rèn)可的效果圖進(jìn)行施工。10、 外墻抹灰的各結(jié)構(gòu)層砂漿均應(yīng)采用機(jī)械攪拌，并要做到每盤 砂漿計(jì)量準(zhǔn)確，攪拌均勻，顏色一致。11、對于外墻面的混凝土柱、梁基層，應(yīng)先作 毛化處理”即: 將1： 1水泥細(xì)砂漿（內(nèi)摻20%建筑膠）噴或甩到混凝土基層上，使 其呈顆粒狀粗糙面，間歇數(shù)天后再進(jìn)行打底工作。12、外墻抹灰的分格縫應(yīng)采用鋁合金槽形條埋置。 分格縫埋設(shè)要 橫平豎直，粘結(jié)牢固，抹灰完成后要擦拭干凈。13、外墻抹灰的面層不得有裂紋、抹痕和接槎現(xiàn)象。各抹灰層之 間及抹灰層與基層之間應(yīng)粘結(jié)牢固不得空鼓。14、外墻抹灰外觀質(zhì)量

13、要求：表面光滑、潔凈、顏色一致、陰陽 角找方、接槎平整、墻面垂直平整和分格平直。三、允許偏差：實(shí)測允許偏差表（mm）序號項(xiàng)目國家標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值1立面 垂直442表面平整333陰陽角垂直334陰陽角方正335分格條（縫）平直22裝飾抹灰施工工藝標(biāo)準(zhǔn)一、工藝流程：基層處理T磚墻濕潤T吊垂線T貼灰餅T做沖筋T粉刷底層灰 f粉刷中層灰f粉刷面層灰f質(zhì)量檢查f產(chǎn)品保護(hù)。二、操作要求：1、抹灰前，磚墻、混凝土等基層表面的灰塵、污垢和油漬等， 應(yīng)清除干凈，并灑水濕潤。2、抹灰前，應(yīng)先檢查基層表面的平整度，并用與打底相同的水 泥砂漿貼灰餅、做沖筋。3、外墻窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂和突出腰

14、線等，上面應(yīng) 做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線。滴水線的深度和寬度均不應(yīng)小于 10m m,并整齊一致，一律采用鋁合金條做成滴水線。4、外墻抹灰與陽臺、樓梯等內(nèi)墻的分界線應(yīng)采用鋁合金條分隔, 并要垂直設(shè)置，上下層對齊。結(jié)后應(yīng)采取措施防止玷污和損壞,并澆水養(yǎng)護(hù)6、外墻打底砂漿嚴(yán)禁摻入粘土。為改善砂漿的和易性可摻入適 量的石灰膏或粉煤灰,但必須保證砂漿的強(qiáng)度達(dá)到 M15 以上,并應(yīng) 杜絕因配制過粘而在干燥后表面產(chǎn)生裂紋現(xiàn)象。7、嚴(yán)禁內(nèi)墻粉刷用紙筋灰或麻刀灰,摻入外墻罩面砂漿中。這 樣會降低面層砂漿強(qiáng)度且容易吸水滲透到內(nèi)墻。8 外墻抹灰施工縫應(yīng)留置在分格縫、墻面陰角、水落管背后或獨(dú) 立裝飾部分的邊緣處。每個

15、分塊應(yīng)連續(xù)作業(yè)。9、外墻抹灰的分格縫布置應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行,當(dāng)設(shè)計(jì)無要 求時應(yīng)經(jīng)建設(shè)（監(jiān)理）認(rèn)可的效果圖進(jìn)行施工。10、 外墻抹灰的各結(jié)構(gòu)層砂漿均應(yīng)采用機(jī)械攪拌,并要做到每盤 砂漿計(jì)量準(zhǔn)確,攪拌均勻,顏色一致。11、對于外墻面的混凝土柱、梁基層,應(yīng)先作 “毛化處理 ”。即： 將 1： 1 水泥細(xì)砂漿（內(nèi)摻 20建筑膠）噴或甩到混凝土基層上,使 其呈顆粒狀粗糙面,間歇數(shù)天后再進(jìn)行打底工作。12、 外墻抹灰的分格縫應(yīng)采用鋁合金槽形條埋置。分格縫埋設(shè)要 橫平豎直,粘結(jié)牢固,抹灰完成后要擦拭干凈。13、外墻抹灰的面層不得有裂紋、抹痕和接槎現(xiàn)象。各抹灰層之 間及抹灰層與基層之間應(yīng)粘結(jié)牢固不得空鼓。14

16、、外墻抹灰外觀質(zhì)量要求：表面光滑、潔凈、顏色一致、陰陽 角找方、接槎平整、墻面垂直平整和分格平直。三、允許偏差：實(shí)測允許偏差表（mm）序號項(xiàng)目國家標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值1立面垂直442表面平整333陰陽角垂直334陰陽角方正335分格條（縫韌平直22裝飾抹灰施工工藝標(biāo)準(zhǔn)一、工藝流程：基層處理f磚墻濕潤f吊垂線f貼灰餅f做沖筋f粉刷底層灰 f粉刷中層灰f粉刷面層灰f質(zhì)量檢查f產(chǎn)品保護(hù)。二、操作要求：1、抹灰前，磚墻、混凝土等基層表面的灰塵、污垢和油漬等， 應(yīng)清除干凈，并灑水濕潤。2、抹灰前，應(yīng)先檢查基層表面的平整度，并用與打底相同的水 泥砂漿貼灰餅、做沖筋。3、外墻窗臺、窗楣、雨篷、陽

17、臺、壓頂和突出腰線等，上面應(yīng) 做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線。滴水線的深度和寬度均不應(yīng)小于 10m m,并整齊一致，一律采用鋁合金條做成滴水線。并要垂直設(shè)置,上下層對齊5、外墻抹灰層在凝結(jié)前,應(yīng)防止快干、水沖、撞擊和振動；凝 結(jié)后應(yīng)采取措施防止玷污和損壞,并澆水養(yǎng)護(hù)。6、外墻打底砂漿嚴(yán)禁摻入粘土。為改善砂漿的和易性可摻入適 量的石灰膏或粉煤灰,但必須保證砂漿的強(qiáng)度達(dá)到 M15 以上,并應(yīng) 杜絕因配制過粘而在干燥后表面產(chǎn)生裂紋現(xiàn)象。7、嚴(yán)禁內(nèi)墻粉刷用紙筋灰或麻刀灰,摻入外墻罩面砂漿中。這 樣會降低面層砂漿強(qiáng)度且容易吸水滲透到內(nèi)墻。8 外墻抹灰施工縫應(yīng)留置在分格縫、墻面陰角、水落管背后或獨(dú) 立裝飾部分

18、的邊緣處。每個分塊應(yīng)連續(xù)作業(yè)。9、外墻抹灰的分格縫布置應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行,當(dāng)設(shè)計(jì)無要 求時應(yīng)經(jīng)建設(shè)（監(jiān)理）認(rèn)可的效果圖進(jìn)行施工。10、 外墻抹灰的各結(jié)構(gòu)層砂漿均應(yīng)采用機(jī)械攪拌,并要做到每盤 砂漿計(jì)量準(zhǔn)確,攪拌均勻,顏色一致。11、對于外墻面的混凝土柱、梁基層,應(yīng)先作 “毛化處理 ”。即： 將 1： 1 水泥細(xì)砂漿（內(nèi)摻 20建筑膠）噴或甩到混凝土基層上,使 其呈顆粒狀粗糙面,間歇數(shù)天后再進(jìn)行打底工作。12、 外墻抹灰的分格縫應(yīng)采用鋁合金槽形條埋置。 分格縫埋設(shè)要 橫平豎直,粘結(jié)牢固,抹灰完成后要擦拭干凈。13、外墻抹灰的面層不得有裂紋、抹痕和接槎現(xiàn)象。各抹灰層之間及抹灰層與基層之間應(yīng)粘結(jié)牢固

19、不得空鼓。14、外墻抹灰外觀質(zhì)量要求：表面光滑、潔凈、顏色一致、陰陽角找方、接槎平整、墻面垂直平整和分格平直。三、允許偏差：實(shí)測允許偏差表（mm）序號項(xiàng)目國家標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值1立面垂直442表面平整333陰陽角垂直334陰陽角方正335分格條（縫韌平直22裝飾抹灰施工工藝標(biāo)準(zhǔn)一、工藝流程：基層處理t磚墻濕潤t吊垂線t貼灰餅t做沖筋t粉刷底層灰 f粉刷中層灰f粉刷面層灰f質(zhì)量檢查f產(chǎn)品保護(hù)。二、操作要求：1、抹灰前，磚墻、混凝土等基層表面的灰塵、污垢和油漬等， 應(yīng)清除干凈，并灑水濕潤。2、抹灰前，應(yīng)先檢查基層表面的平整度，并用與打底相同的水 泥砂漿貼灰餅、做沖筋。3、外墻窗臺、窗

20、楣、雨篷、陽臺、壓頂和突出腰線等，上面應(yīng) 做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線。滴水線的深度和寬度均不應(yīng)小于10m m,并整齊一致，一律采用鋁合金條做成滴水線。4、外墻抹灰與陽臺、 樓梯等內(nèi)墻的分界線應(yīng)采用鋁合金條分隔, 并要垂直設(shè)置,上下層對齊。5、外墻抹灰層在凝結(jié)前,應(yīng)防止快干、水沖、撞擊和振動；凝 結(jié)后應(yīng)采取措施防止玷污和損壞,并澆水養(yǎng)護(hù)。6、外墻打底砂漿嚴(yán)禁摻入粘土。為改善砂漿的和易性可摻入適 量的石灰膏或粉煤灰,但必須保證砂漿的強(qiáng)度達(dá)到 M15 以上,并應(yīng) 杜絕因配制過粘而在干燥后表面產(chǎn)生裂紋現(xiàn)象。7、嚴(yán)禁內(nèi)墻粉刷用紙筋灰或麻刀灰,摻入外墻罩面砂漿中。這 樣會降低面層砂漿強(qiáng)度且容易吸水滲透到內(nèi)

21、墻。8 外墻抹灰施工縫應(yīng)留置在分格縫、墻面陰角、水落管背后或獨(dú) 立裝飾部分的邊緣處。每個分塊應(yīng)連續(xù)作業(yè)。9、外墻抹灰的分格縫布置應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行,當(dāng)設(shè)計(jì)無要 求時應(yīng)經(jīng)建設(shè)（監(jiān)理）認(rèn)可的效果圖進(jìn)行施工。10、 外墻抹灰的各結(jié)構(gòu)層砂漿均應(yīng)采用機(jī)械攪拌,并要做到每盤 砂漿計(jì)量準(zhǔn)確,攪拌均勻,顏色一致。11、對于外墻面的混凝土柱、梁基層,應(yīng)先作 “毛化處理 ”。即： 將 1： 1 水泥細(xì)砂漿（內(nèi)摻 20建筑膠）噴或甩到混凝土基層上,使 其呈顆粒狀粗糙面,間歇數(shù)天后再進(jìn)行打底工作。12、 外墻抹灰的分格縫應(yīng)采用鋁合金槽形條埋置。分格縫埋設(shè)要 橫平豎直,粘結(jié)牢固,抹灰完成后要擦拭干凈。間及抹灰層與基層

22、之間應(yīng)粘結(jié)牢固不得空鼓。14、外墻抹灰外觀質(zhì)量要求：表面光滑、潔凈、顏色一致、陰陽 角找方、接槎平整、墻面垂直平整和分格平直。三、允許偏差：實(shí)測允許偏差表（mm）序號項(xiàng)目國家標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值1立面垂直442表面平整333陰陽角垂直334陰陽角方正335分格條（縫韌平直22裝飾抹灰施工工藝標(biāo)準(zhǔn)一、工藝流程：基層處理t磚墻濕潤t吊垂線t貼灰餅t做沖筋t粉刷底層灰f粉刷中層灰f粉刷面層灰f質(zhì)量檢查f產(chǎn)品保護(hù)。二、操作要求：1、抹灰前，磚墻、混凝土等基層表面的灰塵、污垢和油漬等， 應(yīng)清除干凈，并灑水濕潤。2、抹灰前，應(yīng)先檢查基層表面的平整度，并用與打底相同的水 泥砂漿貼灰餅、做沖筋3、

23、外墻窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂和突出腰線等，上面應(yīng) 做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線。滴水線的深度和寬度均不應(yīng)小于10m m,并整齊一致，一律采用鋁合金條做成滴水線。4、外墻抹灰與陽臺、 樓梯等內(nèi)墻的分界線應(yīng)采用鋁合金條分隔， 并要垂直設(shè)置,上下層對齊。5、外墻抹灰層在凝結(jié)前,應(yīng)防止快干、水沖、撞擊和振動；凝 結(jié)后應(yīng)采取措施防止玷污和損壞,并澆水養(yǎng)護(hù)。6、外墻打底砂漿嚴(yán)禁摻入粘土。為改善砂漿的和易性可摻入適 量的石灰膏或粉煤灰,但必須保證砂漿的強(qiáng)度達(dá)到 M15 以上,并應(yīng) 杜絕因配制過粘而在干燥后表面產(chǎn)生裂紋現(xiàn)象。7、嚴(yán)禁內(nèi)墻粉刷用紙筋灰或麻刀灰,摻入外墻罩面砂漿中。這 樣會降低面層砂漿強(qiáng)度且容易

24、吸水滲透到內(nèi)墻。8 外墻抹灰施工縫應(yīng)留置在分格縫、墻面陰角、水落管背后或獨(dú) 立裝飾部分的邊緣處。每個分塊應(yīng)連續(xù)作業(yè)。9、外墻抹灰的分格縫布置應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行,當(dāng)設(shè)計(jì)無要 求時應(yīng)經(jīng)建設(shè)（監(jiān)理）認(rèn)可的效果圖進(jìn)行施工。10、 外墻抹灰的各結(jié)構(gòu)層砂漿均應(yīng)采用機(jī)械攪拌,并要做到每盤 砂漿計(jì)量準(zhǔn)確,攪拌均勻,顏色一致。11、對于外墻面的混凝土柱、梁基層,應(yīng)先作 “毛化處理 ”。即： 將 1 ： 1 水泥細(xì)砂漿（內(nèi)摻 20建筑膠）噴或甩到混凝土基層上,使 其呈顆粒狀粗糙面,間歇數(shù)天后再進(jìn)行打底工作。12、 外墻抹灰的分格縫應(yīng)采用鋁合金槽形條埋置。分格縫埋設(shè)要橫平豎直，粘結(jié)牢固，抹灰完成后要擦拭干凈13、

25、外墻抹灰的面層不得有裂紋、抹痕和接槎現(xiàn)象。各抹灰層之 間及抹灰層與基層之間應(yīng)粘結(jié)牢固不得空鼓。14、外墻抹灰外觀質(zhì)量要求：表面光滑、潔凈、顏色一致、陰陽 角找方、接槎平整、墻面垂直平整和分格平直。三、允許偏差：實(shí)測允許偏差表（mm）序號項(xiàng)目國家標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值1立面垂直442表面平整333陰陽角垂直334陰陽角方正335分格條（縫韌平直22裝飾抹灰施工工藝標(biāo)準(zhǔn)一、工藝流程：基層處理T磚墻濕潤T吊垂線T貼灰餅T做沖筋T粉刷底層灰T粉刷中層灰T粉刷面層灰T質(zhì)量檢查T產(chǎn)品保護(hù)。二、操作要求：1、抹灰前，磚墻、混凝土等基層表面的灰塵、污垢和油漬等, 應(yīng)清除干凈，并灑水濕潤。2、抹灰前，

26、應(yīng)先檢查基層表面的平整度，并用與打底相同的水 泥砂漿貼灰餅、做沖筋。3、外墻窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂和突出腰線等，上面應(yīng) 做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線。滴水線的深度和寬度均不應(yīng)小于 10m m,并整齊一致，一律采用鋁合金條做成滴水線。4、外墻抹灰與陽臺、 樓梯等內(nèi)墻的分界線應(yīng)采用鋁合金條分隔， 并要垂直設(shè)置,上下層對齊。5、外墻抹灰層在凝結(jié)前,應(yīng)防止快干、水沖、撞擊和振動；凝 結(jié)后應(yīng)采取措施防止玷污和損壞,并澆水養(yǎng)護(hù)。6、外墻打底砂漿嚴(yán)禁摻入粘土。為改善砂漿的和易性可摻入適 量的石灰膏或粉煤灰,但必須保證砂漿的強(qiáng)度達(dá)到 M15 以上,并應(yīng) 杜絕因配制過粘而在干燥后表面產(chǎn)生裂紋現(xiàn)象。7、嚴(yán)禁內(nèi)

27、墻粉刷用紙筋灰或麻刀灰,摻入外墻罩面砂漿中。這 樣會降低面層砂漿強(qiáng)度且容易吸水滲透到內(nèi)墻。8 外墻抹灰施工縫應(yīng)留置在分格縫、墻面陰角、水落管背后或獨(dú) 立裝飾部分的邊緣處。每個分塊應(yīng)連續(xù)作業(yè)。9、外墻抹灰的分格縫布置應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行,當(dāng)設(shè)計(jì)無要 求時應(yīng)經(jīng)建設(shè)（監(jiān)理）認(rèn)可的效果圖進(jìn)行施工。10、外墻抹灰的各結(jié)構(gòu)層砂漿均應(yīng)采用機(jī)械攪拌, 并要做到每盤 砂漿計(jì)量準(zhǔn)確,攪拌均勻,顏色一致。11、對于外墻面的混凝土柱、梁基層,應(yīng)先作 “毛化處理 ”。即： 將 1 ： 1 水泥細(xì)砂漿（內(nèi)摻 20建筑膠）噴或甩到混凝土基層上,使 其呈顆粒狀粗糙面，間歇數(shù)天后再進(jìn)行打底工作。12、外墻抹灰的分格縫應(yīng)采用鋁合

28、金槽形條埋置。 分格縫埋設(shè)要 橫平豎直，粘結(jié)牢固，抹灰完成后要擦拭干凈。13、外墻抹灰的面層不得有裂紋、抹痕和接槎現(xiàn)象。各抹灰層之 間及抹灰層與基層之間應(yīng)粘結(jié)牢固不得空鼓。14、外墻抹灰外觀質(zhì)量要求：表面光滑、潔凈、顏色一致、陰陽 角找方、接槎平整、墻面垂直平整和分格平直。三、允許偏差：實(shí)測允許偏差表（mm）序號項(xiàng)目國家標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值1立面垂直442表面平整333陰陽角垂直334陰陽角方正335分格條（縫韌平直22裝飾抹灰施工工藝標(biāo)準(zhǔn)一、工藝流程：基層處理t磚墻濕潤t吊垂線t貼灰餅t做沖筋t粉刷底層灰f粉刷中層灰f粉刷面層灰f質(zhì)量檢查f產(chǎn)品保護(hù)。二、操作要求：1、抹灰前,磚墻

29、、混凝土等基層表面的灰塵、污垢和油漬等, 應(yīng)清除干凈,并灑水濕潤。2、抹灰前,應(yīng)先檢查基層表面的平整度,并用與打底相同的水 泥砂漿貼灰餅、做沖筋。3、外墻窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂和突出腰線等,上面應(yīng) 做流水坡度,下面應(yīng)做滴水線。滴水線的深度和寬度均不應(yīng)小于 10m m,并整齊一致，一律采用鋁合金條做成滴水線。4、外墻抹灰與陽臺、 樓梯等內(nèi)墻的分界線應(yīng)采用鋁合金條分隔, 并要垂直設(shè)置,上下層對齊。5、外墻抹灰層在凝結(jié)前,應(yīng)防止快干、水沖、撞擊和振動；凝 結(jié)后應(yīng)采取措施防止玷污和損壞,并澆水養(yǎng)護(hù)。6、外墻打底砂漿嚴(yán)禁摻入粘土。為改善砂漿的和易性可摻入適 量的石灰膏或粉煤灰,但必須保證砂漿的強(qiáng)度

30、達(dá)到 M15 以上,并應(yīng) 杜絕因配制過粘而在干燥后表面產(chǎn)生裂紋現(xiàn)象。7、嚴(yán)禁內(nèi)墻粉刷用紙筋灰或麻刀灰,摻入外墻罩面砂漿中。這 樣會降低面層砂漿強(qiáng)度且容易吸水滲透到內(nèi)墻。8 外墻抹灰施工縫應(yīng)留置在分格縫、墻面陰角、水落管背后或獨(dú) 立裝飾部分的邊緣處。每個分塊應(yīng)連續(xù)作業(yè)。9、外墻抹灰的分格縫布置應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行,當(dāng)設(shè)計(jì)無要 求時應(yīng)經(jīng)建設(shè)（監(jiān)理）認(rèn)可的效果圖進(jìn)行施工。10、 外墻抹灰的各結(jié)構(gòu)層砂漿均應(yīng)采用機(jī)械攪拌,并要做到每盤 砂漿計(jì)量準(zhǔn)確,攪拌均勻,顏色一致11、對于外墻面的混凝土柱、梁基層，應(yīng)先作 毛化處理”即: 將1: 1水泥細(xì)砂漿（內(nèi)摻20%建筑膠）噴或甩到混凝土基層上，使 其呈顆粒狀粗

31、糙面，間歇數(shù)天后再進(jìn)行打底工作。12、 外墻抹灰的分格縫應(yīng)采用鋁合金槽形條埋置。 分格縫埋設(shè)要 橫平豎直，粘結(jié)牢固，抹灰完成后要擦拭干凈。13、外墻抹灰的面層不得有裂紋、抹痕和接槎現(xiàn)象。各抹灰層之 間及抹灰層與基層之間應(yīng)粘結(jié)牢固不得空鼓。14、外墻抹灰外觀質(zhì)量要求：表面光滑、潔凈、顏色一致、陰陽 角找方、接槎平整、墻面垂直平整和分格平直。三、允許偏差：實(shí)測允許偏差表（mm）序號項(xiàng)目國家標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值1立面垂直442表面平整333陰陽角垂直334陰陽角方正335分格條（縫韌平直22水泥混凝土面層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)一、工藝流程：素土夯實(shí)-鋪設(shè)砂石墊層-澆筑混凝土基層-貼灰餅-做沖筋T抹

32、找平層T抹水泥砂漿面層T壓光三遍t養(yǎng)護(hù)8天t質(zhì)量檢查t產(chǎn)品保護(hù)。二、操作要求：1、位于地面墊層下部的溝槽、暗管等應(yīng)先施工，待完成后方可 進(jìn)行地面墊層及水泥砂漿的施工。2、墊層砼及面層水泥砂漿的試塊組數(shù)，按每一層建筑地面工程不應(yīng)少于 1 組。當(dāng)每層建筑地面工程面積超過 1000m2 時，每增加 1000m2各增做1組試塊，不足1000m2按1000m2計(jì)算；當(dāng)改變配合 比時，亦應(yīng)相應(yīng)的制作試塊組數(shù)。3、墊層應(yīng)鋪設(shè)在均勻密實(shí)的基土上。填土或土層結(jié)構(gòu)被擾動的 基土，應(yīng)經(jīng)分層夯實(shí)后，方可進(jìn)行墊層的施工。4、 當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時，混凝土墊層的厚度不得少于60mm， 其強(qiáng)度等級不應(yīng)少于 C10。5、水泥砂

33、漿的抹平工作應(yīng)在水泥砂漿初凝前完成，壓光工作應(yīng) 在水泥砂漿終凝前完成。6、澆筑砼墊層兼面層時，應(yīng)采用隨搗隨抹的方法。當(dāng)面層表面 出現(xiàn)泌水時， 可加干拌的水泥和砂進(jìn)行撒勻； 其水泥與砂的體積比宜 為 1： 2 至 1： 2.5，并應(yīng)進(jìn)行抹平和壓光工作。7、水泥砂漿面層的厚度不應(yīng)少于 20m m,水泥砂漿的體積配合 比宜為 1： 2（水泥：砂），其稠度不應(yīng)大于 35mm, 強(qiáng)度等級不應(yīng)小 于 M15 。8、水泥砂漿面層采用的水泥標(biāo)號不應(yīng)小于325,并嚴(yán)禁混用不同品種、不同標(biāo)號的水泥9、水泥砂漿面層不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面、起砂、空鼓、倒泛 水和積水等現(xiàn)象。10、地面各層表面的平整度，應(yīng)用 2m直尺檢

34、查：墊層表面允許 偏差10mm;面層允許偏差4mm。11、水泥砂漿地面應(yīng)設(shè)置縱、橫向縮縫：縱向縮縫的間距宜為3-6m,橫向縮縫的間距宜為6-12m。12、地面縮縫的做法：可在澆筑砼時將預(yù)制的木條埋在混凝土中， 并在終凝前取出；亦可采用在砼達(dá)到強(qiáng)度后用鋸割縫?？p的寬度宜為 5-20mm,其深度宜為墊層厚度的1/3,縫內(nèi)要灌注油膏或?yàn)r青等柔性 填充材料。13、 當(dāng)水泥砂漿層內(nèi)有埋設(shè)管線等出現(xiàn)局部厚度減薄時，應(yīng)加設(shè) 一層鋼絲網(wǎng)進(jìn)行處理，以防止表面產(chǎn)生裂紋。三、允許偏差：實(shí)測允許偏差表（mm）序號項(xiàng)目國家標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值1表面平整度442踢腳線上口平直333縫格平直2245水泥混凝土面

35、層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、工藝流程:素土夯實(shí)-鋪設(shè)砂石墊層-澆筑混凝土基層-貼灰餅-做沖筋 -抹找平層-抹水泥砂漿面層-壓光三遍-養(yǎng)護(hù) 8 天-質(zhì)量檢查- 產(chǎn)品保護(hù)。二、操作要求：1、位于地面墊層下部的溝槽、暗管等應(yīng)先施工,待完成后方可 進(jìn)行地面墊層及水泥砂漿的施工。2、墊層砼及面層水泥砂漿的試塊組數(shù),按每一層建筑地面工程 不應(yīng)少于 1 組。當(dāng)每層建筑地面工程面積超過 1000m2 時,每增加 1000m2各增做1組試塊，不足1000m2按1000m2計(jì)算；當(dāng)改變配合 比時,亦應(yīng)相應(yīng)的制作試塊組數(shù)。3、墊層應(yīng)鋪設(shè)在均勻密實(shí)的基土上。填土或土層結(jié)構(gòu)被擾動的 基土,應(yīng)經(jīng)分層夯實(shí)后,方可進(jìn)行墊層的施工。4、

36、當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時,混凝土墊層的厚度不得少于60mm, 其強(qiáng)度等級不應(yīng)少于 C10。5、水泥砂漿的抹平工作應(yīng)在水泥砂漿初凝前完成,壓光工作應(yīng) 在水泥砂漿終凝前完成。6、澆筑砼墊層兼面層時,應(yīng)采用隨搗隨抹的方法。當(dāng)面層表面 出現(xiàn)泌水時, 可加干拌的水泥和砂進(jìn)行撒勻； 其水泥與砂的體積比宜 為 1： 2 至 1： 2.5,并應(yīng)進(jìn)行抹平和壓光工作。7、水泥砂漿面層的厚度不應(yīng)少于 20m m,水泥砂漿的體積配合 比宜為 1： 2（水泥：砂）,其稠度不應(yīng)大于 35mm, 強(qiáng)度等級不應(yīng)小 于 M15&水泥砂漿面層采用的水泥標(biāo)號不應(yīng)小于325#，并嚴(yán)禁混用不同品種、不同標(biāo)號的水泥。9、水泥砂漿面層不

37、應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面、起砂、空鼓、倒泛 水和積水等現(xiàn)象。10、地面各層表面的平整度，應(yīng)用 2m直尺檢查：墊層表面允許 偏差10mm;面層允許偏差4mm。11、水泥砂漿地面應(yīng)設(shè)置縱、橫向縮縫：縱向縮縫的間距宜為 3-6m,橫向縮縫的間距宜為6-12m。12、地面縮縫的做法：可在澆筑砼時將預(yù)制的木條埋在混凝土中， 并在終凝前取出；亦可采用在砼達(dá)到強(qiáng)度后用鋸割縫?？p的寬度宜為 5-20mm,其深度宜為墊層厚度的1/3,縫內(nèi)要灌注油膏或?yàn)r青等柔性 填充材料。13、 當(dāng)水泥砂漿層內(nèi)有埋設(shè)管線等出現(xiàn)局部厚度減薄時，應(yīng)加設(shè) 一層鋼絲網(wǎng)進(jìn)行處理，以防止表面產(chǎn)生裂紋。三、允許偏差：實(shí)測允許偏差表（mm）序號項(xiàng)目

38、國家標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值1表面平整度442踢腳線上口平直333縫格平直2245水泥混凝土面層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)一、工藝流程：素土夯實(shí)T鋪設(shè)砂石墊層T澆筑混凝土基層T貼灰餅T做沖筋T抹找平層T抹水泥砂漿面層T壓光三遍t養(yǎng)護(hù)8天t質(zhì)量檢查t產(chǎn)品保護(hù)。二、操作要求：1、位于地面墊層下部的溝槽、暗管等應(yīng)先施工,待完成后方可 進(jìn)行地面墊層及水泥砂漿的施工。2、墊層砼及面層水泥砂漿的試塊組數(shù),按每一層建筑地面工程 不應(yīng)少于 1 組。當(dāng)每層建筑地面工程面積超過 1000m2 時,每增加 1000m2各增做1組試塊，不足1000m2按1000m2計(jì)算；當(dāng)改變配合 比時,亦應(yīng)相應(yīng)的制作試塊組數(shù)。3、墊層應(yīng)

39、鋪設(shè)在均勻密實(shí)的基土上。填土或土層結(jié)構(gòu)被擾動的 基土,應(yīng)經(jīng)分層夯實(shí)后,方可進(jìn)行墊層的施工。4、 當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時,混凝土墊層的厚度不得少于60mm, 其強(qiáng)度等級不應(yīng)少于 C10。5、水泥砂漿的抹平工作應(yīng)在水泥砂漿初凝前完成,壓光工作應(yīng) 在水泥砂漿終凝前完成。6、澆筑砼墊層兼面層時,應(yīng)采用隨搗隨抹的方法。當(dāng)面層表面 出現(xiàn)泌水時, 可加干拌的水泥和砂進(jìn)行撒勻； 其水泥與砂的體積比宜 為 1： 2 至 1： 2.5,并應(yīng)進(jìn)行抹平和壓光工作。7、水泥砂漿面層的厚度不應(yīng)少于 20m m,水泥砂漿的體積配合 比宜為 1： 2（水泥：砂）,其稠度不應(yīng)大于 35mm, 強(qiáng)度等級不應(yīng)小于M15&水泥砂

40、漿面層采用的水泥標(biāo)號不應(yīng)小于325#，并嚴(yán)禁混用不同品種、不同標(biāo)號的水泥。9、水泥砂漿面層不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面、起砂、空鼓、倒泛 水和積水等現(xiàn)象。10、地面各層表面的平整度，應(yīng)用 2m直尺檢查：墊層表面允許 偏差10mm;面層允許偏差4mm。11、水泥砂漿地面應(yīng)設(shè)置縱、橫向縮縫：縱向縮縫的間距宜為 3-6m,橫向縮縫的間距宜為6-12m。12、地面縮縫的做法：可在澆筑砼時將預(yù)制的木條埋在混凝土中， 并在終凝前取出；亦可采用在砼達(dá)到強(qiáng)度后用鋸割縫。縫的寬度宜為 5-20mm,其深度宜為墊層厚度的1/3,縫內(nèi)要灌注油膏或?yàn)r青等柔性 填充材料。13、 當(dāng)水泥砂漿層內(nèi)有埋設(shè)管線等出現(xiàn)局部厚度減薄時，

41、應(yīng)加設(shè) 一層鋼絲網(wǎng)進(jìn)行處理，以防止表面產(chǎn)生裂紋。三、允許偏差：實(shí)測允許偏差表（mm）序號項(xiàng)目國家標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值1表面平整度442踢腳線上口平直333縫格平直2245比宜為1： 2 （水泥：砂），其稠度不應(yīng)大于35mm,強(qiáng)度等級不應(yīng)小素土夯實(shí)T鋪設(shè)砂石墊層T澆筑混凝土基層T貼灰餅T做沖筋f抹找平層f抹水泥砂漿面層f壓光三遍f養(yǎng)護(hù)8天f質(zhì)量檢查f產(chǎn)品保護(hù)。二、操作要求：1、位于地面墊層下部的溝槽、暗管等應(yīng)先施工,待完成后方可 進(jìn)行地面墊層及水泥砂漿的施工。2、墊層砼及面層水泥砂漿的試塊組數(shù),按每一層建筑地面工程 不應(yīng)少于 1 組。當(dāng)每層建筑地面工程面積超過 1000m2 時,每增

42、加 1000m2各增做1組試塊，不足1000m2按1000m2計(jì)算；當(dāng)改變配合 比時,亦應(yīng)相應(yīng)的制作試塊組數(shù)。3、墊層應(yīng)鋪設(shè)在均勻密實(shí)的基土上。填土或土層結(jié)構(gòu)被擾動的 基土,應(yīng)經(jīng)分層夯實(shí)后,方可進(jìn)行墊層的施工。4、 當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時,混凝土墊層的厚度不得少于60mm, 其強(qiáng)度等級不應(yīng)少于 C10。5、水泥砂漿的抹平工作應(yīng)在水泥砂漿初凝前完成,壓光工作應(yīng) 在水泥砂漿終凝前完成。6、澆筑砼墊層兼面層時,應(yīng)采用隨搗隨抹的方法。當(dāng)面層表面 出現(xiàn)泌水時, 可加干拌的水泥和砂進(jìn)行撒勻； 其水泥與砂的體積比宜 為 1： 2 至 1： 2.5,并應(yīng)進(jìn)行抹平和壓光工作。于 M15。&水泥砂漿面層采用的

43、水泥標(biāo)號不應(yīng)小于325#，并嚴(yán)禁混用不同品種、不同標(biāo)號的水泥。9、水泥砂漿面層不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面、起砂、空鼓、倒泛 水和積水等現(xiàn)象。10、地面各層表面的平整度，應(yīng)用 2m直尺檢查：墊層表面允許 偏差10mm;面層允許偏差4mm。11、水泥砂漿地面應(yīng)設(shè)置縱、橫向縮縫：縱向縮縫的間距宜為3-6m,橫向縮縫的間距宜為6-12m。12、地面縮縫的做法：可在澆筑砼時將預(yù)制的木條埋在混凝土中， 并在終凝前取出；亦可采用在砼達(dá)到強(qiáng)度后用鋸割縫?？p的寬度宜為 5-20mm,其深度宜為墊層厚度的1/3,縫內(nèi)要灌注油膏或?yàn)r青等柔性 填充材料。13、 當(dāng)水泥砂漿層內(nèi)有埋設(shè)管線等出現(xiàn)局部厚度減薄時，應(yīng)加設(shè) 一層鋼

44、絲網(wǎng)進(jìn)行處理，以防止表面產(chǎn)生裂紋。三、允許偏差：實(shí)測允許偏差表（mm）序號項(xiàng)目國家標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值1表面平整度442踢腳線上口平直333縫格平直2245素土夯實(shí)T鋪設(shè)砂石墊層T澆筑混凝土基層T貼灰餅T做沖筋T抹找平層T抹水泥砂漿面層T壓光三遍T養(yǎng)護(hù)8天T質(zhì)量檢查T產(chǎn)品保護(hù)。二、操作要求：1、位于地面墊層下部的溝槽、暗管等應(yīng)先施工,待完成后方可 進(jìn)行地面墊層及水泥砂漿的施工。2、墊層砼及面層水泥砂漿的試塊組數(shù),按每一層建筑地面工程 不應(yīng)少于 1 組。當(dāng)每層建筑地面工程面積超過 1000m2 時,每增加 1000m2各增做1組試塊，不足1000m2按1000m2計(jì)算；當(dāng)改變配合 比

45、時,亦應(yīng)相應(yīng)的制作試塊組數(shù)。3、墊層應(yīng)鋪設(shè)在均勻密實(shí)的基土上。填土或土層結(jié)構(gòu)被擾動的 基土,應(yīng)經(jīng)分層夯實(shí)后,方可進(jìn)行墊層的施工。4、 當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時,混凝土墊層的厚度不得少于60mm, 其強(qiáng)度等級不應(yīng)少于 C10。5、水泥砂漿的抹平工作應(yīng)在水泥砂漿初凝前完成,壓光工作應(yīng) 在水泥砂漿終凝前完成。6、澆筑砼墊層兼面層時,應(yīng)采用隨搗隨抹的方法。當(dāng)面層表面 出現(xiàn)泌水時, 可加干拌的水泥和砂進(jìn)行撒勻； 其水泥與砂的體積比宜 為 1： 2 至 1： 2.5,并應(yīng)進(jìn)行抹平和壓光工作。于 M15。&水泥砂漿面層采用的水泥標(biāo)號不應(yīng)小于325#，并嚴(yán)禁混用不同品種、不同標(biāo)號的水泥。9、水泥砂漿面層不應(yīng)

46、有裂紋、脫皮、麻面、起砂、空鼓、倒泛 水和積水等現(xiàn)象。10、地面各層表面的平整度，應(yīng)用 2m直尺檢查：墊層表面允許 偏差10mm;面層允許偏差4mm。11、水泥砂漿地面應(yīng)設(shè)置縱、橫向縮縫：縱向縮縫的間距宜為3-6m,橫向縮縫的間距宜為6-12m。12、地面縮縫的做法：可在澆筑砼時將預(yù)制的木條埋在混凝土中， 并在終凝前取出；亦可采用在砼達(dá)到強(qiáng)度后用鋸割縫?？p的寬度宜為 5-20mm,其深度宜為墊層厚度的1/3,縫內(nèi)要灌注油膏或?yàn)r青等柔性 填充材料。13、 當(dāng)水泥砂漿層內(nèi)有埋設(shè)管線等出現(xiàn)局部厚度減薄時，應(yīng)加設(shè) 一層鋼絲網(wǎng)進(jìn)行處理，以防止表面產(chǎn)生裂紋。三、允許偏差：實(shí)測允許偏差表（mm）序號項(xiàng)目國家

47、標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值1表面平整度442踢腳線上口平直333縫格平直2245素土夯實(shí)f鋪設(shè)砂石墊層f澆筑混凝土基層f貼灰餅f做沖筋f抹找平層f抹水泥砂漿面層f壓光三遍f養(yǎng)護(hù)8天f質(zhì)量檢查f產(chǎn)品保護(hù)。二、操作要求：1、位于地面墊層下部的溝槽、暗管等應(yīng)先施工,待完成后方可 進(jìn)行地面墊層及水泥砂漿的施工。2、墊層砼及面層水泥砂漿的試塊組數(shù),按每一層建筑地面工程 不應(yīng)少于 1 組。當(dāng)每層建筑地面工程面積超過 1000m2 時,每增加 1000m2各增做1組試塊，不足1000m2按1000m2計(jì)算；當(dāng)改變配合 比時,亦應(yīng)相應(yīng)的制作試塊組數(shù)。3、墊層應(yīng)鋪設(shè)在均勻密實(shí)的基土上。填土或土層結(jié)構(gòu)被擾動

48、的 基土,應(yīng)經(jīng)分層夯實(shí)后,方可進(jìn)行墊層的施工。4、 當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時,混凝土墊層的厚度不得少于60mm, 其強(qiáng)度等級不應(yīng)少于 C10。5、水泥砂漿的抹平工作應(yīng)在水泥砂漿初凝前完成,壓光工作應(yīng) 在水泥砂漿終凝前完成。6、澆筑砼墊層兼面層時,應(yīng)采用隨搗隨抹的方法。當(dāng)面層表面 出現(xiàn)泌水時, 可加干拌的水泥和砂進(jìn)行撒勻； 其水泥與砂的體積比宜 為 1： 2 至 1： 2.5,并應(yīng)進(jìn)行抹平和壓光工作。于 M15。&水泥砂漿面層采用的水泥標(biāo)號不應(yīng)小于325#，并嚴(yán)禁混用不同品種、不同標(biāo)號的水泥。9、水泥砂漿面層不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面、起砂、空鼓、倒泛 水和積水等現(xiàn)象。10、地面各層表面的平整度，

49、應(yīng)用 2m直尺檢查：墊層表面允許 偏差10mm;面層允許偏差4mm。11、水泥砂漿地面應(yīng)設(shè)置縱、橫向縮縫：縱向縮縫的間距宜為3-6m,橫向縮縫的間距宜為6-12m。12、地面縮縫的做法：可在澆筑砼時將預(yù)制的木條埋在混凝土中， 并在終凝前取出；亦可采用在砼達(dá)到強(qiáng)度后用鋸割縫。縫的寬度宜為 5-20mm,其深度宜為墊層厚度的1/3,縫內(nèi)要灌注油膏或?yàn)r青等柔性 填充材料。13、 當(dāng)水泥砂漿層內(nèi)有埋設(shè)管線等出現(xiàn)局部厚度減薄時，應(yīng)加設(shè) 一層鋼絲網(wǎng)進(jìn)行處理，以防止表面產(chǎn)生裂紋。三、允許偏差：實(shí)測允許偏差表（mm）序號項(xiàng)目國家標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值1表面平整度442踢腳線上口平直333縫格平直2245素土夯實(shí)T鋪設(shè)砂石墊層T澆筑混凝土基層T貼灰餅T做沖筋T抹找平層T抹水泥砂漿面層T壓光三遍T養(yǎng)護(hù)8天T質(zhì)量檢查T產(chǎn)品保護(hù)。二、操作要求：1、位于地面墊層